Что такое профилированный брус недостатки


Профилированный брус – плюсы и минусы, преимущества и недостатки дома из бруса

Планируя строительство частного дома из профилированного бруса нужно сделать правильный выбор несущего стенового пиломатериала для возведения наружных стен. Причем, рассматривая предложения на строительном рынке, стоит ориентироваться не только на эстетические качества материала или цену. На самом деле, факторов, которые необходимо учесть, намного больше. Поэтому, стоит уделить внимание их изучению, чтобы потом не тратить деньги и нервы на исправление ошибок.

 

Плюсы и минусы профилированного брусаПлюсы и минусы профилированного бруса

Одним из популярных направлений в строительстве загородной недвижимости является использование древесины. Так называемое деревянное строительство, несмотря на свою дороговизну, актуально и востребовано у потребителей. Это, в свою очередь, приводит к усовершенствованию традиционного строительного материала из дерева: бревна и бруса. И как у каждого материала, у них есть свои поклонники и противники.

Особенно жаркие споры разгораются вокруг профилированного бруса. Стоит ли строить из него, учитывая разные климатические условия в регионах, какую толщину выбрать, нужна ли дополнительная отделка, требуется ли дополнительная обработка, что лучше профилированный или клееный брус и т.п.

Преимущества и недостатки профилированного бруса

Чтобы внести ясность, мы собрали положительные и отрицательные доводы, касающиеся профилированного бруса камерной сушки.

Плюсы профилированного бруса:

  1. Экологичность. Профилированный брус из массива древесины является абсолютно экологически чистым материалом. Что касается таких разновидностей как клеенный и теплый брус, то их экологичность не столь абсолютна за счет применения клеящего вещества или пенополиуретанового теплоизоляционного материала. Однако их присутствие в готовом изделии соответствует международным нормам и стандартам безопасности.
  2. Сохранение заданной геометрии. Благодаря многоэтапной технологии производства у производителей появляется возможность контролировать качество продукта на каждом этапе и отбраковывать непригодные для дальнейшей обработки заготовки. Кроме того, камерная сушка обеспечивает снижение показателя влажности до оптимального (рекомендованного ГОСТом 12-15% +/- 3%) и позволяет исключить «кручение» бруса. Чтобы древесина не трескалась, в процессе сушки на брусе делают компенсационные запилы. Естественная сушка – процесс менее технологичный, тем не менее, его преимуществом является равномерное высыхание древесины. Отметим, что ширина трещин хорошего сухого профилированного бруса не должна превышать 2 мм, а их общее количество – 5% площади.
  3. Биологическая инертность. Камерная сушка, за счет высоких температур, дает возможность устранить вредные микроорганизмы и грибки. Профилированный брус естественной сушки будет нуждаться в дополнительной обработке антисептиком.
  4. Малый вес. Чем суше материал, тем он легче, тем меньшее давление он оказывает на фундамент. Применение сухого бруса позволит сократить расходы на заливку фундамента. При этом может быть использована любая разновидность фундамента.
  5. Устойчивость к внешнему воздействию. Сухой профилированный брус выдерживает значительные перепады температур, может применяться для строительства домов в холодном климатическом поясе России (брус сечением 200х200), устойчив к влаге, устойчив к ветровой нагрузке, профиль нарезан таким образом, чтобы минимизировать затекание влаги в межгребневую плоскость бруса.
  6. Сохранение свойств натуральной древесины. Структура дерева неплотная, в ней присутствуют микропоры, благодаря чему стены из дерева сохраняют способность дышать, обеспечивая достаточный уровень воздухообмена в жилом помещении. Брус из массива дерева сохраняет эту способность после обработки, поэтому в доме всегда присутствует легкий запах древесины и создается благоприятный микроклимат. Особенно учитывая тот факт, что в производстве профилированного бруса используются преимущественно хвойные породы дерева.
  7. Красивый внешний вид. Ни один из известных строительных материалов не сравнится с деревом по красоте. Богатство фактуры, оттенков и цветов позволяет создавать уникальные дизайны экстерьера и интерьера. Благодаря чему каждый дом не похож на другие и не нуждается в дополнительной наружной и даже внутренней отделке.
  8. Скорость монтажа. Благодаря точной геометрии профиля, укладка бруса не представляет сложности для профессионала. Дом из профилированного бруса можно собрать своими руками. А профессионалы сдают дом уже через 1-2 месяца после начала строительства.
  9. Низкая теплопроводность. Профилирование бруса позволяет снизить скорость движения воздуха через межвенцовый шов. Чем больше гребней в профиле, тем ниже скорость потока, а значит, тем выше теплоизоляционные свойства стены из бруса. При этом, если профилирование выполнено на качественном оборудовании, отпадает необходимость использовать межвенцовый утеплитель или конопатить стену.
  10. Минимальная усадка. Производители гарантируют, что усадка дома из сухого профилированного бруса составит не более 3% в течении первого года после постройки, и не более 5% в течении всего срока эксплуатации дома. Это позволяет приступить к отделочным работам непосредственно по окончанию строительства, а значит быстрее заселиться в новый дом. Кроме того, если нет усадки, нет большого числа трещин, что негативно влияет на теплотехнические характеристики дома и требует конопатки, а то и сплошного утепления с последующей отделкой стен.
  11. Заводское производство. Использование специального оборудование исключает необходимость подгонки профиля для надежной стыковки брусьев. Кроме того, у потребителя есть возможность заказать домокоплект – комплект пиломатериалов, которые уже подогнаны по размерам, указанным в проектной документации, сложены, пронумерованы и упакованы. Такой подход еще больше сокращает сроки строительства.
  12. Оптимальное соотношение по показателю «цена/качество». Итоговая стоимость дома из профилированного бруса будет ниже, нежели из другого деревянного материала. При этом дом выглядит презентабельно и стильно.

Минусы профилированного бруса

Рассматривая достоинства профилированного бруса, нельзя обходить стороной и его недостатки:

  1. Неравномерное высушивание древесины. При естественной сушке, процесс хоть и более длительный, но и более равномерный. Древесина сохнет постепенно. Камерная же сушка, позволяет сократить срок высушивания, но не может обеспечить равномерную потерю влаги по всему массиву заготовки. В частности, это является одной из причин высокой цены на сухой профилированный брус 200х200 мм, не многие производители имеют возможность так организовать процесс, чтобы минимизировать количество отбракованного после сушки материала. Компенсационный пропил призван сделать высушивание более равномерным.
  2. Значительная стоимость именно сухого профилированного бруса камерной сушки по сравнению с профилированным брусом естественной сушки.
  3. Горючесть. Свойство, присущее всем изделиям из древесины. Данный недостаток может быть устранен путем периодической пропитки антипиренами (раз в 5-7 лет).
  4. Потемнение древесины. Придание брусу квадратной или прямоугольной формы влечет за собой срезание наружной части ствола и нарушение структуры годовых колец. Из-за этого брус более подвержен атмосферному влиянию, в частности солнечным лучам. Под воздействием ультрафиолета светлые оттенки древесины становятся более темными, а со временем темнеют настолько, что у владельцев появляется желание спрятать дерево под наружным отделочным материалом. Чтобы избежать этого, следует периодически обрабатывать наружные стены специальными растворами, пропитками.
  5. Стена из бруса толщиной менее 200х200 мм нуждается в утеплении. Поэтому брус такого сечения рекомендуется использовать только в средней полосе России, в регионах с более мягким климатом, а также для постройки временных строений, летних домиков, дач сезонного пользования, бань, веранд или беседок.
  6. Сложность реализации дизайнерских проектов домов неправильной конфигурации, а также невозможность надстройки и перепланировки дома по окончанию его строительства.
  7. Риск повреждений грызунами.Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
  8. Необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев.
Заключение

Изучив все преимущества и недостатки сухого профилированного бруса можно с уверенностью сказать, подходит или не подходит данный материал для реализации конкретного проекта в определенном регионе. И если выбор сделан в пользу профилированного бруса, учесть и минимизировать влияние его недостатков. А поскольку они не столь страшные, справиться с ними под силу любому хозяину.

Профилированный брус: плюсы и минусы

Профилированный брус: плюсы и минусы использования при строительстве домов. Деревянные дома привлекают внимание эстетическим видом, практичностью и экологичностью.
Владельцы земельных участков в последнее время все чаще принимают решение о строительстве дома из профилированного бруса. Такую популярность можно объяснить качественными характеристиками материала, простотой сборки конструкции и надежностью строения. Предлагаем более подробно рассмотреть плюсы и минусы профилированного бруса.

Кратко о важном

Для возведения домов из профилированного бруса используют древесину хвойных пород – сосны, кедра, ели. При этом лучше, чтобы дерево было спилено в северных регионах, т.к. особенности северного климата снижают природную влажность материала. Что в дальнейшем приведет к уменьшению продолжительности высыхания и снижению количества трещин на поверхности.

Отличительной особенностью профилированного бруса является наличие вспомогательных креплений на технических сторонах, выполненных в виде гребней, пазов или замков. За счет них обеспечивается надежное соединение звеньев, их герметичность и теплоизоляция.

При выборе деревянного материала особое внимание стоит обратить на влажность, т.к. это может оказать существенное влияние на качество постройки и способ возведения. Процесс усадки бруса с естественной влажностью может растянуться на срок от нескольких месяцев до двух лет.

Пиломатериал, прошедший огнебиозащитную обработку на производстве в камере под высоким давлением, менее подвержен негативным воздействиям и значительно увеличит срок службы дома.

Виды и размеры

  • Стандартно для строительства брусья выпускаются следующих размеров: 100 х 100, 100 х 150, 150 х 150, 150 х 200, 200 х 200. Но на производстве возможно изготовить брус в зависимости от пожеланий заказчика, назначения будущего строения и вида древесины.
  • По внешнему виду: прямой и скруглённый с одной стороны, для создания имитации оцилиндрованного бревна.
  • По степени влажности выделяют естественной и камерной сушки. Брус естественной влажности имеет более приемлемую стоимость, но он больше подвержен усадке. После сушки в камере материал более устойчив к усадке, появлению трещин и позволяет использовать сооружение сразу после окончания строительных работ.
  • Профиль может состоять из одного или двух шипов, иметь скошенную фаску, а также стоит выделить немецкий и финский. Для построек хозяйственного назначения возможно выбрать брус с небольшим количеством шипов. При строительстве домов из профилированного бруса рекомендуется использовать материал с финским или немецким профилем.
  • По структуре разделяют на произведенный из цельного бревна, клееный или теплый.

Немецкий и финский виды профиля

Немецкий имеет и другое название – гребенка. Создается выборкой пазов и шипов, в необходимом количестве. Это дает возможность защитить постройку от ветра, воздействия низких температур и отказаться от использования утепляющих материалов. Когда шип плотно установлен в паз получается надежное и теплое межвенцовое соединение, которое предотвращает проникновения холодного воздуху внутрь помещения.

Финский в нижней части имеет широкий паз, а по бокам небольшие шипы высотой около 1 см. Это позволяет увеличить размер опорной площадки и улучшить примыкание венцов. Такой вид сечения препятствует проникновению холода и обеспечивает равномерность усадки. За счет боковых шипов утеплитель, проложенный в межвенцовых швах не будет заметен.

Но стоит отметить что свои теплоизоляционные качества профилированный брус может потерять при несоблюдении условий хранения. Если на материал продолжительное время воздействуют солнечные лучи, дождь, снег, то замковые соединения могут деформироваться или разбухнуть. После такого хранения плотно уложить венцы будет невозможно.

Клееный брус

Как следует из названия – состоит из склеенных между собой сухих и ровных ламелей. Применение такой технологии позволяет практически исключить процесс усадки после окончания строительства.
Можно выделить следующие положительные моменты:

  • низкие показатели теплопроводимости;
  • пропитка от появления плесени, гнили, возгорания;
  • высокие эксплуатационные качества;
  • гладкая поверхность не нуждается в дополнительной отделке;
  • внешняя сторона может быть скругленной для имитации бревна.

 

Теплый брус

Обладает всеми характеристиками, описанного выше, клееного. В нем тоже применяются многослойные ламели. Отличается тем, что между сторонами проложен слой синтетического теплоизоляционного материала — экструдированный пенополистирол. В процессе склейки под действием высокого давления получается строительный элемент с уникальными свойствами. Пиломатериал имеет вид профилированного бруса, но отличается низкими показателями теплопроводности. Без использования дополнительного утепления выдерживают мороз до -50 °C.

Достоинства и особенности

К преимуществам профилированного бруса можно отнести:

  • Стоимость. Брус профилированный естественной влажности имеет приемлемую стоимость. А необходимость ожидания усадки позволяет разделить общие затраты на части по времени их необходимости.
  • Долгий срок службы.
  • Прочность и надежность.
  • Структура бревна с профилем значительно упрощает строительство, снижает затраты на утепление.
  • Воздухопроницаемость. Брус из цельной древесины не теряет свои характеристики в процессе обработки. Но приобретая клееный брус стоит удостовериться в безопасности клеевой основы.
  • Натуральный, экологически чистый материал. Позволяет создать в помещении неповторимы микроклимат, смольные пары оказывают положительное влияние на жильцов.
  • Эстетичность. За счет того, что материал имеет гладкую и ровную поверхность, угловые элементы гармонично дополняют общий вид бревенчатого сруба — бревно не требует применения декоративной отделки внутри и снаружи.
  • Низкие показатели теплопроводимости при условии соблюдения технологии сборки и использовании качественного утеплителя.
  • Равномерная усадка и устойчивость к деформации.
  • Сниженный процент влажности и изготовления бревна из ядровой части ствола дерева позволяют уменьшить количество трещин при усадке.
  • Простота сборки дома. Соединение шип-паз упрощает процесс и позволяет сложить дом за 1 – 2 месяца.
  • Изготовленные в производственных условиях угловые соединения надежно закрепляют венцы.
  • Возможность строительства сооружений различных форм и размеров. Стандартно брусья изготавливаются длиной 6 метров, но под заказ могут быть изготовлены необходимой длины.
  • Повторная конопатка стен не требуется, потому что гребневой замок исключает возможность появления щелей между венцами.
  • Строительство домов из профилированного бруса возможно производить на столбчатом или не глубоком ленточном фундаменте.
  • Прокладку коммуникаций (электропроводка, трубы) можно предусмотреть на этапе изготовления. Для этого специальными станками высверливаются технологические отверстия и каналы.

Недостатки профилированного бруса:

  • Продолжительный период усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов может привести к неравномерной усадке и увеличению количества трещин.
  • При распиле бревна нарушается структура годичных колец и если их не обработать антисептиками, то может ускорится процесс гниения.
  • Образование трещин в процессе сушки. На бревне квадратного сечения они появляются со всех сторон, а если сечение прямоугольной формы — то в основном на широких сторонах, находящихся внутри стены.
  • Низкая сопротивляемость воздействию насекомых, огня и атмосферным явлениям. Проблема легко решается применением огнебиозащитных пропиток. После полного высыхания они не выделяет токсичных соединений и не представляет опасности для человека.
  • Материал, даже сечением 200 х 200 мм, при использовании в зимний период или в северных регионах, требует дополнительного утепления со стороны фасада.
  • Необходимость использования утеплителя в межвенцовых швах.

Существенным минусом дома из профилированного бруса можно назвать — невозможность произведения работ по перепланировке или надстройке.

При выборе материала следует помнить:

  • строение брусовое долговечнее из профилированного бруса;
  • ровность сторон, что бы проверить достаточно положить брус на ровное основание;
  • промежутки между годовыми кольцами должны быть равными, это позволить избежать деформации;
  • равномерность и однородность окраса поверхности. Если есть более темные участки — это может свидетельствовать о наличии внутреннего напряжения и возможном изменении формы в будущем.

Анализируя описанные плюсы и минусы профилированного бруса можно сказать, что в сравнении с аналогичными древесными материалами он имеет большую популярность за счет оптимального сочетания качественных характеристик и доступной стоимости.

достоинства и недостатки, виды и свойства

 

Дом из профилированного бруса — такому дому позавидует Европа

В настоящее время частное домостроение испытывает настоящим бум. Новоиспеченные обладатели земельных участков активно взялись возводить на них дома, коттеджи, гостевые домики, бани и всевозможные хозяйственные постройки. Вопрос выбора «Из чего строить?» при этом считается одним из главных.

Сложность проблемы состоит в многообразии предложений. Что лучше? Практичнее? Что дешевле? Безопаснее? Выбрать пеноблоки, силикатный или керамический кирпич? А может быть для строительства выбрать профилированный брус? Остановимся на последнем материале и постараемся объективно оценить все его достоинства и недостатки.

 

 

Что такое профилированный брус?

Наверняка, многие слышали об этом строительном материале. Изготавливается он исключительно промышленным способом. По сути это деревянный брус со сложным сечением. Стандартная геометрия — две стороны имеют округлую или прямую форму, а две противоположные снабжены фигурными шипами для соединения друг с другом.

Из наиболее популярных пород древесины для их изготовления  можно отметить:

 

  • Лиственницу;
  • Кедр;
  • Сосну;
  • Ель;
  • Березу;
  • Дуб;
  • Осину.

 

Сосновый профилированный брус относится к бюджетным вариантам. Он наиболее доступен, выделяется низкой ценой и потому он самый подходящий для тех, кто решил выбрать его в качестве основного строительного материала для строительства на своем участке.

Безусловно, бруса из лиственницы или кедра будут более долговечны, гораздо эффектнее смотреться со стороны, но они и стоят намного дороже.

Альтернативный вариант — профилированный брус из ели или осины. Эти породы в виде пиломатериала достаточно изящны, но их слабая стойкость к гниению часто перечеркивает достоинства, хотя для внутренних перегородок и стен — их смело можно использовать.

Дома — срубы строили и сто, и даже тысячу лет назад. Однако, проблема герметизации мест соприкосновение бревен — всегда оставалось слабым звеном данной конструкции. Пакля, лен, краска, герметики с течением времени сменяли друг друга, оставляя человеку трудоемкость и большие временные затраты для выполнения данной операции. Материал из профилированного бруса был призван решить данную проблему.

 

 

Его фигурные шипы не только упрощали сборку конструкции, но и гарантировали высокую степень плотности соединения. Да и расходы на герметизацию, как в финансовом, так и физическом исчислении при этом свелись к минимуму.

 

Как изготавливают профилированный брус

 

  • Высушенную древесину очищают от коры и подают на роспускной станок. Здесь происходит формирование будущего погонажа. Согласно заказа, происходит формирование сечения (квадрат или прямоугольник).
  • Промежуточным этапом совершается отбраковка дефектных образцов.
  • В зависимости от нужного профиля, производят обрезку для образования скосов (закругления, снятие глубокой фаски или иное).
  • На фрезерном станке производится формирование гребней (пазов) для скрепления бруса непосредственно при строительстве или сборке на монтажной площадке.
  • Заключительным этапом производится маркировка, упаковка и отгрузка на хранение.

В настоящее время на рынке пиломатериалов существует несколько видов профилированного бруса. Основные из них:

 

  1. Цельный.
  2. Клееный.
  3. Теплый.

 

Первый вид изготавливается из цельного бревна и поэтому к нему вопросов не много. Второй вид может состоять из двух, четырёх и более частей, соединенных под прессом при помощи специального клея. Новинкой считается — «теплый» брус. Это по сути конгломерат натуральной древесины и полипеностирола. Современные технологии позволили соединить клееный брус со слоями отличного теплоизолятора, что в итоге предоставило образец с сечением 16 на 16 см, но равнозначным стандартному — с сечением 37 на 37 см. Безусловно, в экологии он потерял, но с такими стенами дому не страшны самые трескучие морозы и метели с вьюгами любой интенсивности.

 

Требования к кондиции или подводные камни сырой древесины

Как и весь погонаж из древесины — материал из профилированного бруса бывает двух видов — естественно и искусственно высушенный. Тот, что освобождался от влаги в сушильной камере, — на выходе должен иметь ее содержание от 12 до 18 процентов. В естественных условиях содержание влаги составляет от 18 до 23%.

 

Это интересно

Существует несколько способов искусственной сушки леса. В специальных камерах, уложенный штабелями с зонами проветривания лес подвергается воздействию повышенной температуры. Источником тепла может быть сухой пар, печи СВЧ или калориферы. Влажный пар отводится вентиляторами.

Сушка на свежем воздухе проходит под навесом, защищающим от осадков. Штабелируется брус через прокладки, чтобы обеспечить максимальную вентиляцию.

Время принудительной сушки может быть от нескольких дней до месяца. Уменьшение содержания влаги на улице — продолжается от нескольких месяцев до нескольких лет.

 

По технологии нарезка шипов осуществляется уже после прохождения процедуры сушки. Это исключит коробление пиломатериала — вообще и нарушение геометрии шипов — в частности.

Сушеный лес после сборки даст минимальную усадку (1-2%), тогда как заведомо «сырой» может усесть на 10-15%, а это сопоставимо с «катастрофой».

 

Вторым неприятным фактом использования недостаточно просушенного леса считается более слабая впитываемость защитных покрытий, лака и краски. Как вариант — возведенным стенам и перегородкам из профилированного бруса (если стройку останавливать было нельзя, а сушить — не было времени) дают постоять несколько месяцев в тепле, чтобы приблизить ее показатель по влажности к оптимальным значениям.

Профилированный брус: ГОСТ, сортность и размеры

Государственными стандартами строго регламентируются не только размеры, но и качество профилированного бруса. Так, согласно ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80 И ГОСТ 11047-90 можно оценить соответствие эталону не только по размерам, но и по:

 

  • Влажности;
  • Количеству сучков;
  • Разрешениям к использованию в жилом и ином строительстве.

 

Как и весь погонажный пиломатериал, материал из профилированного бруса имеет сортность (от первого до четвертого). Это зависит от: расположения волокон, близости к сердцевине, наличия трещин и так далее.

 

Увы, но трещины на древесине при усушке — серьезный и очень трудно удаляемый дефект. И, если избежать его — достаточно трудно, минимизировать — задача решаемая. Для этого рекомендуем придерживаться следующих правил:

  • Монтаж деревянных конструкций стоит производить зимой или осенью;
  • Брус профилированный с прямоугольным сечением скорее всего пустит трещины по своей широкой стороне. Равносторонний же профиль — рискует получить дефекты на любой из плоскостей;
  • Компенсационные пропилы помогут брусу легче избавиться от внутреннего напряжения.

Профилированный брус размеры

Стандартная длина профилированного бруса составляет 3000 и 6000 мм. Поперечное сечение может быть представлено вариантами:

  • 100 на 100 мм;
  • 100 на 120 мм;
  • 200 на 200 мм;
  • 200 на 250 мм.

По индивидуальному заказу может изготавливаться брус и с большим сечением, но это влияет и на цену, и на сроки изготовления. Выбор того или иного размера во многом зависит от климатической зоны строительства и от расположения самой стены (простенка). Для тех, кто при строительстве не привык экспериментировать — расчет размеров бруса получит вместе с проектом.

 

Чем профилированный брус лучше конкурентов

 

  • Экологичность материала в нашем случае — неоспорима. Сомнения могут вызвать случаи, когда брус выполнен не из массива, а методом склеивания отдельных элементов.
  • Сложный профиль и система фиксации гарантируют целостность конструкции, приравненную к монолитной.
  • Древесина, благодаря своей низкой теплопроводности, — залог экономии энергоносителей в перспективе.
  • Удельный вес бруса меньше чем у большинства материалов, используемых для возведения стен. Таким образом, конструкции из него потребуют более легкого фундамента, а стоимость его — большой процент в смете каждого строительства.
  • С брусом однозначно легче работать, а это влияет на скорость строительства.
  • Натуральное дерево — всегда красиво. Искусное покрытие лаком или краской способно превратить его в ни с чем не сравнимый материал.
  • Промышленная обработка позволяет достигнуть высокого класса чистоты поверхности, что делает необязательным применение декоративной отделки.

 

Недостатки профилированного бруса

 

  • Выполненный из массива брус подвержен появлению трещин и только клееная конструкция минимизирует появление этого изъяна.
  • Дерево — горючий материал. В этой связи любой дом или баня из профилированного бруса требуют дополнительной обработки, как-то покрытие антипиреном или другими составами.
  • Дополнительные затраты повлекут мероприятия, направленные на защиту от гниения и образования грибка.
  • Натуральное дерево — материал дорогой, хотя на экологичности своего жилья экономить — вряд ли стоит.

 

О том, что во всем мире усиливаются тенденции выбирать для жилья самые экологически чистые места и материалы для строительства — говорить, наверное, не стоит.  Сегодня мы предложили, пожалуй, лучшее, что послала нам природа на сегодняшний день. В Европе, например, дома из профилированного бруса сегодня относятся к жилью класса «премиум» и жить в таком доме считается уделом далеко не многих. В России все несколько иначе. Так давайте жить на зависть нашим соседям.

плюсы и минусы, особенности выбора и использования материала

Среди всего разнообразия популярных строительных материалов одним из самых востребованных является профилированный брус. Данный материал строгается и шлифуется, его длина может достигать 6 метров.

Итак, что это такое – профилированный брус? Обратимся к Википедии:

Что такое профилированный брус

На одной из сторон имеются пазы, а на другой — шипы, выполняющие роль направляющих и обеспечивающие фиксацию в процессе сборки. За счет наличия этих особенностей сборочный процесс значительно упрощается.

Помимо этого, за счет наличия данных фиксирующих элементов обеспечивается четкая и плотная подгонка венцов: они не смещаются, повышается надежность всей конструкции, а также свойства теплоизоляции – это дает возможность экономить на использовании материала без ухудшения параметров эксплуатации сооружения.

Изготовление и характеристики

Профилированный брус изготавливается в несколько стадий:

  1. Необработанные, имеющие округлую конфигурацию бревна обтесывают со всех сторон, таким образом, получают обычный пиломатериал.
  2. После этого заготовки проходят процедуру камерного просушивания или обстругиваются при помощи станка, за счет этого им придается сечение требуемой конфигурации и размера (шипы-пазы).
  3. Внешняя часть обычно остается ровной либо скругляется для схожести с деревянным срубом.

Профилированный брус делится на несколько разновидностей по ряду параметров, причем первостепенное значение имеет характеристика влажности.

Брус, обладающий естественным уровнем влажности — недорогой, он всегда имеется в наличии, качество материала в основном зависит от надежности компании, занимающейся его изготовлением. Такой материал склонен к быстрому усыханию, растрескиванию и скручиванию и даже потере своей исходной конфигурации.

Брус, прошедший камерную сушку, можно купить по предварительному заказу. Перед реализацией производитель сушит требуемый объем материала — лиственницы или хвойных пород — в специальной печи (камере). Стоимость бруса камерной сушки в два раза выше стоимости обычного: все дело в том, что при высыхании древесина с трещинами отбраковывается, именно поэтому такой материал считается самым качественным.

Что это такое — профилированный брус, как он выглядит — на фото:

Профилированный брус — что это такое, фото

Следующий параметр классификации – это структура.

Различают брус, изготовленный из целостного деревянного массива, обычно хвойных сортов, имеющий сечение от 160 до 200 мм — клееный и теплый.

Клееная разновидность профилированного бруса представляет собой скрепленные ламели, расположенные обратно волоконному сечению, за счет чего материал приобретает повышенную прочность, стойкость к гниению и воспламенению. В ряде случаев используется сочетание дубовых ламелей и хвойных; такая комбинация смотрится солидно.

Теплая разновидность бруса создается по той же технологии, что и клееный: за счет склеивания нескольких древесных слоев с добавлением теплоизолирующего пенополистиролового слоя. Этот прием позволяет повысить теплосберегающие свойства строений, в зданиях из теплого бруса тепло даже в сильный мороз. Материал, применяемый для утепления, стоит дешево, поэтому теплый брус идентичного сечения дешевле клееного.

Чем отличается клееный брус от профилированного бруса? Отличие видов — в разных процессах производства. Для клееного после распиловки и просушки склеивают ламели, прессуют их и профилируют, а при производстве профилированного — древесину сразу обрабатывают под размер. Таким образом, ощутима разница и в качестве этих стройматериалов.

Еще один важный параметр классификации – внешний вид.

Выделяют брус с ровной наружной стороной и обрезной. Первый вариант отличается естественностью, он не подвержен обработке, придающей декоративности внешнему виду. Стены здания снаружи при использовании такого бруса будут гладкими.

Обрезной материал имеет закругленную наружную сторону, позволяющую имитировать бревенчатую постройку.

Основные преимущества

Рассмотрим плюсы профилированного бруса.

Стоимость профилированного бруса с естественным уровнем влажности намного ниже в сравнении с аналогичным сырьем: клееной разновидностью бруса, оцилиндрованным бревном.

Использование профилированного бруса позволяет экономить время и деньги на сборке строений; для выполнения этой задачи достаточно всего несколько рабочих рук. Возведение несущей конструкции занимает минимум времени, работа идет быстро за счет того, что все детали приобретаются уже готовыми, нужно только собрать их.

Данный строительный материал изготавливается из настоящей древесины, прошедшей лишь механическую обработку.

Постройки из профилированного бруса не требуют облицовки (ни внутренней, ни наружной), материал обструган с каждой стороны, тщательно отшлифован и обладает выровненной деревянной поверхностью, за счет соединения шип-пазами отсутствуют щели и зазоры между венцами, и благодаря этому элементы подгоняются максимально плотно.

Еще один плюс – минимальный коэффициент усадки. Брус после камерной просушки имеет параметр усадки, равный 2%, материал из лиственных пород – 4,5%, хвойных – 3,5%. Эти значения соответствуют требованиям ГОСТ.

Профилированный брус практически не трескается из-за чрезмерного напряжения внутри дерева, свойственного стандартному брусу, не подвергнутому обработке, и оцилиндрованному бревну.

Между венцами не накапливается влага, конфигурация профиля препятствует ее попаданию внутрь, благодаря этому несущие стены оказываются защищенными от гниения.

Есть возможность заказа материала, обработанного антипиренами – специальными составами, обеспечивающими защиту от огня, увеличивающими срок службы сырья.

Недостатки

Какие минусы у профилированного бруса? Древесина обладает свойством усыхать — это означает, что перед заселением в дом необходимо выждать время, требующееся на усадку.

Важно! Дерево является пожароопасным материалом, поэтому электрическую проводку в деревянных зданиях делают из особых изолированных материалов, а брус обрабатывают смесями, повышающими его стойкость к возгоранию.

Особенности выбора

Чтобы строение прослужило долго, важно выбрать качественные строительные материалы, отличающиеся хорошими эксплуатационными характеристиками, и желательно недорогие.

Материалы, применяемые для возведения строительного объекта должны соответствовать особенностям климата в той местности, где будет построено здание. Эти принципы действуют и в отношении домов, проектируемых их профилированного бруса: древесина, в первую очередь, должна быть качественной.

Выбирая строительный материал, следует руководствоваться несколькими параметрами:

  1. Исходя из имеющегося бюджета и климата, определиться с разновидностью материала: цельный, клееный либо теплый брус — и разновидностью применяемого для его изготовления сорта древесины (хвойные или лиственные породы).
      Узнайте, с чего начать строительство деревянного дома и каковы основные этапы такого частного строительства: последовательность и особенности работ.

    О каркасно-щитовых домах и технологии строительства таких сооружений читайте в этой статье.

    Древесина лиственных пород отличается прочностью и долговечностью и может использоваться свыше 80 лет — так же, как и дубовая. Среди недостатков лиственницы можно отметить повышенную проводимость тепла – в два раза выше в сравнении с сосной – это означает, что строение из такой древесины будет не слишком теплым. Помимо этого, из-за большой плотности эта древесина весит больше других и плохо обрабатывается.

    Наибольшим спросом пользуется брус, изготовленный из древесины сосны. Такой материал бюджетный, в нем содержится большое количество смолы, препятствующей его гниению при контакте с влагой, он хорошо обрабатывается, но весит больше, чем еловый брус. Свойства теплопроводности у сосны гораздо выше, если сравнивать с елью.

    Ель принадлежит к хвойным сортам, в еловой древесине минимальное количество смолы, поэтому она склонна к гниению. К преимуществам относятся хорошие параметры теплоизоляции и небольшая масса.

  2. На заметку! Другие сорта деревьев редко используются для изготовления профилированного бруса: все дело в их специфичности — к примеру, дубовая древесина чересчур дорогая и нуждается в регулярной обработке составами, защищающими ее от гниения, осина склонна к изменению формы в процессе усыхания.
  3. Решить: брус с каким профилем подойдет для конкретного случая.
     

    Отличие профилированной разновидности бруса от стандартного материала заключается в том, что он имеет профиль, выполненный в нескольких вариациях:

    • с одним или двумя пазами;
    • финского типа;
    • со скошенными фасками;
    • гребенчатый.

    Брус с одним и двумя пазами чаще всего применяется для возведения построек нежилого назначения, имеющих небольшой вес.

    Брус, профиль которого имеет большое количество пазов по типу гребенки, чем схож с финским, обеспечивает хорошую защиту от холода и влаги. Такой материал оптимален для проектировки жилых домов, предназначенных для круглогодичного проживания.

    Профиль финского типа обладает углубленным пазом, который дает возможность полного сокрытия утепляющего материала при сборке, помимо этого, материал отличается хорошим качеством, а древесина усаживается равномерно.

  4. Выбрать между брусом с естественным уровнем влаги и прошедшим камерную сушку. Это имеет важное значение в двух случаях:
    • при ограниченном бюджете;
    • при наличии времени, требующегося на усушку древесины и усадку строения.
Важно! На усадку построек, возведенных из бруса с естественной влажностью, требуется намного больше времени.

В материале, имеющем естественную влажность, содержится около 20% воды. Брус может быть как полностью высушенным, так и сильно пропитанным влагой.

Совет. Выбирая древесину, ориентируйтесь не на ценовую разницу, а на то, что высушенный материал менее склонен к растрескиванию и перекосам.

Высушенный материал получают за счет помещения влажного бруса в специальную печь и его последующего профилирования при помощи станков. Не усыхающий древесный материал — более качественный, но и стоит он дороже.

Принципы и нюансы применения

Рассмотрим особенности применения бруса, обладающего естественным уровнем влажности, и высушенного.

Строения из влажного бруса требуют времени на усыхание (от 12 до 18 месяцев), и для этого необходимо создать специальные условия: несущие конструкции не должны подвигаться воздействию осадков и палящих солнечных лучей. Такие здания нуждаются в естественной вентиляции – через оконные и дверные проемы. Это обеспечит быстроту и равномерность усадки строения.

Если просушка будет неравномерной, то каркас здания сильно перекосится, в древесине возникнут трещины, в которых образуется грибок.

В большинстве случаев возникает необходимость в обработке сруба антисептическими средствами, предназначенными для предотвращения гниения дерева.

Усушка приводит к изменению параметров венцов, строение может стать более низким, потребуется подгонка усохших деталей. Работы, связанные с отделкой, выполняются после того, как процесс усушки полностью завершится.

Для изготовления высушенного бруса обычно применяются более дорогостоящие сорта древесины, что несколько сказывается на стоимости. На усадку строений из высушенного бруса требуется от 6 до 12 месяцев, в зависимости от сечения элементов.
В процессе сушки не применяется никаких химических веществ, поэтому материал сохраняет свою экологичность.

Брус, прошедший процедуру камерной сушки, дает возможность проектировать строения в более короткие сроки, время экономится за счет отсутствия необходимости в подгонке потрескавшихся деталей.

Рекомендации

Заказывая строительство дома из профилированного бруса под ключ, рекомендуется применять исключительно сухой материал, чтобы избежать проблем с усадкой здания.

Выбрав для строительства профилированный брус, следует приобрести качественный материал и правильно выполнить сборку.

Не обязательно покупать брус из дорогостоящих сортов древесины. Можно значительно уменьшить расходы, купив брус со специфичными параметрами профиля или утепленный.

Отзывы

Антон Великоцкий, Новосибирск: Я выбрал для строительства загородного дома профилированный брус, так как данный материал облегчает расчет параметров здания. Брус обладает точными размерами, технология монтажа строений их этого материала довольно простая и хорошо опробована на практике.
На постройку дома потребовалось минимум времени, небольшая бригада строителей справилась с этой задачей оперативно и при этом на отлично.
Живем в доме уже больше года, никаких перекосов не наблюдается, как и щелей в древесине. В наших климатических широтах большую часть года холодно, но дом получился очень теплым, так что морозы нам не страшны.
Евгения, г. Тамбов: Думала, дом из профилированного бруса будет выглядеть слишком просто, а на деле получилось очень презентабельное строение. Мы занимались строительством сами, помогали только родственники, стройка завершилась быстро.
Если бы мы выбрали другой материал — в такие короткие сроки точно не уложились бы. Использовали высушенный брус, поэтому на усадку хватило зимы – осенью построили, а весной уже справили новоселье.
Александр Анохин, Подмосковье: Возводили дачи вместе с родственниками: соревновались – кто закончит стройку быстрее. Родственники решили возводить загородный дом из оцилиндрованного бревна, а мы — из профилированного бруса. Нам удалось завершить строительство гораздо быстрее, хотя дома по размеру одинаковые.
У родственников со временем в стенах появились щели, приходится заделывать их утеплителем. В нашем доме комфортный микроклимат круглый дом, для обогрева хватает электрокотла.
Игорь, г. Барнаул: Долго спорили: какой материал выбрать для строительства загородного дома – остановились на профилированном брусе. С помощью родственников завершили строительство довольно быстро.
Живем уже третий год, в доме очень тепло, никакой влажности и сквозняков. Воздух в помещениях свежий и одновременно теплый, время показало, что профилированный брус является лучшим материалом для постройки загородного жилья.

Отзывы людей, построивших дома из профилированного бруса, еще раз доказывают многочисленные преимущества данного строительного материала. Постройки из профилированного бруса возводятся быстро и при небольших затратах, строительство можно выполнить своими силами. Такие дома экологичны и обладают прекрасными теплоизоляционными параметрами.

что это такое и чем профбрус отличается от обычного бруса? Его производство и виды профиля, плюсы и минусы

В настоящее время рынок современных строительных материалов насыщен разнообразными изделиями, предназначенными для малоэтажного строительства. Материалы из натуральной древесины по-прежнему не потеряли своей актуальности и востребованности. Одним из лидеров древесных строительных пиломатериалов считают пазогребневый профилированный брус. Промышленность выпускает в большом количестве брус прямоугольной формы с ровными или округлыми боковыми сторонами. Верхняя и нижняя стороны могут быть снабжены специальными выступами и выемками по типу пазогребневого соединения.

Что это такое?

Характеристики древесины позволяют отнести этот материал к экологически чистому продукту, пригодному для строительства жилых домов. Профилированный брус позволяет сократить сроки строительства.

На сегодняшний день древесный брус профилированного типа считается одним из бюджетных и технологичных материалов для возведения построек. Натуральная древесина выглядит довольно презентабельно и дает возможность сохранять теплопроводность.

Если вам требуется в сжатые сроки соорудить жилую постройку, то стоит обратить внимание на профилированный брус, который является качественным природным материалом.

Изготавливается брус с помощью специальных промышленных деревообрабатывающих станков. Древесную заготовку в процессе изготовления подвергают нескольким циклам обработки, результатом такой работы является идеально ровная форма бруса с необходимыми для строительства характеристиками. В качестве исходного материала для производства бруса используются ель, осина, сосна, лиственница и даже кедр. Бюджетными вариантами являются сосна и осина, эти породы деревьев выдерживают резкие температурные перепады и разность влажности.

Что касается дорогих пород, то к ним можно отнести кедр и лиственницу, их ценят за наиболее длительный срок службы. Самым низкосортным сырьем считается ель, так как ее древесина подвержена гниению, поэтому материал применяется для внутренней отделки. Профилированный брус имеет преимущества, главное из которых заключается в наличии двухстороннего профиля, с помощью которого и обеспечивается фиксация элементов во время выполнения строительства. Наличие у бруса специального профиля дает возможность ускорить темпы строительства и сэкономить бюджет на утеплении каркаса дома.

Качественный древесный брус изготавливается по нормативам ГОСТ. Изначально производится подбор древесины для заготовок, выбирается параметр сечения бруса – квадратный, округлый или прямоугольный. Все материалы с дефектами выбраковываются. Далее заготовки группируют по размерам и отправляют на сушку в естественных условиях, которая может продолжаться несколько месяцев.

Для ускорения процесса используют сушильные камеры, где брус выдерживают при определенных условиях в течение 3-4 недель.

Все заготовки подлежат обработке антипиреном и антисептиком, после чего их отправляют на распиловку и профилирование.

Профилированный брус имеет свои плюсы и минусы. Основные достоинства этого строительного материала заключаются в следующем:

  • дом, построенный из древесного бруса, выглядит добротно и красиво, он не потребует дополнительных затрат на наружную отделку;
  • материал является экологичным и благоприятно влияет на здоровье человека;
  • древесина имеет низкую степень теплопроводности, что дает возможность сэкономить на обогреве дома;
  • элементы бруса плотно прилегают друг к другу, поэтому венцы и стены не нуждаются в герметизации;
  • древесина обладает долговечностью, после обработки специальными составами она не подвержена горению, воздействию плесени и грибка;
  • строительство дома отличается простотой монтажа и быстротой выполнения строительных работ;
  • качественный брус обладает длительным сроком эксплуатации, он не склонен к растрескиванию, хорошо сохраняет первоначальные габаритные параметры, несмотря на то что после сборки каркаса происходит незначительная усадка материала;
  • дом из бруса, обладает определенной легковесностью, поэтому для него не требуется глубокий фундамент – достаточно ленточного или столбчатого основания.

Несмотря на массу достоинств, недостатки у бруса тоже имеются:

  • брус может иметь дефект самой древесины или профильной части;
  • в продажу нередко поступает материал, имеющий плохую степень просушки, в результате чего период усадки у постройки значительно удлиняется;
  • даже обработанный антипиреном, брус является горючим материалом, поэтому требует соблюдения норм противопожарной безопасности;
  • если толщина бруса выбрана без учета климатических условий, а также при несоблюдении технологии сборки постройка будет нуждаться в создании дополнительного пояса утепления;
  • после того как сооружение дало усадку, изменить планировку в помещении будет сложно и затратно;
  • натуральная древесина склонна к потемнению, поэтому снаружи постройку потребуется окрашивать.

После того как дом построен, внутренняя отделка стен ему чаще всего, не требуется, так как массив дерева выглядит эстетично, не нуждаясь в дополнительных украшениях.

Чем отличается от других материалов?

Натуральный брус профилированного типа – это строительный материал, изготовленный с использованием высоких технологий. Отличие профилированного бруса от обычного клееного аналога заключается в том, что у клееного материала полностью нарушается естественная структура древесины, что плохо отражается на качестве бруса после просушки. Профилированный брус делают из массива, поэтому он лучше, надежнее и долговечнее, но может быть подвержен растрескиванию и усадке.

Внешне профилированный брус выглядит так: его наружная сторона бывает плоской или в форме полукруга, а сторона, расположенная внутри строения, всегда ровная и тщательно выстроганная. Боковые стороны бруса имеют специальный паз и выступ в виде шипа, с их помощью элементы надежно стыкуются при монтаже. Между брусом укладывается ленточный джутовый утеплитель. Сечение у профилированного изделия может быть различным – зависит это от назначения материала.

Основным достоинством профилированного материала является наличие у него пазогребневого элемента с двух сторон, что обеспечивает сборку стен с минимальным числом отверстий, которые потом придется конопатить. Если сравнивать с этим материалом обычное оцилиндрованное бревно, которое стоит дешевле, то оно не имеет таких свойств, поэтому профильный брус стоит дороже.

Как делают профбрус?

Профилированный брус выпускает деревообрабатывающий завод, имеющий оборудование для производства, на котором можно выполнять профилирование. Каждый производитель выпускает свою продукцию в соответствии со стандартами ГОСТ, а само изготовление подразумевает выполнение нескольких этапов обработки древесины.

  • Выбор пиломатериала. Для профилированного бруса используется лиственница, сосна, возможно изготовление бруса из алтайского кедра или ели. Самым ценным сырьем считается лиственница, ее древесина имеет хорошую устойчивость к влажности, а также она медленно и равномерно прогревается, а затем остывает. Иногда для изготовления бруса используют дуб или липу.
  • Выбор сечения. На производстве могут быть изготовлены изделия круглого или квадратного сечения. При этом влажность у изделий будет соответствовать влажности свежей древесной заготовки.
  • Этап отбраковки. Материал подвергают осмотру, при обнаружении повреждений или дефектов его изымают из дальнейшего производственного цикла.
  • Этап калибровки. Древесину сортируют не только по размерным показателям, но и по размеру сечения.
  • Процесс сушки. Подразделяется на естественную или камерную. Чтобы избежать растрескивания материала во время сушки, производители нередко делают посредине заготовки компенсационный пропил. Для осуществления сушения в специальных камерах брус укладывают штабелями так, чтобы материал имел возможность циркуляции воздуха.
  • Шлифовка. Выполняется на станке, где заготовка обрабатывается со всех 4-х сторон одновременно, что исключает отклонения в заданной размерности. После обработки материал приобретает гладкую и ровную поверхность, а на боковых сторонах получаются пазогребневые элементы крепления.
  • Упаковка материала. После обработки древесный строительный материал складывают штабелем, сохраняя его в условиях низкой влажности при транспортировке.

Мелкие частные производственные компании могут нарушать установленную технологию процесса изготовления бруса, что проявляется появлением дефектов древесины, которые можно увидеть не только настадии производства, но и в процессе сборки постройки. Хуже всего, если дефекты начинают проявлять себя на этапе эксплуатации дома.

Обзор видов

Профилированный брус, как и строганый, изготавливается по сложной производственной технологии, которая постоянно совершенствуется, повышая качество изделий. В обобщенном виде типы изделий классифицируют по нескольким признакам.

По типу профиля

Разновидности профилированного бруса зависят от формы и числа пазогребневых элементов.

  • Профиль, имеющий 1 шип. Представляет собой гребневидный выступ, направленный вверх. Это предупреждает набирание воды при соединении двух подобных брусьев. Сушат такие изделия естественным путем, а используют для строительства бани, беседки, дачного дома.
  • Профиль, имеющий 2 шипа, Пара гребневидных выступов создает прочное соединение и значительно сокращает потерю тепла. Между гребневидными шипами нередко прокладывают теплоизоляционный рулонный джут.
  • Профиль, имеющий скошенные выступы, является модификацией бруса с 2-мя шипами. Скошенная форма фаски препятствует попаданию влаги в пространство межвенцового соединения. Помимо этого, такая форма фасок дает возможность надежной герметизации стен путем конопачивания. Профилированный брус, имеющий скошенные фаски, выглядит более презентабельно и необычно.
  • Профиль, называемый гребенка. Этот материал имеет множественное число пазов для крепления, высота которых составляет как минимум 10 мм. Такой брус позволяет максимально сохранять тепло и обеспечивает надежность собранной конструкции. Профиль типа гребенка дает возможность отказаться от применения утеплителя. Но стоит отметить, что при сборке работать с таким материалом довольно сложно – потребуется определенный опыт и навыки. Сложнее всего собирать дом из такого бруса во влажную погоду, когда древесина набухает, а гребни туго входят в посадочные пазы.
  • Профиль, называемый финским, имеет 2 гребня, у которых скошенная фаска, кроме того, имеется широкое пространство между этими гребнями. Финский вариант обеспечивает плотное стыкование элементов, а также позволяет применять рулонный джутовый утеплитель.

Более востребован на строительном рынке профиль типа гребенка, этот строительный материал часто подделывают кустарными способами.

По форме профиля

Исходя из формы наружных сторон профилированного бруса, выделяют ровный или полукруглый тип. У ровного профиля имеются скошенные фаски, или же они могут отсутствовать. Полукруглый вариант имеет вид округлого профиля, который еще называют «блок-хаус».

  • Прямолинейная лицевая сторона является стандартным вариантом. Это самый удобный для монтажа профиль, который впоследствии можно подвергнуть любой дополнительной отделке.
  • Выгнутая лицевая сторона – профиль снаружи имеет D-образную форму, а внутренняя поверхность у него ровная. Используя подобный вариант бруса, можно сделать постройку, напоминающую бревенчатый сруб, при этом внутри помещения стена будет ровной.
  • Выгнутый брус с двух сторон – на срезе он будет выглядеть как буква О, так как и наружная, и внутренняя часть профиля будут напоминать оцилиндрованное бревно. Вариант с двумя выгнутыми сторонами является самым дорогостоящим. Применяя его, в дальнейшем можно не использовать наружную и внутреннюю отделку.

Выбор формы профиля зависит от метода сборки дома и эстетических предпочтений его владельца. Наиболее распространено применение полукруглого бруса с округлой наружной стороной и гладкой внутренней поверхностью.

По степени насыщенности влагой

Характеристики естественной влажности у исходного материала и готовый профилированный брус после сушки определяют его эксплуатационные свойства. Различают 2 вида материала по степени влажности древесины.

  • Материал естественной влажности – к этой категории относят брус, который просушивался в естественных условиях. Для этого материал собирают в штабеля таким образом, чтобы между отдельными брусьями мог свободно проходить воздух. Спустя месяц такой сушки древесина равномерно просушивается и уже не растрескивается в процессе эксплуатации. Однако стоит помнить, что собранный дом будет подвержен длительному процессу усадки.
  • Материал после принудительной сушки – чтобы получить сухой брус, его можно высушить в специальной сушильной камере. Влажность древесины снижается до заданных параметров в течение 3-4 недель. Такой вид сушки увеличивает себестоимость бруса, но эти затраты оправдываются тем, что после сборки дома его дальнейшая усадка исключается, а значит, появляется возможность сразу после постройки приступить к отделочным работам.

Для профилированного изделия существуют критерии важности. При сушке естественным путем влажность древесины может составить от 20 до 40%, а при сушке в сушильной камере такой показатель не должен превышать 17-20%. Во время хранения материал может еще немного утратить свою влажность примерно на 5%.

По внутренней структуре

Процесс изготовления строительного бруса подразумевает применение различных технологий. Различают их следующие виды.

  • Клееный (выполненный из ламелей) брус – этот материал делают из заготовок хвойных или лиственных пород древесины. У бруса ламели расположены противоположно друг к другу по направлению древесных волокон, что предотвращает растрескивание изделия при изменении его влажности.
  • Цельный (выполненный из массива) брус – этот материал делают только из хвойных пород деревьев, причем на брусе выполняется запил для компенсации натяжения древесины при высушивании. Цельный брус является наиболее дорогостоящим материалом.
  • Двойной (теплый) брус – является разновидностью клееного варианта, у которого ламели, расположенные внутри, заменяют теплоизоляционным материалом в виде пенополистирола экструдированного.

В отличие от клееного или цельного варианта, двойной брус имеет более низкую стоимость, так как количество древесины в этом материале снижено.

Размеры и вес

Максимальная длина бруса не превышает 6 м, но при необходимости производители по индивидуальному заказу могут выполнить материал любой длины например, 12 или 18 м. Толщина профилированного элемента для внешних несущих стен бывает от 100 до 200 мм. Ходовым вариантом считают сечение 150 на 150 или 220 на 260 мм. В регионах с суровым климатом применяется сечение 280 на 280 мм или 320 на 320 мм. Вес профилированного элемента зависит не только от его влажности, но и от исходного сырья. Например, сосна имеет вес 480 кг/куб. м, а лиственница весит 630 кг/куб. м.

Нюансы выбора

Чтобы выбрать качественный строительный материал, следует обратить внимание на такие нюансы:

  • изделие должно быть абсолютно ровным по всей длине;
  • расстояние между годовыми кольцами древесины должно быть одинаковым, при большой разнице брус со временем начнет изгибаться;
  • окрашивание древесины на всем протяжении бруса должно быть равномерное, в противном случае материал со временем будет деформирован.

Специалисты считают, что, выбирая брус, можно допустить его высокую влажность при условии, что остальные показатели соответствуют стандартам.

Такой строительный материал перед работой подвергают естественному или принудительному просушиванию.

Особенности применения

Приобретенный пиломатериал внимательно осматривают на предмет влажности и наличия дефектов. Кладка бруса выполняется после его просушки. Соединение элементов типа шип-паз в любом случае нужно утеплять. При естественном усыхании материал дает усадку, при которой образуются небольшие зазоры между брусьями. С применением утеплителя такая усадка нестрашна, так как зазоры будут закрыты.

Используя профиль бруса типа гребенка, утеплитель вам не потребуется, так как эти стыковочные элементы очень плотно подходят друг к другу, не оставляя зазоров.

Чтобы обеспечить плотность прилегания брусьев, для сборки стены дома используют только хорошо просушенный материал, не дающий усадки.

Некоторые изготовители делают брус с нарезкой специальных углублений на концах в виде лунки, он используется для угловых стыков, и процесс сборки в значительной мере ускоряется. Однако стоит помнить, что такой брус склонен давать усадку, предотвратить которую поможет осуществление небольших перерывов в процессе монтажа, необходимых для адаптации материала.

Обзор отзывов

По мнению экспертов в области строительства и владельцев домов, построенных из профилированного бруса, натуральный древесный материал обладает высокой степенью экологичности, что положительным образом сказывается на комфорте проживания. Профилированный стройматериал различной модификации дает возможность быстро и бюджетно выполнить постройку дома, бани, дачи с длительным сроком их дальнейшей эксплуатации. Применяя древесный материал, владельцу строения стоит быть готовым к периодической обработке древесины от плесени и грибка, а также к выполнению вторичной конопатки стен после усадки конструкции. Кроме того, следует знать, что в зимний период такие дома требуют значительных затрат на отопление.

плюсы и минусы, что это такое, недостатки

Профилированный брус на сегодняшний день очень востребованный материал и объясняется это тем, что для него характерны отличные технические и эксплуатационные качества. Принимая во внимание все преимущества и недостатки, можно понять, что положительных характеристик у этого изделия намного больше, чем отрицательных. А если еще соблюдать всю технологию производства, то вы сможете удостовериться, что никаких минусов брус не имеет.

Описание

Уже из названия становится понятным, что это изделие не подразумевает под собой массив, это фактура, которая состоит из нескольких слоев. Показатели плотности у этого материала таковы, что в только что построенный дом можно будет заселяться уже сразу после того, как были окончены все отделочные работы.

О том как использовать профилированный брус камерной сушки от производителя можно узнать из данной статьи.

Проектирование дома из профилированного бурса осуществляется в несколько этапов:

  1. Вначале идет сборка фундамента, а на нем основная коробка здания.
  2. После этого можно отдыхать целый год, больше никаких мероприятий проводить не нужно.
  3. Когда усадка произошла, можно установить пол, крышу, коммуникации, выполнить внутреннюю и внешнюю отделку.

О том какие бывают недостатки домов из клееного бруса можно узнать из данной статьи.

Конечно, такой длительный период строительства не отнесешь к преимуществам профилированного бруса, но вот такие качества, как экологичность и простота монтажа побеждают, в результате чего этот материал занимает выигрышную позицию.

Мауэрлат размер бруса и другие особенности строительного материала описаны в статье.

Положительные качества

Теперь можно подробнее рассмотреть те свойства профилированного дома, которые и позволили ему стать таким популярным и востребованным:

  1. При использовании этого материала удается добиться максимальной экологичности. Помимо этого, профилированный брус, полученный из хвойных пород, пропитан аромат леса, благодаря ему в доме создается прекрасный аромат и уютный микроклимат.
  2. Наличие саморасширяющего утеплителя и замка со смещением позволяет достичь высоких показателей теплосбережения.
  3. Процесс изготовления бруса предполагает полное устранение внутренних напряжений относительно всех сторон древесины. Благодаря этому полученный материал будет меньше всего подвергаться процессу образования трещин, в отличие от круглых бревен.
  4. Высокие показатели экономичности. Причина в том, что самого материала по объему необходим до 40% меньше, чем бревна. Кроме этого, профилированный брус стоит гораздо дешевле.

О том сколько кубов в брусе 150х150х6000 можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается о преимуществах профилированного бруса:

Конечно, представленный перечь не является окончательным, но таким образом, удалось выделить главные положительные качества, к которым относят прочность, устойчивость к внешним влияниям, длительный срок эксплуатации, скорость выполнения строительных работ.

Сухой профилированный брус камерной сушки производитель и другие данные указаны в статье.

Отрицательные качества

К минусам такого материала можно отнести:

  1. Высокая степень горючести и подвергаемость к влиянием атмосферы. В этом случае древесина должна обрабатываться специальными пропитками, которые способны повысить степень огне- и биозащиты.
  2. Даже при использовании самого толстого профилированного бурса вы не получите дом, который смог бы отвечать всем теплотехническим стандартам.
  3. Невозможно выполнить перепланировку и надстройку дома после завершения строительства.

На видео – недостатки домов из профилированного бруса:

О том, что лучше брус или клееный брус, можно прочитав статью.

Также бытует мнение, что все эти пропитки очень негативно влияют на состояние здоровья. Это утверждение справедливо лишь отчасти. Все эти пропитки выделяют токсические компоненты только лишь на момент обработки дерева. Когда состав полностью просох, то никакой опасности для человека он не несет.

Если говорить про габариты профилированного бруса, все его достоинства и недостатки, необходимо учитывать такой важный критерий, как влажность. Именно этот показатель оказывает существенное влияние на технологию монтажа. Сегодня в строительных магазинах можно увидеть предложение о реализации профилированного бруса природной сушки, а также материала, высушенного в специальных установках.

Террасная доска из лиственницы в Леруа Мерлен, как отличный вариант соотношения с домом из бруса.

Усадка природного материала природной сушки достигает отметки 10%. В резльтает этого после монтажа необходимо ждать год, чтобы усадка завершилась. Если применять для строительства бурс, высушенных в специальных камерах, то можно не откладывать все работы и заселяться в новое жилище намного раньше.

В экономическом плане выгоднее брус камерной сушки, хотя уровень деформационной усадки у них намного ниже. Стоит также отметить, что профилированный брус относится к капризным материалам. В случае, когда при его изготовлении использовали некачественные материалы и оборудование происходит расклеивание и растрескивание изделия.

доски обрезные хвойных пород можно использовать в сочетании с брусом, а вот как конкретно можно узнать из данной статьи.

На фото – профилированный брус:

Особенности домов из такого материала

Все преимущества и недостатки дома, построенного из профилированного бруса, объясняются состоянием использованного материала. Теперь стоит остановиться на тех аспектах, где особая роль отведена не только материалу. Это:

  1. Теплоизоляция. Профилированный брус и джутовый теплоизолятор полностью решают эту проблему, ведь брус даже в дождь не подвергается деформации. А дополнительное утепление позволит сэкономить на отоплении коммунальных услуг.
  2. Простота сборки. Этот момент необходимо отнести к преимуществам, ведь брус очень просто ложится в свои пазу, а утеплитель отлично придавливается дальнейшими изделиями. В результате вы все сделаете красиво и быстро. Но возвести самостоятельно такой дом не получиться, здесь вам нужна помощь специалистов.
  3. Пожаробезопасность, которая достигается благодаря обработке материала специальными составами. Если вы хотите получить максимальную защиту, то построенный дом необходимо 2 раза в год обрабатывать антисептическими и огнестойкими средствами, особенно уделяя больше внимание стыкам.
  4. Для возведения дома из деревянного бруса можно обойтись одним свайным фундаментом. Однако если вы хотите расположить подвальное помещение, выполнить кирпичную облицовку дома, то без утяжеляющих элементов здесь не обойтись. В таком случае вам необходимо выполнить монолитное основание.

Узнать точные размеры террасной доски, которая подойдёт для дома из бруса можно здесь в данной статье.

На видео – дом из профилированного бруса: плюсы и минусы:

Подойдёт ли террасная доска из пластика для дома из бруса можно узнать из данной статьи.

Профилированный брус, как и все материалы, характеризуется своими минусами и плюсами. Но, как показывает практика, все имеющиеся недостатки можно легко устранить в ходе возведения конструкции. Также очень важно ухаживать за древесиной в ходе ее эксплуатации. Если все требования и рекомендации были соблюдены точно, ваш дом будет служить вам в течение длительного времени.

Недостатки древесины становятся преимуществами - Landmark Products

Размещено в Без рубрики

Преимущества использования древесины в строительстве

Древесина - это экономичный строительный материал, который имеет множество отличных характеристик для наружных конструкций и изделий. Его часто выбирают из-за его долговечности и естественного внешнего вида, в зависимости от типа / сорта древесины.

Однако природные характеристики большинства видов древесины имеют некоторые связанные недостатки, эти недостатки можно легко превратить в преимущества с помощью современных средств правовой защиты, которые превратили древесину в востребованный материал для наружных конструкций и изделий.

Мы перечислили преимущества и недостатки использования древесины для наружных конструкций, а затем продолжаем объяснять, как можно исправить недостатки, давая древесине преимущество перед многими другими материалами для строительства недорогих и долговечных конструкций.

Преимущества:

  • Легко доступен.

    Древесина - это натуральный материал, который используется во многих формах для строительства. Он легко доступен, и его можно легко приобрести у многих поставщиков строительных материалов по всей Австралии.

  • Это безопасно.

    Древесина не токсична, так как происходит из природного источника. С ним безопасно обращаться, и даже с возрастом он не нанесет ущерба окружающей среде. Это безопасно для повторного использования или переработки и максимизирует рейтинг Green Star Energy и углеродные кредиты. Большинство пиломатериалов в наши дни одобрены или выращиваются с соблюдением принципов устойчивого развития, чтобы вернуть долгий жизненный цикл.

  • Работать легко.

    Благодаря своей легкости, плотности и зернистой структуре, а также тому факту, что мы использовали древесину в зданиях с раннего возраста, у нас есть высокоразвитое оборудование для резки, сверления и обработки древесины до необходимых размеров и формы.Даже с древесиной твердых пород относительно легко работать по сравнению с другими строительными материалами, такими как сталь.

  • Это рентабельно.

    Древесина является рентабельной альтернативой многим другим материалам, если учесть жизненный цикл древесины, у нее меньше этапов обработки, чем у многих других строительных материалов, поэтому меньше нужно производить.

  • Он универсален и визуально привлекателен.

    Так как древесина бывает разных сортов и пород, это дает древесине огромный простор для самых разных целей и применений.Для наружных конструкций часто выбирают конструкционную и внешнюю древесину.

  • Обладает антикоррозийными свойствами.

    В отличие от стали и других широко используемых строительных материалов древесина не подвергается коррозии в соленом воздухе или в тяжелых промышленных условиях.

Недостатки:

  • Так как древесина натуральная и ячеистая, она движется при изменении климатических условий. Древесина сжимается, набухает, скручивается, трескается и изгибается с течением времени и в различных климатических условиях.
  • Большинство видов древесины склонны к поражению вредителями, гнилью, плесенью и грибком, некоторые из них намного лучше других, но оба требуют минимальной обработки LOSP или ACQ для наружных конструкций.
  • Древесина имеет тенденцию к серебристому цвету или выглядит старым, если оставить ее натуральной и неокрашенной.
  • Уход за деревом может показаться более высоким, чем у других строительных материалов.

Итак, учитывая преимущества и недостатки, как мы можем обратить эти недостатки в свою пользу для создания долговечных конструкций? Ответ двоякий: убедитесь, что вы используете древесину высокого качества и обрабатываете ее с помощью простой в уходе обработки древесины, такой как Cutek Extreme.

  • Использование выбранной марки древесины гарантирует, что у вас будет самый прямой и стабильный кусок древесины. Это с применением Cutek Extreme до и в течение срока службы вашей конструкции значительно снизит естественное возникновение расщепления, растрескивания, деформации и коробления - Преимущество древесины!
  • Обеспечение того, чтобы выбранный сорт древесины был обработан ACQ или LOSP, имеет первостепенное значение, опять же, когда вы объедините это с Cutek Extreme, вы получите идеальную древесину, идеально обработанную, что дает вам идеальное решение - Advantage wood!
  • Cutek предлагает выбор цветовых тонов, чтобы со временем уменьшить посеребрение, легко нанести повторно, чтобы снова улучшить цвет - Преимущество древесины!
  • Уход за древесиной может быть сложным, но выбор древесины хорошего качества с самого начала и правильная обработка заставят вашу команду по обслуживанию щелкнуть каблуками! Знаете ли вы, что, поскольку Cutek Extreme имеет масляную основу, его можно легко повторно нанести тряпкой или кистью прямо на существующее покрытие… не требуется шлифовка или чистка с помощью неприятных чистящих средств - древесина преимуществ!

При выборе правильной древесины, будь то сосна хвойных или лиственных пород, важно убедиться, что вы получите выбранный внешний вид.Убедитесь, что вся древесина твердых пород обработана ACQ, чтобы защитить древесину от заражения насекомыми, гниения, деформации и раскола, а затем предотвратить это с помощью обработки (например, Cutek Extreme), чтобы свести к минимуму ваши текущие расходы. Что касается древесины хвойных пород, убедитесь, что она была обработана прозрачным (бесцветным) способом LOSP, так как это изменит внешний вид древесины, а также любой цвет наката, окраски или дальнейшей обработки. Затем обработайте древесину консервантом на масляной основе, который настоятельно рекомендуется из-за долговечности в этой отрасли - ничто не скажет вам быстрее, чем местная промышленность, выдержит ли продукт испытание временем.

Если вам требуется дополнительная помощь или информация о том, какую древесину выбрать или какую обработку древесины следует поставлять, позвоните своему местному представителю или посетите часто задаваемые вопросы на нашем веб-сайте для получения дополнительной информации. Не забудьте скачать нашу таблицу цветов древесины, чтобы увидеть, как будет выглядеть ваша древесина после обработки!

.

Деревянные сваи - преимущества, недостатки, классификация и профилактика [PDF]

Сваи - это глубокие фундаменты, которые переносят нагрузку надстройки глубоко в землю. Сваи в основном представляют собой длинные тонкие столбчатые элементы, которые переносят нагрузку надстройки на землю за счет поверхностного трения или через концевую опору. Фундамент считается свайным, если его длина более чем в три раза превышает его ширину. Сваи могут быть деревянными, бетонными или стальными.В этой статье мы поговорим о деревянных сваях.

Сваи деревянные

Куча бревна - это ствол дерева, обрезанный ветками. Деревянная свая обычно рассчитана на максимальную нагрузку от 15 до 25 т / свая. Дополнительную прочность можно получить, прикрутив к боку рыбные пластины. Эти сваи служат около 30 лет. Ширина этих свай колеблется от 12 до 16 дюймов.

Эти сваи могут использоваться в качестве фундамента для конструкций с умеренной нагрузкой и в качестве фундамента для временных сооружений.

Изображение предоставлено: Permatrak.com

Преимущества деревянных свай

  1. Стоимость погонной длины сваи невысока. Следовательно, эти сваи экономичны.
  2. Древесина является упругим материалом, поэтому деревянные сваи подходят для поглощения ударов.
  3. Деревянные сваи легко устанавливаются.
  4. При необходимости легко демонтировать деревянную сваю.

Недостатки свайного бруса

  1. Деревянные сваи имеют небольшую несущую способность.
  2. Необработанные деревянные сваи над грунтовыми водами могут прослужить более 25 лет, но не являются постоянными.
  3. Деревянные сваи подвержены повреждению при сильном забивании.
  4. Деревянные сваи нельзя забивать через твердые породы или валуны.
  5. Сваи большей длины могут быть не всегда в наличии.
Изображение предоставлено: Reidmiddleton.com

Деревянная свая должна удовлетворять минимальным требованиям, прежде чем ее можно будет квалифицировать как фундаментную. Качество, обработка и конструктивные характеристики деревянных свай обсуждаются ниже.

Качество и классификация деревянных свай

Деревянная свая должна быть хорошего качества и без дефектов. Он должен быть прямым и иметь равномерный конус. Прямая линия, проведенная между центром комля и центром острия, должна полностью проходить внутри ворса. Качество свай определяется количеством или отсутствием дефектов (гниль, трещины, перекручивание волокон и т. Д.), Размером сучков, отверстий и т. Д.
Согласно Руководству ASCE № 17 в разделе «Сваи из древесины и Строительная древесина »деревянные сваи делятся на три класса в зависимости от качества древесины и размеров свай.

Свая класса А Минимальный диаметр для этого класса свай составляет 14 дюймов.
Эти сваи предназначены для тяжелых грузов или большой неподдерживаемой длины.
Свая класса B Минимальный диаметр сваи этого класса составляет от 12 до 13 дюймов. Эти сваи используются для средних нагрузок.
Свая класса C Минимальный диаметр сваи этого класса составляет 12 дюймов.
Эти сваи используются для временной конструкции.
Отделение деревянных свай

Консервирование

Необработанные сваи, полностью погруженные ниже уровня грунтовых вод, считаются постоянными при отсутствии морских бурильных труб. Выступая над водой, деревянные сваи подвергаются гниению грибами и атакам насекомых и бурильщиков. Поэтому строительные нормы и правила обычно запрещают использование необработанных деревянных свай над уровнем грунтовых вод для поддержки постоянных конструкций.
Самый эффективный и распространенный метод предотвращения гниения и нападения животных и растений - это обработка груды консервантами, такими как креозотовое масло, которое используется повсеместно.Когда достаточное количество креозотового масла пропитано должным образом в сваях, защита от разложения и нападения будет отличной, за исключением нескольких бурильных молотков.
С обработанными сваями следует обращаться осторожно. По возможности перед обработкой следует выполнять резку, обрамление и сверление. Порезы, ссадины и т. Д. Следует покрыть слоем креозота.

Забивка деревянных свай

Одним из наиболее существенных недостатков деревянных свай является возможность повреждения из-за чрезмерного забивания.Сваи могут быть повреждены на концах или выше. Установка металлического башмака на наконечник существенно не снижает вероятность таких повреждений. Следовательно, расчетная грузоподъемность деревянных свай экспериментально ограничена примерно 25 тоннами, чтобы избежать возможности повреждений из-за необходимости жесткого забивания. Кроме того, следует внимательно следить за поведением сваи и количеством ударов на фут проникновения во время забивки сваи. Если есть какие-либо сомнения относительно возможности такого повреждения, забивка сваи должна быть немедленно остановлена, а при необходимости одна или две забивные сваи могут быть извлечены для визуального осмотра.

Артикул:

Дизайн фундамента Уэйна К. Тэна

.

Преимущества и недостатки деревянного каркаса

Контроль качества и сертификация

Контроль качества и сертификация 5.0. Введение Лица, участвующие в проектировании, производстве и строительстве любого здания, обязаны обеспечивать соблюдение и поддержание минимальных стандартов качества

Дополнительная информация

СИП (КОНСТРУКЦИОННАЯ ИЗОЛИРОВАННАЯ ПАНЕЛЬ)

SIP (КОНСТРУКЦИОННАЯ ИЗОЛИРОВАННАЯ ПАНЕЛЬ) KINGSPAN TEK ACORN SIP ABSTRACT BUILDING SERVICES Ltd Kingspan TEK является производителем и поставщиком панелей и компонентов.Acorn SIP - это Архитекторы, которые индивидуально

Дополнительная информация

противопожарные перегородки №2

210108 противопожарные перегородки №2 ПРОБЛЕМА BSA выявила ряд случаев неисправных противопожарных перегородок в дуплексах, таунхаусах и многоквартирных домах. Система пожаротушения

Дополнительная информация

Строительный кодекс Флориды

Строительный кодекс Флориды Реагирование Флориды на риск урагана Рик Диксон Строительная комиссия Флориды Строительная комиссия Флориды Архитектор инженер-конструктор Инженер-механик Инженер-механик Инженер по пожарной безопасности

Дополнительная информация

Межсетевые экраны из композитных панелей

Межсетевые экраны из композитных панелей, входящие в группу «Защита больше, чем ваш бизнес». Изолированные панели из минерального волокна обладают превосходными тепловыми и акустическими свойствами, идеально подходят для перегородок на предприятиях и в офисах.

Дополнительная информация

Как сделать ориентированно-стружечную доску

О КОМПАНИИ Миссия Предоставлять решения для повышения ценности продукции для клиентов. Видение - Быть лидером среди производителей древесных плит в регионе. Ценности Инновации, порядочность и командная приверженность. BOLDERAJA

Дополнительная информация

Модуль 3.7. Тепловой мост

Модуль 3.7 Результаты обучения тепловому мосту После успешного завершения этого модуля слушатели смогут: - Описывать детали конструкции, которые влияют на тепловые мосты. 2 Введение в термический

Дополнительная информация

Борьба с влажностью и ростом плесени

Борьба с сыростью и ростом плесени От сырости во многих домах Британии страдает сырость. Есть три основных причины сырости. Это руководство призвано помочь вам выяснить, что может быть причиной сырости и как вы

Дополнительная информация

РЕЗЮМЕ ОТЧЕТА HomeSpec

HomeSpec 25.04.2007 г.Рэйчел Трухек Re: 13038 West Plum Road Lot № 1225 - Пеория, Аризона. 85383 - Предварительный осмотр гипсокартона Уважаемая г-жа Трухек, По вашему запросу, предварительный осмотр гипсокартона

Дополнительная информация

Плесень и грибок - это грибки, которые растут

Приложение C: Влага, плесень и плесень Плесень и грибок - это грибки, которые растут на поверхностях предметов, в порах и в поврежденных материалах. Они могут вызвать обесцвечивание и проблемы с запахом, испортить

Дополнительная информация

Рекомендации по осмотру жилых помещений

Руководство по осмотру жилых помещений 201 Размеры фундамента перед заливкой Свидетельство о местонахождении здания - если требуется в разрешении на строительство, примечания по строительству и рекомендации Проверьте размеры здания по

Дополнительная информация

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО ЗДАНИЯ

РАСШИРЕННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО ЗДАНИЯ www.falconfoam.com Изоляция из вспененного полистирола для коммерческих зданий. Компания Falcon Foam является лидером отрасли коммерческого строительства, предлагая продукцию

Дополнительная информация

Руководство по контролю за зданием

Ремонт / Замена элементов. Выпущено 25/01/13 Ред. A Стр. 1 из 9 (применимо как к жилым, так и к небытовым помещениям) Работы, связанные с тепловыми элементами, могут возникнуть при строительстве пристройки, материал

Дополнительная информация

УСЛУГИ ПО ТЕСТИРОВАНИЮ

УСЛУГИ ПО ТЕСТИРОВАНИЮ Крис Лич Директор по тестированию Батон-Руж, Луизиана Дестин, Флорида Скотт Лич Дэвид Николс Представитель по полевым тестам Представитель по полевым тестам 17485 Opportunity Avenue

Дополнительная информация

Внутренняя система предотвращения плесени

Внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной работы вместе для устранения повреждений, вызванных плесенью.Система состоит из досок, изоляционных клиньев, откос

Дополнительная информация

Firemaster. Приложения брандмауэра

Применение межсетевых экранов Firemaster Стеновые и потолочные панели Firemaster TM Система Firemaster была разработана как комплексное решение для внутренних стен и потолков, идеально подходящее для строительства ненагруженных

Дополнительная информация

Как избежать проблем с воздушным барьером

Как избежать подводных камней в конструкции и долговечности воздушных барьеров Ноябрь 2013 г. Правильно установленные воздушные барьеры помогают зданиям достичь высокого уровня энергоэффективности за счет снижения потерь тепла.Например отличный

Дополнительная информация

Ковентри Senior Living

Объект Coventry Senior Living в Миннесоте обеспечивает новый уровень энергоэффективности и комфорта для жителей с обслуживанием, опираясь на многолетний опыт проектирования многоквартирных домов, DBA Architects

Дополнительная информация

Пожарная безопасность в деревянных домах

Пожарная безопасность в деревянных зданиях Введение Распространение огня в зданиях представляет собой риск для безопасности жизни, в отношении которого Строительные правила (для Англии и Уэльса 1,2, Шотландии 3 и Северной Ирландии 4) направлены на

. Дополнительная информация

6 ПЕРЕОБОРУДОВАНИЕ ПОЧТОВЫХ ДОМОВ

Модернизация почтовых и причальных домиков 71 6 ПЕРЕОБОРУДОВАНИЕ ПОЧТОВЫХ И ПЕРВИЧНЫХ ДОМОВ Джеймсом И.Рассел, П. 72 Модернизация постов и причалов Модернизация постов и причалов 73 переоборудование постов и причалов Это

Дополнительная информация

Повреждение водой и ремонт

Повреждение водой и ремонт Переговоры по сохранению китайского квартала 2015 Джеймс Энглер, П.А. Гленн Мейсон, AIA Mason Architects Program Краткая терминология и основы гидроизоляции Обсуждение того, почему это важно Дополнительная информация

TechPractices: Дома перед домом:

TechPractices: Home Front Homes: Практические технологии PATH - это крупномасштабные жилищные проекты по всей территории США.S., где внедряются и используются инновационные технологии. Информация представлена ​​

Дополнительная информация

ПОЛИТИКА С АСБЕСТОМ

АСБЕСТ, СОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛЫ ПОЛИТИКА Версия 3 по контролю за документами, утвержденная Подгруппой по управлению рисками Дата ратификации 19 декабря 2012 г. Имя отправителя / автор Руководитель имений и объектов Имя ответственного

Дополнительная информация

СПЕЦИФИКАЦИЯ МАСТЕРФОРМАТА

Insulspan, Incorporated 9012 East US 223 Blissfield, MI, USA 49228-0026 Телефон: 800.726.3510 Insulspan, подразделение Plasti-Fab Ltd. 600 Chester Road Deltas, BC, Canada V3M 5Y3 Телефон: 866.848.8855 www.insulspan.com

Дополнительная информация .

Упражнение 13. Прочтите абзац о недостатках деревянного каркаса и заполните пропуски словами из коробки.

заготовка поглощена чувствительный К.. восприимчивый к чему-либо опасность горючий почвы вести форма передатчик сырой преимущества

Рис.13. Использование дерева для деревянного каркаса

Конструкция деревянного каркаса имеет определенные __________, но есть и недостатки, о которых вам следует знать, прежде чем решать, соответствует ли она вашим потребностям.

Дерево - пористый и очень __________ материал, _________ _________ вода, огонь и насекомые. Вода может попасть в материал __________, вызывая его гниение и __________, что может снизить прочность и вызвать неблагоприятные последствия для здоровья. Это может быть серьезной проблемой во влажном или ______ климате.

Дерево также очень легко воспламеняется, поэтому материал может гореть ________. Муравьи и термиты поедают деревянные конструкции, что серьезно сказывается на прочности конструкции.

___________ для деревянного каркаса может иметь большое влияние на окружающую среду.Производство досок и балок для деревянного каркаса требует вырубки деревьев. Иногда большие старовозрастные леса вырубают для производства древесины для деревянных конструкций, что может ________ к другим проблемам, таким как ______ эрозия и разрушение мест обитания диких животных.

Дерево отлично _________ из звуковых волн, поэтому любой шум внутри или снаружи легко слышен по всему дому. Это может стать серьезной проблемой, если в доме проживает несколько человек или он расположен рядом с шумной улицей, поскольку звуки передаются очень четко.

Упражнение 14. Прочтите абзац еще раз и решите, являются ли утверждения ниже Истинно или Ложно .

1. Деревянная каркасная конструкция имеет определенные недостатки.

2. Древесина - материал непористый, водостойкий.

3. Вода предотвращает гниение материала.

4. Муравьи и термиты могут повредить конструкцию.

5. Дерево - отличный звукоизоляционный материал.

Упражнение 15. Напишите список достоинств и недостатков бруса.

ПРЕИМУЩЕСТВА НЕДОСТАТКИ

Упражнение 16. Подготовьте отчет по древесине, включая следующую информацию:

а) Породы древесины;

б) его использование;

в) Преимущества и недостатки.

Текст C

Упражнение 17. Сопоставьте слова с их определениями.

1. Известняк. 2. Пятно. 3. Способ крепления. 4. Карьер. 5. Обновить. A. Для того, чтобы что-то продолжалось в течение более длительного периода времени. Б. Выкопать камень из земли. C. Белый или серый камень, содержащий кальций, используется для строительства и изготовления цемента.D. Процесс крепления чего-либо так, чтобы оно не могло двигаться. E. Чтобы оставить на чем-то след случайно.

Упражнение 18. Прочтите и переведите текст.

КАМЕНЬ

Камень используется в строительстве, и многие его виды считаются достаточно привлекательными, чтобы их можно было использовать как из-за их декоративных, так и практических свойств. Тем не менее, натуральный камень следует выбирать осторожно, так как некоторые виды камня (например, известняк) могут быть пористыми (в результате на нем легко могут появиться пятна), могут быть относительно мягкими и могут не подходить для некоторых целей (например, для полов, например).При использовании камня всегда следует соблюдать рекомендованные поставщиками методы фиксации и режим ухода. Поверхность можно обрезать и обработать разными способами, чтобы выделить цвет, узор и текстуру.

Инженеры-строители должны сообщить своим клиентам, что установленный камень как натуральный материал может не полностью соответствовать каким-либо образцам, которые были просмотрены ранее, поскольку могут быть значительные различия в узоре или цвете, даже от камня, добытого в то же время и в том же самом. расположение.Хотя для доведения камня до пригодного для использования состояния используется относительно мало энергии, он не является экологически чистым материалом просто потому, что однажды добытый в карьере, его нельзя возобновить.



: 2016-11-24; : 830 | |


:


:


:



© 2015-2020 lektsii.org - -.

Различные материалы, используемые для опалубки

Опалубка - это временная конструкция, используемая в качестве формы для исходной конструкции. Для изготовления опалубки доступны разные материалы. Материал опалубки выбирается в зависимости от многих факторов, таких как стоимость, требования, тип конструкции и т. Д.

Различные материалы для опалубки

Ниже описаны различные материалы для опалубки, их преимущества и недостатки.

  1. Древесина
  2. Фанера
  3. Сталь
  4. Алюминий
  5. Пластмассы
  6. Магний
  7. Ткань

1.Древесина как опалубочный материал

Древесина - наиболее часто используемый материал для опалубки. Бревна, пиломатериалы и т. Д. С древних времен используются в качестве опорных элементов. Так, деревянную опалубку еще называют традиционной опалубкой. Это наиболее экономичный материал для опалубки. Он используется на стройплощадках как опалубочный материал в течение многих лет, поэтому метод возведения деревянного каркаса хорошо известен рабочим.

Преимущества

  • Древесина легко режется на любой размер.
  • Древесина легкая и с ней легко обращаться.
  • Древесина обладает хорошей термостойкостью, что предотвращает повреждение бетона в более холодных регионах.
  • Понять метод строительства деревянной опалубки несложно, поэтому квалифицированные рабочие не требуются.
  • Поврежденные части деревянных форм заменить легко.
  • Деревянная опалубка легко разбирается.

Недостатки

  • Сухая древесина может впитывать воду из влажного бетона, что приводит к снижению прочности бетонной конструкции.
  • Мокрая древесина с высоким содержанием влаги сжимает влажный бетон и образует трещины в конструкции, и при усадке раствор может протекать через швы.
  • Формы из древесины имеют ограниченное использование. Таким образом, они не могут быть полезны больше раз.

Рис. 1: Деревянная опалубка

2. Фанера как опалубочный материал

Фанера, изготовленная из древесины, также используется для опалубки. Он состоит из нескольких слоев фанеры или слоев шпона.В наши дни использование фанерной опалубки увеличивается, особенно для облицовочных панелей. Причина этого в том, что опалубка из фанеры обеспечивает гладкую поверхность по сравнению с обычной деревянной опалубкой. Следовательно, стоимость отделки может снизиться за счет использования фанеры.

Для опалубки используется специальный вид фанеры - наружная фанера. Листы шпона внешней фанеры скреплены прочным клеем, чтобы сделать его водонепроницаемым. Доступны фанерные плиты толщиной от 7 мм до 32 мм.

Как правило, для большинства работ достаточно фанеры размером 1220 х 2440 и плит толщиной 18 мм.Для криволинейных конструкций также доступны специальные виды фанеры достаточной толщины.

Преимущества

  • Фанеру также можно легко разрезать до нужного размера.
  • Фанера Прочная, прочная и легкая.
  • Обеспечивает гладкую поверхность.
  • Доступны листы фанеры очень большого размера, которые ускоряют и упрощают строительство опалубки.
  • Изогнутая опалубка также может быть изготовлена ​​из фанеры.
  • По сравнению с древесиной дает большее количество повторных использований.

Недостатки

  • По сравнению с деревом это дорого.
  • Тонкие листы фанеры не могут выдержать вес бетона, они могут прогнуться, если не обеспечить надлежащую толщину.

Рис. 2: Фанерная опалубка

3. Сталь как опалубочный материал

Сталь

также может использоваться в качестве опалубочного материала. Это очень дорого, но его можно использовать больше, чем другие.Они обеспечивают отличную отделку бетонных поверхностей. Для массовых сооружений, таких как плотины, мосты и т. Д., Строительная сталь настолько прочна и безопасна.

Преимущества

  • Стальные формы прочные и прочные.
  • Обеспечивает однородную и гладкую поверхность конструкции.
  • Отличная возможность многократного использования.
  • Опалубку легко фиксировать, а также легко демонтировать.

Недостатки

  • Стоимость на порядок выше.
  • Он тяжелый и требует подъемного оборудования для опалубки больших конструкций.
  • Коррозия возникает при частом контакте с водой.
  • Доступные размеры и формы форм ограничены.

Рис. 3: Стальная опалубка

4. Алюминий как опалубочный материал

Алюминиевая опалубка часто используется для сборной опалубки. Он становится все более популярным из-за своего небольшого веса и хорошей прочности. Требуется меньше опор и стяжек.

Преимущества

  • Легко фиксируется и легко разбирается.
  • Легкость в обращении с ним.
  • Его можно использовать многократно.
  • Стены и перекрытия конструкций можно отливать одновременно.
  • Монолитные конструкции без трещин можно возводить с использованием алюминиевой опалубки.

Недостатки

  • Когда нагрузка достигает максимального предела, более легкие секции могут прогнуться.
  • При использовании алюминиевой опалубки архитектурные изменения невозможны.

Рис. 4: Алюминиевая опалубка

5. Пластмассы как опалубочный материал

Пластик - это еще один тип опалубочного материала, который используется для небольших бетонных конструкций или для сложных частей конструкции. Он легкий и долговечный. Для сложных бетонных конструкций используются стеклопластики (GRP) и пластмассы вакуумной формовки.

Преимущества

  • Пластик легкий, с ним легко обращаться.
  • Опалубку для конструкций сложной формы можно легко изготовить.
  • Хорошая водостойкость.
  • Поврежденные пластиковые листы могут быть переработаны и использованы для изготовления новых листов.
  • Пластик хорошего качества, пригоден для повторного использования.

Недостатки

  • Пластик плохо переносит тепло.
  • Это дорогостоящий материал.
  • Не берет много нагрузки по сравнению с другими.

Рис. 5: Пластиковая опалубка

6.Магний как опалубочный материал

Магний - еще один металлический элемент, который используется для опалубки. Магний не используется напрямую для опалубки и используется с комбинацией атомов кислорода, которая образует оксид магния, обычно называемый магнезией или MgO.

Плиты из оксида магния или MgO известны в некоторых странах из-за их многочисленных областей применения. Плиты MgO доступны в требуемых размерах и сортах.

Преимущества

  • Платы Mgo легкие и удобные в обращении.
  • Они огнестойкие и водонепроницаемые.
  • Биологически чистые плиты не наносят вреда окружающей среде.
  • Они устойчивы к большим нагрузкам.

Недостатки

  • Когда плиты MgO встречаются с влажным бетоном, хлорид магния, присутствующий в плитах MgO, может растворяться и вызывать коррозию арматуры.
  • Для монтажа требуется квалифицированный надзор.
  • Плиты
  • MgO не выдерживают влажных условий. Они легко впитывают влагу из атмосферы, поэтому их называют плачущими досками.

Рис. 6: Платы оксида магния

7. Ткань как опалубочный материал

Тканевая опалубка - это современная технология в строительной сфере. Ткани можно придать любую необходимую форму, что делает ее более известной опалубкой для архитектурных целей.

Преимущества

  • Вес намного меньше по сравнению с любым другим материалом для опалубки.
  • Экономичен.
  • С помощью тканевой опалубки можно построить любую сложную форму.
  • Водонепроницаемый.
  • Не влияет на свойства бетона.
  • Легко удаляется после затвердевания бетона.

Недостатки

  • Для монтажа требуются квалифицированные рабочие, способные формировать идеальные и сложные формы.

Рис. 7: Установка тканевой опалубки

.

Эссе о преимуществах и недостатках. IELTS Writing Task 2.

Основной абзац 2 - недостатки

Однако у туризма есть и некоторые серьезные недостатки, такие как разрушение популярных туристических направлений и развитие незаконной экономической деятельности.

Древние здания, храмы и памятники изо всех сил пытаются справиться с огромным потоком посетителей и получают повреждения. Также большое количество туристов может вызвать экологические проблемы.Например, когда достопримечательности переполнены, природные ресурсы часто подвергаются чрезмерной эксплуатации.

Более того, туризм может создавать более серьезные ситуации, связанные с криминальными проблемами. Присутствие значительного числа туристов с большими деньгами, которые можно потратить, и часто с ценностями, такими как фотоаппараты и драгоценности, увеличивает привлекательность для преступников и влечет за собой такие действия, как грабежи и торговля наркотиками.

Однако надлежащее управление гостиничным бизнесом и правильное использование доходов от туризма местными властями могут устранить эти недостатки.

___________________________________________________________

.

Смотрите также