Какой брус бывает


Виды бруса для строительства дома и их особенности

Обновлено: 26 марта 2020

21721

В данной статье мы рассмотрим виды бруса для строительства дома, их достоинства и недостатки. Грамотный подбор материала для стен дома позволит вам не только оптимизировать затраты на его возведение, но и в дальнейшем уменьшить расходы при его эксплуатации.

Брус цельный непрофилированный

Данный вид бруса имеет самую простую технологию изготовления. Для его получения у бревна спиливают четыре стороны канта. Самое распространенное сечение такого бруса, составляет 150х150 мм или 150х200 мм. Изготовление цельного бруса не требует наличия сложного деревообрабатывающего оборудования, поэтому по количеству предложений на рынке этот брус занимает лидирующие позиции.

 

+ Достоинства цельного бруса

  1. Доступность. Так как процесс изготовления цельного бруса не сложный, то приобрести его можно практически везде, с минимальным временем ожидания от заказа до поставки продукции.
  2. Низкая стоимость данного материала обусловлена простотой его изготовления и отсутствием затрат на сушку древесины.
  3. Экологичность. Данный брус способен регулировать уровень влажности в доме, поглощая избыточную влагу, накапливающуюся в помещениях в процессе жизнедеятельности человека.

 

- Недостатки цельного бруса

  1. Сложность укладки сруба. Так как брус не имеет продольных профилированных борозд, при устройстве сруба достаточно сложно добиться получения качественной поверхности стен дома.
  2. Увеличение сроков строительства. Учитывая, что цельный брус имеет естественную влажность, после окончания устройства сруба он должен пройти усадку, которая может длиться более года. Этот процесс включает в себя дополнительные работы по заполнению швов уплотнителем.
  3. Растрескивание непрофилированного бруса. Усадка дома, изготовленного из влажного бруса, приводит к тому, что в брусе появляются трещины, скручивания и изгибы, которые увеличивают щели в стыках между венцами.
  4. Пространственная жесткость дома на всем протяжении его эксплуатации обеспечивается только прочностью нагелей, которые удерживают венцы в заданном положении, сопротивляясь возможной деформации бруса, особенно во время усадки сруба.
  5. Значительные затраты на отделочные и теплоизоляционные работы. Дом из цельного бруса нуждается в выполнении отделочных работ как внутри здания, так и снаружи из-за минимальной эстетической привлекательности. 
  6. Подверженность грибку. Естественная усушка древесины не устраняет риска появления грибка. Его можно устранить с помощью современных средств защиты, но это – ещё одна, дополнительная, статья расходов.

Как видим, перечень положительных качеств получился довольно коротким. Сухая констатация фактов и сравнение достоинств и недостатков показывает, что баланс явно неблагоприятен для данного материала.

Брус цельный профилированный

Как и непрофилированный, данный вид бруса также изготавливается из цельного бревна, но подвергается значительно большей обработке, в результате чего готовый брус имеет сложный профиль сечения и качественные боковые поверхности, практически не нуждающиеся в дополнительной обработке для отделки. Профилированный брус может реализовываться в сухом виде или естественной влажности.

Лучше всего для строительства дома применять сухой профилированный брус, так как он менее подвержен усадкам и деформациям. Многие фирмы изготавливают готовые домокоплекты из профилированного бруса, что позволяет производить строительство в очень сжатые сроки.

 

+ Достоинства цельного профилированного бруса

  1. Наличие продольных борозд на брусе уменьшает теплопотери через межвенцовые стыки и увеличивает пространственную жесткость готового дома.
  2. Идентичность размеров сечения бруса, обеспеченная высокотехнологичным изготовлением, значительно уменьшает сроки сборки сруба и позволяет повысить его качество. Кроме того, дополнительные продольные пропилы в брусе снимают внутреннее напряжение древесины, которое появляется в процессе естественной усушки бруса, что снижает риск появления значительных трещин и скручиваний.
  3. Качество боковых поверхностей готовых стен позволяет снизить затраты на их отделку.
  4. Экологичность. Изготовленный из цельного массива, профилированный брус обладает способностью регулировать влажность воздуха в помещении, обеспечивая естественную вентиляцию.
  5. Стоимость данного бруса по сравнению с непрофилированным дороже всего на 40-50%. Но при согласовании цены необходимо учитывать уровень влажности предлагаемого вам бруса.

 

- Недостатки цельного профилированного бруса

  1. Усадка дома. Если профилированный брус имеет естественную влажность, это потребует длительного перерыва в строительстве, в течении которого будет происходить усадка сруба. Чем ближе процент влажности к естественному уровню древесины, тем длительнее (до 12 месяцев) будет проходить процесс усадки готового сруба вашего дома.
  2. Появление трещин в процессе усадки. Да, они будут появляться, так как это характерно для массивных деревянных элементов, хотя их размеры будут минимальными.

Как видно из перечисленного, цельный профилированный брус имеет значительно лучшие показатели по сравнению с непрофилированным. Но мы предлагаем вам обратить внимание и на другие  виды профилированного бруса, изготовленные с применением современных технологических разработок и оборудования.

Брус клееный профилированный

Отличие данного материала от двух предыдущих разновидностей бруса состоит в том, что он изготовлен из отдельных заготовок-ламелей древесины хвойных пород, соединенных между собой с помощью специальных клеев. Все заготовки проходят обязательную сушку, обработку антипиренами и антисептиками, что значительно снижает пожароопасность готового здания и его сопротивляемость появлению гнили.

Помимо этого, при компоновке бруса нужного сечения ламели укладываются так, чтобы чередовать различные направления волокон в соседних заготовках, что позволяет устранить появление внутреннего напряжения в брусе вследствие снижения или увеличения естественного уровня влажности в разные времена года.

 

+ Достоинства клеенного профилированного бруса

  1. Сокращаются сроки строительства дома за счет того, что сруб из данного материала не нуждается в длительной усадке.
  2. Изготовленный из сухой древесины, такой брус сохраняет свои геометрические размеры на всем протяжении эксплуатации здания.
  3. Поверхность стен дома из данного бруса практически готова к отделке сразу после окончания устройства сруба и не нуждается в дополнительной подготовке под нанесение лака или покраску.
  4. Нет риска появления трещин благодаря конструкции из отдельных ламелей.
  5. Прочность такого бруса по сравнению с аналогом, изготовленным из цельной древесины, повышается в 1,5 раза, что положительно сказывается на прочности и долговечности всего дома.
  6. Хорошие теплосберегающие показатели. Высокое качество горизонтальных стыков между венцами сруба, а также отсутствие трещин в брусе обеспечивают комфортную температуру внутри дома, снижая при этом затраты на отопление.
  7. Возможность заказать брус нужного сечения согласно вашему проекту, так как это не привязано к необходимости поиска цельных бревен необходимого диаметра.

 

- Недостатки клеенного профилированного бруса

  1. Стоимость клееного профилированного бруса превышает стоимость его аналога из цельной древесины в 2,5 раза;
  2. Несмотря на то, что все клеевые составы, применяемые в данной технологии, разработаны на основе ПВА и соответствуют допустимым нормативам, способность древесины «дышать» значительно снижается;
  3. Так как данная технология изготовления бруса разработана сравнительно недавно, отсутствуют проверенные данные о его поведении в конструкции дома через пол века и более.

Термобрус

Композитный брус данного вида, состоит из ламелей, внутри которых находится вставка из экструдированного пенополистирола, что позволяет не только увеличить его теплосберегающие показатели, но и уменьшить вес. Это значительно снижает нагрузку на фундамент, что предоставляет возможность немного облегчить его конструкцию, а значит – уменьшить затраты на его возведение.

 

+ Достоинства термобруса

  1. Увеличение теплосберегающих показателей в 1,3-2,1 раза по сравнению с клееным брусом, что существенно снижает затраты на обогрев такого дома.
  2. Стоимость термобруса аналогична стоимости профилированного клееного бруса.
  3. Отсутствие усадки.
  4. Готовность поверхности под отделку сразу после устройства сруба.
  5. Прочность и долговечность стен из данного материала.

 

- Недостатки термобруса

  1. Материал присутствует на рынке стройматериалов сравнительно недавно. Нет информации о его поведении в строительных конструкциях через несколько десятков лет.
  2. Стены дома не "дышут" так как пенополистирол является воздухонепроницаемым материалом.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Брус. Виды и свойства бруса в строительстве.

 Брус строительный – это один из фундаментальных в современном строительстве пиломатериалов, представляющий собой, оструганное с четырех сторон цельное или клееное бревно, с параллельными плоскостями, имеющее одинаковую высоту сечения на торцах, среднею  высоту ребра от 100 мм и длиной от 4 до 6 метров.

  Деревянный брус – это незаменимый строительный материал, который повсеместно используется с древних времен и до настоящего времени. Практически не одна стройка не обходится без бруса. Даже при строительстве каменных домов, для монтажа кровли необходим брус.  Из бруса возводят полностью дома, используют для монтажа обвязки фундаментов и кровли, монтируют стеновые перегородки и полы, декоративные беседки, используют для строительства судов и промышленных помещений.

  Существует большое разнообразите бруса на строительном рынке, каждый из которых различается по породе дерева, по способу изготовления и назначению. Однако все разновидности бруса объединяет одно общее свойство – это пиломатериал, и он обладает техническими характеристиками дерева, которые мы разберём ниже в статье.

Техническая характеристика бруса

Размеры бруса

  Классический размер бруса 100 мм х 150мм. Пропорции по высоте и толщине могут меняться как в большую, так и в меньшую стороны, в зависимости от назначения материала. Длина одного бруса составляет от 4 до 6 метров, так же в зависимости о назначения.

Прочность и плотность

  Прочность и плотность структуры строительного бруса может быть самой разной и зависит от множества факторов: от толщины материала, от породы дерева из которого он изготовлен, от места произрастания древесины и ее возраста. При выборе бруса по прочности необходимо исходить из целей его использования, от того какую нагрузку будет испытывать древесина в конструктиве дома. Наиболее прочным и плотными являются породы, такие как дуб и лиственница, к более мягким относятся хвойные породы.  Качественной для возведения домов считается брус с плотностью структуры примерно 20 %.

Влажность бруса

  Нормальным показателем влажности бруса для строительства дома является уровень от 10%  до 12 %. Если использовать материал с больше влажностью до 20 %, возникает риск высокого процента усадки, растрескивания ламелей и изменение их геометрии. Потому, при намерении приобрести качественный материал необходимо обратить внимание на уровень влажности древесины.

влажность бруса зависит от породы дерева и способа сушки

Вес

 Важный показатель, который следует учитывать при любом строительстве. Каждая из пород дерева имеет свою плотность и вес при одинаковых размерах бруса. Потому вес ламели рассчитывается по следующей формуле:

m = a*b*P  

где m – масса ламели бруса, а и b – размеры сторон бруса ( сечение), Р – плотность бруса

Теплопроводность

  Также, величина зависящая от природных свойств древесины. Чем более пористая и менее плотная порода дерева, тем меньше теплообмен с окружающей средой и тем больше тепла или прохладного воздуха сохраняется внутри строения. Более холодным материалом являются твердые породы: лиственница и дуб, потому такое дерево зачастую используют для монтажа фундаментальных конструкций, в качестве первых венцов при строительстве срубов, в качестве свай фундамента, иных опор и несущих конструкций. Для монтажа стен, за счет меньшей плотности, наиболее подходящими являются хвойные породы, сосна, кедр и прочие.  Стена из бруса сохраняет в 5-6 раз больше тепла, чем каменная стена из кирпича такой же толщины.

сравнение теплопроводности бруса и других стеновых материалов

сравнение коэффициента теплопроводности бруса и других стеновых материалов

Огнестойкость и влагостойкость

  Брус из любой породы древесины обладает слабой огнестойкостью и водостойкостью. Деревянные материалы хорошо горят, поддерживают огонь и под воздействием высоких температур способны к самовоспламенению. Это существенный недостаток бруса, который останавливает от его использования большинство частных застройщиков. В деревянных домах или домах со значительным использованием бруса, крайне необходимо соблюдать меры пожарной безопасности, монтировать системы пожаротушения и надежную электропроводку, с хорошей защитой.

  Кроме того, деревянный брус быстро насыщается влагой и впитывая ее, может увеличиваться в объемах, что неблагоприятно влияет на целостность строения.  Поэтому рекомендуется возводить здания из бруса, закладывая в проект строительных работ внешнюю защитную обработку поверхности специальными пропитками или же отделочными материалами.

любой материал из дерева имеет низкую устойчивость к огню

Усадка

  Процент усадки бруса напрямую зависит от его влажности на момент начала строительства. Влажность живой древесины сразу после заготовки может составлять от 40% до 80%, соответственно если использовать такой лес для строительства,  то и процент усадки строения будет максимально большим и проблемным, может составлять более 20 процентов. Средний же процент  усадки бруса прошедшего камерную сушку будет составлять от 8 % до 15 %. Если использовать брус, заготовленный из уже сухого дерева «кело», которое высохло до его спила, то его процент усадки особенно мал и составляет до 3 %.

Долговечность

 До настоящего времени стоят срубы и дома из бруса, которые не претерпели существенных изменений в конструкции и позволяют безопасно находится внутри, возраст которых достигает более 200 лет. Конечно, это исключения из правил, которые возникают как следствие благоприятных климатических условий, грамотного монтажа и правильного ухода за домом из деревянного бурса. В среднем же, качественно построенный дом из бруса, с соблюдением базовых требований для деревянных зданий, смело прослужит 2 (два) поколения и более.

  Из вышеизложенного можно сделать вывод, что строительный брус один из самых оптимальных и разнообразных материалов для строительства теплого и надежного дома, который имеет два существенных недостатка – высокий уровень пожароопасности и слабую влагостойкость.

дома из бруса служат несколько поколений

Виды строительного бруса

Непрофилированный брус из массива

Отличительными особенностями данного вида материала является:

  • Изготавливается из цельного ствола дерева, со стандартными пропорциями в сечении и в длине, не имеет химических и клеевых примесей в своей структуре
  • Низкая стоимость в сравнении с аналогичными материалами, которая достигается за счет исключении и экономии на искусственной сушке и процессе обработке поверхности. Данная ценовая особенность, делает его наиболее востребованным в строительстве, особенно при монтаже скрытых конструкций.
  • Грубая и необработанная внешняя поверхность, которая требует отдельных работ по отделке фасада, если такой брус используется как основной материал для возведения коробки дома. Для монтажа  кровли, любых фундаментальных конструкций скрытых от внешнего вида, не профилированный брус является самым выгодным  и надежным материалом.

непрофилированный брус из массива

 Естественная влажность может быть как недостатком так и преимуществом не профилированного бруса. В связи с большим процентом естественной влажности такой брус, подвержен:

  • значительному проценту усушки и усадки, если говорить об использовании в капитальном строении. Потому как он не подвергается на стадии производства искусственной сушке. Такое свойство значительно замедляет доведения дома до жилого состояния, так как внутренние ремонтные работы возможно выполнять только после полной усадки.
  • между венцами в стенах дома могут появляться щели, которые необходимо заделывать, как следствие повышается процент продуваемости стен и увеличиваются расходы на отопление.
  • как результат естественной усушки может значительно изменяться геометрия стен.
  • при естественной сушке, в массиве бруса появляются трещины, которые могут достигать заметных объемов.
  • увеличиваются расходы на дополнительные работы по устранению перечисленных проявлений.

дом из массива бруса

Профилированный брус из массива

 В отличие от не профилированного бруса из массива, профилированный используется исключительно для сбора стен или полностью для строительства капитальной коробки дома.  Имеет более высокую стоимость и правильную геометрию.

Имеет следующие практические свойства:

  • Изготавливается, так же, из цельного ствола дерева, потому обладает высокой прочностью.
  • Имеет с двух параллельных сторон замковые вырезы, по типу шип-паз, которые служат надежным соединением при монтаже стен дома.
  • Не продувается. Наличие замковых выемок и зубов полностью устраняет или же максимально снижает возможность продувания стен при усадке. Потому теплопотери в доме из такого бруса минимальны.
  • Имеет четкую геометрию в сечении, что значительно облегчает монтаж.
  • Часто не подвергается искусственной сушке или же недостаточно высушен искусственным способом, что может провоцировать появление трещин в массиве.
  • Фасады домов из профилированного бруса не требуют дополнительной чистки поверхности, перед обработкой защитными лакокрасочными антисептиками. Стены из такого бруса получаются гладкие, имеют природный декоративный вид.
  • Равномерная усадка за счет правильной формы материала и за счет наличия замкового соединения.

профилированный брус из массива

Клееный профилированный брус

 Клееный строительный брус – это бурс правильной формы состоящий из прочно склеенных между собой ламелей одной или разных пород дерева. Среднее количество ламелей в одном брусе от 3 –х. и более штук.  Размеры изготавливаются стандартные для бруса по ГОСТу.

Положительные стороны клееного проф бруса

  • Как и у профилированного бруса из массива, отличительной особенностью клееного профилированного бруса является наличие замкового соединения, по типу шип-паз на каждой из двух параллельных сторон.
  • Минимальная усадка и влажность. Клееный брус подвергается искусственной сушке, в результате материал имеет минимально возможное количество влажности и менее подвержен изменениям во время эксплуатации. Практически не образовываются трещины и не меняется геометрия.
  • Быстрое строительство дома.  Правильная форма материала, наличие плотного замкового соединения и минимальная усадка позволяет приступать к монтажу оконных и дверных проемов практически сразу после сборки дома и заселиться в домовладение в кратчайшие сроки.
  • Уже обработанная поверхность бруса. Стены из клееного бруса достаточно покрасить защитными лакокрасочным материалами  не нужно технически исправлять нервность поверхности.
  • Хорошая теплопроводность. Наличие замкового соединения на ламелях практически полностью исключает теплопотери через соединения или же трещины в стене между брусом.

профилированный клееный брус

К недостаткам клееного проф бруса можно отнести:

  • Более высокая стоимость среди других видов бруса. Обусловлена высоки уровнем технологичности изготовления, правильной, с точностью до миллиметра  геометрии, проведению искусственной сушки бруса.
  • Наличие клей в материале.  Используемый для соединения ламелей клей не является природным и натуральным материалом, при высоких температурах может выделять токсичные вещества. Однако в климате со средними температурами, где не бывает жаркого лета, такие свойства клея не проявляются.  Данная характеристика часто отпугивает частных застройщиков, которые стремятся достичь максимальной экологичности своего домовладения.

строительство из профилированного клееного бруса

Клееный непрофилированный брус

  Обладает всеми характеристиками профилированного клееного бруса, за исключением наличия на сторонах замкового соединения, в результате чего, при использовании для строительства дома, могут проявляться такие свойства:

  • Появление щелей между венцами и как результат дополнительные трудовые и материальные затраты на их устранение
  • Дополнительные теплопотери через щели между венцами

непрофилированный клееный брус

Термобрус  

 Материал имеет похожую конструкцию с современными сип-панелями, про плюсы и минусы которых Вы можете узнать в нашей статье: «СИП панели и их виды. Плюсы и недостатки». Однако термобрус значительно более безопасен для здоровья и экологичен, в некоторых вариациях может быть абсолютно элегичен. Рассмотрим основные характеристики данного материала.

термобрус с пенопластом внутри

Виды бруса для строительства дома. Какой брус выбрать?

Существуют различные виды бруса для строительства дома. Каждый из них имеет свои отличительные особенности и преимущества. Статья рассказывает о каждом виде. 

Выбирая деревянный материал для постройки надежного и долговечного дома, хозяин должен тщательно изучить виды бруса для строительства дома. Число строений из натуральных древесных материалов, с использованием досок и брусьев, постоянно растет, увеличивая спрос и давая возможность изготовителям расширять ассортимент выпускаемой продукции. Разнообразие пиломатериала, отличающегося качественными и технологическими характеристиками, осложняет процесс выбора.

Основные разновидности

Разные виды бруса для строительства выделяются отличительными особенностями и индивидуальными качественными характеристиками. Предлагаем подробно ознакомится с широко распространенными и сравнительно новыми видами.

Нестроганный брус самый экономичный вариант. Простой брус производится с квадратной или прямоугольной формой сечения, имеет естественную степень влажности. В процессе уплотнения межвенцовых швов, из-за неравномерности поверхностей, могут возникать трудности с укладкой джута. Что приведет к ухудшению внешнего вида строения, оно будет смотреться не аккуратным и потребует применения отделочных материалов как для внутренних поверхностей, так и для фасада строения. Если при отделке внешних стен дополнительно проложить слой минерального утеплителя, то у стен дома значительно снизится степень теплопроводности и ему будут не страшны низкие температуры.

Важно помнить, что отделочные работы во внутренних помещениях при использовании такого бруса квадратного сечения возможно начать не ранее чем через 10 — 12 месяцев после завершения строительных работ. Такой перерыв необходимо для того чтобы произошла естественная усадка. Окончательную отделку и утепление рекомендуется выполнять по прошествии двух лет.

Строганный брус производят из древесины, которая в процессе обработке подвергается шлифованию на специальном оборудовании. В результате получается калиброванный брус с гладкими поверхностями. Он не нуждается в дополнительной обработке и не имеет трещин, сколов, дефектов. В производстве используется цельный брус, его пропускаются через станок, производящий обрезку сразу с четырех сторон, после чего производят сушку в специальных камерах под давлением.

Для производства строганного бруса отбирается как можно более сухой материал, не имеющий видимых повреждений и дефектов. Чем больше процент влажности материала, тем он более будет подвержен усадке и появлению трещин на поверхности. При точном соблюдении требований технологии получается калиброванный брус, способный выдерживать значительные перепады температур. Он будет менее подвержен гниению, воздействию микроорганизмов и иметь повышенную прочность.

Ответить на вопрос чем отличается брус обычный от профилированного довольно просто. Профилированный брус выполняется с шипами и пазами, за счет которых обеспечивается надежное скрепление венцов и отсутствует возможность продувания швов. В более простых видах замковые соединения не используются. А значит между венцами будут получаться щели, через которые будет происходить теплообмен. Также в пространстве между бревнами будет скапливаться вода и в древесине начнется процесс гниения. Для предотвращения таких воздействий необходимо конопатить стены из строганного бруса или использовать отделочные материалы для защиты и придания стенам эстетичного вида.

Профилированный брус самый практичный из деревянных строительных материалов. Для максимального плотного примыкания бревен, на верхней и нижней его части, создаются замковые соединения. Гладкая поверхность боковых сторон, присутствие гребневых элементов дают возможность построить надежный и теплый дом, что привлекает потребителей, не смотря даже на его высокую стоимость. Профилированный брус позволяет возводить стены без щелей, а это в свою очередь снижает вероятность проникновения влаги в конструкцию и возможность начала процесса гниения.

К преимуществам можно отнести:

  • Отсутствует необходимости конопатить возведенное строение. Джут по технологии рекомендуется укладывать только в концевых и угловых соединениях бревен.
  • Привлекательный внешний вид. Профилированный брус дает возможность возводить ровные стены и не применять дополнительную отделку.
  • Соединения обеспечивается выпиленными чашами. За счет того, что они изготавливаются с высокой точностью на станках, конструкция получается надежней и усадка происходит равномерней.

Но профилированный брус имеет и недостатки:

  • Подвержен растрескиванию, как и любой материал из древесины.
  • Необходимо соблюдать технологический перерыв для усадки. После сборки строения нужно подождать, около года, прежде чем приступить к отделочным работам.

Клееный брус считается наилучшим при строительстве дома, предназначенного для постоянного проживания. Представляет собой сращенный брус, основу конструкции которого составляют склеенные под прессом отдельные ламели. За счет того, что ламели укладываются в противоположном направлении волокон, получается клееный брус значительно большей прочности чем другие виды. Ламели могут применяться как цельные, так и сращенные по длине. Склеивание небольших ламелей, во внутренней части, не окажет негативного влияния на характеристики выпускаемого изделия. Чем больше ламелей использовано, тем более качественным будет готовый клееный брус.

Преимущества:

  • Высокая прочность позволяет использовать его для реализации проектов с высокой сложностью конструкции.
  • Низкий процент влажности почти исключает вероятность начала процесса гниения.
  • Клееный брус слабо подвержен усадке, растрескиванию и деформации.
  • Не нужно применять отделку внутренних помещений и фасада.

Недостатки:

  • Высокая цена обусловлена качественными показателями.
  • Применение клеевых смесей на производстве сборного бруса снижает экологические характеристики материала и приводит к ухудшению циркуляции воздуха через стены.

Мини брус имеет вид деревянной заготовки, подогнанной под профиль обычного строганного бруса, толщиной 4,5 см с замковым соединением. Его изготавливают на специальном оборудовании в заводских условиях. Обязательным этапом производства является просушка в камерах с высоким давлением. Это повышает качество материала, сокращает период усадки и количество трещин. Профиль, выполненный в виде гребенки облегчает и ускоряет соединение отдельных элементов конструкции.

Применяется мини брус довольно ограничено.

 

Используют для строительства беседок, веранд, летних (дачных) домиков, хозяйственных построек, навесов. Строить дом из него не желательно, потому что он имеет довольно тонкое сечение и строение не будет иметь необходимой надежности и прочности.

В основном конструкции такого типа собираются из готовых комплектов. Мини брус производится под конкретный проект и комплектуется необходимыми элементами для сборки на месте.

Качество и размеры деталей соответствуют существующим стандартам, что позволяет при необходимости быстро заменить деталь с дефектами. Изготовление угловых замковых соединений на заводе увеличивает надежность и качество всего строения и позволяет собрать конструкцию без привлечения строителей.

Калиброванный брус малой толщины (от 4,5 до 5,5 см) за счет того, что он быстрее высушивается на производстве дает меньшую усадку и в процессе эксплуатации мало подвержен деформации. И соответственно позволяет начать отделочные работы сразу по завершению сборки стен и перегородок.

Недавно появился еще один вид пиломатериал – круглый брус с профилем гребенка. По качественным характеристикам схож с профилированным, он также имеет замковые соединения, выполненные по типу «паз-шип». Отличие заключается только в том, что материал с одной или двух сторон выполняется округлой формы. Построенный дом будет похож на бревенчатый и не потребует использование внутренней и внешней отделки.

Для уменьшения количества появляющихся при высыхании трещин необходимо устранить причину их образования – снизить внутреннее напряжение. Оно может появиться при выборе неправильного способа распила или при несоблюдении условий принудительной сушки бревна. Чтобы избежать появления большого количества трещин и снизить деформацию производится продольный распил по всей длине, который называется компенсационным пазом.

Вертикальный брус отличается привлекательным внешним видом и качественными показателями, благодаря которым и получил широкое распространение во многих странах. Фактически это обычный брус, но имеющий непривычную профилированную форму. Особенность материла дает возможность собрать стены в замок таким образом, чтобы воздух и влага не могут проникать сквозь них.

Технология производства позволяет калиброванный брус использовать в вертикальной ориентации, чем значительно упрощает процесс сооружения стен дома, избавляет от необходимости использования утеплителя и герметизации мест стыковки элементов. Также можно отметить, что при использовании этого материала не требуется отделка поверхностей, так по технологии предусмотрено использование облицовочных деталей.

Конструкция состоит из шпунтованных частей внешней и внутренней обшивки, верхнего компонента с гребенчатым профилем, нижней и верхней обвязочной доски, и бруса, имеющего сложное профилированное сечение с изогнутыми краями и являющего основным несущим элементом стены.

Плюсы использования в строительстве:

  • Основной недостаток большинства строений из дерева – необходимость в соблюдении технологического перерыва для усадки, который может длится до одного года, в отдельных случаях до двух лет. При использовании вертикального строительства усадка не происходит и, следовательно, останавливать строительные и отделочные работы нет необходимости.
  • Прочность строения, простота монтажа и высокая скорость возведения строения, обеспечиваются за счет использования особых технологических пазов на брусе и облицовочной доске.
  • Брус обрезной, профилированный определенным способом и установленный вертикально имеет низкие показатели теплопроводности.
  • Отсутствует необходимость использования утепляющих и герметизирующих материалов.
  • Технология установки разработана таким образом, что стены после сборки получают надежную защиту от проникновения в конструкцию снега, ветра, дождя. Это достигается за счет того, что швы между брусьями закрываются доской с профилем.

Общие преимущества всех типов

  • Дом можно построить достаточно быстро. Если подробно технологию, разобраться во всех тонкостях, то возможно выполнить работы даже без привлечения строительной компании.
  •  Деревянный брус способен «дышать», позволяет создать в помещениях особенный микроклимат и неповторимую атмосферу.
  • Многие из видов строганного бруса позволяют существенно сэкономить на проведении как внешних, так и внутренних отделочных работ.
  • Строения из древесины обладают высокими качественными и эксплуатационными характеристиками, которые сохраняются на протяжении всего периода эксплуатации.
  • Благодаря большому разнообразию форм, размеров, видов калиброванный брус позволяет создать уникальный дизайн и неповторимый вид как помещений, так и всего строения.

Недостатки деревянных строений

Брус строительный, как и каждый материал, кроме плюсов имеет и свои минусы. О них важно помнить при выборе материала.

  • Период усадки. Только клееный брус и камерной сушки позволяют начать использовать дом и приступить к отделке внутренних и внешних сторон стен сразу после окончания строительных работ. Другим видам необходим технологический перерыв для завершения усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов не рекомендуется, так как может привести к неравномерности высыхания и увеличению количества трещин.
  • При разрезании ствола дерева нарушается структура годичных колец. Для предотвращения начала процесса гниения необходимо произвести обработку антисептическими средствами.
  • Невозможно произвести перепланировку или надстройку строения.
  • Любой цельный брус в процессе высыхания подвержен растрескиванию и деформации.
  • Для увеличения срока службы и защиты от негативных воздействий окружающей среды необходима обработка специальными огнебиозащитными средствами.
  • Для снижения теплопроводности в межвенцовых швах нужно использовать минеральный утеплитель.

Перед началом строительных работ рекомендуется внимательно изучить виды бруса для строительства дома и определиться с теми моментами, которые будут необходимы и важны в конкретной ситуации. И вполне возможно помогу избежать сотрудничества с недобросовестными поставщиками и производителями.

Какой брус лучше для строительства? Виды бруса и их особенности – «Е-ТЕРЕМ»

Деревянное строительство в последние годы набирает все большую популярность. Сильные в прошлом традиции русского зодчества на определенном этапе уступили свои позиции, когда на смену деревянным домам пришли постройки из стекла и бетона. Однако, история циклична, а все новое – хорошо забытое старое. И сегодня этим новым стали дома из бруса, что вполне закономерно: люди устали от “каменных джунглей”, а дерево – это по-прежнему актуальный и экологичный строительный материал.

Твердо решив построить деревянный дом, человек непременно задается вопросом – какой брус лучше для строительства? Сейчас на строительном рынке работает большое число компаний, в том числе, в строительство пришли бывшие “лесозаготовщики” – и многие из них продвигают те виды бруса, которые производят сами. В таком изобилии и информационном “шуме” непросто разобраться, особенно человеку, который вовсе не является специалистом в деревянном строительстве, а просто хочет иметь свой собственный уютный и теплый дом. Поэтому мы решили подробно разобрать эту тему, и высказать свое мнение на счет выбора бруса.

Какой брус используется в строительстве домов?

Стоит отметить, что, несмотря на то, что с каждым годом количество предложений на рынке стройматериалов растет, большая часть строительства из массива древесины ведется из цельного не клееного и непрофилированного бруса. Основная причина – доступность материала и простота возведения домов.

В базовом виде брус – это обрезной пиломатериал прямоугольного сечения толщиной от 50 до 400 мм. В строительстве чаще всего используют брус от 100х100, 150х150, 200х200. Он является основой для производства других видов бруса. Любая дальнейшая обработка материала повышает его стоимость. Разница может быть многократной.

Пиленый брус естественной влажности

Как и любой пиломатериал естественной влажности, цельному брусу требуется время на усадку от 6 до 8 месяцев. Швы на стыках сруба для него нужно забивать волокном, в таком случае не остается зазоров, а в доме будет тепло. Однако, работать над этим следует профессионалам – конопатка тяжела физически, и при ее выполнении требуется соблюдать определенную технологию.

Цельный обрезной брус – самый распространенный вариант бруса.

Калиброванный брус

Отличается от обрезного тем, что проходит простружку с 4 сторон на этапе производства. Он удобнее в строительстве за счет обработки по каждой стороне, кроме того, вам будет удобнее с ним работать, если вы планируете самостоятельно заниматься отделкой. Стоит он, однако, значительно дороже.

Дешевле и практичнее будет выполнить простружку бруса непосредственно перед сборкой стен. Качество такой простружки не уступает станочному, а порой и превосходит его. Более того, достигается значительная экономия за счет того, что можно строгать лишь ту сторону, которую необходимо.

Калиброванный брус обработан с 4 сторон

Профилированный брус

Профилированный брус массив (не клееный) естественной влажности. Материал относительно недорогой. При внешней схожести с более дорогим клееным брусом, стоит он значительно дешевле. При возведении дома из такого бруса не требуется дополнительная отделка стен, только покраска.

Профилированный брус

Однако, материал этот крайне не однозначный. Существует масса примеров, когда вследствие деформации материала, в процессе высыхания построенный из него дом значительно терял свои потребительские свойства. Данное утверждение не исключает вероятности того, что именно с вашим домом из такого материала будет все в порядке, но печальные примеры существуют, и их не мало.

Профилированный не клееный брус на рынке пиломатериалов представлен также в сухом виде. В целях сокращения времени на усадку этот брус перед строительством предварительно высушивается до влажности 18-22%. Сушка может быть камерной и естественной (ангарной) – стоимость такого материала значительно выше. Однако он все равно подвержен усадке, хотя и в меньшей степени, чем брус естественной влажности.

При высыхании в свободном (не зажатом) состоянии древесина подвержена короблению, выкручиванию и прочим деформациям. Высушить брус с сохранением геометрических параметров – задача непростая. Требует немалых ресурсов, соответственно не может не сказаться на конечной стоимости.

Клееный брус

Этот брус изготавливается из склеенных досок, предварительно высушенных в сушильной камере. Усадки у него практически нет, но цена такого материала заметно выше, а клей ухудшает воздухообмен и снижает экологичность. Бывает цельным и пустотелым.

Здесь же отдельно стоит упомянуть про финский брус. Он тоже относится к категории клееных, считается элитным, но по стоимости может быть дороже других видов в десятки раз. Подходит он лишь тем, кто не считается с затратами и готов выложить крупную сумму денег за возможность сразу въехать в дом без ущерба экологичности.

Клеёный брус

Плюсы и минусы разных видов строительного бруса

Тип бруса Плюсы Минусы
цельный обрезной брус естественной влажности
  • самая доступная цена
  • всегда в наличии
  • легко конопатится после усадки
  • время на усадку
  • нужно конопатить
  • нуждается в отделке
Калиброванный брус
  • строить удобнее
  • легко конопатится после усадки
  • время на усадку
  • нужно конопатить
  • нужен антисептик
  • цена ~ на 15% выше
профилированный брус естественной влажности
  • в случае деформаций невозможно проконопатить
  • время на усадку
  • цена значительно выше
  • не требует дополнительной отделки стен
  • профилированный брус естественной и камерной сушки
    • не нужно конопатить
    • мало дает усадку
    • не нужна отделка
  • цена значительно выше
  • клееный брус
    • высокая цена
    • присутствует клей в составе
    финский брус
    • самая высокая цена
    • высокая стоимость доставки

    * по сравнению с постройками из цельного бруса естественной влажности

    Итак, чтобы построить дом из бруса и заехать в дом практически сразу же, вам придется сделать, как минимум, в 2 раза больше начальных инвестиций в основной строительный материал по сравнению с постройками из свежего обрезного бруса.

    Популярные размеры сечения бруса

    По поводу размеров бруса – из популярных на Урале типоразмеров поперечного сечения строительного бруса можно выделить два, 150х150 мм и 200х200 мм. Самым массовым является размер 150х150 ввиду своей невысокой стоимости и практичности. При этом дом из бруса сечением 200х200 так же необходимо дополнительно утеплять для экономичной эксплуатации круглый год, как и дом из бруса 150х150 мм.

    Подводя итоги того, какой брус лучше для строительства, нельзя сказать, что какой-то из его видов однозначно хуже, а какой-то – лучше. Даже дорогой финский клееный брус, известный своими превосходными эксплуатационными свойствами, можно загубить, если подойти к реализации проекта без понимания особенностей деревянного строительства. Если вы хотите получить надежный результат, дом, в котором можно будет жить с комфортом и без забот, стоит в первую очередь присматриваться не к тому, из чего строить, а к застройщику. Результат строительства будет хорошим, если правильно работать с деревом. Фактически, многие строители предлагают именно те типы бруса, с которыми им будет проще, с которых у них больше выручка, а не те, которые лучше подойдут заказчику по его текущим финансовым возможностям.

    О нашем опыте. Что мы используем – и почему.

    Мы же на протяжении многих лет возводим их исключительно из свежего обрезного бруса. Строительство из такого материала подразумевает один значительный нюанс – нужно ждать усадку. Она длится от 6-8 месяцев, за это время древесина высыхает до равновесной влажности, высота постройки принимает окончательные значения.

    Хорош ли такой вариант? Однозначно “да”, если вы готовы ждать. Строительство самой коробки под усадку занимает не больше месяца. После этого объект «консервируется», а заказчик может собраться с мыслями по поводу финальной отделки и финансами. После того как усадка кончится, можно завершить дело установкой дверей и окон, чистовым ремонтом и так далее. В итоге дом получается столь же надежным и экологичным, как и из дорогостоящих видов бруса – разница ощущается лишь во времени строительства.

    Против минуса ожидания и необходимости отделки еще раз взвесим плюсы этого вида бруса:

    1. Доступная стоимость. Вы получаете комфортный дом или баню при минимальных затратах.
    2. Надежность и экологичность. Такая постройка имеет все преимущества деревянных домов – долговечность, красота, приятный микроклимат внутри благодаря использованию природного материала.
    3. Большой выбор вариантов отделки. За счет первичной экономии и поэтапной оплаты у вас останется больше денег на качественную отделку.

    Все это, разумеется, относится лишь к хорошему по качеству материалу. Чтобы определить качество бруса естественной влажности, следует обратить внимание на множество нюансов, о которых мы вам расскажем в одной из следующих статей.

    Итак, у вас есть “пища к размышлению” по выбору материала, осталось лишь принять решение и нанять хороших строителей. Остались какие-либо вопросы, требуется предварительная консультация, или вы уже присмотрели в каталоге подходящий вариант дома или бани? Звоните, и мы ответим, объясним интересующие моменты, поможем выбрать оптимальный проект с учетом ваших возможностей и пожеланий.

    что это такое? Калиброванный и другие виды бруса, ГОСТ, круглый импрегнированный пиломатериал. Какой брус лучше?

    Вопросы о брусе регулярно возникают у начинающих строителей или домашних мастеров, желающих вести самостоятельную работу с древесиной. Им важно узнать, чем он отличается от других пиломатериалов, каким бывает, насколько прочен и долговечен. Чтобы разобраться в особенностях калиброванного или круглого импрегнированного бруса, следует изучить нормы ГОСТов, а также рассмотреть все его основные характеристики более подробно.

    Что это такое?

    Среди разновидностей пиломатериалов брус можно назвать самым популярным вариантом, используемым в строительстве для создания несущих конструкций. Его производство нормируется требованиями ГОСТ 18288-87, ГОСТ 22454-80, ГОСТ 2695-83. К этой категории относят пиломатериалы с показателями ширины и толщины не менее 100 мм. Изготавливают брус на пилорамах путем срезания 2, 3 или 4 кромок с массива древесины с роспуском по заданным размерам. Стандартное сечение — прямоугольное или квадратное, обеспечивающее максимальную прочность, устойчивость к различным видам нагрузок.

    К отличительным особенностям бруса можно отнести широкое применение — он используется в качестве опорных элементов, а также как самостоятельный строительный материал. Тщательная обработка поверхностей позволяет свести последующие операции к минимуму.

    Брус легко распиливается под заданные размеры подручными средствами — ручным, электрическим, бензоинструментом.

    У бруса есть очевидные плюсы, выделяющие его среди других материалов.

    • Доступная стоимость. Самым бюджетным решением станет классическая разновидность бруса, имеющая естественную влажность. Остальные варианты будут стоить дороже.
    • Легкость монтажа. Обработанный пиломатериал хорошо стыкуется в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Здания из него собираются и строятся за несколько недель.
    • Унифицированные размерные параметры. Профиль и длина стандартизированы, что существенно облегчает расчет при строительстве.
    • Производство бруса распространено повсеместно, его легко найти и приобрести в любом регионе.
    • Низкая нагрузка на фундамент. Можно сооружать легкое основание, вести строительство на пучинистых грунтах.
    • Привлекательный внешний вид. Качественный профилированный или клееный брус не требует дополнительной отделки.

    Минусы тоже присутствуют. Недорогие разновидности бруса естественной сушки дают внушительную усадку, полностью завершающуюся только через 1-2 года. Неклееный материал растрескивается со временем. Горючесть у него тоже достаточно высокая, поверхность требует дополнительной защиты пропитками.

    Кроме того, материал достаточно тяжел, поэтому вести строительство из него в одиночку практически невозможно.

    Виды

    Брус довольно разнообразен по своим размерам и характеристикам. Он бывает калиброванный и сращенный, конструкционный и импрегнированный, перфорированный и брашированный, нестроганый и шлифованный. У каждого вида есть делание на сорта, а также определенный набор характеристик. Для изготовления материала распускается кругляк из дерева хвойных или лиственных пород, причём преимущественно зимней заготовки.

    Вне зависимости от классификации брус полностью сохраняет текстуру деревянных поверхностей. Сортамент определяется требованиями ГОСТов, они же указывают на типы соединений. По ним пиломатериал делится на:

    • двухкантный;
    • трехкантный;
    • четырехкантный.

    Учитывая все эти моменты, можно перейти к рассмотрению основной классификации бруса. Именно она определяет назначение материала, сферы его использования и базовые свойства.

    Цельный

    Деревянный брус с плоскими строгаными кромками — один из самых распространенных видов пиломатериалов. Его края имеют полукруглую форму, стандартное сечение — квадрат. Такой пиломатериал также именуют стандартным, он может иметь строганую поверхность или оставаться необработанным.

    Сушат цельный брус из массива древесины в условиях естественной влажности, поэтому весь процесс занимает довольно много времени.

    Стандартный пиломатериал не слишком хорошо подходит для решения сложных строительных задач. Чаще всего его применяют в качестве основы для создания несложных конструкций хозяйственного назначения. Такой брус используется для сооружения обвязки фундамента, строительства беседок, пергол.

    К особенностям цельной разновидности можно отнести следующий ряд моментов.

    • Наличие выраженной усадки. Со временем древесина может растрескиваться, коробиться, уменьшаться в объемах.
    • Необходимость в дополнительном утеплении. Поскольку материал после монтажа меняет свою геометрию, между соседними элементами со временем образуются щели, вызывающие потери тепла. Устранить проблему можно только дополнительным утеплением и уплотнением конструкции.
    • Необходимость в отделке. Чистовая обработка поверхности бруса не производится, поэтому приходится дополнительно покрывать ее лакокрасочными материалами.
    • Требовательность к прочности конструкции. Несущие элементы и углы из бруса необходимо дополнительно укреплять.

    В целом стандартный брус естественной влажности можно назвать универсальным материалом. Если изначально учесть его особенности, можно без лишних затруднений производить строительные работы при возведении капитальных и временных конструкций.

    Профилированный

    Изготавливаемый из массива дерева профилированный брус проходит обработку на станке, что обеспечивает ему точные геометрические параметры, гладкость и внешнюю привлекательность. Иногда выпускается уже антисептированный материал, обработанный специальными пропитками от плесени и гнили.

    При сборке конструкций из профилированного бруса применяется бесшовная технология «шип-паз» (или «гребенка»), позволяющая стыковать соседние элементы максимально плотно, без зазоров.

    Пиломатериалы такого типа изготавливают из бревен, предварительно просушенных до влажности не более 22%. Это позволяет при дальнейшей станочной обработке не опасаться изменения геометрических характеристик материала. В зависимости от того, какой тип соединения используется, может применяться дополнительное утепление — оно возможно, если венцы стыкуются по технологии «шип-паз».

    Хотя профилированный брус ценится выше цельного, он не слишком сильно отличается по своим характеристикам от других пиломатериалов из массива древесины. В отдельных элементах могут присутствовать дефекты и пороки древесины.

    Кроме того, в процессе сушки брус может давать небольшую усадку.

    Клееный

    Отборный материал, лишенный дефектов. При производстве клееного бруса отдельные элементы комбинируются между собой, образуя изделие калиброванного сечения без сучков и трещин. Этот пиломатериал при производстве подвергается сжатию и высокотемпературному воздействию.

    Для него характерны следующие отличительные особенности.

    • Постоянные геометрические параметры. Материал не дает усадку при строительстве, поэтому дом из него сразу можно подвергать отделке и обустройству.
    • Соединение в форме гребенки или шипа. Оно позволяет избегать потерь тепла, обеспечивает более плотное прилегание элементов друг к другу.
    • Плоские кромки или D-образный профиль. Второй вариант позволяет придать поверхности стены вид бревенчатого здания, так как одна из четырех сторон остается скругленной.
    • Отсутствие необходимости в декоративной отделке. Материал достаточно покрыть защитными пропитками.

    Клееный брус реализуется по гораздо более высокой цене, чем его аналоги из массива древесины. Использование составов, при помощи которых небольшие бруски превращаются в полноценное изделие, делает материал менее экологичным. Стоит заранее убедиться, что использованный клей соответствует требованиям безопасности.

    Кроме того, постройки из такого бруса не сохраняют способности к естественной вентиляции, поэтому нужно создавать ее принудительно.

    ЛВЛ

    Брус ЛВЛ изготавливается по технологии, схожей с той, что применяют при производстве клееной разновидности. Правда, сырье используется другое. В основе такого бруса — шпон толщиной 3 мм, соединенный послойно до нужного размера. Текстура его поверхности отличается декоративностью. При склеивании слои шпона располагают параллельно друг другу так, чтобы направление волокон в них совпадало.

    Брус ЛВЛ — довольно дорогостоящий материал, используемый для отделки зданий и сооружений, формирования наружных и внутренних стен, перегородок. За счет многослойной структуры он приобретает повышенную прочность и гибкость. У такого изделия отсутствуют дефекты, характерные для пиломатериалов из массива.

    Материалы

    При изготовлении клееного и цельного бруса используются хвойные и лиственные породы древесины. Добротный стройматериал в этом случае должен иметь высокую плотность, твердость, выдерживать значительные нагрузки.

    Основные разновидности дерева, подходящего для создания бруса, стоит рассмотреть более подробно.

    • Бук. Изделия из него отличаются высокой стоимостью. При этом древесина бука красивая на вид, очень плотная и твердая. Основное применение материала — отделка интерьера, строительство опор для лестниц и других конструкций.
    • Кедр. Следует отметить, что эта ценная порода дерева довольно редко применяется в строительстве. Дома или бани из кедра будут стоить целое состояние. Здесь используется кедровая сосна — более распространенное дерево, обладающее прочной и плотной структурой, красивой текстурой.
    • Осина. Древесина этой породы отличается склонностью к короблению, при сушке дает довольно сильную усадку. В остальном осиновый брус практически не имеет минусов. Он долговечен, прочен, устойчив к гниению.
    • Береза. Лиственная порода дерева, отличающаяся сильным короблением, склонностью к растрескиванию. Для масштабного капитального строительства березовый брус не используется, поскольку отличается интенсивным впитыванием влаги, склонностью к гниению.
    • Клен. Эта порода дерева обладает красивой текстурой на срезе, имеет высокую плотность волокон. Кленовый брус не является дешевым материалом, чаще всего встречается среди клееных разновидностей.
    • Ясень. Материал высокого класса. Чаще всего доступен в виде клееной разновидности. Плотная древесина не выделяет смолу, как в случае с хвойными породами, отличается долговечностью, выдерживает довольно высокие эксплуатационные нагрузки.
    • Ель. Наиболее востребованный материал для изготовления бруса, так как обладает достаточной плотностью и относительно малым весом. Еловая древесина хорошо подходит для строительства бань, жилых и дачных домов, обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками. К недостаткам можно отнести смолистость, подверженность гниению.
    • Липа. Ее древесина мягкая, подвержена гниению и воздействию других биологических факторов, склонна к значительному короблению. Липовый брус не используется при создании домов, но может применяться в строительстве бань, их внутренней отделке. Материал легкий, хорошо поддается обработке.
    • Сосна. Второй по популярности материал при производстве бруса. Он более смолистый, чем ель, поэтому не подходит для строительства бань. Этот вариант подходит для возведения холодных построек, не эксплуатируемых в зимнее время.

    Сосна более сучковатая, на сортность этого пиломатериала стоит обращать особое внимание.

    Финский (скандинавский) дизайн нередко требует использования материалов, позволяющих имитировать натуральный брус в интерьере, например, в виде балок, опор. Здесь используется древесно-полимерный композит (ДПК), более легкий, но прочный, имеющий постоянную геометрию.

    Типы соединений

    Сборка конструкций из бруса подразумевает формирование соединений элементов между собой — по углам и по прямой, с разным сечением. В горизонтальной плоскости монтаж может осуществляться путем соединения сторон с пазами и шипами.

    Кроме того, выделяют следующие типы соединений.

    С остатком

    Этот способ используется при одностороннем соединении материалов. На одной стороне бруса выполняется насечка — пропил по ширине прикрепляемого элемента. Надпил всегда находится на поперечной части. Это хорошее решение, если используется не обычный материал, а лафет с двумя срезанными плоскими кромками.

    Соединение с остатком также может быть двухсторонним. В этом случае пропилы осуществляются на верхней и нижней частях бруса (напротив друг друга). Глубина выборки должна составлять до 1/4 части всей толщины.

    При четырехстороннем соединении пропилы делаются на всех гранях — строго под прямым углом.

    Без остатка

    У этого типа соединения есть сразу несколько вариантов исполнения.

    • Встык. Такое соединение осуществляется с помощью металлических пластин с шипами. При этом сами элементы фиксируются скобами, гвоздями и другими метизами. Соединение встык исключает смещение и проворачивание бруса.
    • В шип. Эти элементы бывают треугольными или трапециевидными. В ответной части соединения формируется паз аналогичных размеров и формы. Детали стыкуются без лишних сложностей, могут прокладываться дополнительно теплоизолирующими материалами — войлоком, волокном из джута.

    Это основные варианты соединений, используемые при фиксации бруса без остатка.

    Размеры и формы

    Классификация бруса по размерам и форме также имеет большое значение. Ниже перечислены наиболее часто встречающиеся варианты.

    • Квадрат. При таком сечении диапазон типоразмеров варьируется от 100 до 250 мм. Квадратный профиль довольно популярен при производстве цельного строганого бруса.
    • Полукруглый (лафет, брус с D-образным профилем). Круглый край обычно располагают наружу, имитируя бревенчатые венцы.
    • Прямоугольный. Оптимальный вариант для сборки конструкций, не подвергающихся интенсивным нагрузкам. Его ширина всегда больше толщины на 50-100 мм.

    Стандартный размерный диапазон бруса начинается со 100 мм. Выпускаются изделия с шагом около 5 см. То есть для строительства можно выбрать варианты сечением 100, 150, 200, 250 мм. Размеры влияют на надежность стен зданий, собираемых из бруса, определяют необходимость в дополнительной теплоизоляции.

    Самый тонкий брус в 100 мм используют для постройки утепляемых зданий и сооружений. В этом случае разница в 50 мм не слишком важна, поэтому можно взять материал с меньшими показателями, не потеряв в надежности конструкции. Для зданий без дополнительного утепления с гребенчатым соединением бруса берут более толстый материал квадратного сечения с параметрами от 200 до 250 мм.

    Применение

    Строительный брус — едва ли не самый популярный пиломатериал. При его производстве используется экологически безопасное сырье, обработка которого может включать не только распиловку, но и шлифовку, а также нанесение защитных пропиток.

    Основные направления использования бруса вполне очевидны.

    • Строительство. Пиломатериалы этого типа можно применять для возведения каркаса или обшивки зданий и других сооружений. Всё зависит от способа их обработки. Для строительства дома использует клееный или профилированный брус.
    • Изготовление ограждений. Для создания каркасной части забора используют обычный цельный брус, недорогой и прочный.
    • Мебельное производство. Здесь брус становится частью опорных или каркасных элементов.
    • В интерьере. В создании интерьера брус используют для перекрытия больших пространств. Из него делают несущие и декоративные потолочные, стенные балки, опоры для пола. Частично открытые перегородки и барные стойки из бруса тоже выглядят привлекательно.
    • Корабельная отделка. Палубный брус применяют при настиле деревянных полов на судах различного назначения.
    • Создание крупногабаритной тары. Контейнеры и ящики с каркасом из бруса выдерживают самые интенсивные нагрузки.

    Перечислены основные направления, в которых применение пиломатериалов значительной толщины оказывается наиболее оправданным. Кроме того, из бруса часто создают декоративные и функциональные ландшафтные элементы — перголы, беседки, павильоны на даче, в загородной усадьбе.

    Как выбрать?

    Выбор подходящего бруса для ведения строительных работ требует тщательного изучения всех особенностей его последующей эксплуатации. Иногда лучше предусмотреть запас толщины или потратить немного больше денег на материалы, чтобы избежать возможных проблем.

    Среди рекомендаций, которые будут полезны строителям при выборе, можно отметить следующие моменты.

    • Этажность здания или сооружения. Материалы квадратного сечения до 150 мм толщиной подойдут для возведения одноэтажных построек. Для двухэтажного дома берут брус 200×200 мм и более, обладающий более высокими несущими способностями и эксплуатационными характеристиками.
    • Назначение. Для дачного дома, построек с сезонным режимом эксплуатации подойдет брус естественной влажности, цельный, необработанный. Жилые здания для круглогодичного использования требуют качественного материала. Здесь используют клееный брус камерной сушки с гребенчатым профилированным соединением.
    • Качество материала. Оптимальный сортамент бруса для строительства — A, AB. Для хозяйственных построек, беседок, пергол подойдет материал с большим количеством дефектов. Но не стоит приобретать продукцию с выраженной кривизной, трещинами, большим количеством сучков. Сизый налет, серость древесины свидетельствуют о ее поражении гнилью.
    • Внешний вид. Брус с D-образным профилем с одной стороны (лафет) выглядит эстетичнее классического варианта с гладкими и плоскими сторонами. Его используют в жилом строительстве, а также там, где требуется создать имитацию бревенчатого сруба.
    • Порода дерева. Выбирая между хвойными и лиственными вариантами, можно отдать предпочтение первой группе. Сосна и ель при использовании специальных пропиток существенно повышают свою устойчивость к воздействию внешних факторов. Если не хочется тратить время и деньги на дополнительные лакокрасочные работы, тогда лучше предпочесть лиственницу, клен или ясень.
    • Сезонность заготовки. Брус из бревна, заготовленного в зимний период, более долговечен. Весенние пиломатериалы самые влажные, им требуется камерная сушка.
    • Условия хранения. Если материал лежал под открытым небом, говорить о сохранении характеристик будет довольно сложно. Лучше выбирать брус на крупных строительных базах или пилорамах, имеющих ресурсы для правильного складирования поставляемой продукции.

    Учитывая все эти рекомендации, можно подобрать подходящий деревянный брус для ведения строительных работ, отделки зданий и сооружений.

    Виды бруса, стандартные размеры, достоинства и недостатки профилированной и клееной продукции

    Брусьями в обобщенном смысле слова называют тела, у которых длина имеет несоизмеримо большие размеры, чем остальные геометрические параметры.

    Брусовыми пиломатериалами долгое время называли продукцию, образовавшуюся после обстругивания бревен до получения одинакового по всей длине сечения, которое часто имело прямоугольную или квадратную форму.

    После внедрения в деревообрабатывающую промышленность современных технологий появилась возможность производить разнообразные виды бруса, отличающиеся внешним видом, эксплуатационными характеристиками, стоимостью.

    Не забудь поделиться с друзьями!

    Содержание статьи

    Древесина для бруса

    Окончательное качество пиломатериалов во многом определяется особенностями и состоянием исходной древесины, взятой за основу для обработки.

    Хвойные породы известны содержанием большого количества специфических органических веществ, обладающих антимикробным и противогрибковым действием. По этой причине древесина сосен, лиственниц, кедров, елей и пихты демонстрирует большую стойкость к грибковому поражению, порче от плесени, является предпочтительной для производства бруса всех разновидностей.

    Древесное сырье лиственных пород используют для изготовления конструкций, которые планируется располагать на некотором расстоянии от почвы, в сухих, хорошо проветриваемых зонах строения.

    Исходный материал подвергается сортировке в соответствии с наличием природных дефектов, при этом принимаются во внимание следующие недостатки:

    • ложные ядра;
    • обзольные пятна;
    • трещины от промерзания или усушки;
    • смоляные вкрапления;
    • все виды сучков;
    • пороки строения древесины и формы ствола;
    • червоточины.

    В соответствии с требованиями ГОСТа сырье подразделяют на сорта: от высшего, не имеющего цифрового обозначения, до низшего четвертого сорта с большим количеством изъянов и повышенной влажностью (максимальное значение не нормируется).

    Основные виды

    Пиломатериалы – продукция, полученная в результате обработки бревен пилами. Они подразделяются на три основные группы, определяемые параметрами сечения: доски, бруски и брусья.

    Обратите внимание! К брусьям относят изделия с толщиной и шириной, превышающей 100 мм; количество пропиленных сторон при этом может отличаться.

    Ширина досок имеет гораздо (минимум вдвое) большие значения, чем толщина. Размеры деревянных брусков иные, их ширина имеет меньшее значение, чем удвоенная толщина.

    Количество обработанных сторон

    Обычный стандартный брус, полученный путем обрезания бревен пилами, называют обрезным, пиленым или непрофилированным. Особо ценными породами, применяемыми для изготовления цельного бруса, считается ангарская сосна и подобные ей по структуре деревья. Достоинство заключается в большой степени цилиндричности ствола, мягкости и однородности древесины, которая легко обрабатывается обрезанием, образуя ровные изделия.

    Если обработке подверглись только две стороны, брус именуется двухкантным. Две широкие части (пласти) имеют плоскую форму, а две оставшиеся остаются закругленными.

    У трехкантного вида бруса обпиливанию подвергаются три стороны, в результате только одна поверхность бревна имеет закругленный вид. Четырехкантный брус в сечении имеет вид квадрата или прямоугольника, у него в процессе производства обрезают все стороны.

    Обычные пиленые изделия имеют невысокую цену в связи с простотой исполнения обрезания. Технология не требует применения специального оборудования, может реализоваться многими производителями.

    Сложность эксплуатации конструкций из обычного необрезного бруса вызвана тем, что в щели может попадать воздух, материал легко растрескивается, внешний вид далек от совершенства, требует специальной отделки посредством строгания или обшивки. В этом заключаются недостатки более дешевого обычного пиломатериала.

    Классификация по цельности основы

    Долгое время пиломатериалы изготавливали только из цельных бревен, никаких других подходов к формированию бруса не существовало. С появлением современных клеящих составов, прессов, усиливающих фиксирование древесных полуфабрикатов в единое целое, популярность завоевали новые виды древесных материалов.

    Клееная продукция состоит из нескольких ламелей, количество которых может варьироваться от двух до пяти и более. Доски после распиливания подвергают обязательной сушке, обрабатывают специальными составами, обеспечивающими длительную сохранность. В результате клееный брус приобретает прочность, приемлемый внешний вид, не подвергается растрескиванию, усадке, гниению, может применяться для возведения конструкций любой сложности.

    Изделия имеют более высокую цену, в качестве не совсем приятных особенностей следует отметить меньшую экологичность. Цельный необрезанный брус не имеет никаких химических добавочных средств, в то время как клееные изделия пропитаны несколькими составами:

    • антимикробными;
    • противопожарными;
    • инсектицидными.

    Цельная продукция часто тоже обрабатывается по поверхности реагентами, но объем поглощаемых препаратов при этом несоизмеримо меньше, чем при пропитке всего массива. Пиломатериалы от авторитетных производителей соответствуют санитарным требованиям, могут быть использованы без опасений.

    Во многих регионах страны большим спросом пользуется клееный брус из ели, как самого доступного сырья с хорошими потребительскими свойствами. Для северных широт с суровым климатом производят утепленную разновидность клееной брусовой продукции, в массиве которой предварительно проделывают отверстия, затем в нее вводят специально подготовленную целлюлозу. В результате получается красивое изделие с большой теплоемкостью и изолирующими способностями.

    Методы обработки поверхности

    Обычный обрезной материал не подвергается дополнительной отделке поверхностей, что несколько усложняет его монтаж, уменьшает изолированность конструкций от внешней среды. Между изделиями могут оставаться щели, которые нужно специально заделывать стойкими к атмосферным влияниям смесями.

    Обратите внимание! Гораздо более совершенную поверхность имеет профилированный брус, на котором вырезаны пазы, шипы для плотной стыковки при укладке.

    Профилированию подвергают как цельные заготовки, так и склеенные из ламелей. Популярный профилированный брус из лиственницы часто имеет природную влажность, что следует учитывать при строительстве. Такие конструкции дают усадку, которая в первый год эксплуатации может достигать 10 % от первоначального объема.

    Хорошие возможности избежать появления щелей, нарушения изолированности стен из-за усушки предоставляет применение для строительства двойного бруса. Название приблизительно передает суть технологии и ее достоинства. На самом деле строения имеют двойные брусовые стены со слоем утеплителя. Впервые идею воплотили в жизнь в Финляндии, теперь производство, по сути представляющее собой изготовление деревянных сэндвич-стен, налажено повсеместно.

    Некоторые виды строганого профилированного бруса подвергают сушке в специальных камерах, что позволяет получать изделия с влажностью, не превышающей 20 %.

    В большинстве случаев на протяжении первого года после окончания строительства дома из такого материала дают усадку только на 3 %. Максимальная степень возможного уменьшения размеров брусовых единиц достигает 5 %, что позволяет возводить дома под ключ.

    Стандартные размеры

    Для расчета требуемого количества материала основное значение имеют его размеры. Обычно наибольшим спросом пользуется брус длиной 6 м. При необходимости всегда можно купить изделия с маленькой длиной, равной 2 м, или длинные, достигающие 9 м и более. При желании можно оформить заявку на продукцию нестандартных размеров, большинство производителей готово оказать такую услугу.

    Традиционная ширина изменяется в линейке товара от 100 до 200 мм, с шагом 25 мм. Ширина варьируется в диапазоне от 100 до 275 мм. Популярны брусовые изделия с квадратным торцом, имеющим стороны по 150 мм каждая. Аналогичные виды продукции с размером стороны квадратного сечения 50 мм именуют полубрусом.

    Пиломатериалы с большим сечением удобны при монтаже, потому что при этом значительно сокращается количество венцов, продолжительность времени на укладку, объем расходуемого утеплителя. Слишком крупный, соответственно, тяжелый брус перегружает фундамент, усложняет монтаж.

    Для принятия разумного, взвешенного решения имеет смысл посоветоваться со специалистами, которые в состоянии оценить все затраты и риски.

    Что такое древесина? (с иллюстрациями)

    Древесина - это еще одно название дерева, которое все еще стоит в виде деревьев или срублено и превращено в доски для строительства. Некоторые люди могут также называть его пиломатериалами или различать необработанную древесину и пиломатериалы как пиломатериалы, упакованные для коммерческой продажи. Лесная промышленность во всем мире огромна, она поставляет древесину для самых разных продуктов, от бумаги до ДСП.

    Древесина может долго лежать на лесопилке, прежде чем она будет обработана.

    Люди относятся к древесине, по крайней мере, с седьмого века, хотя «пиломатериалы» - относительно недавнее слово, восходящее к поселению в Америке в 1600-х годах. Первые жители колонии Массачусетского залива начали называть распиленные доски пиломатериалами, отделяя их от необработанной древесины, которую еще нужно было обработать, прежде чем ее можно было использовать. Между прочим, на морском сленге «бревна» - это важная структурная составляющая корпуса корабля.

    Срубленные деревья.

    Перед вырубкой древесины ее должны оценить лесники, которые определяют ее ценность и безопасность заготовки. Во многих регионах мира план лесозаготовок должен быть подан в государственное учреждение с указанием намерения рубить деревья в определенном регионе. Если план утвержден, лесозаготовительная компания направляет лесорубов и вспомогательный персонал для валки деревьев и подготовки их к отправке на завод за пределами предприятия.В некоторых случаях может быть устроена мельница в лесу, если есть много древесины, которую нужно обработать.

    Древесина - это древесина стоящих или срубленных деревьев.

    Иногда необработанная древесина месяцами хранится на лесопилке, прежде чем будет обработана.Некоторые фабрики делают это, чтобы иметь запас продаваемой древесины, в то время как другие просто упали настолько, что не могут обработать все сразу на фабрике. В зимний межсезонье, когда трудно и опасно работать в лесу, этот склад может быть переработан в доски, древесную щепу и другие лесные продукты. Если оставить ее слишком долго, древесина может начать гнить, чего большинство компаний стараются избегать.

    В зависимости от размера предприятия изделия из дерева, такие как бумага и ДСП, могут производиться на месте, или сырье может быть отправлено другим компаниям, которые закупают их оптом.В частности, производство бумаги - грязный и грязный процесс, и некоторые компании предпочитают оставлять грязную работу другим. После распиловки древесину можно также обработать химическими веществами, чтобы сделать ее устойчивой к гниению и заражению насекомыми, а затем ее оценивают по качеству и продают.

    Древесина может относиться к древесине, которая все еще имеет форму дерева, или к дереву, которое было распилено и обработано для столярных работ..

    Определение древесины от Merriam-Webster

    древесина | \ ˈTim-bər \

    1a : растущие деревья или их древесина

    b - межъекционно используется для предупреждения о падающем дереве

    2 : древесина, подходящая для строительства или для столярных работ

    3a : большой квадрат или обработанный кусок дерева, готовый к использованию или образующий часть конструкции

    c : изогнутая рама, отходящая наружу от киля корабля и изгибающаяся вверх в вертикальном направлении, которая обычно состоит из нескольких соединенных частей : ребро 4 : материал, особенно материал : лицо или тип лиц, квалифицированных для определенной должности или статуса: управление лесоматериалами; timbering \ ˈtim- b (ə-) riŋ \

    Timber и Timbre

    Timber и timbre - это два похожих слова, которые встречаются в очень разных контекстах.По крайней мере, большую часть времени.

    Древесина восходит к древнеанглийскому слову, которое первоначально означало «дом» или «здание», которое также стало означать «строительный материал», «дерево» и «деревья» или «лес». Бревна - это большие бруски квадратной формы, которые используются для постройки дома или лодки. В британском английском языке древесина также используется как синоним пиломатериалов .

    Метафорические смыслы возникли после столетий использования этого слова: слово, используемое для обозначения строительного материала, стало словом, означающим «материал» или «материал» в целом («это самая продаваемая древесина»), а также стало обозначать качества характера , опыт или интеллект («управленческая древесина»).

    И, конечно же, есть еще употребление слова "древесина!" как крик, предупреждающий о падающем дереве; тот факт, что большинство людей знают это, несмотря на то, что немногие из них когда-либо использовали это слово в такой ситуации, почти наверняка связан с мультфильмами.

    Тембр имеет французское происхождение, что проявляется в его произношении: он часто произносится как \ ТАМ-бер \ и, с более французским вторым слогом, \ ТАМ-брух \. Французский предок тембра был трижды заимствован из английского языка, каждый раз с разным значением, каждый раз отражая эволюцию этого слова во французском языке.

    Первые два значения тембра в английском языке (они относились к разновидности барабана и к гербу на гербе) теперь слишком неясны для включения в этот словарь, но его третье значение сохранилось. Тембр в современном английском языке обычно означает качество звука, издаваемого определенным голосом или музыкальным инструментом; тембр полезен, поскольку он отличается от высоты звука, интенсивности и громкости как дескриптора звука.

    Но поскольку английский язык редко бывает простым в таких вещах, у нас есть также следующие факты: древесина указана как вариант написания тембра тембр также может правильно произноситься, как лес как \ TIM-ber \. А орфография древесины была нарушена на долгие годы; иногда его записывали tymmer , tymber и, да, тембр . Беспорядочное совпадение этих похожих слов случайно: это следствие пересечения различных культур и языков, оставивших свои следы в английском языке.

    .

    Что такое Timber Cruising? (с иллюстрациями)

    Когда лесники и оценщики исследуют лесной массив, чтобы определить его потенциальную ценность, это называется путешествием по лесу. Существует множество причин, чтобы запросить круиз по древостоям, от желания получить точную оценку стоимости земли до выполнения требований текущего плана управления лесами. Этот процесс обычно проводится обученными и лицензированными лесоводами или специалистами по лесозаготовке.

    Путешествие по лесоматериалам включает в себя оценку древесины для определения ее потенциальной стоимости.

    Прогулка по древесине включает в себя выбор репрезентативной пробы из древостоя с указанием преобладающих пород, их высоты и диаметра, а также среднего качества. Во время круиза лесник также будет думать о проблемах, которые могут возникнуть во время заготовки древесины, таких как угрозы для видов животных, которые могут гнездиться на деревьях, легкость доступа к участку и возможность эрозии, когда деревья удаляются с сайт. После того, как все эти факторы учтены, можно сделать точную оценку общей стоимости древесины.

    Лесники могут использовать лесоматериалы для обнаружения повреждений от штормов.

    Одна из основных причин попросить лесничего отправиться в лесной круиз - это определить потенциальную ценность древесины на участке, если она будет срублена и продана.Эти типы оценок всегда выполняются перед планированием лесозаготовок на участке, и обычно они также выполняются, когда участок бревенчатой ​​земли переходит из рук в руки. Людям, не имеющим опыта в деревообрабатывающей промышленности, было бы хорошо посоветовать запросить оценку своей лесной земли перед ее продажей, чтобы убедиться, что они получат максимально возможную ценность.

    Лесники также используют лесоматериалы, чтобы следить за ростом и здоровьем леса.Во многих планах управления лесным хозяйством указаны регулярные запланированные круизы для наблюдения за условиями в лесу. Этот процесс может выявить такие вещи, как ущерб от урагана, заражение вредителями и незаконные рубки, а также его можно использовать для определения того, насколько быстро деревья растут и когда эти деревья могут быть готовы к сбору урожая.

    Прежде чем отправиться в экспедицию по лесному круизу, лесник обычно тратит некоторое время на поиск в записях документов в этом районе, чтобы убедиться, что он или она знает, где находятся границы земли.Как только границы будут четко определены, лесничий может отправиться в лес с измерительным оборудованием и журналом учета естественного движения населения. Прогулка по лесоматериалам может занять несколько дней, особенно в большом насаждении леса, и при этом лесники могут также отметить границы с помощью геодезических столбов или ленты для дальнейшего использования.

    Круиз по дереву может помочь определить стоимость земли..

    Что такое приправа древесины? Способы выдержки древесины

    Выдержка древесины - это процесс, при котором содержание влаги в древесине снижается до необходимого уровня. За счет уменьшения содержания влаги развиваются свойства прочности, эластичности и долговечности. В хорошо выдержанной древесине содержание влаги составляет 15%.

    Способы выдержки древесины

    Существует два метода выдержки древесины, которые описаны ниже.

    1. Приправы натуральные
    2. Искусственная приправа

    Природная приправа древесины

    Натуральная выдержка - это процесс, при котором древесина выдерживается, подвергаясь воздействию природных элементов, таких как воздух или вода.Естественная приправа может быть водной или воздушной.

    Приправы для воды

    Приправы водой - это процесс, при котором древесину погружают в поток воды, который помогает удалить сок, присутствующий в древесине. Это займет от 2 до 4 недель, после чего древесину дадут высохнуть. Хорошо выдержанная древесина готова к употреблению.

    Приправа для воздуха

    В процессе воздушной выдержки бревна укладываются слоями в сарае.Расположение сделано путем сохранения некоторого зазора с землей. Итак, платформа строится на земле на высоте 300 мм от земли. Бревна расположены таким образом, что воздух свободно циркулирует между бревнами. За счет движения воздуха содержание влаги в древесине медленно уменьшается, и происходит выдержка. Несмотря на то, что это медленный процесс, из него можно получить хорошо выдержанную древесину.

    Искусственная приправа древесины

    Натуральная приправа дает хорошие результаты, но требует больше времени.Итак, в настоящее время разрабатывается искусственная выдержка древесины. При искусственной приправах древесина выдерживается за 4-5 дней. Здесь тоже есть разные способы искусственной приправы, и они заключаются в следующем.

    • Приправа кипячением
    • Химическая приправа
    • Приправа для печи
    • Приправа электрическая

    Приправа кипячением

    Для выдержки древесины можно также кипятить ее в воде в течение 3-4 часов. После закипания древесину дают высохнуть.При большом количестве древесины кипячение затруднено, поэтому иногда горячий пар пропускается через бревна в закрытом помещении. Это тоже дает хорошие результаты. Процесс кипячения или пропаривания увеличивает прочность и эластичность древесины, но с экономической точки зрения требует более высоких затрат.

    Химическая приправа

    В случае химической выдержки древесину некоторое время хранят в подходящем солевом растворе. Используемый солевой раствор имеет свойство поглощать воду из древесины.Таким образом, влага удаляется, и древесина сушится. Это сказывается на прочности древесины.

    Приправа для печи

    В этом методе древесина подвергается воздействию горячего воздуха в герметичной камере. Горячий воздух циркулирует между бревнами и снижает влажность. Температура внутри камеры повышается с помощью нагревательных спиралей. При достижении необходимой температуры влажность и относительная влажность снижаются, и древесина выдерживается.Несмотря на то, что это дорогостоящий процесс, он даст хорошие результаты по прочности.

    Электрическая приправа

    В способе электрической выдержки пиломатериал подвергают воздействию переменного тока высокой частоты. Сопротивление древесины электричеству измеряется в каждый промежуток времени.

    При достижении необходимого сопротивления выдержке процесс останавливается, так как сопротивление древесины увеличивается за счет снижения содержания в ней влаги.Его еще называют быстрой приправой, и это неэкономично.

    Подробнее:

    Консервация древесины - используемые методы и материалы

    Различные виды промышленной древесины - использование и свойства

    Преимущества деревянных кровельных ферм в строительстве

    .

    Какие дефекты и сохранность в древесине -

    Какие дефекты и сохранность в древесине - перейти к содержанию
    Различные дефекты, которые могут возникнуть в древесине, можно сгруппировать в следующие три группы:
    (i) из-за природных сил
    (ii) из-за неправильной выдержки и переделки.
    (iii) Из-за поражения грибами и насекомыми.
    (i) Дефекты, вызванные естественными силами:
    Следующие дефекты вызваны естественными силами:
    (a) Узлы
    (б) встряхивает
    (в) Ветровые трещины
    (d) Опрокидывание
    (a) Узлы: Когда дерево растет, многие его ветви падают, и пень этих ветвей в стволе
    прикрывается.В распиленных кусках древесины обрубки упавших ветвей выглядят как сучки. Сучки - это
    темных и твердых кусочков. На этом участке зерна искажены. На рис. 1.9 показаны некоторые разновидности узлов. Если
    сучок цел с окружающей древесиной, он называется живым сучком. Если его не держать крепко, это мертвый узел.
    (b) Сотрясения: сотрясения - это трещины в древесине, которые появляются из-за чрезмерной жары, мороза или скручивания
    из-за ветра во время роста дерева. В зависимости от формы и положения встряски
    можно классифицировать как встряхивание звезды, встряхивание чашки, встряхивание кольца и встряхивание сердца [См.Рис. 1.10]
    (c) Ветровые трещины: это трещины на внешней стороне бревна из-за усадки внешней поверхности
    . Они выглядят так, как показано на рис. 1.11.
    (d) Осадки. На рис. 1.12 показана типичная высадка древесины. Этот тип дефекта возникает из-за чрезмерного сжатия
    дерева в молодом возрасте. Расстройство - это травма в результате раздавливания. Это также известно как разрыв
    .
    (ii) Дефекты из-за неправильной выдержки и переделки:
    Если приправа неравномерная, преобразованная древесина может коробиться и скручиваться в разных направлениях.Иногда появляется медовое слияние и даже
    трещин. Этот тип дефектов более подвержен воздействию выдержки в печи. В процессе преобразования древесины в промышленные размеры и формы могут образовываться дефекты следующих типов: сколы, рваные волокна и т. Д.
    (iii) Дефекты, вызванные атаками грибов и насекомых:
    Грибы представляют собой мельчайшие микроскопические растения. Они растут в древесине при влажности более 20 ° C и на воздухе. Из-за поражения грибами происходит гниение древесины.Дерево становится слабым, и на нем появляются разводы. Жуки, морские мотыльки и термиты (белые муравьи) - это насекомые, которые поедают древесину и ослабляют ее. Некоторые виды древесины, такие как тик, содержат химические вещества и противостоят таким атакам. Прочие виды древесины подлежат химической обработке
    Консервация древесины
    Консервация древесины означает защиту древесины от грибков и насекомых, чтобы продлить срок ее службы.
    Древесина должна быть хорошо выдержана перед применением консервантов.Ниже приведены широко используемые консерванты
    :
    1. Смола
    2. Краски
    3. Соль химическая
    4. Креозот
    5. ASCO
    1. Деготь: Горячий каменноугольный деготь наносится на древесину кистью. Покрытие из смолы защищает древесину от
    нападения грибков и насекомых. Это самый дешевый способ защиты древесины. Основным недостатком этого метода консервации
    является плохой внешний вид после нанесения смолы, невозможно применять другие привлекательные краски
    .Следовательно, гудронирование производится только для несущественных конструкций, таких как столбы забора.
    2. Краски: На чистую поверхность древесины наносят два-три слоя масляной краски. Краска
    защищает древесину от влаги. Краску следует наносить время от времени. Краска улучшает внешний вид древесины
    . Краска Solignum - это специальная краска, которая защищает древесину от нападения
    термитов.
    3. Химическая соль: это консерванты, получаемые путем растворения солей в воде. Используемые соли
    - это сульфат меди, каменный хлорид, хлорид цинка и фторид натрия.После обработки древесины составом
    эти химические солевые краски и лаки можно наносить для получения хорошего внешнего вида.
    4. Креозот: Креозотовое масло получают путем перегонки каменноугольной смолы. Сухая древесина хранится в
    герметичной камере, где откачивается воздух. Затем в камеру закачивают креозотовое масло под давлением 0,8–1,0 Н / мм2 при температуре 50 ° С. Через 1-2 часа древесина вынимается из камеры.
    5. ASCO: Этот консервант разработан Лесным научно-исследовательским институтом, Дехрадун.Он состоит
    из 1 части по массе гидратированного пятиокиси мышьяка (As2O5, 2 h3O), 3 частей по массе сульфата меди
    (CuSO4⋅5 h3O) и 4 частей по массе дихромата калия (K2Cr2O7) или дихромата натрия
    (Na2Cr2O7). ⋅2 h3O). Этот консервант выпускается в виде порошка. Раствор готовится путем смешивания шести частей этого порошка
    со 100 частями воды. Затем раствор распыляется на поверхность древесины.
    Эта обработка предотвращает нападение термитов. Поверхность можно покрасить для придания желаемого внешнего вида.

    Сообщение навигации

    Вверх .

    Что такое деревянная балка? (с иллюстрациями)

    Деревянная балка - это деревянная часть конструкции, которая поддерживает нагрузку. Общие типы балок включают балки потолка и балки пола. Балки в потолке или перекрытии часто устанавливают перпендикулярно горизонтальным элементам, из которых состоит пол или потолок.

    Вид снизу на балки деревянного перекрытия второго этажа.

    В напольных системах балки обычно расположены равномерно и покрыты досками определенного размера, которые переходят от одной балки к другой. Плотники разрезают полы, чтобы они проходили между определенным количеством балок. Это обеспечивает устойчивость пола.

    Балки перекрытий на новом строительстве.

    Хотя стальные балки или балки из других материалов широко используются в строительстве коммерческих и общественных сооружений, деревянные балки являются одними из самых распространенных элементов жилищного строительства. Деревянные балки жилых домов могут быть скрытыми, как на многих обычных полах, или открытыми в некоторых типах потолков и крышах.Когда деревянные балки открыты, они могут придать помещению отличный декоративный вид. Открытые балки могут либо придать комнате рустикальный вид, либо создать своего рода современный «прозрачный» дизайн.

    Среди различных видов деревянных балок, используемых в домах, консольная балочная конструкция обеспечивает особую эстетическую привлекательность.В консольной деревянной балке один конец балки встроен в конструкцию потолка или крыши, а другой конец выходит в открытое пространство. Под консольной конструкцией понимаются балки, которые опираются только на один конец. Нагрузка физически распределена, так что открытый конец балки выдерживает вес.

    Домовладельцы и дизайнеры придумали разные варианты использования консольных деревянных балок.Открытые концы балки можно использовать для поддержки свеса, который обеспечивает укрытие для открытой площадки. Они также могут поддерживать крючки для цветочных горшков или других декоративных элементов. Те, кто проектирует открытые деревянные балки, всегда должны следить за тем, чтобы деревянные балки были должным образом защищены от атмосферных осадков или были подвержены атмосферным воздействиям в случае их воздействия.

    При физической конструкции пола или потолка деревянные балки обеспечивают гораздо больше, чем просто украшение.Современные строительные нормы и правила предусматривают необходимое расстояние для деревянных балок и других типов балок, которые обеспечат прочную несущую способность дома или другого здания. Профессиональные плотники, архитекторы и строители должны тщательно соблюдать требования к конфигурации балок, чтобы обеспечить безопасность при проектировании строительства и убедиться, что здание выдержит испытание временем. Знание некоторых основных условностей для балок пола и потолка может быть полезно для всех, кто занимается строительством любого дома или здания.

    .

    Смотрите также