Лак эпоксидный для пола


Эпоксидный лак - состав, применение и техника нанесения

Для быстрой и качественной отделки какой-либо поверхности чаще всего используют краску. Но в случае, когда нужно сохранить натуральную текстуру древесины, применяется прозрачный эпоксидный лак. Он подчеркивает красоту и защищает поверхность от воздействия окружающей среды.

Особенности лака

Вещество представляет собой раствор эпоксидной смолы, которая в определенной пропорции разбавлена органическими растворителями. Такой лак – двухкомпонентный, то есть перед использованием необходимо смешать его с отвердителем.

к содержанию ↑

Преимущества

Этот вид отделочных материалов имеет отличные показатели практически по всем техническим параметрам. Кроме доступной цены, такой лак имеет следующие преимущества:

  • высокую стойкость к влаге;
  • прекрасную механическую прочность;
  • отличный уровень блеска;
  • безвредность.

Недостатки

Как и любое другое вещество, эпоксидное покрытие не идеально. Оно имеет всего два существенных недостатка, которые напрямую связаны с его структурой и составом:

  • недостаточную эластичность;
  • необходимость соблюдать специальную технологию приготовления.

Область применения

При использовании материала, за счет наличия в нем эпоксидной смолы ЭД-16 (в более дорогих вариациях – ЭД-20), образуется высокопрочная пленка. Средство используется для покрытия таких поверхностей, как паркет, двери, окна, мебель, пол из массива дерева. Если поверхность будет в будущем испытывать серьезные нагрузки, то можно смело покупать эпоксидную лакировочную смесь, которая обладает огромным запасом прочности.

Также она нашла применение в изготовлении сувенирной продукции и шпатлевок. Часто используется для финишной отделки изделий из металла.

к содержанию ↑

Примеры материалов

Самой популярной разновидностью является эпоксидно-полиуретановый лак. Он образует покрытие, стойкое к коррозии и другим негативным проявлениям окружающей среды. Выдерживает перепады температур от –200 до +120° C. Благодаря своим компонентам, надежно изолирует поверхность от влаги, отталкивает жидкость и грязь. После полного высыхания слой очень прочный, выдерживает серьезные механические и электрические нагрузки, а также вибрации.

«Элакор-ЭД» – один из примеров лаков, которые предназначены исключительно для создания напольного покрытия. Легко наносится на любую подготовленную поверхность. Дает возможность буквально за 1 день сделать полы прочными, стойкими к износу и полностью герметичными. Многочисленные исследования показали, что такая лакированная поверхность не вступает в реакции с кислотами, щелочами и нефтепродуктами. Поэтому применять его можно не только в собственном доме, но и на производстве.

«Элакор-ЭД» предназначен для заливки последних слоев эпоксидных покрытий при решении таких задач:

  • создании 3D-пола;
  • декорировании напольного покрытия глиттерами и чипсами;
  • получении глянцевого покрытия;
  • устройстве стойких к химическим веществам поверхностей.
к содержанию ↑

Способ нанесения на поверхность

Перед началом работ необходимо подготовить поверхность для лакировки:

  1. С поверхности удаляется весь мусор, пыль, незакрепленные частицы прошлого покрытия.
  2. Если изделие металлическое, то необходимо проследить, чтобы на его поверхности не было ржавчины.
  3. Перед нанесением лака на бетон нужно зашпаклевать трещины и неровности.
  4. Поверхность дерева грунтуется, а также шлифуется.
  5. Пластмассовые материалы вначале матируются при помощи наждачной бумаги, а затем обезжириваются.

Эпоксидные лаки – двухкомпонентные, выполненные на эпоксидной основе, поэтому перед использованием их нужно готовить. Для этого добавляется отвердитель и в течение 5-10 минут тщательно перемешивается. После этого нужно дать ему время для завершения химической реакции, иногда при этом прозрачный состав становится слегка белым. Как только закончилось образование пузырьков, вещество можно наносить.

Жизнеспособность раствора после соединения компонентов составляет определенное время, например, эпоксидно-полиуретановый лак годен 1 час. Поэтому, если вы решили обрабатывать поверхность большой площади, то лучше готовить порциями.

Для нанесения можно использовать пневматические устройства, методы безвоздушного распыления или же ручной способ: кистью, валиком. При этом нужно выдерживать диапазон температур +5°…+30° С, а относительная влажность не должна превышать 80 % (при условии, что на обрабатываемой поверхности нет росы). Время высыхания составляет около 8-12 часов, а полная полимеризация происходит по истечении двух суток при температуре не менее +20° С.

к содержанию ↑

Нанесение на пол

Для нанесения эпоксидного лака для пола на паркет или другое покрытие лучше использовать широкий инструмент, благодаря которому работа пойдет быстрее и легче. Выполняйте движения, стараясь не проходить повторно по окрашенному месту, – так слой будет однородным и иметь оптимальную толщину.

Специалисты рекомендуют систематически очищать кисточку растворителем. Если вы используете валик, то движения лучше осуществлять крестообразно. Поперечное движение предназначено для нанесения вещества на поверхность, а продольное – разравнивает состав. Скорость движений нужно уменьшать возле стен или других препятствий. Перед началом работ валик следует раскатать.

к содержанию ↑

Что нужно знать при окрашивании

Существуют следующие правила нанесения:

  1. Наносите средство в несколько слоев (не менее 3) в зависимости от назначения помещения и характеристик поверхности. Перед нанесением последнего слоя поверхность можно легонько прошлифовать.
  2. Старайтесь придерживаться следующей пропорции – 120 г/ м2, поскольку недостаточное количество не позволит достичь желаемого результата, а чрезмерное может спровоцировать сморщивание. При несоблюдении пропорции можно навсегда испортить напольное покрытие.
  3. Выполнять окрашивание нужно в респираторе со специальной вкладкой, поглощающей органические пары, поскольку вещества на основе эпоксидки токсичны.

Окрашивание эпоксидным лаком обеспечивает надежную защиту поверхности от различных повреждений и нагрузок. Данное покрытие делает изделие более красивым, приятным на вид и на ощупь и увеличивает его срок эксплуатации. При помощи этого вещества можно обычные полы превратить в нечто роскошное и необычное.

Эпоксидный лак для дерева – область применения, свойства

Эпоксидный лак для дерева – область применения, свойства

Чтобы получилось быстро и надежно защитить какие-либо поверхности, чаще всего используют краски. Но если требуется сохранить природный, натуральный рисунок, а также текстуру деревянной поверхности, требуется применение эпоксидного прозрачного лака.

Такой состав помогает эффективно защищать материал от негативного влияния, а еще подчеркнет красоту текстуры древесины.

Лаки, сделанные на базе эпоксидной смолы, используются не только для древесины, а еще и для бетона, прочих материалов.

Особенности лакового состава

Защитные лаковые растворы на основе эпоксидной смолы сделаны из самой смолы, которая разбавлена в требуемой пропорции с растворителем органического типа. Чаще всего такой тип лака двухкомпонентный, и перед нанесением следует смешивать его с особым растворителем. Подойдет эпоксидный лак для нанесения на деревянный пол, паркет, деревянные панели, а также остальные поверхности. Более того, в продаже можно найти особый лак на базе эпоксидной смолы для бетонных поверхностей. Практически все разновидности лаковой смеси не могут быть нанесены поверх еще какого-либо лакокрасочного материала, поэтому старые слои покрытий следует предварительно удалить с поверхности.

Главные преимущества

Итак, лаковая продукция, которая сделана на базе эпоксидной смолы, обладает прекрасными техническими показателями и характеристиками. Более того, подобный материал обладает доступной стоимостью,

а еще имеет следующие достоинства:

  • Высокие показатели устойчивости к воде и влаге.
  • Прекрасная прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
  • Красивый блеск.
  • Он безвреден для человеческого здоровья.
  • Обладает устойчивостью к химическим веществам.
  • Устойчив к истираниям.
  • Можно нанести на бетон, паркет, древесину, гарнитуры мебели и керамику.

А теперь немного о минусах состава.

Недостатки

Несмотря на то, что есть множество достоинств такого состава, лак на базе эпоксидной смолы обладает и определенными недостатками,

которые будут непосредственно связаны с составом и структурой материала:

  • Требуется соблюдать определенную технологию приготовления раствора перед тем, как его нанести. Из-за того, что эпоксидный раствор является двухкомпонентным, то для начала следует замешать отвердитель и основу, а после полученную смесь требуется успеть нанести за пару-тройку часов.
  • Хотя защитный слой достаточно прочный, он обладает недостаточным показателем эластичности.

А теперь поговорим о непосредственном использовании состава.

Область применения

Так как в составе лаковой эпоксидной продукции есть одна из разновидностей модификаций смолы, к примеру, ЭД-16 или же ЭД-20, то защитный слой получится очень прочным, а также долговечным. За счет такого качества, крайне часто применяется лак для бетона, окон, паркета, предметов мебели, дверей, деревянного пола, металлов и многих других материалов. Такой лаковый состав очень часто применяют для тех мест, где требуется создавать поверхность с невероятно большим прочностным запасом, и для тех мест, где основание будет подвергаться большим механическим и физическим нагрузкам. Эпоксидные лаки для дерева можно использовать не только для напольных покрытий, к примеру, древесины или паркета, а еще для бетона, производства сувенирных изделий, и даже для шпаклевочных составов. Большинство типов металла тоже можно подвергать обработке лаком на базе эпоксидной смолы в качество отделочного финишного материала.

Популярная продукция

Самым часто применяемым и популярным материалов для лакирования является полиуретаново-эпоксидный состав, и именно эта разновидность помогает создавать слой, который обладает устойчивостью к коррозии, повреждениям, и остальным негативным воздействиям. Такой состав лака для бетона, дерева и металла обладает полиуретановыми добавками. Защитное покрытие может выдержать невероятно большой температурный диапазон, и речь идет про промежуток от -200 градусов до +120 градусов. Особые компоненты, которые входят в состав раствора, будут изолировать основание от попадания влаги, отталкивают грязь и разные жидкости. Защитный слой обладает прекрасной прочностью, способен выдерживать огромные нагрузки механического типа и электрическое напряжение, а еще вибрационное воздействие.

Одним из самых прочных и устойчивых к износу лаков на базе эпоксидной молы для напольных покрытий является «Элакор-ЭЛД». Данный состав прекрасно и быстро наносится на полы из бетона, древесины или паркет. Спустя сутки поверхность набирает прочность, становится герметичной и даже устойчивой к износу. Полностью просохший продукт обладает устойчивостью к различным нефтяным продуктам, кислотам и щелочам, и поэтому его можно наносить на полы не просто в домашних условиях, а также на фабриках, заводах и даже в производственных цехах.

Этот лак используется для следующих целей:

  • Создание 3D пола.
  • Декорирование напольной поверхности глиттерами и чипсами.
  • Получение покрытия, которое будет устойчивым ко всем химическим веществам.
  • В качестве отделочного финишного материала, который имеет глянцевый блеск.

Далее рассмотрим, как подготовить поверхность до нанесения лакового состава.

Подробности

Подготовительный этап перед нанесением ЛКМ

Перед тем, как приступить к процессу лакирования, следует обязательно выполнить подготовку основания. В подготовку будут включены такие процедуры:

  1. Удалите любые типы загрязнений, сюда относим мусор, грязь, жирные пятна, пыль, старый лакокрасочный материал, отшелушивающиеся частицы старого покрытия.
  2. Если лак будет нанесен на поверхность из металла, с нее следует удалить ржавчину при помощи ручного шлифования или обработки электрическим инструментом.
  3. Если вы планируете использовать лак для древесины, то деревянную поверхность следует шлифовать и грунтовать.
  4. Перед тем, как приступить к обработке бетонной конструкции, следует заделать все трещины и выровнять основание.
  5. Изделия из пластика следует матировать стандартной наждачной бумаги, а после обезжирить растворителем или спиртом.

Если же смесь двухкомпонентного типа, то ее следует правильно подготовить до нанесения. В основу следует добавить отвердитель, а после смесь следует тщательно смешивать в течение 5-10 минут. Далее стоит подождать еще пару минут, чтобы завершилась химическая реакция, и в это время некоторые разновидности лаков становится немного беловатыми. После того, как все пузырьки воздуха выйдут наружу, можно начать нанесение раствора. Сразу же следует вспомнить о том, что эпоксидно-полиуретановые лаки обладают определенным периодом жизнеспособности, и обычно он составляет от 1 до 2 часов. За это время следует успеть нанести всю приготовленную и разбавленную смесь. Если вам требуется лакировать большие по площади поверхности, то готовьте раствор порционно. Спустя каждые 20 минут приготовленный состав следует перемешать.

Правила лакирования

Процедуру нанесения двухкомпонентного эпоксидного лака на паркет или бетон можно осуществить посредством пульверизатора или же ручным способом – валиком или кистью. Наносить лаковый состав следует при температуре от +5 до +30 градусов, а влажность воздуха должна быть меньше 80%. На поверхности обработки ни в коем случае не должно быть росы или конденсата, а еще нельзя допускать, чтобы температура поверхности была ниже, чем +5 градусов. Просыхает лак обычно спустя 8-13 часов, а полная полимеризация наступает примерно спустя 48 часов, если температура воздуха будет примерно от +20 до +25 градусов.

Самым лучшим способом нанесения будет, конечно, распыление из пульверизатора, но если у вас все-таки нет краскопульта, то можно применять широкие валики. Учтите, что чем больше ширина валика, тем луче, так как процесс лакирования будет проще и быстрее выполнять. При нанесении состава на бетон или паркетную поверхность пола не следует дважды проходиться по одному и тому же месту, и благодаря этому покрытие будет одинаковым по толщине, однородным. Если лакирование будет выполнено валиком, то в идеале стоит делать крестообразные движения. За счет поперечных движений лак будет нанесен на пол, а продольные движения будут разравнивать нанесенный раствор. Около стен и колонн, а также остальных препятствий следует уменьшить скорость нанесения. Перед тем, как приступить к лакировании, валик стоит раскатать.

Советы специалистов

При процессе обработки паркеты, бетонного или деревянного пола лаком, следует обязательно придерживаться таких несложных рекомендаций от мастеров  своего дела:

  1. Лакируйте желательно в несколько слоев, и в идеале стоит наносить лак не меньше 3 раз. Количество покрытий во многом будет зависеть от того, насколько интенсивно будет использоваться помещение, какие нагрузки способен выдержать лак, а также какие характеристики у обрабатываемой поверхности.
  2. Перед тем, как нанести финишный слой лака, поверхность стоит немного отшлифовать.
  3. Следует обязательно придерживаться одинакового расхода по всей площади поверхности обработки, это примерно 0.12 кг на каждый квадратный метр, а если расход будет меньше, то лакированный слой будет непрочным; если расход получится прочнее, то лак станет сморщиваться.
  4. Процесс лакирования следует проводить в респираторе, который имеет особую вкладку, которая способна впитывать пары органического типа. В процессе высыхания эпоксидный лак способен выделять токсичные и вредные пары для человеческого здоровья, и именно от них стоит защищать дыхательные органы.

Если придерживаться этих советов, то лакированное покрытие будет долговечным и прочным. Внешне оно будет выглядеть красиво, блестяще, и на протяжении долгих лет надежно защитит обработанное основание.

прозрачные фторопластовые составы холодного отверждения, ГОСТ лака на эпоксидной основе

Эпоксидный лак – это раствор эпоксидных, чаще всего диановых смол на основе органических растворителей.

Благодаря нанесению состава создаётся прочный водоустойчивый слой, который защищает деревянные поверхности от механических и климатических воздействий, а также щёлочей.

Разные виды лаков применяются для изготовления шпатлёвок, используются для отделки металлических и полимерных оснований.

Особенности эпоксидных лаков

Перед применением в лак добавляется отвердитель в зависимости от вида смолы. Таким образом получается двухкомпонентный состав с отличными техническими характеристиками. Помимо характерного блеска, вещество обеспечивает повышенную антикоррозийность, механическую прочность. Это безопасный материал, не содержащий токсичных соединений, но растворители, которые также используются во время работы, содержат ядовитые вещества.

Из недостатков лака можно выделить недостаточную пластичность, обусловленную его структурой и входящими компонентами. К тому же необходимо правильное смешивание для получения оптимального по своим качествам покрытия.

Эпоксидные лаки применяются в основном для поверхностей из древесины: паркетного и дощатого пола, оконных рам, дверей, а также для отделки и защиты деревянной мебели. Существуют специальные составы, например, «Элакор-ЭД», которые предназначены для заливки 3Д-пола с флоками (чипсами, глиттерами, блёстками).

Качество получаемой плёнки напрямую зависит от типа применяемой смолы. «ЭД-20» считается самой прочной, в связи с чем материал стоит дороже своих аналогов на базе «ЭД-16».

Фторопластовые лаки

Данный вид продукции – это раствор смолы для фторопласто-эпоксидных лаков, отвердителя и определённых фторполимерных соединений типа «Ф-32лн». Особенностью этой группы материалов является:

  • низкий коэффициент трения;
  • высокая диэлектрическая проницаемость;
  • морозостойкость;
  • устойчивость к термическим воздействиям;
  • хорошие показатели эластичности;
  • прочность в условиях интенсивного ультрафиолетового излучения;
  • повышенная антикоррозийность;
  • высокая сцепляемость со стеклом, пластиком, металлом, резиной, деревом.

Фторопластовые лаки холодного и горячего отверждения соответствуют существующим нормам безопасности и стандартам ГОСТ. При выборе также следует обращать внимание на сопутствующую документацию и сертификаты качества.

Благодаря термостойкости и электроизоляционным свойствам эти материалы:

  • применяются для создания композиционных лаков, эмалей;
  • в сочетании с другими смолами используются в оптике, электронике;
  • защищают от коррозии вентиляторы вытяжки, газоходы, керамические фильтры в оборудовании для очистки воды и другие устройства, в том числе на промышленном производстве.

Технология их нанесения на поверхность может быть различной: вручную кистью, с помощью воздушного и безвоздушного распыления, окунанием.

Прозрачные, светостойкие материалы

Эпоксидные лаковые покрытия, изготовленные на прозрачной основе и прозрачном отвердителе, предназначены для придания глянца любым поверхностям, а также для защиты их от агрессивного химического воздействия. Они находят применение в устройстве наливных полов с декоративными элементами, так как способны скрыть небольшие трещины и царапины.

Основные положительные качества:

  • прозрачность слоя до 2 мм;
  • отсутствие запаха;
  • устойчивость к солнечным лучам;
  • невосприимчивость к химическому и механическому воздействию;
  • герметизация и обеспыливание любого основания;
  • возможность применения моющих средств при уборке.

Прозрачные эпоксидные покрытия необходимы для обработки холодильного оборудования, поверхностей в производственных цехах и складах, гаражах, автостоянках и других жилых и общественных местах.

Примером такого материала может служить светостойкий, УФ-стойкий «Лак-2К», помогающий сформировать полностью прозрачное и прочное основание.

Лаки для напольного использования

«Элакор-ЭД» – это материал на эпоксидно-полиуретановой основе, главным предназначением которого является обустройство полов, хотя на практике состав применяется и для образования высокопрочной плёнки на других поверхностях.

Благодаря своему составу лак отталкивает влагу, жир и грязь, способен выдерживать перепады температуры от -220 до +120 градусов.

Продукция проста в применении, позволяет сделать глянцевое защитное покрытие буквально за день. Однако важно знать, как правильно наносить изделие.

Сначала проводятся подготовительные работы:

  • необходимо очистить основание от пыли, мелкого мусора и загрязнений;
  • дерево желательно прогрунтовать и отшлифовать;
  • при нанесении на бетон его сначала зашпаклёвывают и выравнивают;
  • при накладывании на металл следует устранить с него ржавчину;
  • полимерные изделия перед обработкой проходят любым абразивом и обезжиривают.

В лак добавляется отвердитель, который должен быть размешан в течение 10 минут.

После окончания химической реакции (образования пузырьков) можно начинать нанесение.

Поскольку эпоксидно-полиуретановые составы твердеют на протяжении часа, при большой обрабатываемой площади лучше готовить раствор частями. Нанесение производят при температуре не ниже +5 и не выше +30 градусов валиком, кистью или специальным пневматическим устройством. Применение кисти требует её регулярного очищения растворителем. Валиком накладывают лак крест на крест.

При работах рекомендуется возводить не менее трёх слоёв лака, что обеспечит максимальную плотность и прочность. На один квадратный метр нужно использовать не меньше 120 грамм раствора. Любые отклонения в большую или меньшую сторону приведут к неудовлетворительному результату либо сморщиванию состава на поверхности.

Несмотря на отсутствие запаха, желательно все работы с эпоксидными смесями проводить в специальном костюме и противогазе, поскольку респиратор не способен защитить глаза и лёгкие от токсичных испарений. Особенно это касается лаков серии «ЭП», так как они содержат ядовитые растворители.

Эпоксидные лаки не только делают покрытие красивым, но и увеличивают срок его эксплуатации благодаря высокой устойчивости к различным внешним воздействиям.

О том, как сделать полимерное эпоксидное покрытие бетонного пола в гараже загородного дома, смотрите в далее.

область применения, способ нанесения на поверхность

Как правило, для реставрационных работ применяется краска. Но если вы хотите сохранить натуральность древесной конструкции, то в помощь вам пригодится бесцветное эпоксидное лаковое средство.

Так, можно придать привлекательности внешнему виду, и защитить поверхность изделия.

Что собой представляет эпоксидный лак

Главным компонентом данного лакокрасочного средства является эпоксидная смола, в которую добавлено определенно количество органического растворителя.

Такое средство относится к категории двухкомпонентных (означает, что в него нужно добавить отвердитель).

На самом деле преимущества эпоксидного лака сложно не оценить, поскольку он идеален практически по всем параметрам.

Одним из достоинств является оптимальная стоимость. Также он имеет и другие плюсы:

  1. Хорошая влагозащита.
  2. Устойчивость к механическим нагрузкам.
  3. Придает поверхности красивый глянец.
  4. Содержит экологически чистые компоненты.

Но стоит отметить и минусы, а они таковы:

  • плохая эластичность;
  • нужно знать правила приготовления средства.

Где используют эпоксидный состав

После лакирования эпоксидным составом, содержащая смола «ЭД-16» (или «ЭД-20) создаст защитную надежную пленку.

Такой лак идеально подходит для паркета, дверей, окон, меблировки и древесного пола.

Поскольку эпоксидка достаточно прочный материал, ею можно смело обрабатывать поверхности, «страдающие» от частых механических нагрузок.

Кроме того, ее часто используют при изготовлении сувениров и шпаклевочного средства.

Также применяется в качестве окончательного покрытия металлоконструкций.

Разновидности эпоксидных лаковых средств

Большим спросом среди потребителей пользуется ЛКМ на эпоксидно-полиуретановой основе.

Так, покрытие не боится коррозии и иных негативных воздействий внешней среды.

Хорошо переносит температурные колебания в пределах -200…+120 градусов.

Также он обладает резистентностью к влаге, жидкости и грязи. По окончанию сушки образуется весьма надежное покрытие, выдерживающее различные нагрузки (в том числе вибрационные).

В качестве примера, на прилавках магазинов стройматериалов представлен лак «ЭЛАКОР-ЭД», который предназначен для лакировки пола.

Он хорошо ложится на любое основание, и буквально за один день можно получить прочный, износоустойчивый и хорошо защищенный пол.

В результате множественных экспериментов с этим средством выяснилось, что лакированное покрытие нейтрально к кислотам, щелочи и нефтепродуктам. Так что он пригоден даже для промышленных масштабов.

Зачастую «ЭЛАКОРОМ-ЭД» заливают финишные эпоксидные шары в следующих случаях:

  • для получения пола с 3-Д эффектом;
  • при украшении пола с помощью блесток или чипсов;
  • при создании гладкого покрытия;
  • при монтаже химически устойчивых оснований.

Пошаговый порядок применения

Как правило, перед окрашиванием нужно пройти подготовительный этап, который включает в себя такие действия:

  1. Очищение поверхности от всех излишеств и загрязнений.
  2. Избавиться от следов ржавления (если это металлоконструкция).
  3. При лакировании бетона, нужно пройтись шпаклевкой по деформациям.
  4. Древесные изделия прогрунтовать и отшлифовать.
  5. Пластмассу следует матировать шлифовальным листом, а потом пройтись обезжиривающим средством.

Как уже говорилось выше, эпоксидные лаковые средства являются двухкомпонентными, сделанные на базе эпоксидных смол, потому их следует перед использованием правильно приготовить.

Вам понадобиться влить в него отвердитель и перемешивать на протяжении пяти – десяти минут.

Потом оставить массу настаиваться до преобразования с прозрачного цвета в белесый.

При исчезновении пузырения, можно приступать к работе.

Готовый раствор эпоксидно-полиуретанового лака будет «жить» в течении одного часа. Если вам нужно лакировать большое пространство, то лучше готовить средство частями.

В качестве инструментов годятся пневматические аппараты, безвоздушное разбрызгивание или же старый «дедовский» метод – малярная кисть или валик.

Малярные работы нужно проводить при температуре от плюс пяти до плюс тридцати градусов, и уровне влажности не более восьмидесяти процентов (и на поверхности не должны быть капли росы).

На сушку выделяется примерно восемь-двенадцать часов, а отвердевание будет через два дня при комнатной температуре.

Этап нанесения напольного покрытия

Чтоб лакировать пол из паркета или другого материала, резоннее всего будет использовать широкие приспособления, которые в разы ускорят и облегчат работу.

Нужно окрашивать так, чтоб не касаться уже обработанной зоны. Таким образом получится однородный слой и правильная толщина.

Во время работ лучше всего чистить кисть в растворителе. А при использовании малярного валика манипуляции нужно делать крестообразными движениями.

Горизонтальные движения обеспечат само нанесение материала, а вертикальные – распределит его.

При нанесении лака возле стен или других предметов лучше замедлится, а перед стартом малярных работ специалисты советуют раскатать валик.

Что стоит учитывать при нанесении

Специалисты акцентируют внимание на следующих моментах:

  1. Смотря какой материал изделия и тип помещения, нужно совершать окрашивание в несколько раз (как минимум в три слоя). Прежде чем наносить финишный слой, поверхность желательно слегка отшлифовать.
  2. В пропорциях нужно придерживаться «золотой средины» (сто двадцать грамм на один квадратный метр). Так, если примените мало средства, результат будет не тот, а если переборщите – образуются морщины на поверхности. Также нарушив пропорциональное соотношение, можно перечеркнуть всю красоту напольного покрытия.
  3. В силу токсичности эпоксидного состава, производить работы нужно только с респиратором, который имеет специальную прокладку, абсорбирующую органические испарения.

Таким образом, лакированная конструкция надежно защищена от деформирования и механических нагрузок.

Также с лаком обеспечивается красота и привлекательность внешнего вида, а также долгосрочность использования изделия.

Так, с таким чудо-средством ваши полы станут намного эффектнее и элегантнее.

Эпоксидный лак: состав, применение и нанесение

Чтобы надежно и быстро защитить какую-либо поверхность, зачастую применяются краски. Однако если необходимо сохранить натуральный, природный рисунок и текстуру деревянной поверхности, используется бесцветный эпоксидный лак. Данный состав эффективно защищает материал от пагубного влияния окружающей среды и механического воздействия, а также подчеркивает природную красоту дерева. Лаки на основе эпоксидной смолы применяются не только для древесины, но также для бетона и других материалов.

Особенности

Защитные эпоксидные лаковые растворы состоят из эпоксидной смолы, разбавленной в нужной пропорции с органическим растворителем. Чаще всего этот вид лака является двухкомпонентным составом, который перед нанесением смешивается со специальным отвердителем.

Подходит эпоксидный лак для нанесения на паркет, на деревянный пол, панели из дерева, деревянные окна, двери, и другие поверхности. Кроме того, изготавливают специальный эпоксидный лак для бетона. Практически каждая разновидность эпоксидной лаковой смеси не может наноситься поверх других лакокрасочных материалов, их предварительно нужно удалять с поверхности.

Основные преимущества

Лаковая продукция на основе эпоксидной смолы имеет отличные технические характеристики и показатели. Кроме того, что данный материал имеет доступную цену, он также обладает следующими достоинствами:

  •  высокий показатель устойчивости к влаге и воде;
  •  отличная прочность и устойчивость к механическому воздействию;
  •  привлекательный блеск;
  •  безвредность для здоровья человека;
  •  устойчивость к химическим веществам;
  •  стойкость к истиранию;
  •  можно наносить на паркет, бетон, дерево, мебельные гарнитуры, керамику.

Недостатки

Несмотря на множество преимуществ, прозрачный эпоксидный лак имеет также некоторые недостатки, которые связаны с составом материала и его структурой:

  •  необходимость соблюдения определенной технологии приготовления раствора перед нанесением. Так как эпоксидный раствор является двухкомпонентным, сначала смешивается основа и отвердитель, а получившуюся смесь нужно успеть нанести за пару часов;
  •  хотя защитный слой является очень прочным, однако он имеет недостаточный показатель эластичности.

Сфера применения

Так как в составе эпоксидной лаковой продукции имеется одна из модификаций эпоксидной смолы, например, ЭД-16 или ЭД-20, защитный слой получается очень прочным и долговечным. Благодаря этому качеству, очень часто используется эпоксидный лак для бетона, паркета, окон, дверей, мебели, деревянных полов, камня, металлов, и многого другого. Данный лаковый материал очень часто используется в тех местах, где необходимо создать поверхность с большим запасом прочности, и в тех в местах, где основание испытывает серьезные физические и механические нагрузки.

Прозрачные эпоксидные лаки используются не только для напольных покрытий, таких как паркет, бетон или дерево, но также при производстве сувенирных изделий, и даже шпаклевок. Многие виды металлов можно обрабатывать эпоксидными лаками, в качестве финишного отделочного материала.

Популярная продукция

Наиболее часто используемый и популярный материал для лакирования – это эпоксидно-полиуретановый состав. Эта разновидность создает слой, устойчивый к коррозии, повреждениям, и прочим негативным проявлениям. Этот эпоксидный лак для бетона, металла и дерева имеет в своем составе полиуретановые добавки. Защитное покрытие способно выдерживать широкий температурный диапазон, от -200 до +120 градусов. Специальные компоненты, входящие в состав этого раствора, изолируют основание от проникновения влаги, отталкивают грязь и различные жидкости. Защитный слой имеет высокую прочность, он способен выдерживать большие механические нагрузки и электрическое напряжение, а также вибрационное воздействие.

Одним из очень прочных и износостойких прозрачных эпоксидных лаков для разных напольных материалов является «Элакор-ЭД». Этот состав легко и быстро наносится на бетонные полы, паркет и деревянный пол. Спустя примерно сутки поверхность становится очень прочной, герметичной и устойчивой к износу. Полностью высохший «Элакор-ЭД» имеет стойкость к разным нефтепродуктам, щелочам и кислотам, поэтому наносить его можно на полы не только в домашних условиях, но также на заводах, фабриках и в производственных цехах. Данный лаковый состав применяется для следующих целей:

  •  создания 3D полов;
  •  декорирования пола чипсами и глиттерами;
  •  создания покрытия, устойчивого к различным химическим веществам;
  •  в качестве финишного отделочного материала, имеющего глянцевый блеск.

Подготовка поверхности перед нанесением лака

Прежде чем приступать к лакированию, обязательно нужно подготовить основание. В подготовку включаются следующие процедуры:

  •  удаляются любые загрязнения, такие как мусор, грязь, пыль, жирные пятна, прежний лакокрасочный материал, шелушащиеся частицы старого покрытия;
  •  если лак будет наноситься на металлическую поверхность, с нее удаляется ржавчина посредством ручного шлифования или обработки электроинструментом;
  •  если будет использоваться эпоксидный лак для дерева, то деревянную поверхность необходимо шлифовать и грунтовать;
  •  прежде чем обрабатывать бетонную конструкцию, необходимо заделать трещины и выровнять основание;
  •  пластиковые изделия необходимо матировать обычной наждачной бумагой, после чего они обезжириваются спиртом или растворителем.

Если смесь двухкомпонентная, ее нужно правильно приготовить перед нанесением. В основу добавляется отвердитель, после чего смесь необходимо тщательно перемешивать на протяжении 5-10 минут. Затем нужно выждать еще несколько минут, чтобы химическая реакция завершилась, в это время некоторые виды прозрачных лаков становятся слегка белыми.

Когда все пузырьки воздуха выйдут наружу, можно приступать к нанесению раствора. Стоит помнить, что эпоксидно-полиуретановые лаки имеют определенный период жизнеспособности, обычно он составляет примерно 1-2 часа. За это время нужно успеть нанести всю разбавленную и приготовленную смесь. Если предстоит лакировать большую по площади поверхность, то раствор нужно приготавливать порциями. Через каждые 15-20 минут приготовленный состав нужно перемешивать.

Правила лакирования

Процесс нанесения прозрачного лака на бетон или паркет можно выполнять из пульверизатора, или ручным методом – валиком, либо кисточкой. Наносить лак необходимо при температуре от 5 до 30 градусов, влажность воздуха должна быть меньше 80%. На обрабатываемой поверхности не должно быть конденсата или росы, нельзя допускать, чтобы температура поверхности была ниже +5 градусов. Высыхает лак обычно от 8 до 12 часов, а полностью полимеризуется примерно за двое суток, если температура воздуха составляет 20-25 градусов.

Наилучший метод нанесения – это распыление из пульверизатора, но если нет краскопульта, то можно использовать широкий валик. Чем больше ширина валика, тем лучше, потому что процесс лакирования будет выполняться быстрее и проще. При нанесении лака на паркет или бетон не нужно дважды проходить по одному и тому же месту, благодаря этому покрытие будет однородным и одинаковым по толщине.

Если лакирование выполняется валиком, то желательно делать крестообразные движения. Благодаря поперечным движениям лак наносится на полы, а продольные движения разравнивают нанесенный раствор. Рядом со стенами, колоннами, и другими препятствиями необходимо уменьшать скорость нанесения. Прежде чем приступать к лакированию, валик желательно раскатать.

Рекомендации специалистов

При обработке паркета, деревянного или бетонного пола лаком, необходимо придерживаться следующих несложных рекомендаций:

  •  лакировать желательно несколькими слоями, специалисты советуют наносить не меньше 3 слоев. Количество покрытий зависит от того, насколько интенсивно используется помещение, какие нагрузки будет выдерживать лак, и каковы характеристики обрабатываемой поверхности;
  •  перед тем как наносить заключительный лаковый слой, поверхность желательно слегка отшлифовать;
  •  необходимо придерживаться одинакового расхода по всей поверхности, около 120 граммов на квадратный метр. Если расход будет меньше, то лакированный слой будет недостаточно прочным, а если расход будет гораздо больше, то лак начнет сморщиваться;
  •  процесс лакирования важно выполнять в респираторе, имеющем специальную вкладку, которая впитывает органические пары. В процессе высыхания эпоксидный лак выделяет вредные и токсичные для человека пары, от которых необходимо защищать органы дыхания.

Придерживаясь этих советов, лакированное покрытие будет прочным и долговечным. Внешне оно будет выглядеть очень привлекательным и блестящим, будет долгие годы надежно защищать обработанное основание.

Эпоксидные лаки. Виды, состав, технология применения | Статьи | Знания

Лакокрасочные материалы, плёнкообразующим компонентом которых являются чистые или модифицированные эпоксидные смолы, разжиженные в органических растворителях, называют эпоксидными лаками (ЭЛ). Состав легко наносится практически на любую поверхность, обладает хорошей адгезией к большинству материалов.

Состав и технология производства

При изготовлении эпоксидных лаков, российские компании руководствуются ГОСТами 10587–84 и 52165–2003, а также техническими условиями (ТУ), разработанными для выпуска лака определённой марки.

Для производства лаков используют различные модификации эпоксидных смол. Отечественные производители изготавливают лаки общего назначения на основе эпоксидно-диановых (ЭД) смол марки 16 и 20. Для производства специальных лаков и составов промышленного назначения используются марки Э-40, Э-40р, Э-41, а также модифицированные различными присадками смолы.

Продукция, поставляемая на российский рынок из-за рубежа, изготавливается из смол импортного производства, которые согласно европейским нормам имеют маркировку YD-128 и ST-1000.

Кроме эпоксидно-диановой основы, в состав лака входят следующие компоненты:

  • Растворители, функцию которых выполняют ароматические углеводороды, некоторые спирты, кетоны и другие, схожие по составу вещества.
  • Отвердители: изоцианаты, полиамиды, поли- и диамины или синтетические смолы.
  • Ускорители отверждения (сиккативы): фосфорная кислота или третичные амины.
  • Кремнийорганическая добавка: улучшает растекание готового состава по поверхности.
  • Различные пластификаторы и модифицирующие добавки, которые вводятся с учётом назначения компаунда.

Основной технологический процесс производства эпоксидного лака – получение и модификация исходного сырья, то есть, эпоксидной смолы. Синтез ЭС осуществляется двумя методами: по одностадийной или двухстадийной технологии, каждая из которых имеет свои преимущества и особенности. После получения и синтезирования, в основу вводятся дополнительные компоненты, в зависимости от концентрации которых получаются лаки с различными эксплуатационными свойствами.

Форма выпуска

Лаки на основе эпоксидной смолы производятся двух типов.

Однокомпонентные

Относятся к стабильным при хранении продуктам, в своём составе содержат все необходимые компоненты. В качестве отвердителей выступают формальдегидные смолы, модифицированные фенолом, меламином и другими пластификаторами. Однокомпонентные лаки бывают горячего отверждения (25–30 минут при t 160–200 °C) и холодного (24 часа при t 18–20 °C). Лаки с высыханием при нормальной температуре более просты в применении, но сложны в производстве (применяются сложные модификаторы и специальные сиккативы), поэтому стоят дороже.

Двухупаковочные

Двухкомпонентные лаки отверждаются веществами, вступающими в реакцию с ЭС при комнатной температуре: низкомолекулярными полиамидами и диполиаминами. Такие компоненты нестабильны при хранении, поэтому отвердитель и основной состав лака упаковывают в разную тару. Перед применением составы смешиваются в рекомендуемом соотношении в отдельной ёмкости. К преимуществам двухкомпонентных составов относят среднюю скорость отверждения при комнатной температуре (4–6 часов), что позволяет наносить лак на значительные площади за одно смешивание. Скорость высыхания двухупаковочных лаков увеличивается с ростом температуры. Например, при T в 120 °C, отверждение составляет порядка 1,5–2 часов. Кроме этого, некоторые марки (на основе ЭД, пластифицированной тиоколом), способны отверждаться при температуре ниже 0 °C.

Сфера применения

Эпоксидный лак после высыхания образует прочную, водостойкую плёнку с хорошими антикоррозионными свойствами и малой усадкой в процессе полимеризации. Всё это делает данный продукт востребованным как в промышленности, так и в домашних условиях. Рассмотрим основные сферы применения:

  • Защитное покрытие паркетного или деревянного пола: здесь составы показывают хорошую износостойкость.
  • Декоративное покрытие деревянной мебели и других поверхностей: окон, дверей, стеновых панелей или вагонки.
  • Лаки на основе ЭС часто используют при изготовлении сувенирных изделий, а также для приготовления затирочных и шпаклёвочных составов.
  • В промышленных масштабах ЭЛ применяют для антикоррозийной обработки металлических поверхностей и металлоконструкций, защиты ёмкостей медицинского и промышленного назначения от агрессивного воздействия, а также в других целях.

Отдельная сфера применения эпоксидных лаков – финишное покрытие при организации наливных полов с декоративным слоем или 3D эффектом. Их можно использовать в любом помещении: жилом, коммерческом и общественном с различной проходимостью, производственных, пищевых цехах, лечебных и других учреждениях.

В этой сфере ЭЛ получили большую популярность благодаря своим отличным эксплуатационным показателям: водостойкость, устойчивость к загрязнениям и антистатичность, лёгкая уборка, возможность использования дезинфицирующих и химических средств, износоустойчивость.

Основные свойства, преимущества и недостатки

Технические характеристики и свойства лаков определяются их назначением. От этого зависит их состав, тип и количество дополнительных компонентов и модификаторов. Преимуществами ЭЛ являются их общие высокие эксплуатационные свойства:

  • Низкая вязкость, которая усиливается активными разжижителями, а также отвердителями и пластифицирующими добавками.
  • Низкая пористость образуемой плёнки, что приводит к отличной водостойкости покрытия.
  • Широкий диапазон температур отверждения: комнатная, повышенная, при использовании дополнительных катализаторов – отрицательная.
  • Высокая адгезия эпоксидных составов к различным поверхностям: дереву, стеклу, металлу, различным видам камня и бетону.
  • Малая усадка покрытия в процессе полимеризации.
  • Высокие антикоррозионные свойства.
  • Отличная прозрачность слоя лака до 2 мм. Выше этого показателя может наблюдаться незначительное помутнение покрытия.
  • Стойкость к механическим и истирающим нагрузкам, химическим, щелочным и агрессивным средам, ультрафиолетовому излучению.

Кроме этого, эпоксидные лаки обеспечивают надёжную герметизацию обработанной поверхности, что делает их востребованными при необходимости защитной консервации металлических и других поверхностей.

К недостаткам ЭЛ относят их высокую цену, а также тот факт, что большинство продукции не предназначено для эксплуатации под атмосферным воздействием (кроме специальных антикоррозионных марок).

Критерии выбора

Как и любое лакокрасочное покрытие, лак на основе эпоксидных смол выбирается по нескольким критериям:

  • Основной фактор, на который необходимо обращать внимание – назначение и сфера применения состава. Паркетные лаки обладают повышенной износоустойчивостью, а декоративные составы предназначены для подчёркивания структуры и консервирования поверхности обработанного материала.
  • Степень блеска. Этот показатель влияет на декоративную составляющую покрытия. ЭЛ выпускают полуматовые, матовые, глянцевые.
  • Время высыхания. Зависит от формы выпуска, а также от используемых отвердителей и их процентного соотношения по отношению к общей массе.
  • Форма выпуска. Однокомпонентные составы готовы к применению, но дольше сохнут. Двухупаковочные лаки требуют тщательного перемешивания и соблюдения технологии, быстрее сохнут, но готовая смесь обладает коротким сроком жизни – периодом сохранения нормальной текучести.

Технология нанесения

Эпоксидные лаки могут наноситься на любые поверхности: вертикальные, горизонтальные. Чаще всего их применяют в качестве напольных покрытий, поэтому рассмотрим общие нюансы нанесения ЭЛ на бетонные и деревянные полы.

Покрытие паркета и деревянных полов

Технология нанесения однокомпонентного эпоксидного лака на деревянный пол ничем не отличается от нанесения других ЛКМ. Процесс можно разделить на следующие основные этапы:

  1. Подготовка основания. Перед нанесением лакового покрытия, старый деревянный пол циклюется, после чего шлифуется. Новое деревянное покрытие достаточно просто зашлифовать. При обнаружении широких щелей, их заделывают смесью полученной древесной пыли с лаком. Это сделает щели практически незаметными.
  2. После шлифования, пол очищается от пыли. Для этой цели лучше всего использовать промышленный пылесос. После этого древесина обрабатывается антисептиками.
  3. После высыхания, наносится лаковое покрытие.

Перед применением лак тщательно перемешивается. Для нанесения используется кисть или валик, движения должны быть направленными вдоль волокон. Так как эпоксидные составы быстро образуют поверхностную плёнку, чтобы избежать видимых стыков, работы проводятся беспрерывно по всей длине обрабатываемой поверхности.

Рекомендуемый расход на 1 м² зависит от производителя и входящих дополнительных компонентов. Превышать его не рекомендуется: толстый слой лака после образования поверхностной плёнки может пойти волнами. Второй и третий слой (при необходимости) наносится после полного высыхания предыдущего слоя. Рекомендуемый перерыв между нанесением слоёв составляет от 12 до 24 часов в зависимости от температуры и марки лака.

Технология нанесения на бетонное основание

При использовании ЭЛ в системе наливных полов, их нанесение возможно как на самовыравнивающиеся стяжки из минеральных компонентов, так и на полимерные или эпоксидные покрытия. При этом наносить финишное покрытие, которым и выступает эпоксидный лак, можно не раньше, чем через 3–5 суток после заливки основного слоя.

Подготовка основания перед заливкой полов вполне стандартна:

  • Удаление старого покрытия.
  • Заделка трещин и больших выемок при помощи цементного или гипсового раствора.

После этого заливается основной выравнивающий слой (минеральный, полимерный, на основе ЭС или другой). Если используется цементная стяжка, то перед нанесением лакового покрытия рекомендуется пройтись по поверхности шлифмашиной, чтобы снять цементное молочко, которое не обладает достаточной прочностью. Также шлифовка потребуется при заливке полов бетонной смесью с мраморной крошкой или другими декоративными включениями, чтобы добиться максимального эффекта.

Также старые и новые бетонные основания требуют предварительного грунтования специальными праймерами. Чаще всего они производятся тем же производителем, что и эпоксидный лак. В некоторых случаях в качестве праймера используют разбавленный до жидкого состояния лак.

Нанесение эпоксидного лака производится после тщательного смешивания компонентов в отдельной ёмкости. Рекомендуется рассчитать необходимое количество готового лака таким образом, чтобы покрыть за один раз всю поверхность. При заливке покрытия в несколько этапов возможно образование видимых стыков.

Техника нанесения заключается в следующем: лак разливается по поверхности небольшими участками и сразу разравнивается зубчатым шпателем, после чего прокатывается игольчатым валиком. Оптимальным вариантом является работа бригадой: в этом случае гарантировано соблюдение технологии непрерывного нанесения эпоксидного состава.

Основные производители и марки ЭЛ

Лаки на основе эпоксидных смол на российском рынке в широком ассортименте представлены как отечественного, так и зарубежного производства. Рассмотрим основных производителей и их наиболее популярные марки эпоксидных покрытий.

Объединение «Ярославские краски» выпускает один из наиболее популярных и востребованных однокомпонентных лаков под маркой ЭП-2146. Этот продукт изготавливается в соответствии с ТУ 2314–173–49404743–2003 и предназначен для любых видов деревянных полов (паркетных, из массивной или шпунтованной доски), а также может наноситься на фанеру, ДСП, ДВП и другие основания. Состав полностью готов к применению, перед нанесением рекомендуется перемешать, а при необходимости повысить текучесть, разбавить растворителем марки 650 или 646. Отверждение происходит при комнатной температуре за счёт испарения летучих веществ. Высыхание до образования прочной плёнки – 2 часа, эксплуатация покрытия рекомендуется через 48 часов после нанесения последнего слоя.

        

«Тиккурила» – бренд из Финляндии, имеющий производственные мощности в России. Эта торговая марка выпускает несколько продуктов на основе ЭС. Наиболее востребованными являются эпоксидные лаки Temafloor 400 и Temafloor 210 Clear, которые применяются в комплексном решении организации наливных полов на бетонных основаниях. Данные составы применяются как финишные покрытия, а также для насыщения и грунтования основания перед заливкой компаунда. Также на основе ЭЛ серии «Темафлор» изготавливают затирочные и шпаклёвочные составы, а при добавлении песка их можно использовать в качестве выравнивающей стяжки.

        

ООО «ТэоХим» выпускает свою продукцию под торговой маркой «Элакор». На основе эпоксидных смол производится серия «Элакор-ЭД» – эпоксидные полы и покрытия. Выпускаемый в рамках серии двухкомпонентный «Лак-2К» предназначен для финишного покрытия при заливке эпоксидных полов на бетонных и других основаниях. Продукт отличается полностью прозрачной плёнкой, высокой светостойкостью, при высыхании не выделяет запаха, не подвергается усадке. Устойчивость к механическим нагрузкам позволяет применять покрытия в различных помещениях, а также для крытых парковок, производственных и складских помещений.

АО «ПКФ Спектр» – ведущий российский производитель высокотехнологичных ЛКМ промышленного и специального назначения. Среди продукции компании выделим марки ЭП-741 (ТУ 6–10–1148–86) и ЭП-730 (ГОСТ 20824–81), предназначенные для антикоррозионного покрытия металлических поверхностей, а также лак ЭП-55, предназначенный для комплексной защиты бетонных конструкций. Все составы выпускаются в двухкомпонентной форме, образуют твёрдую и прочную плёнку, устойчивую к различным видам агрессивного воздействия.

ЛАК Marine Spar Varnish хорошие плохие новости

ЛАК Marine Spar Varnish хорошие плохие новости

PROGRESSIVE EPOXY POLYMERS, INC.

АБСОЛЮТНЫЙ ЛУЧШИЙ ИСТОЧНИК для информации по эпоксидной смоле, варианты, продукты, произведенные в США

(ЭЛ. АДРЕС 603435 7199)

ЛАК: Узнайте, почему у традиционного лака Spar Marine Varnish возникают проблемы. Изучите его химию

Дуг: "Я Нанеси свой лак India Spar Varnish на мою кедровую полоску

каноэ и выглядит отлично! Прилагается внутреннее фото каноэ."

Традиционный лак (иногда называемый Spar Varnish или Marine Varnish) представляет собой смолу на масляной основе с растворителями. Имеет естественный УФ защитные свойства. Он полутолстый, имеет свойство стекать с кистей, придает поверхности теплый янтарный цвет, и его легко повторно нанести на старый лак, если старый лак не сильно разложился. Это также пески приятно и, думаю, хорошо пахнет. Еще одна причина использовать лак даже под поверхности, которые вы собираетесь красить, легко удалить с помощью теплового пистолета и вернуться к исходной древесине (без красящих пигментов глубоко в необработанная отделка деревом).

ПОИСК ПО САЙТУ GOOGLE EPOXY / VARNISH - Нажмите здесь

Только качество Продукты по хорошим ценам, отличное обслуживание клиентов и множество полезных Информация

и ОТСУТСТВИЕ НАЛОГА НА ПРОДАЖУ - Вы делают покупки в TAX FREE New Hampshire

Мы являемся единственной технологией покрытия / эпоксидной смолы / смолы. компания, которая активно поощряет звонки в рабочее время (Восток Coast), мы отвечаем на электронные письма 24/7/365.Мы формируем личные отношения с нашими клиентами и свободно поделиться технической информацией, как советовать, продукт информация и советы. Поговорите с технический специалист, не являющийся продавцом, с более чем 25 лет опыта в индустрии смол / покрытий.


Ваш хозяин и гид:

Пол Оман, MS, MBA - Прогрессивные эпоксидные полимеры, Inc. - (напольные эпоксидные смолы, морские эпоксидные смолы, подводные эпоксидные смолы, ремонтные эпоксидные смолы)

Член: NACE (National Assoc.из Инженеры по коррозии), SSPC (Soc. Of Protective Coatings), BoatUS (с 1980 г.)

Член правления: Друзья реки Санкук - 501 (c) (3) некоммерческая организация ----- Учредитель: пятница Ночные гребцы.

Спонсор WoodenBoat Marketplace

«Профессионалы помогают профессионалам с 1994

Mystic Seaport - Коннектикут

Добавьте согревающий тон прозрачной эпоксидной смоле на основе растворителя. лак или усилить янтарный оттенок своего лака India Spar Varnish.Закажите наши 4 унции Добавка «Раствор теплых тонов» - хорошо согревает около галлона прозрачного лака. Найдите его в нашем Морском каталоге / Раздел 8-Разное. --- Промышленное / Домашнее Каталог / Раздел I-Разное. ---- (Это в разделе MISC нашего Внешняя витрина, когда вы заказать онлайн).



Есть старая шутка о человеке, который выпил литр лака. У него был ужасный конец, но красивый конец.Это что-то вроде сегодняшней истории лака. Старомодный лак уходит, что печально, потому что он есть такой замечательный продукт.



Традиционный лак (иногда называемый Spar Varnish или Marine Varnish) - это смола на масляной основе с растворителями.Имеет естественный УФ защитные свойства. Он полутолстый, имеет свойство стекать с кистей, придает поверхности теплый янтарный цвет, и его легко повторно нанести на старый лак, если старый лак не сильно разложился. Это также пески приятно и, думаю, хорошо пахнет. Еще одна причина использовать лак даже под поверхности, которые вы собираетесь красить, легко удалить с помощью теплового пистолета и вернуться к исходной древесине (без красящих пигментов глубоко в необработанная отделка деревом).


Это обычное дело для деревянной отделки лодок, и распространенная «уловка» - это нанесение на поверхность с эпоксидным покрытием. Эта поверхность это может быть покрытый эпоксидной смолой корпус недавно построенной лодки или покрытый эпоксидной смолой кусок деревянной отделки из кабины большой лодки. Лак защищает эпоксидную смолу от ультрафиолетовых лучей, а эпоксидная смола придает лаку красивый и устойчивый вид. поверхность для приклеивания. Получающаяся в результате система эпоксидного / лакового покрытия намного долговечнее, чем любая из них по отдельности.


Некоторые специалисты добавляют дополнительный растворитель в первые несколько слоев лакового лака, которые они наносят на дерево.Это делает разбавитель лака и помогает ему лучше впитаться в древесину, тем самым обеспечивая (теоретически) лучшую адгезию для всего система нескольких слоев лака (некоторые люди наносят 8-12 слоев лака, а не простые 2 или 3 слоя). Обратите внимание, что это может быть нарушением местных законов об ограничении выбросов летучих органических соединений.


Еще одна профессиональная «уловка» с лонжеронным лаком - это нанесение его на все непокрытые деревянные поверхности, на которые необходимо нанести слой. краски. Таким образом, если в будущем кто-то захочет придать этой деревянной поверхности прозрачное покрытие, демонстрирующее рисунок древесины. (я.е. лак или прозрачный поли финиш) первый слой лака предотвратит проникновение пигментов краски в дерево, что значительно упрощает удаление всей пигментированной краски.

лучший вариант для улицы

Минувакс (тм) масло пятно - оставить сохнуть на 2 недели - 2 слоя эпоксидного герметика ESP 155 и грунтовка - 4 слоя India Spar Varnish (обратите внимание на ESP 155 и Varnish не для продажи в Калифорнии)

подробнее ESP 155 - один из наших лучшие продукты

всегда a Хорошая идея иметь под лак эпоксидку


Проблема с традиционным лонжеронный лак / морской лак состоит в том, что он содержит наличие большого количества растворителей, превышающих качество воздуха, разрешено правилами по ЛОС (ЛОС - это растворители в продуктах) (
см. www.epoxyproducts.com/voc.html ). Вот почему традиционный лак часто бывает затруднен или невозможен. купить сейчас. К счастью, во всех штатах, кроме Калифорнии, действует правило исключения кварты. Это означает, что вы можете приобрести единицы литров традиционного лака, но не единицы галлона. Калифорния отменила правило исключения кварты. Другие штаты его рассматривают.

Лонжеронный лак / Производители морского лака могут не захотеть возиться с "только квартой" банки. Я думаю, что некоторые производители лаков (особенно за пределами США) могут не знать юридических правил, и я также думаю, что что многие магазины снабжения лодками / хозяйственные магазины делают вид, что не знают.В некоторых штатах разрешена продажа существующих старых акции.

Заказать Индия Лонжеронный лак Продукт СЕЙЧАС

из нашего большого первичного интернет-магазина

нет в нашем Вторичный интернет-магазин

не продается в Калифорнии

ЛАК - пусть покупатель остерегается....

Слова «лак», «морской» или «лонжерон», кажется, ничего не значат, и их использование не является гарантией того, что изделие покрыто настоящим традиционным лаком. Я видел продукты под названием уретановый лак, лонжеронный уретан или просто лонжеронный лак, или просто лак, который не является традиционным лаком. Эти новые продукты обычно разрабатывались для замены «настоящего» лака продуктом с приемлемым уровнем содержания летучих органических соединений. С участием все те, что я исследовал, они выглядят, пахнут, на них нет ничего похожего на настоящий лак, и в нескольких тестах, которые я сделал, не работали так хорошо (они также имеют тенденцию быть тоньше, поэтому требуется больше слоев, чтобы покрыть один слой настоящий лак).Вы должны внимательно прочитать этикетку, чтобы увидеть, что вы получаете. Если появляется «вода» и / или «уретан» на этикетке - нетрадиционный лак.


Эти новые продукты могут или могут стать лучше традиционных лаков. Они мне сейчас не нравятся, но это личное мнение. Вам нужно будет самостоятельно проверить их на соответствие вашим критериям. А пока я буду придерживаться к традиционному лаку.


Поскольку настоящий лонжеронный / морской лак становится все труднее или невозможно найти, мы продаем его вместе с нашими эпоксидными смолами.Это наш собственный лак частной торговой марки. - INDIA SPAR VARNISH - Мы пользуемся льготами по упаковке в кварту (во всех штатах, кроме Калифорнии), чтобы продать это. Таким образом, вы можете приобрести его только в литровых банках. Этот продукт можно найти в нашем морском каталоге по адресу: www.epoxyproducts.com/5_urethane.html (уретановые краски) (это не уретан, а все не эпоксидные покрытия, которые у нас есть в этом разделе!), и в наш промышленный / жилой каталог на www.epoxyproducts.com/e_nonepoxy.html (уретановые штаны) раздел. Этот продукт размещены на сайте GreatThings4u.com


Обратите внимание, что этот продукт может быть доставлен только наземным транспортом и не может быть доставлен по воздуху или за пределы США. Это обычно также исключает отправку на Аляску и Гавайи.

Химия лака (лонжеронный лак)

Давайте начнем с обсуждения того, что входит в традиционное производство, «На масляной основе» (лак на основе растворителей).

1) смола
2) масло
3) осушающий агент
4) растворитель
5) возможные запатентованные добавки

СМОЛА: Фенольная смола считается лучшей, за ней следует алкидная смола, которая является более распространенной. Однако при проверке Из так называемых верхних лаков они кажутся смесью фенола и алкидной кислоты. Также существуют полиуретановые смолы. лаки, и есть реальное сходство между полиуретанами на основе растворителей и традиционными лаками.

МАСЛО: Обычно тунговое масло или льняное масло.Тунговое масло считается лучшим и, вероятно, «Лучше» - это, возможно, маркетинговая шумиха. Обычно лак, содержащий тунговое масло, очень четко наносится на этикетку. При использовании само по себе (не в составе лака) на древесине тунговое масло превосходит льняное масло. Не часто можно сказать какое масло используется даже при просмотре MSDS (паспорт безопасности материала), потому что в отличие от смолы и растворителя, это не считается опасным и не требует перечисления. Похоже, что лучшие лаки используют тунговое или тунговое масло. / смесь льняного масла.Насколько это лучше, чем чистое льняное масло, неизвестно, и, вероятно, есть другие факторы. большее влияние, чем простая дискуссия о тунговом масле и льняном масле. Льняное масло желтое, темное, янтарное. больше, чем тунговое масло.

Одним из таких факторов является соотношение смолы к маслу. Составы, в которых используется больше масла со смолой: называется «лаки с длинной цепочкой». Лак Spar отличается от «обычного» лака большим количеством масла. количество масла в лаке делает продукт более гибким, что необходимо на открытом воздухе при высоких температурах и влажности так сильно различаются.Лак для внутренней мебели потребует меньше масла и будет более твердым и хрупким лаком, чем лонжерон. лак. Я подозреваю, что у разных производителей разные соотношения смол и масла и что выбор того, что смола (и) и какое масло (а) также влияют на соотношение смола к маслу.

ОСУШИТЕЛЬ: Это небольшие количества металлических соединений, которые заставляют лак (и другие подобные покрытия) вылечить. Вероятно, существует несколько вариантов (какие сушильные агенты и количество сушильных агентов), которые производит производитель. необходимо контролировать время высыхания лака.Вы не найдете много информации о сушильных агентах, используемых в вашем лак.

РАСТВОРИТЕЛЬ: Наиболее распространенным растворителем для лака является уайт-спирит (иногда его называют растворителем Стоддарда), но у меня есть видел другие использованные растворители / перечисленные в лаках «высокого класса». Обратите внимание, что скорость испарения растворителя зависит от растворитель, поэтому время отверждения лака зависит от осушающего агента, типа и количества растворителя.

Наибольший ущерб продажам лака наносят различные группы по всей стране, которые регулируют качество воздуха, контролируя количество растворителей в красках и покрытиях.Лак, к сожалению, требует много растворителя. Около 50% лака является растворителем, значительно превышающим допустимые уровни растворителя во всех регионах США. К счастью, все штаты, но В Калифорнии действует так называемое «освобождение от налога на кварты». Это позволяет продавать покрытия с высоким содержанием растворителей, если продается в единицах кварты.

СОБСТВЕННЫЕ ДОБАВКИ: Можно предположить, что производители Vanish добавляют в свой лак некоторые вещества для улучшения определенных свойств. что они хотят изменить. На ум сразу приходят поглотители или блокаторы УФ-излучения.Возможно (предположение) что-то сделать льняное масло действует больше как более дорогое тунговое масло. Добавки, которые также контролируют время отверждения и вязкость, могут также можно использовать.

АЛЬТЕРНАТИВЫ ЛАКА: Термин «лак» является общим. Многие покрытия и т. Д. Называются лаками для всех видов по профессиональным и маркетинговым причинам.

Есть покрытия на водной основе, которые можно назвать лаком на водной основе или полиуретанами на водной основе. Большинство профессий кажется, они не соответствуют качеству и характеристикам покрытий на основе растворителей для наружного применения.

Существуют полиуретаны на основе растворителей, состоящие из 1 части и 2 части полиуретана (называемые Покрытия LPU), которые могут быть прозрачными или тонированными и используется как альтернатива лаку. Также существует класс покрытий (в том числе прозрачных), которые называются полиаспарагиновыми. покрытия, пользующиеся все большей популярностью. Как они соотносятся с традиционным лаком для лонжеронов?

Нет правильного или неправильного ответа. Если вы обнаружите, что прозрачные покрытия LPU обладают превосходными характеристиками, но менее популярны дружелюбный, более дорогой, более тонкий и лишенный тепла и толщины традиционного лака.Я использовал их лак с успехом.

Я все еще экспериментирую и тестирую новую волну полиаспарагиновых покрытий в качестве альтернативы лаку. В настоящее время полиаспарагиновые покрытия используются в основном для полов в гаражах.

ХАРАКТЕРИСТИКИ: Очень сложно сравнить характеристики лаков разных марок друг с другом. Климат / Погода условия, подготовка поверхности все встает на свои места, кроме самого лака. Я подозреваю, что люди, которые используют более дорогие лаки обычно тратят больше времени на подготовку поверхности и «следуют инструкциям», используют кисть лучшего качества и т. д.чем покупка более дешевых товаров.

Наши Лак India Spar (ссылка на нашу страницу каталога лаков) - это лак с длинной цепочкой, в котором используется фенольная / алкидная смола. Используемое масло неизвестно но предполагается, что это льняное масло. Неизвестно, включено ли тунговое масло. Растворитель - традиционный уайт-спирит.

Заказать Индия Лонжеронный лак СЕЙЧАС

в нашем большом интернет-магазине

"Я купил немного ESP 155 в качестве грунтовки и использовал ваш Лак India Marine Spar Varnish - невероятно хорош! Сорок год старые сиденья из красного дерева в моем грязном виде так же хороши, как и новенькие планшир.Не уверен, насколько хорошо он проецируется на камеру - темно подвал - но выглядит так, так хорошо! » Иоанна, 15 января

Где использовать Индийский лак

Наши India Spar Varnish имеет три основных Приложения. 1) наносится толстым или тонким слоем эпоксидной смолы, используемой на столешницы и барные стойки. Vanish предоставляет необходимо УФ защита, необходимая для всех эпоксидных смол, а также поверхность износа, которую можно отполировать до зеркала Конец.2) Лак нанесен на «натуральное» дерево. отделка на лодках. Опять же, обычно поверх эпоксидной смолы (например, как в Стежок - и - клей или деревянная планка конструкции), но иногда прямо на дерево. Если вы используете наши Морская эпоксидная смола Basic No Blush (почему бы и нет?) обязательно смыть и удалить все аминовый румянец, который мог образоваться на поверхность эпоксидной смолы перед тем, как покрыть ее лаком. Запись этот лак для лонжеронов представляет собой покрытие на основе растворителя, проверено временем более века на лодках на солнце и в погоду 24/7.Вы не найдете современные «полиуретаны» на этих лодках (держите уретаны для использования внутри помещений - еще лучше использовать Индию Лак для внутренних поверхностей тоже). 3) Использование Лак India Spar Varnish по дереву с натуральной отделкой полы, обычно поверх эпоксидной грунтовки - ESP 155 (или более толстая эпоксидная смола, например эпоксидная смола LOW V - используется на полах транспортных контейнеров), нанесенный поверх дерево и под лак. ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН Купить здесь - не может быть доставлен в Калифорнию.

Progressive Epoxy Polymers, Inc.


\

.Лак для каменного пола

, лак для каменного пола Поставщики и производители на Alibaba.com

1,00–10,00 долл. США за килограмм

1 килограмм (минимальный заказ)

Глянцевый УФ-лак для полов из камня и мрамора с УФ-клеем по разумной цене для приклеивания стекла к металлу УФ-клей для приклеивания Crystal Crafts УФ-клей для ремонта лобового стекла автомобиля Описание продукта Высокоглянцевый УФ-лак для камня и мраморных полов по разумной цене Керамическое покрытие аэрозольная краска УФ-лак УФ-покрытие: Особенности УФ-покрытие: Можно использовать серию УФ-покрытия в области печати и упаковки, которая имеет следующие характеристики: экологичность, быстрая скорость отверждения, высокий глянец, хорошая адгезия, хорошее ощущение руками, отличная стойкость к истиранию, предотвращение разрушения швов.Техническое УФ-покрытие Высокоглянцевый УФ-лак для полов из камня и мрамора по разумной цене. L Внешний вид: Молочно-белый с синей эмульсией l pH (25 & amp; # 8451;): 7 ~ 9 l Содержание твердых веществ: 42 ± 1% l Brookfield RVT Вязкость (ротор 3 #, 30 об / мин, 25 & amp; # 8451;): 50-300 сПл. Минимальная температура образования пленки: 20 & amp; # 8451; l Диаметр частиц эмульсии: 0,1 ~ 0,2 & amp; micro; мл Ионность: анионный глянцевый УФ-лак для каменных и мраморных полов по разумной цене Название Цвет Тип Состояние Использование Основной материал Стекло Краска прозрачный белый / черный цвет / другое Масляная основа / жидкость на водной основе Стеклянный кухонный шкаф Стеклянная дверь Шкаф стеклянная дверь Таблица Стекло ETC Эпоксидный полиуретан Полезные советы: 1 Запрещается заливать материал в оригинальные упаковки, даже если он не использовался; 2 Конструкция должна быть сухой и хорошо вентилируемой, вдали от источника огня; 3 Хранить в сухом прохладном месте, вдали от света и хорошо закрывать упаковки.4 Не прикасайтесь к коже или глазам. В противном случае очистите кожу спиртовым скрабом, промойте большим количеством воды и отправьте в больницу при необходимости. Обзор транзакции: образец и упаковка УФ-покрытия: глянцевый УФ-лак для полов по разумной цене. Доставка глянцевого УФ-лака для полов из камня и мрамора по разумной цене 1) по воздуху / по морю / по морю 2) экспресс-почтой: DHL, TNT, FEDEX, EMS, UPS Основные продукты Наша компания в основном занималась следующим продукты: серия УФ-клея, используемая для серии УФ-лаков Серия УФ-мономеров 1.Стекло к стеклу 1. Бумага УФ-лак 1. IBOA 8. TMPTA 2. Стекло к фотобумаге 2. Керамическая плитка УФ-лак 2. IBOMA 9. HDDA 3. Стекло к бумаге PP / PVC 3. Пластиковые детали УФ-лак 3. HEA 10 .DPGDA 4. Стекло к металлу 4. Ультрафиолетовый лак для кузова автомобиля 4. ГЕМА 5. Хрустальные поделки 5. Уф-лак для фар 5. HPA 6. Акрил 6. Искусственный мрамор УФ-лак 6. HPMA 7. Ремонт лобового стекла автомобиля 7. TPGDA

.

ПОЛЫ ИЗ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ

Повсюду, где требуется устойчивый к скольжению, простой в уходе пол, обеспечивающий устойчивость к бактериям и плесени, а также красочный, привлекательный и устойчивый к агрессивным химическим веществам, Bautech Resin Floor System является идеальным решением. Наши смолы доступны в широком выборе цветов, и при нанесении на бетон или другие жесткие основания они обеспечивают долговечные, декоративные и гигиенические поверхности. При отделке разноцветным кварцевым песком получаются очень привлекательные и износостойкие полы.

Эпоксидные полы Характеристика:

  • высокая химическая стойкость
  • отличная адгезия к основанию
  • запечатывает то, что ниже
  • Устойчивость к ударам и истиранию
  • пыленепроницаемый
  • широкая цветовая гамма
  • доступен как тонкий слой
  • эстетичный вид

описание на рулоне

Система полов для промышленных и общественных объектов, подверженных нагрузкам, соответствующим средним и тяжелым условиям колесного транспорта и интенсивному пешеходному движению.Устойчив к ударам, давлению и ударам, обычно возникающим при погрузке средних и тяжелых грузов.

подробнее


Специализированная система жестких полов с противоскользящими свойствами. Применяется во внутренних гаражах и на стоянках, подверженных нагрузкам, характерным для колесного движения - легковых, технических и грузовых автомобилей.

подробнее


Система декоративных полов для использования в общественных помещениях, помещениях для персонала, подсобных помещениях и технических помещениях. Устойчив к нагрузкам, соответствующим средним условиям колесного транспорта и пешеходного движения.

подробнее

Универсальная бесцветная эпоксидная смола Baupox® 100 ST
для технических применений.Пропитка и заземление выдержанных / стабилизированных бетонных оснований и цементных стяжек. Изготовление выравнивающих слоев и полимерных стяжек. Изготовление основных слоев в системах с гранулятом из крошки природного или крашенного кварца. Анкеровка элементов в различных типах фундаментов / оснований / оснований.

подробнее


Универсальная бесцветная эпоксидная смола Baupox® 100 STR
для технических применений.Двухкомпонентная прозрачная эпоксидная смола для универсального применения. Пропитка и заземление бетонных фундаментов и цементных стяжек. Изготовление выравнивающих слоев и полимерных стяжек. Изготовление основных слоев в системах с гранулятом из крошки природного или крашенного кварца. Изготовление многослойного эпоксидного стекла. Анкеровка элементов в различные типы фундаментов. Ремонт трещин, царапин и дефектов

подробнее


Пигментированная эпоксидная смола Baupox® 200
, не содержащая растворителей и воды, широкого спектра применения.Изготовление тонкослойных полов. Изготовление самонаклонных / наливных полов. Изготовление отделочных слоев в промышленных и парковочных системах на основе природного кварцевого заполнителя.

подробнее


Вт

Двухкомпонентная эпоксидная краска Baupox® 200 W (сатин) с добавлением минеральных наполнителей, которые можно разбавлять водой.Цветное эпоксидное покрытие для защиты цементных оснований, минеральных стяжек, строительных растворов на горизонтальных поверхностях. Подходит для влажных помещений. Используется для поверхностей в гаражах, а также на опорной плите.

подробнее


Двухкомпонентная прозрачная эпоксидная смола Baupox® 400
на основе бисфенола A / F без добавления растворителей.В качестве связующего в промышленных и декоративных полах на основе крашеного кварцевого заполнителя и минерально-синтетического заполнителя. Для изготовления отделочных слоев в промышленных и декоративных системах на основе цветной полимерной крошки и крашеного кварцевого агрегата.

подробнее

Бесцветный полиуретановый лак Baupur® 500 TOP M
для отделочных слоев - матовый.Двухкомпонентный, на основе водно-полиуретановой дисперсии. В качестве матирующего финишного слоя в системах промышленных и декоративных полов на основе крашеного кварцевого заполнителя, минерально-синтетического заполнителя и цветной акриловой крошки.

подробнее

Бесцветный, глубоко проникающий эпоксидный агент Baupox® 100 GP для бетонных поверхностей.Укрепление и герметизация бетонных оснований и цементных стяжек. В качестве противопыльного средства для промышленных полов, подверженных интенсивному воздействию внешних факторов.

подробнее

См. Также

Теги: эпоксидная смола, пол, лак, пол, средство, система

.

Что нужно знать и чего избегать

Эпоксидные полы Факты и вымыслы. Что вы должны знать и чего совершенно не обязательно знать

Первое, что вам нужно знать, это то, что эпоксидные покрытия пола в гараже не похожи на обычную краску для пола, и что все эпоксидные смолы не одинаковы.

Так что же такое эпоксидные покрытия для пола? Эпоксидные покрытия для полов обычно состоят из двух частей: твердых веществ, растворителей или воды. Эпоксидный пол состоит из полимерной части и части отвердителя, как и эпоксидный клей. Обычные краски для пола для гаражей однокомпонентные на масляной или водной основе. Высококачественные эпоксидные краски для пола не являются однокомпонентными, на масляной или водной основе, и все эпоксидные смолы не одинаковы, и вам нужно знать, почему, чтобы не красить пол второй или третий раз.

Что нужно знать об эпоксидных покрытиях

Если вы, как и большинство людей, наверняка никогда раньше не имели дела с эпоксидными красками, то просто считаете их еще одной категорией красок, таких как полуглянцевые или эмаль.Помещать эпоксидный пол в одну категорию с обычными красками для пола в гараже - все равно что сказать, что Volkswagen Beetle - это то же самое, что и Ferrari, потому что они оба являются автомобилями. Эпоксидное покрытие для пола обычно представляет собой двухкомпонентное покрытие, которое вы смешиваете вместе, а не один компонент. Эпоксидное напольное покрытие будет сцепляться с полом вашего гаража или любым бетонным полом намного лучше, чем любая обычная масляная, водная или эмалевая краска, подумайте о адгезии эпоксидного клея по сравнению с адгезией изоленты.Ваш пол будет иметь гораздо более драматический вид с супер-глянцевым покрытием, с которым не может сравниться ни одна обычная краска, он также будет водонепроницаемым, защищенным от плесени и плесени. Хорошее эпоксидное покрытие для пола после отверждения практически не оставляет пятен, и его очистка аналогична очистке тефлоновой сковороды. Наши эпоксидные покрытия доступны во многих различных цветах, а для полов больших размеров доступны индивидуальные цвета. У нас также есть декоративные цветные хлопья, которые можно добавить в эпоксидную смолу для придания им вида гранита. В дополнение ко всем вышеперечисленным особенностям, ваш эпоксидный пол ArmorGarage отличается простотой укладки и прослужит вам до 20 лет! Ниже мы рассмотрим то, что мы узнали за более чем 25 лет работы в эпоксидном бизнесе и из того, что мы были крупнейшими установщиками эпоксидных полов в районе Три штата.Мы сделали все типы полов из всех когда-либо изобретенных продуктов, поэтому мы точно знаем, что работает, а что не работает, и поэтому мы являемся крупнейшими онлайн-продавцами эпоксидных полов.

Существуют ли разные виды гаражных покрытий?

Лучшие эпоксидные смолы для полов имеют твердую основу; с алифатическими 100% твердыми веществами - лучшим типом. Что это значит? Это означает, что со 100% -ным содержанием твердых частиц вы получаете 100% -ную краску, так что все, что вы кладете, это то, что вы получаете.В случае эпоксидных смол, которые не являются на 100% твердыми частицами, любой процент ниже 100% - это процент краски, которая испарится при высыхании. Часть, которая испаряется, представляет собой растворитель в случае твердых красок или воду в случае эпоксидных красок на водной основе. Например, если эпоксидная смола состоит на 50% из твердых частиц, это означает, что 50% нанесенного покрытия испарится при высыхании. Чем ниже процент твердых частиц, тем ниже качество - это хорошее практическое правило, при котором краски на водной основе имеют самое низкое качество.Исключением являются грунтовки и верхние покрытия. Грунтовки обычно имеют более низкий процент твердых частиц, потому что они сделаны тоньше, чтобы впитаться в поры бетона. Верхние покрытия должны содержать уретан, который вытесняет определенный процент твердых частиц. Так что это нормально, если в грунтовках и финишных покрытиях должно быть меньше твердых частиц, просто постарайтесь не использовать продукты на водной основе. Если вы видите WB в названии продукта или номере детали, это вода. Также последнее замечание: эпоксидные смолы с высоким процентным содержанием твердых частиц не так хороши, как эпоксидные смолы со 100% -ным содержанием твердых частиц.Никогда не было, никогда не будет. То же самое и с циклоалифатическими эпоксидными смолами, которые представляют собой экономичную гибридную эпоксидную смолу, которая преждевременно изнашивается и желтеет.

Эпоксидная смола со 100% содержанием твердых веществ предназначена не только для того, чтобы скрыть дефекты, но и для того, чтобы быть уверенным, что вы покупаете эпоксидную смолу высочайшего качества, а также самую высокую конструкцию, чтобы избежать подъема горячей шины при использовании стружки. Покрытия из полимочевины аналогичны эпоксидным смолам с низким процентным содержанием сухого вещества и имеют аналогичные проблемы с характеристиками. Мы классифицируем их как прославленные герметики для бетона.

Однокомпонентные эпоксидные покрытия и покрытия, которым не нужна подготовка пола

Одно мы знаем наверняка: все однокомпонентные эпоксидные смолы, которые мы пробовали, не работают.Они, как правило, тонкие, с ними сложно работать, и они не подходят для использования цветных хлопьев. Сначала они тонкие, а затем, когда вы наносите на них хлопья, они вытесняют часть эпоксидной смолы под ними, оставляя на бетоне еще более тонкий слой. При применении более тяжелых хлопьев чешуйки могут фактически оседать на бетон, а это означает, что на бетоне практически нет эпоксидной смолы. Вот почему мы не используем цветные хлопья с нашим коммерческим покрытием. Базовое покрытие должно быть немного тоньше, чтобы впитаться в бетон, и отлично подходит для того, для чего он предназначен.Но он плохо удерживает хлопья, и мы не хотим, чтобы хлопья вытесняли какое-либо покрытие. Вот почему наши эпоксидные смолы Ultra Military, Armor Chip и Armor Granite очень густые и вязкие. Когда вы бросаете на них стружку, они остаются на поверхности, оставляя под собой много эпоксидного покрытия.

Эпоксидные краски для пола, не требующие подготовки пола, заставляют нас ломать голову. Подготовка пола имеет решающее значение для всех работ по укладке эпоксидной смолы. Мы никогда бы не сделали пол без предварительной подготовки, и вы тоже.Каждый год, кажется, появляется какая-то новая волшебная формула, которая выходит на рынок с невероятными обещаниями. Недавно было достаточно "эпоксидной смолы с высоким содержанием твердых частиц". Мы говорим НЕТ, это не так, большинство эпоксидных смол компании даже не соответствуют нашим грунтовкам, и, конечно, их эпоксидные смолы с высоким сухим остатком еще менее квалифицированы. Эпоксидные смолы с высоким содержанием твердых частиц - это грунтовки, точка. Мы делаем и будем продолжать делать то, что работало в прошлом, и будем продолжать работать в будущем. Не поддавайтесь рекламной шумихе, желаем удачи.

Вот лишь несколько примеров работ по нанесению эпоксидных полов ArmorGarage. Слева направо. Armor II Commercial Medium Grey (Обратите внимание на отсутствие хлопьев). Образец брони из ганита 7 и 8, узор из гранита брони 7 и чип брони в черном и ярко-красном цветах с металлическими серебряными чешуйками.

Нужен ли мне праймер для работы?

Ответ - не всегда. Грунтовка всегда улучшает работу, потому что она добавляет еще один слой эпоксидной смолы и одновременно герметизирует пол. Несмотря на то, что наши эпоксидные смолы для гаражных полов Armor Chip и Armor Granite являются самовсасывающими, их рекомендуется грунтовать. Некоторые эпоксидные смолы для полов могут претендовать на роль грунтовки, эпоксидной смолы и финишного покрытия в одном лице. Это может быть так, но они, как говорится, ни в чем не будут хозяевами. Если у вас какой-либо вид интенсивного движения, вам понадобится грунтовка и настоящий финишный слой, а для промышленных эпоксидных полов вам понадобится грунтовка, толстый эпоксидный слой и затем финишное покрытие. Наши военные эпоксидные смолы и коммерческие эпоксидные системы поставляются со специальным грунтовочным / базовым слоем.

Бывают случаи, когда вам нужна грунтовка даже для простого применения в гараже, например, если ваш пол изъеден дорожной солью или использовался бетон низкого качества, когда он был залит, а теперь он гранулированный или меловой, в плохом состоянии с открытыми агрегат из-за возраста или масляные пятна и т. д.Грунтовка также отлично подходит, когда вам нужно увеличить покрытие эпоксидного слоя, поскольку теперь эпоксидная смола проходит по герметичной поверхности, а не по пористому бетону. Например, наш комплект Armor Chip Garage Epoxy покрывает 550 SF. Допустим, ваш этаж - 625 квадратных футов. Вам либо нужно купить дополнительный комплект, либо вы можете использовать Prime. В этом случае лучше всего подойдет грунтовка, вы получите дополнительный слой покрытия и увеличенное покрытие эпоксидной смолы. Грунтовка может увеличить покрытие эпоксидной смолой до 25%. Если у вас нетипичный пол, мы рекомендуем вам поговорить с одним из наших специалистов перед покупкой и нанесением любого типа эпоксидного покрытия.У нас есть грунтовки практически для любого состояния пола.

В чем разница между гаражными эпоксидными смолами и гаражными красками?

Важно, чтобы вы знали разницу между эпоксидными смолами для гаражных полов и гаражными красками, а также различия между разными типами эпоксидных смол. Обычные краски для пола гаража представляют собой однокомпонентные продукты, выпускаемые на масляной или водной основе. Они обычно используются для стен и потолков и не подходят для таких применений, как эпоксидные полы, которые могут иметь что угодно, от интенсивного пешеходного движения до транспортных средств весом в несколько тонн, катящихся по нему.Эпоксидные краски для полов в основном представляют собой двухкомпонентный продукт, тогда как обычные краски для полов - это однокомпонентные. Эпоксидные смолы состоят из Части А, которая представляет собой часть смолы / пигмента, и Части В, которая является частью отвердителя. Как и эпоксидный клей, когда вы смешиваете части A и B вместе, они затвердевают, образуя очень прочное покрытие. Это если использовать эпоксидную смолу хорошего качества. Большинство эпоксидных смол на водной основе хуже и не лучше обычных полуглянцевых красок. Многие эпоксидные краски для полов на твердой основе также некачественные, но гораздо сложнее сказать, какие из них хуже, а какие высокого качества.В следующих параграфах мы научим вас отличать настоящие промышленные эпоксидные краски для пола от тех, которые являются промышленными только по названию.

Что означает время жизнеспособности при использовании эпоксидного покрытия для пола

Посмотрите на жизнеспособность, то есть время, в течение которого вы должны работать после смешивания эпоксидной смолы. Длительная жизнеспособность или, что еще хуже, неограниченная жизнеспособность - верный признак плохого качества эпоксидной смолы для пола. Жизнеспособность хорошего эпоксидного пола при температуре 70 градусов составляет менее часа.Любое эпоксидное покрытие для пола, жизнеспособность которого составляет час или более, или которому требуется время ожидания (время индукции) после смешивания, является эпоксидной смолой, от которой следует избегать. При работе с эпоксидной смолой Mil вам нужно смешивать не более одного галлона на человека, катящегося. Если катятся два человека, вы можете смешать 2 галлона эпоксидной смолы, но вам нужно разделить это на два отдельных ведра сразу после смешивания. Наша эпоксидная смола класса Mil отверждается за счет термической химической реакции, а не за счет воздуха. Таким образом, чем больше эпоксидной смолы, тем больше термической реакции. Разделение большого количества смеси на более мелкие порции замедляет процесс отверждения.Правильно перемешанная партия эпоксидного покрытия позволит вам нанести 40-45 минут без спешки. Затем, когда вы нанесете следующую порцию на влажную кромку, она возобновит процесс отверждения и смешается без линий шва. Высококачественная эпоксидная смола затвердеет до бесшовного монолитного листа твердой высокоглянцевой эпоксидной смолы. Низкокачественные эпоксидные краски оставляют линии швов и затвердевают до гораздо более мягкой поверхности, которая не будет выглядеть так хорошо за короткий период времени.

Что такое эпоксидное финишное покрытие и зачем оно нужно?

Первое, что вам нужно знать, это то, что эпоксидные смолы и финишные покрытия - это два совершенно разных продукта.Эпоксидные смолы - это либо базовое покрытие, либо промежуточное покрытие, но всегда покрытие, на которое наносится покрытие, которое мы называем верхним слоем. Почему? потому что верхние покрытия должны быть химически более твердыми, чем эпоксидные покрытия, на которые они наносятся. Эпоксидные смолы сделаны для обеспечения толщины и адгезии. Покрытия ArmorGarage Topcoat изготовлены из высококачественного уретана для обеспечения долговечности и защиты от ультрафиолета. Поэтому очень важно знать о верхних покрытиях. Имейте в виду, что нанесение прозрачной версии эпоксидной смолы поверх пигментированного слоя той же самой эпоксидной смолы ничего не дает, даже если вы добавляете УФ-добавки.Это все еще эпоксидная смола, а не финишный слой. У него нет ни ударопрочности, ни рейтинга абразивного износа, необходимого для длительного срока службы.

Следует избегать любых эпоксидных напольных покрытий, которые заявляют, что не требуют верхнего покрытия. Если вы применяете его в своем гараже, ваши горячие шины для скручивания / поворотов быстро потеряют свой глянцевый блеск. Это относится даже к эпоксидным смолам со 100% -ным содержанием твердых частиц. Несмотря на то, что они более высокого качества, они далеко не так прочны, как должны быть, для истирания, создаваемого транспортным средством.Более подробно о финишных покрытиях рассказывается в следующем разделе ниже.

Каковы ваши характеристики / характеристики эпоксидных покрытий и что они означают?

Итак, как мы узнаем, сможет ли эпоксидная смола и / или верхнее покрытие вашего пола противостоять горячему скручиванию шин на полу вашего гаража? Самый простой способ - узнать, что такое рейтинг потери на истирание. Стандартный промышленный метод испытания эпоксидных полов называется испытанием на истирание Taber C-17. Все остальные методы тестирования - это просто маркетинговая ерунда.Тест Табера C-17 заключается в том, чтобы взять покрытие, нанести на него абразивный круг с определенным грузом и вращать его с определенной частотой вращения в течение определенного времени. Затем количество изношенного материала измеряется в мг. Этот тест имитирует фактический износ шин, колес, пешеходов и т. Д. Таким образом, чем меньше количество мг, вышедших из покрытия, тем лучше. Даже самые лучшие эпоксидные смолы для гаражных полов имеют стойкость к истиранию 25 мг или выше. Это слишком мягко для работы на полу гаража или любого приложения, в котором есть транспортные средства, тележки, домкраты для поддонов, тележки для покупок или даже большой объем пешеходного движения. Минимальный рейтинг для эпоксидной смолы для пола гаража, по нашему мнению, составляет 20 мг, менее 10 мг для коммерческого / сверхпрочного эпоксидного покрытия для пола и для наивысшего уровня защиты, который вы хотите, ниже рейтинга 5 мг. Также имейте в виду, что эти рейтинги похожи на шкалу Рихтера, где каждый миллиграмм показывает экспоненциальную разницу в долговечности эпоксидного покрытия. Также обратите внимание, что только потому, что эпоксидная смола идет с верхним слоем, не принимайте как должное, что ее гараж или коммерческий пол рассчитан на работу.Большинство верхних покрытий не лучше эпоксидной смолы, которую они покрывают, и имеют очень высокие показатели потери на истирание. Мораль этой истории - всегда знать рейтинг потери на истирание и следить за тем, чтобы он всегда был ниже, чем у эпоксидной смолы, которую вы используете.

Существуют и другие рейтинги, о которых вам следует знать, но они важны, хотя они могут быть не такими важными, как рейтинг истираемости, которые им все еще необходимо знать. Сначала вам нужна эпоксидная смола для пола с показателем адгезии не менее 350 фунтов на квадратный дюйм. Нетрудно обнаружить, что большинство эпоксидных смол для полов хорошо держатся на бетоне. Во-вторых, вам нужна эпоксидная смола с ударопрочностью 125 дюймов на фунт или более, все эпоксидные смолы ArmorGarage имеют рейтинг 160 дюймов на фунт. Это очень важно, поскольку многие люди любят повозиться в своих гаражах. Таким образом, эпоксидная смола для пола с хорошей ударопрочностью не будет трескаться или трескаться при падении инструментов или деталей на пол.

Что вам не нужно знать об эпоксидных покрытиях для пола

Не менее важно знать, как узнать качественный эпоксидный продукт, чтобы знать, как обнаружить бесполезную информацию.Есть и другие рейтинги, которые вы можете увидеть при покупке напольных покрытий, но это в лучшем случае бесполезная маркетинговая шумиха и то, что мы называем выдумкой. Такие рейтинги, как прочность на сжатие и прочность на разрыв, не имеют значения для всех, кроме самых сложных / специализированных приложений. Конечно, не актуально для 99,9% случаев нанесения эпоксидных полов. Практически все эпоксидные краски для пола имеют прочность на сжатие, намного превышающую 5000 фунтов на квадратный дюйм. Бетон 5000 фунтов на квадратный дюйм - это самые твердые бетонные полы, которые вы найдете в 95% случаев. Это означает, что большинство эпоксидных смол для полов имеют более высокий рейтинг раздавливания, чем бетон, на котором они собираются. Если вы не катите танк M1 Abrams по полу, оценка прочности на сжатие не имеет смысла. Мы много работаем с нашими вооруженными силами, и это иногда играет роль, но для 99% других этажей в мире вы просто не собираетесь помещать на свой пол груз, который может раздавить вашу плиту! То же самое и с пределом прочности на разрыв, вы просто не сможете положить на пол что-либо, что приблизится к пределу прочности для всех, кроме самых дешевых эпоксидных красок для пола. Ключевыми факторами для эпоксидной смолы являются жизнеспособность, толщина, тип эпоксидной смолы и твердость окончательного верхнего покрытия, которое будет подвержено износу в результате дорожного движения.

Еще один бессмысленный критерий - цена за мил! Это ничего не значит, потому что это говорит о том, что чем больше вы получите плохой эпоксидной смолы, тем лучше будет покупка / эпоксидная смола. Плохая эпоксидная смола - это плохая эпоксидная смола, независимо от того, сколько ее вы получите! Придерживайтесь стоимости квадратного метра и того, как долго ваша эпоксидная смола прослужит, и под последним мы подразумеваем, как долго она будет выглядеть новой, а не просто прилипать к полу.Не отвлекайтесь на бессмысленные цифры или гарантии по поводу пилинга. Пожизненная гарантия ничего не значит, если ваш пол станет некрасивым примерно через год. Пожизненные гарантии не гарантируют от износа или потускнения. Истирание низкокачественной эпоксидной смолы мгновенно потускнеет. Это означает, что теперь у вас есть пол, который выглядит грязным, старым, пожелтевшим и изношенным, который гарантированно приклеится к полу на всю жизнь! Разве это не здорово, вам либо придется жить с тем, что у вас получилось, либо потратить более чем вдвое, чтобы переделать пол.

Итак, в целом убедитесь, что эпоксидное покрытие для пола, которое вы покупаете, на 100% состоит из твердых частиц и имеет алифатический тип, а не циклиоалифатический тип, с низким содержанием твердых частиц или полимочевину. Вы наносите верхнее покрытие со степенью абразивности, подходящей для движения по вашему полу. Избегайте эпоксидных смол и покрытий на водной основе, которые не публикуют рейтинги абразивной стойкости, адгезии и ударопрочности. Незнание этих рейтингов действительно бросает кости.
В чем разница между всеми вашими различными системами эпоксидных полов?

Armor Chip Garage Epoxy System , как и все наши системы эпоксидных покрытий, устойчив к горячим шинам.Он состоит на 100% из эпоксидной смолы военного назначения в качестве основного покрытия. 8 фунтов цветных хлопьев, которые вы наносите на эпоксидную смолу во влажном состоянии. Затем на следующий день вы наносите два слоя нашего сверхпрочного уретанового верхнего покрытия, которое имеет рейтинг потери на истирание 20 мг. Если вы находитесь в климате, где много дорожной соли, или вы используете домкраты, напольные домкраты, большие катки или имеете внедорожные автомобили. Мы рекомендуем вам обновить верхнее покрытие до версии военного класса, которая имеет рейтинг потери на истирание всего 4 мг.Он химически закален, чтобы обеспечить высочайший уровень защиты, и вам нужно нанести только один слой. Также в комплект входят ракель с зубцами, ролики, смеситель, травильный раствор и нескользящая добавка.

Armor Granite Garage Epoxy System - наш лучший гаражный комплект. Он состоит из очень толстой 100% эпоксидной смолы военного назначения, 20 фунтов цветных чешуек и четырех слоев верхнего покрытия с рейтингом потери истирания 20 мг. Вы можете перейти на военное верхнее пальто и сделать только одно пальто. В дополнение ко всем аксессуарам в наборе Armor Chip вы также получаете подошвы с шипами, чтобы ходить по мокрой эпоксидной смоле, когда вы наносите цветные хлопья.

ArmorGarage II Коммерческая эпоксидная система - это двухслойная однотонная эпоксидная система для полов, в которой не используются цветные хлопья. Это отлично подходит для интенсивного движения, сервисных магазинов или гаражей, которым не нужны цветные хлопья, но нужна защита военного уровня. Просто обратите внимание на цветные хлопья, если вы выполняете какие-либо работы на полу, связанные с мелкими деталями, вы совершенно не хотите использовать цветные хлопья на полу. Найти одну из этих мелких деталей практически невозможно, если вы уроните их на чешуйчатый пол.Это система, которую береговая охрана использует в своих ангарах для обслуживания вертолетов. Красивое покрытие и очень прочное покрытие с рейтингом потери на истирание 8 мг. Фактически, если вы примените только грунтовочную часть этой системы, вы получите покрытие пола, которое лучше, чем 99% так называемых эпоксидных смол для тяжелых условий эксплуатации наших конкурентов. Также включены все аксессуары для применения.

Ultra Military System - трехслойная система, состоящая из высокоэффективной грунтовки, чистой высокослойной эпоксидной смолы военного назначения и верхнего покрытия с потерей абразивного износа 4 мг.Это самое толстое и прочное напольное покрытие, которое вы можете использовать. Это может обрабатывать любой тип трафика практически для любого типа приложения. Если вы не можете себе позволить или не хотите рисковать своим полом, это лучший вариант. При желании вы можете добавить в эту систему цветные хлопья, потому что она имеет толстый слой эпоксидной смолы, который удерживает хлопья. В отличие от ArmorGarage II, у которого в качестве основного покрытия используется более тонкая грунтовка. Эпоксидная грунтовка должна быть тоньше, чтобы она больше впитывалась в бетон, а затем поверх нее наносится износостойкое верхнее покрытие.Почему многие из эпоксидных систем наших конкурентов терпят неудачу, заключается в том, что они наносят хлопья на тонкий слой эпоксидной смолы, в котором хлопья вытесняют некоторое количество эпоксидной смолы, так что в результате между полом и горячими шинами образуется микроскопический слой эпоксидной смолы. Нетрудно понять, почему такие покрытия всегда отслаиваются.

Ниже вы можете перейти непосредственно на страницу продукта по вашему выбору для получения дополнительной информации и покупки. Если вам нужна дополнительная помощь, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 866-532-3979 или info @ armorgarage.com.

Смотрите также