Можно ли уплотнять керамзит


секреты ремонта и пошаговая инструкция.

Часто поверхность пола имеет большие перепады, особенно в недавно сданных объектах. Лучшее решение это — стяжка по керамзиту. Ведь ступени между плитами перекрытия могут достигать в высоту до 10 см. Выравнивать такие полы бетонным раствором неэффективно по двум причинам:

  • Невыгодно в экономическом плане – большой расход материала
  • Стяжка получается очень массивной и обрекает плиты перекрытия на излишнюю нагрузку

Для облегчения всей конструкции в стяжку по керамзиту добавляют ингредиенты с низкой плотностью, достаточно часто в их роли выступает керамзит. Этот материал в зависимости от размера гранул имеет коэффициент теплопроводности от 0.07 до 0.16 Вт/м. Зная, как правильно делать стяжку по керамзиту, можно устроить теплый пол с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Специалисты рекомендуют использовать керамзит для выравнивания пола при перепадах уровня свыше 5 см. Применяя для стяжки этот материал, следует учитывать, что его гранулы имеют низкую плотность и часто всплывают на поверхность раствора. Определить опытным путем, каким слоем на керамзит заливают стяжку, чтобы она сравняла все неровности и не потрескалась, – сложно. Рациональней прислушаться к советам специалистов и сделать бетон слоем в 2-3 см. При этом технология выполнения работ по устройству ровного пола разбивается на этапы:

  1. Выведение единой линии горизонта по всей квартире.
  2. Настил легкой фракции.
  3. Монтаж маячков.
  4. Выравнивающая заливка.

Рассмотрим каждую операцию подробней.

Как правильно сделать нулевой уровень для стяжки по керамзиту?

Ровный пол по всей квартире без перепадов между комнатами смотрится красиво. Монтировать его лучше сразу по всем помещениям используя стяжку пола, а не обособленно – сначала одно, затем через месяц-другой, следующее. Для получения одинакового уровня пола в квартире по всем стенам отбивают нулевую линию горизонта.

Размечать удобней с помощью водяного строительного уровня. Он позволит спроецировать заданную метку на все стены с точностью до 1 мм. Разметка при помощи этого инструмента осуществляется следующим образом:

  • Отступив от поверхности пола 1-1,5 м в любом из помещений, делают метку на стене
  • Первый сообщающийся сосуд с делениями фиксируется около начерченной риски, перемещая вдоль стен, второй уровень горизонтали отмечают через 50-60 см
  • По меткам ровной линейкой вычерчивают так называемый “нулевой уровень”
  • Отступив от самой высокой точки пола 7 мм (2 мм для бетона + 5 для керамзита), на стене отмечают риску финишной заливки
  • Метку стяжки проецируют на все стены и чертят непрерывную линию, которая будет ориентирующей для установки маячков

После отбития горизонтали приступают к подготовке поверхности. Пол очищается от строительного мусора и пыли, затем расстилают листы гидроизолирующего материала по всей площади с напуском на стены до отмеченной горизонтали. В качестве защиты от влаги можно использовать полиэтиленовую пленку. Стыки между полотнами делают внахлест с заходом не менее 10 см и проклеивают влагостойким строительным скотчем. Поверх пленки выкладывают керамзит.

Монтаж легкого слоя по стяжке пола по керамзиту

Материал, облегчающий стяжку, принято классифицировать в зависимости от размера и формы фракций на следующие группы:

  • Щебень. Керамзитовые зерна данного типа бывают размером 5-40 мм, преимущественно угловатой формы. Их получают дробление крупных кусков обожженной вспененной глины.
  • Керамзитовый гравий. Данный материал представляет собой округлые гранулы коричневого цвета. По ГОСТу гравий разделяют на фракции размером 5-10, 10-20 и 20-40 мм. Применяется в качестве теплоизоляционного материала, облегчающего конструкцию стяжки.
  • Керамзитовый песок. Получается дроблением гранул обожженной глины до частиц, размером менее 5 мм. Песок применяют для устройства легких тонких стяжек.

Керамзит монтируют в стяжку двумя путями – насыпкой сухой фракции с последующим проливом “цементным молочком” или выкладыванием раствора. Гранулы обладают низкой плотностью и, если их не зафиксировать, они всплывут через верхний слой и образуют на поверхности стяжки неровности. Наиболее надежное закрепление керамзита в единой массе происходит при замешивании раствора.

Для приготовления смеси берут 1 часть цемента марки М-500, 2 доли строительного песка и 7 – керамзитового гравия. Готовый раствор выкладывают на пол, делая слой ниже начерченной линии горизонта на 2,5-3 см и разравнивают правилом. Как только керамзитобетон наберет начальную твердость, при которой по нему можно ходить, приступают к монтажу маячков.

Закрепление направляющих

Для контроля ровного слоя заливки используют строительные маячки. Их располагают на расстоянии меньшем длины правила на 10-15 см друг от друга. Начальную направляющую монтируют, отступив от стены 25-35 см. Для фиксации маячков применяют саморезы, которые вворачивают в керамзитобетон. Применение шурупов позволяет плавно регулировать высоту планки.

Саморезы вворачивают, чтобы верхняя точка маячка находилась на уровне с отмеченной линией горизонта. Шурупы размещают по всей длине планки с дистанцией в 35-55 см. Ровное расположение направляющих относительно друг друга контролируют с помощью строительного уровня длиной 2 м.

Альтернативным вариантом является устройство под маячками подушек из цементно-песчаной смеси. При данном методе положение планок регулируют, утапливая или вытягивая их из подушек. После фиксации маячков все остатки раствора, находящиеся выше направляющих, аккуратно удаляют. Затем ждут отвердения смеси, проверяют надежность закрепления планок и переходят к заливке.

Выравнивание поверхности при стяжке по керамзиту

Финальный слой бетонной смеси заливают между маячками. В его состав входит (1 доля цемента марки М-500 на 4 части строительного песка).  При ручном замешивании раствора сначала смешивают сухие фракции до однородного серого цвета. Затем добавляют воду. При использовании облегчающей трудозатраты бетономешалки, в емкость заливают 1 часть воды, 1 цемента, 4 части песка. Перемешивать в однородную массу. Мы рекомендуют добавлять в состав пластификаторы, например, клей ПВА. Эти вещества увеличивают адгезию раствора и препятствуют растрескиванию бетона.

Стяжка по керамзиту менее трудозатратный, но более дорогой метод – устройство стяжки с помощью готовых сухих смесей. В их состав, помимо пластификаторов, входят специальные компоненты, обеспечивающие стяжке долгий срок службы. Разводить такие смеси следует, строго соблюдая рекомендации производителей.

Приготовленный по тому или иному методу раствор выкладывают на керамзитобетон и выравнивают при помощи правила, которое проводится продольно маячкам в плотном соприкосновении с их верхней поверхностью. Чтобы бетон ложился ровней, его распределяют вибрационными движениями небольшой амплитуды поперечно направляющим. При возникновении ямок, с помощью мастерка берется раствор из переднего фронта и помещается в дефектное место.

Чтобы стяжка по керамзиту получилась монолитной, специалисты рекомендуют устраивать ее за один день. При невозможности залить пол сразу во всей квартире, его ровняют по комнатам, изолируя с помощью планки толщиной 3-4 мм, обеспечивая тем самым термокомпенсационный шов.

Через 4-5 часов бетон отвердеет и можно извлекать маяки, а образовавшиеся пустоты заделывать раствором. Чтобы стяжка по керамзиту не потрескалась, ее рекомендуют проливать водой из лейки 1-2 раза в день на протяжении недели.

Керамзит облегчает бетон и позволяет делать стяжку толщиной до 15 см. Так что если полы пугают перепадами, не стоит об них спотыкаться. Эффективное средство устранить такие дефекты – стяжка в два слоя с керамзитом, монтаж которой придает помещению совершенно иной вид.

Рекомендуем к прочтению нашу топовую статью о : Каким может быть электрический теплый пол и чем он хорош?

Post Views: 68

Стяжка пола с керамзитом: технология заливки, расчет материала

Наверх Перепланировки
  • Каталог домов
Рассылка С чего начать ремонт О проекте Реклама Контакты Facebook Vkontakte Odnoklassniki Instagram Pinterest Дизайн и декор
  • Квартира
  • Спальня
  • Кухня
  • Столовая
  • Гостиная
  • Ванная комната, санузел
  • Прихожая
  • Детская
  • Мансарда
  • Маленькие комнаты
  • Рабочее место
  • Гардеробная
  • Библиотека
  • Декорирование
  • Мебель
  • Аксессуары

какой лучше, правила засыпки, толщина

Частный дом — то место, в котором должно быть тепло и уютно. Чтобы достичь такой атмосферы, следует продумать укладку хорошей теплоизоляции.  В первую очередь, утеплять следует фундамент, пол и стены, поскольку это именно те места, которые более всего пропускают тепло из помещения. Следует подробнее остановиться на напольном покрытии.

Фундамент необходимо засыпать и предусмотреть утепление пола керамзитом для наибольшей эффективности. Его следует комбинировать напольным покрытием пеноплекса, а также предусмотреть монтаж облицовки. Только тогда пол станет наиболее эффективной защитой от пропускания тепла. А для этого, нужно знать, как правильно использовать подсыпку и укладку керамзита.

Содержание статьи:

Что это за материал?

В применении для пола, керамзит представляет собой сыпучий утеплитель, который выглядит как мелкие шарообразные гранулы. Подобные насыпные утеплители применяются уже очень давно, еще до появления в продаже керамзита, пенопласта, минеральной ваты и прочих строительных материалов. Однако, в первом своем варианте, применялась не засыпка керамзитом, а набор опилок, глины и песка, смешанные в одном мешке.

Важно! Керамзит, как утеплитель пола, является единственным, который подходит для открытого грунта.

Только пару десятков лет назад, керамзит и теплые полы начали активно производиться и использоваться в ремонте и строительстве. Быстрый набор популярности связан с высокой эффективностью, качеством, небольшим расходом и низкой стоимостью.

В процессе изготовления используются сланцевые породы и глина, которые обрабатываются воздействием высокой температуры с применением центросмесительной силы. Последняя используется для придания шарообразной формы.

Продукция проходит некоторые процессы, связанные с быстрым вращение в раскаленной печи, при этом формируя гранулообразную форму различного диаметра, размеров. Происходит процесс запекания форм.

Обратите внимание! Применяется засыпка керамзитовая для пола и потолка, со стороны чердака. Иногда им засыпают деревянные перегородки и пустоты между ними, что позволяет утеплить стены.

Плюсы и минусы

Утепление керамзитом практически не имеет негативных моментов. Практически все специалисты единогласно утверждают о несомненных положительных свойствах.

Плюсы:

  • очень малая теплопроводность, которая находится в диапазоне от 0,1 до 0,18 Вт/мК, может сравниться с полиэтиленовыми трубами в системах полов с подогревом;
  • повышение шумоизоляционных качеств дома;
  • невысокая масса, что не несет высокой нагрузки на перекрытия помещений;
  • благодаря натуральным ингредиентам в составе, материал максимально экологичен;
  • в нормальном состоянии и при нагреве не несет опасности для здоровья окружающих;
  • утеплитель не подвержен горению;
  • расценки на материал значительно ниже аналогов;
  • продолжительность эксплуатации;
  • хорошо противостоит появлению плесени, грибка;
  • не вызывает интерес у грызунов и прочих насекомых.

Минусы. Можно выделить лишь один негативный момент. Керамзит способен впитывать влагу. При продолжительном контакте с влагой он напитывается ею и очень долго сохнет. Это сказывается на эксплуатационных свойствах утеплителя, поскольку он начинает лучше проводить тепло.

Разновидности

Производителями выпускается достаточно большое количество разновидностей материала. В основной своей массе, все различия между сортами керамзита заключаются только в толщине гранул. Распространены такие виды утеплителя:

  • песок. Представляет собой наиболее мелкие фракции, размеры которых составляют до пяти миллиметров в диаметре. Такой материал отличается возможностью засыпать наиболее мелкие трещины, щели;
  • гравий. Производится по стандартной технологии с вращением барабана и обжигом в печи. Размер в диаметре для фракций равен от пяти до сорока миллиметров;
  • щебень. При дроблении крупных фракций на более мелкие, получается щебень. Продукт может состоять из гранул различного размера. Используется для засыпки основного слоя и проливки цементной стяжкой.

Вторым методом классификации утеплителя может служить плотность гранул. Существует деление на десять различных категорий. Плотность в каждой составляет от 250 до 800 килограммов на метр кубический. С повышением плотности, увеличивается эффективность применения, однако, растет и стоимость.

Технологии утепления

Различные специалисты в утеплении и ремонте применяют большое количество технологий засыпки материала для снижения теплопроводности пола. Все они отличаются некоторыми деталями. Перед тем, как утеплить пол керамзитом, для пользователя необходимо выбрать наиболее оптимальный, опираясь на собственные предпочтения.

Засыпка между лагами

Указанный метод представляет собой самый популярный.

Материал засыпается непосредственно на грунт между уложенными предварительно лагами. Способ подходит практически везде, особенно в деревянных домах, на дачах, даже в современных жилых коттеджах.

Засыпка материала для деревянного пола на грунте

Чтобы провести подобное утепление, необходимо:

  • предварительно уплотнить грунт на месте укладки;
  • проложить деревянные лаги;
  • между лагами, непосредственно на землю, постелить гидравлический изолятор. Подойдет простой рубероид. Класть требуется в несколько слоев и выполнять захлест один на другой в десять сантиметров и заход на стенки;
  • поверх насыпать керамзит. Наиболее оптимальной схемой будет совмещение песка, смеси и гравия;
  • на готовое покрытие требуется уложить слой пароизоляции. Подойдет стандартная полиэтиленовая пленка, сложенная в несколько слоев для большей прочности;
  • уложить доски пола и выполнить необходимую отделку или заливку стяжкой.

Бетонная стяжка с керамзитом

Процесс укладки стяжки с бетоном достаточно широко распространен в отечественных условиях. Метод может быть использован в собственном доме или квартире в многоэтажке. Особенно это касается достаточно старых домов и квартир, которые были сооружены во второй половине двадцатого века. Проводится процедура так:

  • на поверхность кладется несколько слоев гидравлической изоляции, которая выполняется с захлестом и заходом на часть стены;
  • на уложенный слой необходимо насыпать утеплитель;
  • насыпанный слой требуется тщательно выровнять;
  • произвести черновую стяжку с небольшой толщиной.

Сухая стяжка керамзитовая

Представляет собой наиболее технологичный и современный вариант выполнения операции. От классической мокрой заливки такой метод отличается максимальной доступность и легкостью. Не требуется приготовления специального раствора, его выравнивания, заливки, продолжительного ожидания застывания заливки.

Технологический процесс идентичен укладке досок по лагам. Вместо досок здесь применяются гипсово-волокнистые плиты.

Метод имеет несомненные преимущества. Во-первых, выполнить такую стяжку намного проще и быстрее. Во-вторых, есть возможность получить намного более ровный и гладкий пол, который невозможно сделать при мокрой схеме.

Обратите внимание! Для демонтажа мокрого покрытия, его следует разбивать. Сухую стяжку намного проще снять.

Чердачное перекрытие

Что касается утепления чердачного перекрытия в частном доме, то такой метод применим при помощи керамзита. Технологический процесс будет идентичен засыпке материала между лагами для деревянного или грунтового покрытия пола.

Особенности

Заливка пола с применением керамзита в виде утеплителя может выполняться с соблюдением некоторых особенностей процедуры.

Методы

Классическая схема укладки предусматривает мокрую стяжку поверх слоя утеплителя. Называется она мокрой, потому что в процессе необходимо приготовить жидкий раствор, который наносится на покрытие. Его следует разровнять по всему периметру и подождать полного засыхания. Это достаточно сложная и длительная технология, поскольку проблематично ровно залить раствор. Ожидать полного застывания необходимо около двух недель. Кроме этого, почти невозможно добиться идеально ровной поверхности пола.

Сухая стяжка более прогрессивна. Такой метод предполагает использование специального листового материала, который следует класть на слой изоляции. Положительные стороны метода заключаются в том, что конструкция имеет небольшой вес, просто и быстро монтируется.

Третий метод называется комбинированным или полусухим. Представляет собой более современный метод, созданный на основе устаревшего мокрого. Раствор необходимо готовить из песчано-цементной смеси с использованием пластификаторов и фиброволокон. В процессе необходимо использование специального пневматического нагнетателя. Он требуется для того, чтобы смешать все элементы и нанести готовый раствор на необходимую поверхность.

Расчет толщины слоя

Для различных климатических условий и регионов проживания требуется применять различную толщину слоя засыпания утеплителя. Для максимально точного и эффективного расчета, необходимо проконсультироваться со специалистами.

Проведение расчета керамзита на стяжку пола зачастую стандартно. При толщине слоя керамзита в один сантиметр требуется 0,01 кубических метра на квадратный метр площади. При покупке в некоторых магазинах керамзит в мешках считается литрами. Тогда таким образом: 1 см керамзита в стяжке = 10 литров на квадратный метр.

Советы и рекомендации

Основные рекомендации по утеплению с использованием керамзита:

  • материал обязателен в качестве первого слоя при укладке на грунт;
  • в частных домах на земле, необходимо применять раствор утеплителя, состоящий из песка, щебня и гравия;
  • керамзит следует обязательно изолировать от контакта с влагой.

Керамзитовая засыпка применяется наиболее часто, в связи с хорошими свойствами материала и его безопасностью для здоровья окружающих. Существует три основные разновидности утеплителя. Распространены несколько технологических видов укладки и особенностей процессов. Также, требуется предварительный расчет толщины слоя засыпки, чтобы поддержать идеальную теплопроводность в помещении.

Утепление пола керамзитом под стяжку

Сегодня в реализации есть большой выбор современных материалов, по своим теплосберегающим показателям они отвечают требованиям действующих нормативных актов. Керамзит не считается новым утеплителем, он применяется в строительстве многие десятилетия.

Как утеплять керамзитом бетонный пол

Почему именно его в некоторых случаях рекомендуется использовать для утепления пола под стяжку?

  1. Это единственный утеплитель, который можно класть на любые основания, в том числе и на землю. Ни минеральную вату, ни пенопласт на землю не положить, это строго запрещается рекомендованными технологиями.
  2. Керамзит имеет самые высокие значения физической прочности. По этим показателям намного опережает широко используемые современные аналоги.
  3. Экологичность. Керамзит изготавливается из глины, никаких вредных химических соединений в воздух не выделяет.
  4. Негорючесть. Пожарными организациями допущен к употреблению без ограничений, допускается применение в качестве барьера открытого огня.
  5. Низкая стоимость. Это самый дешевый утеплитель универсального использования. Его применяют для утепления полов, потолков и стен. Может применяться как в жилых, так и в производственных или коммерческих зданиях.

Характеристики керамзита

Технические характеристики керамзита

В зависимости от размеров керамзит делится на несколько фракций: песок (5–10 мм), щебень (10–20 мм) и гравий (20–40 мм). Керамзит получается после обжига легкоплавких вспучивающихся марок глины, имеет пористую структуру. Технология производства позволяет использовать различные специальные добавки для улучшения эксплуатационных показателей. По характеристикам насыпной плотности материал делится на десять сортов, обозначаются цифрами от 250 до 800, указывающими вес одного кубического метра в килограммах.

Виды керамзита

Содержание статьи

Алгоритм утепления пола керамзитом под стяжку

Технология состоит из нескольких этапов, каждый имеет свои особенности и требования строительных норм и правил. Стяжка пола с керамзитом делается из трех слоев: сухой керамзит, бетонная смесь с утеплителем и чистая цементно-песчаная стяжка. Как делать утепление?

Шаг 1. Подсчитать объем материала. Сделайте замеры пола, при этом нужно иметь в виду, что толщина сухого керамзита должна быть не менее 10 сантиметров.

Выбор и расчет керамзита

Важно. Для повышения эффективности утепления рекомендуется использовать одновременно несколько фракций керамзита. Мелкие фракции заполнят воздушные камеры и сделают утеплитель более плотным и устойчивым к нагрузкам.

Во время подбора фракций рекомендуется учитывать максимальные усилия на утеплитель. Если полы делаются для промышленных зданий, то верхняя фракция должна быть самой крупной (20–40 мм), одновременно увеличивается и толщина слоя.

Шаг 2. Подготовить поверхность основания. Если утеплитель будет использоваться по земле, то ее нужно выровнять, насыпать слой щебня толщиной ≈ 5 см, сверху слой песка толщиной примерно 5 см. Основание нужно тщательно утрамбовать.

Щебневая подушка

Если утеплитель используется на бетонное основание, то нужно убрать старые покрытия и строительный мусор. При обнаружении больших трещины их обязательно следует заделать любыми растворами.

Подготовка основания пола для стяжки

Керамзит позволяет утеплять наклонные поверхности, выравнивание поверхности делается утеплителем. Это намного ускоряет и удешевляет строительные работы.

Шаг 3. Сделать гидроизоляцию. Один из недостатков керамзита – существенное снижение характеристик теплосбережения при повышении относительной влажности. Материал пористый, впитывает воду. Наличие воды в гранулах в разы повышает коэффициент теплопроводности. Но не все теплоизоляционные материалы можно использовать для гидроизоляции. Утеплитель гранулированный, создает существенные точечные усилия на гидроизоляционные материалы. В этих местах появляются большие риски повреждения пленочных гидроизоляционных материалов: полиэтиленовой пленки, нетканых материалов и т. д.

Рулонная гидроизоляция

рулонная гидроизоляция

Если основание бетонное, то его нужно изолировать мастиками на основании модифицированных битумов. Марки особенного значения не имеют, все они отлично выполняют свои задачи. Профессиональные строители рекомендуют наносить не менее двух слоев мастики, тщательно обрабатывать наиболее проблемные места. Керамзит можно насыпать только после того, как мастика полностью высохнет, конкретное время зависит от марки.

Жидкие водоотталкивающие материалы и мастики

Немного сложнее делать гидроизоляцию по земле. Финишным основанием служит утрамбованный песок, он под нагрузкой может давать неравномерную усадку. В качестве гидроизоляционных материалов на таких основаниях нужно использовать наиболее прочные материалы. Оптимальным считается рубероид с двумя слоями покрытия модифицированным битумом.

Гидроизоляция рубероидом

Шаг 4. Насыпать слой керамзита. По периметру помещения при помощи гидроуровня или лазерного уровня нужно сделать метки. Одна метка – высота керамзита, вторая – высота цементной стяжки и третья – высота чистового полового покрытия. Толщина слоев должна отвечать требованиям проектной документации или сделанным самостоятельно расчетам. При помощи длинной рейки (правила) выровнять поверхность насыпанного утеплителя.

Засыпка керамзита

Отсыпка керамзитового слоя

Практический совет. Ходить по поверхности керамзита во время производства других строительных работ очень неудобно, он проваливается под ногами. Для того чтобы облегчить дальнейшие работы и улучшить несущие показатели стяжки, рекомендуется на сухой керамзит положить армирующую сетку. Конкретные параметры сетки выбираются с учетом возможных максимальных нагрузок.

Слой керамзита должен быть ровным

Поверх керамзита уложена сетка

Проверьте положение утеплителя, при необходимости выровняйте большие возвышения или засыпьте углубления.

Шаг 5. Подготовьте раствор для черновой стяжки. Делать его нужно из двух-трех частей керамзита и одной части цементно-бетонной смеси обычного состава. Этот слой служит для фиксации покрытия и дополнительно утепляет пол. Толщина этого слоя в пределах 5–8 сантиметров.

Стяжка пола с керамзитом

Технология укладки стяжки имеет свои особенности

  1. Для маяков надо брать специальные металлические элементы с широким основанием, планки следует приобретать в строительных магазинах. Если нет такой возможности, то их придется сделать самостоятельно из реек или досок. Длина маяков примерно 1,5–2,0 метра, рейки должны быть максимально ровными. Сбейте доски буквой Т, основание нужно положить на керамзит.
  2. Не пытайте сделать заливку идеально ровной, рейки шатаются, вести правило на постоянной высоте невозможно. Окончательное выравнивание делается вторым слоем толщиной ≈ 2 см. Если объем раствора большой, то для хождения по керамзиту положите несколько досок, сделайте временную тропинку.
  3. Постарайтесь взять длинное правило, работайте как можно дальше от маяков, это поможет уменьшить их «шатание».
  4. По периметру помещения между стеной и стяжкой используются специальные прокладки для гашения тепловых расширений стяжки.

Бетонная стяжка с керамзитом

Первый маяк нужно делать на удалении 30 сантиметров от стены, расстояние между следующими зависит от длины правила, они должны располагаться примерно на тридцать сантиметров ближе.

Можно дополнительно зафиксировать маяки гипсовыми или цементными растворами. Это несколько облегчит производство работ, но их все равно следует делать очень осторожно. Маяки устанавливайте под уровень, если есть лазерный прибор – отлично. Работать с ним очень удобно, намного ускоряется выполнение всех строительных работ и повышается их качество.

Маяки, фиксация раствором

Не стоит слишком надеяться на утепление пола раствором, сделанным с использованием керамзита. Во время приготовления гранулы утеплителя наполняются водой, проводимость тепла увеличивается в разы, эффективность такого утеплителя довольно низкая. Используйте приготовленный раствор только для фиксации верхнего слоя. Этот метод применяется для укрепления верхнего слоя утеплителя и облегчения работ по окончательному выравниванию стяжки.

Заливка пола

После заливки нужно дать время для застывания раствора. Если для обыкновенных стяжек достаточно суток, чтобы можно было продолжать выполнять работы по монтажу половых покрытий, то в варианте использования керамзита время ожидания увеличивается минимум до семи дней. Дело в том, что цементный раствор не имеет сплошной площади опоры, а отдельные гранулы керамзита очень подвижны.

Упрощенная технология утепления пола керамзитом под стяжку

Среди достоинств утепления керамзитом следует назвать еще одну – возможность прятать в утеплителе все инженерные коммуникации. Это повышает безопасность эксплуатации, минимизирует вероятность возникновения аварийных ситуаций из-за механических повреждений или нарушения рекомендованных условий эксплуатации. Кроме того, при этом не ограничивается доступ к трубопроводам или электрическим кабелям в случае необходимости.

Главное отличие – этот метод не требует делать выравнивающую финишную стяжку. Керамзит смешивается с цементно-песчаным раствором в пропорции 1:5, этой массой одновременно делается утепление и стяжка.

Пошаговое выполнение керамзитной стяжки пола

Керамзитобетонная стяжка

Преимущества – работы ускоряются в несколько раз, наличие гидроизоляции не является критическими. Керамзитные гранулы защищены от проникновения дополнительной влаги цементным составом. Еще один плюс – утепление не боится циклических статических и динамических нагрузок. Для повышения несущих способностей можно заливать двумя слоями, между ними укладывать армирующую сетку.

Недостатки – пониженные свойства теплоизоляции, необходимость увеличивать минимальную толщину утеплителя и повышение нагрузок на несущие основания. Метод рекомендуется применять во время утепление пола по грунту.

керамзит

Практические советы

Для повышения прочности стяжки по керамзиту рекомендуется ее дважды в сутки смачивать водой. Делать это надо внимательно, не заливать водой, не допускать намокания сухого керамзита. Полив значительно улучшает физические показатели прочти стяжки, химические реакции цементного раствора протекают в благоприятном режиме. Поливать стяжку нужно два–три дня, конкретное время зависит от погоды. При высокой температуре количество намачиваний увеличивается, нельзя допускать полного высыхания верхнего слоя стяжки.

Смачивание стяжки обычной водой нужно для того, чтобы пол получился ровным

Если условия эксплуатации здания требуют увеличенную высоту утеплительного слоя из керамзита, то его можно укладывать мешками. Пластиковые мешки повышают устойчивость положения гранул, керамзит не рассыпается под ногами мастера, нет надобности пользоваться специальными дополнительными приспособлениями и устройствами. Для окончательно выравнивания плоскости насыпки сверху добавляется слой мелких фракций толщиной 2–3 см. Такая технология позволяет на 30% уменьшать время.

Керамзит в мешках

При возможности не пользуйтесь технологиями утепления пола керамзитом с использованием цементного молочка. Прочность основания увеличится, но значительно уменьшится эффект теплосбережения. Есть много других строительных приемов для увеличения показателей несущей способности без снижения теплозащиты пола.

Керамзит проливают цементным молочком

Утепление керамзитом очень выгодно делать в хозяйственных пристройках или гаражах. Особенно если строительная площадка неровная, а заниматься земляными подготовительными работами по различным причинам невозможно. Керамзит самостоятельно выровняет перепады основания по высоте до десяти сантиметров, увеличение количества материала не оказывает заметного влияния на изменение первоначальной сметной стоимости объекта.

Ощутимый эффект утепления пола керамзитом можно достичь при толщине слоя утеплителя не менее 15 сантиметров. Это нужно иметь в виду во время выбора типа основания для стяжки. Не все помещения позволяют создавать половые покрытия за счет такого значительного уменьшения высоты зданий.

Чем герметичнее верхняя гидроизоляция, тем выше показатели теплоизоляции. Она увеличивается за счет отсутствия конвекции воздуха, гидроизоляция служит надежным препятствием для перемещения теплых и холодных воздушных масс. Оптимальный метод для верхней гидрозащиты стяжки пола – обыкновенная полиэтиленовая пленка.

Видео – Утепление пола керамзитом под стяжку

Стяжка пола с керамзитом: секреты создания теплого основания

Способы заливки

Всего существует три способа стяжки с применением керамзита. Следует разобрать методику использования и преимущества каждого из них более подробно.

Полусухая стяжка с керамзитом

Применяется этот метод в тех случаях, когда необходимо и поднять, и утеплить полы в помещении. Чтобы добиться теплоизоляции, слой керамзита должен быть не менее 10 см

Здесь важно взять крупную фракцию засыпки – не менее 20 мм. Если для вас важно только поднять пол на необходимый уровень, можно использовать и менее крупные частицы

В данном случае гидроизоляция необходима для того, чтобы уберечь слой керамзита от влаги. На необходимую высоту выставляются маячки, и происходит засыпка керамзита. Пройдитесь по нему правилом, чтобы утрамбовать и выровнять слой.

После этого следует преступить к заливке бетонной стяжки. Может использоваться цементно-песчаный раствор или специальная смесь. Для удобства работы лучше предварительно пролить керамзитный слой бетонной смесью, сильно разбавленной водой – цементным молочком. Это предотвратит всплывание зерен керамзита и облегчит заливку основным раствором. Также для этих целей может подойти прокладка слоя гранул пленкой. Только в данном случае укладка должна производиться очень аккуратно, чтобы пленка не порвалась.

Керам

плюсы и минусы, советы, как утеплить своими руками

Наверх Перепланировки
  • Каталог домов
Рассылка С чего начать ремонт О проекте Реклама Контакты Facebook Vkontakte Odnoklassniki Instagram Pinterest Дизайн и декор
  • Квартира
  • Спальня
  • Кухня
  • Столовая
  • Гостиная
  • Ванная комната, санузел
  • Прихожая
  • Детская
  • Мансарда
  • Маленькие комнаты
  • Рабочее место
  • Гар

применений керамзита | Латерит

Свободное заявление

Для того, чтобы в полной мере использовать теплоизоляционные свойства и легкость гранулированной керамзитовой глины Laterlite, материал следует уложить свободно и просто выровнять до желаемой толщины (при необходимости с небольшим падением). Если по верхней поверхности нельзя ходить, ее можно оставить как есть. Если он должен быть доступен или проходимым, или если поверхность

должна быть нанесена отделка, такая как непроницаемый слой или тротуарная плитка, она должна быть покрыта слоем другого материала (различные типы панелей, стяжка, неструктурная или структурная плита пола или почва для роста растений), включение разделительных слоев при необходимости.

N.B. пространство, которое необходимо заполнить керамзитом Laterlite, должно быть достаточно ограничено по бокам, особенно если слои толстые и если материал должен служить засыпкой.

Склеивание поверхности цементным раствором

Самые верхние гранулы слоя рыхлой керамзитовой глины Laterlite можно закрепить с помощью цементного раствора, чтобы по поверхности было легко ходить для завершения работы (путем добавления верхней плиты, стяжки и т. Д.).

Цементный раствор (смесь цемента и воды) следует распределить по поверхности рыхлого керамзита Laterlite после того, как он будет выровнен. Изменяя пропорции воды и цемента (w / c), суспензию можно сделать больше при меньшем количестве жидкости, и она будет проникать на большую или меньшую глубину в слой расширенного

глина. Предлагаемое приблизительное соотношение воды и цемента составляет 0,8 (эквивалент 1 мешка цемента массой 25 кг + 20 литров воды).

Если верхняя поверхность должна быть доступной / проходимой, или если необходимо нанести верхнюю отделку (например, непроницаемый слой или мощение), потребуется соответствующее выравнивание или верхняя стяжка.

Связка цементом

Проницаемый бетон (без мелочи)

Laterlite Expanded Clay легко связывается с цементом, давая легкий изоляционный проницаемый бетон с лучшей механической прочностью по сравнению с сыпучим продуктом. Эти бетонные смеси можно приготовить с помощью обычных дозаторов или миксеров.

Типичный состав на м 3 :

  • 1 м3 (20 мешков) керамзита нужной крупности;
  • 150 кг типа 32.5 цемент;
  • 80-90 литров чистой воды (или меньше, если материал уже влажный).

Приготовление в бетономешалке:

Предварительно увлажните гранулы, вылив в миксер 3 мешка керамзита (150 литров) вместе с 10 литрами воды. Затем добавьте 1 мешок цемента (25 кг) и еще 5 литров воды. Смешивайте прим. 3 минуты.

В смесь нельзя добавлять песок. Не следует увеличивать дозировку цемента, так как это приведет к увеличению веса смеси и ухудшению ее изоляционных свойств.

Из-за открытой пористой структуры пористого бетона этого типа он не может принимать арматуру. Если конечная поверхность должна быть доступной или проходимой, или если необходимо нанести верхнюю отделку (например, непроницаемый слой или мощение), потребуется стяжка.

Прочие связующие

Другие типы связующего, такие как гидравлическая известь и смолы, также могут использоваться с керамзитовой глиной Laterlite. В некоторых ситуациях может потребоваться использование гидрофобной версии Laterlite Plus.Для получения дополнительной информации обратитесь в службу технической поддержки.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ И УКЛАДКА:

ВЫРАВНИВАЮЩИЕ СТЯЖКИ / КРЫШКИ

Если дорожное покрытие или гидроизоляция должны быть уложены поверх рыхлой керамзитовой глины Laterlite, поверхность которой укреплена жидким цементным раствором или связана цементом, необходима стяжка верхнего слоя для выравнивания поверхности и распределения нагрузки. Эта стяжка может быть сделана с использованием одной из предварительно смешанных стяжек Latermix или традиционной песчано-цементной смеси.Толщина покрытия может варьироваться от 3 см, если речь идет о непроницаемой мембране, до 5 см, если будет использоваться пол в жилых помещениях.

.

означает, достоинства и недостатки керамзита

Большинство специалистов и строителей выбирают для ремонта цементно-бетонную стяжку пола. Отличная альтернатива утеплению пола - керамзит. Использование такого материала возможно как в многоквартирных домах, так и в частном секторе, а легкий монтаж, невысокая стоимость пола из керамзита приятно удивляют потребителей.

Зачем нужен напольный обогреватель?

Как известно, воздух - наиболее эффективное вещество, обладающее изоляционными свойствами.Что касается изоляции различных поверхностей, то все материалы пористые - воздух задерживается даже в самых маленьких порах, что предотвращает потерю тепла. Материал для утеплителя всегда должен иметь небольшую плотность, чтобы хорошо справляться с поставленной задачей.

Основная функция утепления пола - обеспечение комфортной гостиной. Кроме того, следует провести хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию, чтобы защитить конструкцию от образования плесени и грибка. Керамзит отлично справляется со всеми перечисленными задачами.

Изготавливают такой материал из легкоплавной глины, которую помещают в термокамеру и для смягчения консистенции теста. После подачи высокой температуры глина закипает, и появляются поры. После застывания образуется мелкая фракция, которую называют керамзитом.

Этот тип материала является объемным и благодаря своим естественным свойствам более долговечен, чем другие типы утеплителей для полов.

Преимущества и недостатки керамзита

У этого изоляционного материала есть свои достоинства, среди которых:

  • Экологическая безопасность.Керамзит - натуральный материал, а потому не представляет опасности для человека. Даже при высоких температурах или при взаимодействии с другими веществами этот материал не содержит вредных выбросов.
  • Наличие тепло- и звукоизоляционных свойств. Пористость материала значительно увеличивает его теплопроводность, а также шумоизоляцию.
  • Малый вес. Наличие множества мелких пор делает материал легким;
  • Пожарная безопасность. Керамзит обладает свойствами огня.
  • Долгая жизнь. Благодаря тому, что материал натуральный, срок его службы достигает 10 лет.
  • Простая установка. Утеплить пол можно самостоятельно керамзитом, это не требует особых навыков.
  • выравнивание поверхности. Керамзит создаст ровный слой для последующей обработки поверхности пола.
  • Прочность материала позволяет использовать его даже в производственных помещениях, так как он износостойкий.
  • Наличие ценовой категории.По сравнению с другими видами утеплителей керамзит имеет относительно недорогую стоимость.

Обладая столькими преимуществами, у керамзитового утеплителя для пола есть и недостатки:

  • По сравнению с пенополистиролом и минеральной ватой керамзит теряет теплопроводность.
  • При установке утеплителя возможно образование определенного количества пыли из-за свойств глины.
  • LECA - влагопоглощающий материал, при попадании на него воды его очень трудно высыхать.

Правильная технология укладки поможет избежать некоторых недостатков этого материала.

Также появилась новая техника полусухой стяжки, которая позволяет за один день произвести выравнивание пола в квартире.

Видео:

Способы утепления пола керамзитом

Перед тем как утеплить пол керамзитом, необходимо провести подготовительные работы на поверхности. Обеспечить теплоизоляцию через материал можно несколькими способами:

Утепление верхнего слоя уплотненного грунта в частных домах и строениях на земле

Такое утепление пола применяют в частных или дачных домах, а также гаражах и банях.Этот вариант также делится на несколько способов:

  • Пол по лагам земли. Для начала сняли напольное покрытие, затем демонтировали бревна. Далее укладывайте гидроизоляционный материал, а уже потом используйте наливной бетонный блок. Следующим слоем насыпается мелкофракционный материал, например. речной песок. В конце уложена армированная сетка и залита стяжка.
  • Пол Лаг, закрепленный на кирпичном плакате. В этом случае бетонный блок заливается до ровной мощеной кирпичной опоры. Обычно этот метод используется для теплоизоляции деревянного пола, поэтому к столбам прибивают доски, а затем деревянные доски.После используют другие виды утеплителя и заливают бетонный пол.
  • Утеплитель из бетона и керамзита. Такой метод используется в гаражах и банях. Непосредственно на землю укладывают гидроизоляцию, а затем делают стяжку, в которую входят цемент, песок и керамзит. Этот раствор выливается на поверхность пола и сохнет. Используется для укрепления специального цементного молочка.
Изоляция из бетона и керамзита: пенопласт, пленка, арматура, фильтр

Утепление деревянных или бетонных полов в квартирах

Для того, чтобы утеплить пол в многоэтажном жилом доме, необходимо иметь достаточный запас высоты потолков, так как технология соответствует необходимости повышения уровня пола.Весь процесс состоит из снятия напольного покрытия, устранения всех трещин и щелей на поверхности пола. Далее необходимо нанести наиболее уместную в этом помещении гидроизоляцию, после чего насыпать слой керамзита. Его высота должна быть 5-10 см. В конце укладывают армированную сетку и заливают стяжку.

Теплоизоляция бетонного пола

При выборе метода утепления керамзитом руководствуйтесь условиями эксплуатации пола и типом основания.

Видео:

Как выбрать толщину слоя и фракцию материала

Чтобы керамзитовый пол привел к утеплению, необходимо рассчитать толщину слоя и правильно выбрать размер фракции. Обычно используется слой утеплителя деревянных полов в 40 см, для бетонного основания 30 см. Если утепление в частном доме для плиты перекрытия будет достаточно слоя 20 см.

Правильный расчет толщины слоя зависит от ожидаемой нагрузки на следующий этаж - чем она больше, тем выше должен быть слой.Для получения общего количества необходимого материала необходимо умножить площадь помещения на расход керамзита в 1 квартале. м. - это примерно 10 литров на слой 1 см.

Также важен выбор фракции керамзита. На сегодняшний день производители имеют керамзит трех фракций: мелкий - до 5 мм, средний - до 20 мм и крупный - до 40 мм. Первый вариант чаще всего применяется для выравнивания чернового пола, а также в качестве добавок в бетонную стяжку. Гранулы среднего размера используются для теплоизоляции в квартирах, а крупные - для утепления пола в гараже.

Пошаговое описание технологии утепления пола

Утепление пола из керамзита можно проводить самостоятельно, следует лишь придерживаться правил и соблюдать определенную технологию работы.

  1. Обучение. Первый этап заключается в демонтаже старого покрытия пола, а также его тщательной уборке. Все, что раньше лежало на полу, нужно убрать, а затем очистить основание. Чаще в основе перекрытия лежит бетонная плита.Для чистки твердых поверхностей используйте металлические щетки, которые удаляют даже несвежий мусор и грязь. После очистки пола подместите или пропылесосите его, а затем промойте водой. Все обнаруженные трещины и отверстия необходимо заделать раствором или специальным клеем. Трещины в полу заделаны пеной.
  2. защита коммуникаций. Ведь, чтобы не повредить проводку и другие коммуникации, их необходимо закрепить. Делается это с помощью специальных креплений, предварительно намотанных трубок и проводов из полиэтилена.
  3. Следующий важный этап - гидроизоляция пола.Лучше всего использовать утеплитель типа покрытия - специальную битумную мастику. Наносится на подготовленную поверхность широкой кистью или валиком с длинной ручкой. Необходимо помнить, что гидроизоляция также наносится по периметру стен на высоте примерно 10 см от пола. Битумная гидроизоляция должна высохнуть, в дальнейшем лучше повторить несколько слоев.
  4. Стяжка пола
  5. . Перед выполнением стяжки необходимо установить маячки. Для использования в керамзитовой стяжке маяков Tshape, изготовленных из металла.Установка маяков производится также как и на обычные цементные стяжки.

Далее стяжка пола. Она может быть сухой или наполнитель. Если выбран первый вариант, вам просто необходимо залить керамзит нужной толщины. После этого непосредственно монтируется сам пол.

Вариант сухой засыпки пола из керамзита и листов КНАУФ

Жидкая стяжка выполняется в несколько подходов: сначала керамзит смешивают с раствором для пола и заливают слоем.Второй этап заливается обычной бетонной стяжкой, которая выравнивается по маякам. Время полного высыхания пола - около месяца.

Теплоизоляция пола - эффективный метод утепления керамзитом не только в жилых домах, но и в других помещениях, не предназначенных для постоянного проживания.

Видео:

.

Влияние летучей золы, золы и легкого керамзитобетона на бетон

Разработка новых методов упрочнения бетона ведется десятилетиями. Развивающиеся страны, такие как Индия, используют обширные армированные строительные материалы, такие как летучая зола, зольный остаток и другие ингредиенты при строительстве RCC. В строительной отрасли большое внимание уделяется использованию летучей золы и зольного остатка в качестве заменителя цемента и мелкого заполнителя. Кроме того, для облегчения веса бетона был введен легкий керамзит вместо крупного заполнителя.В данной статье представлены результаты работ, выполненных в режиме реального времени для формирования легкого бетона, состоящего из летучей золы, зольного остатка и легкого керамзита в качестве минеральных добавок. Экспериментальные исследования бетонной смеси М 20 проводят путем замены цемента летучей золой, мелкого заполнителя шлаковым и крупного заполнителя легким керамзитом из расчета 5%, 10%, 15%, 20%, 25 %, 30% и 35% в каждой смеси, их прочность на сжатие и прочность на разрыв бетона обсуждались в течение 7, 28 и 56 дней, а прочность на изгиб обсуждалась в течение 7, 28 и 56 дней в зависимости от оптимальной дозировки. замены прочности на сжатие и прочности бетона на разрыв.

1. Введение

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками указывает на исключительную форму бетона, наделенную удивительной производительностью и прочностью, которые не требуют регулярной периодической оценки с помощью традиционных материалов и стандартных методов смешивания, укладки и отверждения [1] . Обычный портландцемент (OPC) занял незавидную и непобедимую позицию в качестве важного материала в производстве бетона и тщательно выполняет свои задуманные обязательства в качестве необычного связующего для соединения всех собранных материалов.Для достижения этой цели остро необходимо сжигание гигантской меры топлива и гниение известняка [2]. Некоторые марки обычного портландцемента (OPC) доступны по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать классификации конкретного национального кода. В этом отношении Бюро индийских стандартов (BIS) прекрасно справляется с задачей классификации трех отдельных классов OPC, например, 33, 43 и 53, которые всегда широко использовались в строительной отрасли [3]. Прочность, прочность и различные характеристики бетона зависят от свойств его ингредиентов, пропорции смеси, стратегии уплотнения и различных мер контроля при укладке, уплотнении и отверждении [4].Бетон, содержащий отходы, может способствовать управляемому качеству строительства и способствовать развитию области гражданского строительства за счет использования промышленных отходов, минимизации использования природных ресурсов и производства более эффективных материалов [5]. В портландцементном бетоне используется летучая зола, когда потери при возгорании (LOI) находятся в пределах 6%. Летучая зола содержит кристаллические и аморфные компоненты вместе с несгоревшим углеродом. Он охватывает различные размеры несгоревшего углерода, который может достигать 17% [6].Летучая зола часто упоминается как прудовая зола, и в течение длительного времени вода может стекать. Обе методики позволяют сбрасывать летучую золу на свалки в открытом грунте. Химический состав летучей золы продолжает меняться в зависимости от типа угля, используемого для сжигания, условий горения и производительности откачки устройства контроля загрязнения воздуха [7]. Для воздействия летучей золы и замены всего вытоптанного песчаника на бетонные и мраморные разбрасыватели использовались сборные бетонные блокирующие квадраты [8].Принимая во внимание мощность бетонных зданий, современная бетонная методология устанавливает экстраординарные меры для снижения температуры на высшем уровне и разницы температур путем использования материалов с минимальным уровнем выделения тепла, чтобы избежать или снова уменьшить тепловое расщепление, что приведет к предотвращению разложение бетона [9]. Производство бетона осуществляется при чрезвычайно высоких и незаметно низких температурах бетона, чтобы понять удобоукладываемость и качество сжатия [10].Статистическая модель и кинетические свойства при изгибе, разрушающем растяжении, а также модуль гибкости по устойчивости к сжатию проистекают из необоснованного коэффициента корреляции [11]. Известно, что бетон, произведенный из мельчайших общих и превосходных пустот, обогащен блестящими знаниями в области исключения материалов [12]. В Индии энергетическое подразделение, сосредоточенное на угольных тепловых электростанциях, производит колоссальное количество летучей золы, оцениваемое примерно в 11 крор тонн в год.Расход летучей золы оценивается примерно в 30% для обеспечения различных инженерных свойств [13]. При зажигании угля для подачи энергии в котел выделяется около 80% несгоревшего материала или золы, которая уносится с дымовыми газами и улавливается и утилизируется в виде летучей золы. Остаточные 20% золы помогают высушить базовую золу [14]. В момент сжигания пылевидного угля в котле с сухим днищем от 80 до 90% несгоревшего материала или золы уносится с дымовыми газами, улавливается и восстанавливается в виде летучей золы.Остаточные 10–20% золы предназначены для сушки шлаков, песка, материала, который собирается в заполненных водой контейнерах у основания печи [15]. Зольный шлак в бетоне создается методом фракционного, почти агрегатного и полного замещения в бетоне мелких заполнителей [16]. С другой стороны, из легкого бетона неудобно относить корпус к уникальной категории материалов. Однако у LWC (легкого бетона) четкие края, и падение общих расходов, вызванное более низкими статическими нагрузками, постоянно перекрывается повышенными производственными затратами [17].Фактически, легкий бетон стал приятным фаворитом по сравнению со стандартным бетоном с точки зрения множества непревзойденных характеристик. Снижение собственного веса обычно приводит к сокращению производственных затрат [18]. Самоуплотняющийся бетон на заполнителях с нормальным весом (SCNC) должен стать фаворитом при разработке. Рост затрат на строительство SCLC положительно согласуется с ростом расходов на SCNC [19]. Собственный вес бетона из легкого заполнителя оценивается примерно на 15% ~ 30% легче, чем у стандартного бетона, что в достаточной степени соответствует механическим характеристикам, которые требуются для дорожной опоры при указанной степени плотности [20].Растущее использование легкого бетона (LWC) привело к необходимости производства искусственного легкого бетона в целом, что может быть выполнено с помощью методики сборки холодным склеиванием. Производство искусственных легковесных заполнителей методом холодного склеивания требует гораздо меньших затрат энергии по сравнению со спеканием [21]. Легкий бетон, изготовленный из натуральных или искусственных легких заполнителей, доступен во многих частях мира. Его можно использовать как часть создания бетона с широким разнообразием удельного веса и подходящего качества для различных применений [22].Бетон из легких заполнителей повышает его эффективность, предотвращая близлежащие повреждения, вызванные баллистической нагрузкой. Более низкий модуль упругости и более высокий предел деформации при растяжении обеспечивают легкий бетон, противоположный стандартному бетону, с превосходной ударопрочностью [23]. Строители все чаще рекомендуют легкий бетонный материал для достижения приемлемого улучшения из-за его высоких прочностных и термических свойств [24]. Сила адгезии достигается за счет прочности связующего и сцепления агрегатов, которые постоянно сосредоточены на угловатости, ровности и растяжении [25].Легкий керамзитовый заполнитель (LECA), как правило, включает крошечные, легкие, вздутые частицы обожженной глины. Сотни и тысячи крошечных, заполненных воздухом углублений успешно наделяют LECA своей безупречной прочностью и теплоизоляционными качествами. Считается, что среднее водопоглощение всего LECA (0–25 мм) связано с 18 процентами объема в состоянии насыщения в течение 3 дней. Обычный портландцемент (OPC) частично заменяется летучей золой, мелкий заполнитель заменяется зольным остатком, а крупный заполнитель заменяется легким керамзитом (LECA) по весу 5%, 10%, 15%, 20%, 25 %, 30% и 35% по отдельности.Прочность на сжатие, прочность на разрыв и прочность на изгиб успешно оцениваются с помощью определенных входных значений при одновременном исследовании.

2. Экспериментальная программа

Целью работы является оценка прочности на сжатие (CS), прочности на разрыв (STS) и прочности на изгиб (FS) бетона. В этой бетонной смеси обычный портландцемент () заменяется летучей золой, мелкий заполнитель заменяется зольным остатком, а крупный заполнитель заменяется легким керамзитом (LECA) массой 5%, 10%, 15%. , 20%, 25%, 30% и 35% соответственно.Эти материалы следует добавлять для увеличения прочности цемента. В экспериментальном исследовании бетонный куб или цилиндр используется для анализа свойств бетона со всеми материалами. Каждый вес (5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30% или 35%) материала проводил испытание в течение 7 дней, 28 дней и 56 дней. Параметрами, участвующими в оценке характеристик бетона, являются прочность на сжатие (CS), прочность на разрыв (STS) и прочность на изгиб (FS), которые достигаются в ходе экспериментов в реальном времени.Затем определение прочности на изгиб обсуждалось в течение 7, 28 и 56 дней в зависимости от нагрузки для оптимальной дозировки замены по прочности на сжатие и разделенной прочности бетона на растяжение.

2.1. Используемые материалы

В этом разделе перечислены названия материалов, использованных в данном исследовании, и их характеристики. Ресурсы: обычный портландцемент, летучая зола, зольный остаток, мелкий заполнитель, крупный заполнитель и легкий керамзитовый заполнитель (LECA).

2.1.1. Обычный портландцемент

Обычный портландцемент - это основная форма цемента, где 95% клинкера и 5% гипса, который добавляется в качестве добавки для увеличения времени схватывания цемента до 30 минут или около того.Гипс контролирует время начального схватывания цемента. Если гипс не добавлен, цемент затвердеет, как только в него будет добавлена ​​вода. Различные сорта (33, 43,53) OPC были классифицированы Бюро индийских стандартов (BIS). Его производят в больших количествах по сравнению с другими типами цемента, и он превосходно подходит для использования в обычных бетонных конструкциях, где нет воздействия сульфатов в почве или грунтовых водах. В этом исследовании цемент () имеет удельный вес 3.15 и время начального и окончательного схватывания цемента 50 и 450 минут.

2.1.2. Летучая зола

Самый распространенный тип угольных печей в электроэнергетике, около 80% несгоревшего материала или золы уносится с дымовыми газами, улавливается и улавливается в виде летучей золы. Летучая зола была собрана на теплоэлектростанции Тотукуди, Тамил Наду, Индия. Растущая нехватка сырья и насущная необходимость защиты окружающей среды от загрязнения подчеркнули важность разработки новых строительных материалов на основе промышленных отходов, образующихся на угольных ТЭС, которые создают неуправляемые проблемы утилизации из-за их потенциального загрязнения окружающей среды. .Поскольку стоимость утилизации летучей золы продолжает расти, стратегии утилизации летучей золы имеют решающее значение с экологической и экономической точек зрения. В качестве исходных материалов используются две новые области переработки угольной летучей золы, как показано на Рисунке 1 (а).

2.1.3. Нижняя зола

Оставшиеся 20% несгоревшего материала собираются на дне камеры сгорания в бункере, заполненном водой, и удаляются с помощью водяных струй под высоким давлением в отстойный резервуар для обезвоживания и восстанавливаются в виде зольного остатка. как показано на рисунке 1 (b).Зольный остаток угля был получен с тепловой электростанции Thoothukudi, Тамил Наду, Индия. Летучая зола была получена непосредственно со дна электрофильтра в мешок из-за ее порошкообразной и пыльной природы, в то время как зола угольного остатка транспортируется со дна котла в зольную емкость в виде жидкой суспензии, где был собран образец. Зола более легкая и хрупкая, это темно-серый материал с размером зерна, аналогичным песчанику.

2.1.4. Мелкозернистый заполнитель

В соответствии с индийскими стандартами природный песок представляет собой форму кремнезема () с максимальным размером частиц 4.75 мм и использовался как мелкий заполнитель. Минимальный размер частиц мелкого заполнителя составляет 0,075 мм. Он образуется при разложении песчаников в результате различных атмосферных воздействий. Мелкий заполнитель предотвращает усадку раствора и бетона. Удельный вес и модуль крупности крупного заполнителя составляли 2,67 и 2,3.

Мелкий заполнитель представляет собой инертный или химически неактивный материал, большая часть которого проходит через сито 4,75 мм и содержит не более 5 процентов более крупного материала. Его можно классифицировать следующим образом: (а) природный песок: мелкий заполнитель, который является результатом естественного разрушения горных пород и отложился ручьями или ледниками; (б) щебневый песок: мелкий заполнитель, полученный при дроблении твердого камня; (в) ) щебень из гравийного песка: мелкий заполнитель, полученный путем измельчения природного гравия.

Уменьшает пористость конечной массы и значительно увеличивает ее прочность. Обычно в качестве мелкого заполнителя используется натуральный речной песок. Однако там, где природный песок недоступен с экономической точки зрения, в качестве мелкого заполнителя можно использовать мелкий щебень.

2.1.5. Грубый заполнитель

Грубый заполнитель состоит из природных материалов, таких как гравий, или является результатом дробления материнской породы, включая природную породу, шлаки, вспученные глины и сланцы (легкие заполнители), а также другие утвержденные инертные материалы с аналогичными характеристиками. имеющие твердые, прочные и долговечные частицы, соответствующие особым требованиям этого раздела.

В соответствии с индийскими стандартами измельченный угловой заполнитель проходит через сито IS 20 мм и полностью удерживает сито IS 10 мм. Удельный вес и модуль крупности крупного заполнителя составляли 2,60 и 5,95.

2.1.6. Легкий наполнитель из вспененной глины (LECA)

LECA показан на Рисунке 1 (c). он имеет сильную стойкость к щелочным и кислотным веществам, а pH около 7 делает его нейтральным в химической реакции с бетоном. Легкость, изоляция, долговечность, неразложимость, структурная стабильность и химическая нейтральность собраны в LECA как лучшем легком заполнителе для полов и кровли.Размер заполнителя составляет 10 мм, а максимальная плотность не превышает 480 кг / м. 3 . LECA состоит из мелких, прочных, легких и теплоизолирующих частиц обожженной глины. LECA, который является экологически чистым и полностью натуральным продуктом, не поддается разрушению, негорючий и невосприимчивый к воздействию сухой, влажной гнили и насекомых. Легкий бетон обычно делится на два типа: газобетон (или пенобетон) и бетон на легких заполнителях.Газобетон имеет очень легкий вес и низкую теплопроводность. Однако процесс автоклавирования необходим для получения определенного уровня прочности, что требует специального производственного оборудования и требует очень большого количества энергии. Напротив, бетон из легких заполнителей, который производится без процесса автоклавирования, имеет более высокую прочность, но показывает более высокую плотность и более низкую теплопроводность бетона.

2.1.7. Conplast Admixture SP430 (G)

Conplast SP430 (G) используется там, где требуется высокая степень удобоукладываемости и ее удержания, когда вероятны задержки в транспортировке или укладке, или когда высокие температуры окружающей среды вызывают быстрое снижение осадки.Это облегчает производство бетона высокого качества. Conplast SP430 (G) соответствует тому факту, что он был специально разработан для обеспечения высокого снижения содержания воды до 25% без потери удобоукладываемости или для производства высококачественного бетона с пониженной проницаемостью. Когезия улучшается за счет диспергирования частиц цемента, что сводит к минимуму сегрегацию и улучшает качество поверхности. Оптимальная дозировка лучше всего определяется испытаниями бетонной смеси на месте, что позволяет измерить эффекты удобоукладываемости, увеличения прочности или уменьшения цемента.Этот тип ингредиентов добавляется в бетон для придания ему определенных улучшенных качеств или для изменения различных физических свойств в свежем и затвердевшем состоянии. Оптимальная дозировка цемента 0,6–1,5 л / 100 кг. Добавление добавки может улучшить бетон в отношении его прочности, твердости, удобоукладываемости, водостойкости и так далее.

2.1.8. Структурные характеристики балки

Структурные характеристики балки - это диаметр верхней арматуры 8 мм, диаметр нижней арматуры 12 мм и хомуты 6 мм (рис. 2).Общая длина балки, используемой для отклонения, составляет 1 метр. Эта спецификация используется в бетонной конструкции, и весь процесс выполняется в спецификации бетона.


2.1.9. Конструкционный легкий бетон

Бетон изготовлен из легкого грубого заполнителя. Легкие заполнители обычно требуют смачивания перед использованием для достижения высокой степени насыщения. Основное использование конструкционного легкого бетона заключается в уменьшении статической нагрузки бетонной конструкции.В обычном бетоне различная градация заполнителей влияет на необходимое количество воды. Добавление некоторых мелких заполнителей приводит к увеличению необходимого количества воды. Это увеличение количества воды снижает прочность бетона, если одновременно не увеличивается количество цемента. Количество крупного заполнителя и его максимальный размер зависят от требуемой удобоукладываемости бетонной смеси. Также в легком бетоне этот результат существует среди градации, требуемого количества воды и полученной прочности бетона, но есть и другие факторы, на которые следует обратить внимание.В большинстве легких заполнителей по мере увеличения размера заполнителя прочность и объемная плотность заполнителя уменьшаются. Использование легкого заполнителя очень большого размера с более низкой прочностью приводит к снижению прочности легкого бетона; поэтому самый большой размер легкого заполнителя должен быть ограничен не более 25 мм.

3. Методология

Пропорция бетонной смеси для марки M 20 была получена на основе руководящих указаний согласно индийским стандартным спецификациям (IS: 456-2000 и IS: 10262-1982).В данном исследовании экспериментальное исследование бетонной смеси M 20 проводится путем замены цемента летучей золой, мелкого заполнителя на зольный остаток и крупного заполнителя легким керамзитом (LECA) с долей 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30% и 35% соответственно. Эти материалы следует добавлять для увеличения прочности цемента. В экспериментальном исследовании бетонный куб или цилиндр используется для анализа свойств OPC со всеми материалами. Их прочность на сжатие и прочность на разрыв бетона обсуждались в течение 7 дней, 28 дней, 56 дней, а прочность на изгиб балки обсуждалась в течение 7, 28 и 56 дней в зависимости от оптимальной дозировки замены по прочности на сжатие и разделенному растяжению. прочность бетона.Как правило, летучая зола и зольный остаток имеют аналогичные физические и химические свойства по сравнению с обычным портландцементом (OPC) и мелким заполнителем, и здесь не так много отклонений для замены друг друга. В этом сценарии легкий керамзитовый заполнитель (LECA) был заменен на крупный заполнитель на основе его объема, поскольку плотность каждого материала не такая же, как у другого материала, и невозможно заменить его на основе его массы. Для повышения удобоукладываемости бетона добавлен суперпластификатор.

Соотношение бетонной смеси марки М 20 составило 1: 1,42: 3,3. Контролируемый бетон марки M 20 был изготовлен с заменой 0% летучей золы, зольного остатка и легкого керамзитового заполнителя (LECA) в каждой смеси, и их прочность на сжатие и прочность на разрыв бетона обсуждались для 7, 28, и 56 дней, а прочность бетона на изгиб обсуждалась в течение 7, 28 и 56 дней. В связи с этим замена цемента зольной пылью, мелкого заполнителя зольным остатком и крупного заполнителя легким керамзитом (LECA) из расчета 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30% и Было проведено 35% испытаний в каждой смеси, и их прочность на сжатие и прочность на разрыв бетона обсуждались в течение 7 дней, 28, дней, 56 дней, а прочность на изгиб балки в течение 7, 28 и 56 дней зависит от оптимальной дозировки замены при сжатии. прочность и разделенная прочность бетона на растяжение.

Водопоглощение легкого заполнителя со слишком большим количеством пор намного больше, чем у обычных заполнителей (речных заполнителей). Определение степени водопоглощения в агрегатах такого типа затруднено из-за различного количества поглощенной воды. Агрегат LECA производит вращающуюся печь, и из-за его гладкой поверхности водопоглощение заполнителя LECA почти равно или несколько больше, чем у обычного заполнителя; Следовательно, создание легкой бетонной смеси с заполнителем LECA так же сложно, как и с обычным заполнителем.Для определения количества каждого ингредиента в легкой бетонной смеси (наряду с количеством абсорбированной воды в легких заполнителях, особенно со слишком большими порами с шероховатой и угловатой поверхностью, путем приготовления различных смесей) можно использовать общие методы проектирования: обычная бетонная смесь.

4. Результат и обсуждение

Из таблицы 1 видно, что для контрольных образцов прочность бетона увеличивается с возрастом. При замене 5% цемента летучей золой, мелкого заполнителя на зольный остаток и крупного заполнителя с помощью LECA прочность на сжатие бетона такая же, как у контрольного бетона.Прочность на разрыв при разделении несколько снижается в раннем возрасте, и она достигает той же прочности, что и контрольный бетон, через 56 дней.

901 1,92

Процентная замена Сухой вес образца (куб) в кг / м 3 Прочность на сжатие бетона (Н / мм 2 ) Сухая масса образца (цилиндр) в кг Разделенная прочность на разрыв бетона (Н / мм 2 )
7 дней 28 дней 56 дней 7 дней 28 дней 56 дней

0 9.45 17,96 26,93 26,95 14,35 1,60 2,54 2,57
5 9,18 17,94 26,8912 901 901 901 9,97 2,59
10 8,89 17,17 25,73 25,76 13,85 1,5 2,32 2,33
15 8.54 16,06 24,09 24,11 13,60 1,44 2,17 2,18
20 8,41 13,41 20,10 20,13 20,13 2,12
25 8,31 11,32 16,96 16,97 13,15 1,35 2,05 2,06
30 8.24 10,19 15,26 15,23 12,72 1,31 1,96 1,98
35 8,13 9,73 14,57 14,58 14,57 14,58 14,57 14,58

Также наблюдается, что при увеличении замены материала прочность на сжатие и прочность на разрыв при разделении снижаются.Сухой вес образцов куба и цилиндра уменьшается по мере увеличения количества замен материалов.

4.1. Анализ прочности в зависимости от возраста бетона

В таблице 1 прочность бетона на сжатие и прочность на разрыв бетона при разделении оцениваются с помощью различных процентных соотношений смешивания, применяемых для образования кубического образца сухой массы и цилиндрического образца сухой массы, соответственно, по отношению к различным дней.

Для бетона марки M 20 учитывается следующее предложенное процентное смешение для различных образцов сухой массы, примененных к кубической форме, для определения прочности на сжатие по отношению к 7, 28 и 56 дням, таким образом, чтобы образец сухой массы применялся к цилиндрической формы по отношению к вышеупомянутым дням для определения прочности на разрыв.Для обоих анализов на упрочнение используется бетон марки М 20 . Из Таблицы 1 заявленные результаты показывают, что процент смешивания увеличивается с уменьшением веса образца, но с точки зрения прочности увеличение процента смешивания, безусловно, снизит достигаемую прочность как на сжатие, так и на разрыв при разделении, или, с другой стороны, когда смешивание пропорция не участвует в этом (т. е. когда она равна «нулю»), тогда вес образца высок по сравнению с тем фактом, что вес смешиваемой пропорции смешивается.В обоих случаях анализа прочности продление дней, безусловно, будет соответствовать прогнозируемой прочности этих анализов, как четко указано в таблице 1.

На рисунке 3 показан анализ прочности на сжатие куба, который проводится в трех этапах следующих друг за другом дней 7, 28 и 56. на основе различных предложений о смешивании. Достигнутые результаты показывают, что процесс, выполненный для последовательных результатов 56-дневных испытаний, показывает лучшую прочность на сжатие при несмешивании, тогда как постепенное увеличение процента смешивания, безусловно, снизит прочность на сжатие образцов во все дни испытаний.В случае веса увеличение процента смешивания снизит вес.


(a) Испытание на сжатие на кубе
(b) Прочность на сжатие
(a) Испытание на сжатие на кубе
(b) Прочность на сжатие

На рис. дней. Более того, в этом анализе прочности на разрыв при раздельном растяжении увеличение процента смешивания, безусловно, уменьшит вес, а также снизит факторы упрочнения.


(a) Прочность на разрыв при разделении на цилиндре
(b) Прочность на разрыв при разделении
(a) Прочность на разрыв при разделении на цилиндре
(b) Прочность на разрыв при разделении

Из двух вышеупомянутых форм (кубической и формы цилиндра) прогнозируемые результаты анализа прочности на сжатие и анализа прочности на разрыв при растяжении практически аналогичны. Давайте посмотрим на экспоненциальное поведение и его уравнение регрессии для прочности на сжатие и прочности на разрыв.

Экспоненциальный график на основе процента смешивания для прочности на сжатие. На рис. 5 моделируется экспоненциальная кривая на основе регрессии для анализа прочности на сжатие для различных процентных соотношений смешивания. Из рисунка 5 последовательные испытания образцов в течение 28 и 56 дней дали почти одинаковые значения, тогда как экспоненциальное уравнение прочности на сжатие в таблице 2 колеблется от 0 до 35 Н / мм 2 во всех четырех оценочных уравнениях, вызывая увеличение процента смешивания, которое будет снизить все четыре параметра сухой массы на 7, 28 и 56 дней.В четырех случаях, кроме сухого веса, производительность снижается, тогда как в случае увеличения сухого веса процент смешивания, безусловно, снижает вес.


Сведения Экспоненциальная регрессия для прочности на сжатие Экспоненциальная регрессия для разделенной прочности на растяжение

Сухой вес в днях
28 дней
56 дней
.

Expansive Clay - обзор

22.1 Введение

Expansive Clay встречаются во всем мире в засушливых и полузасушливых регионах (Al-Rawas et al., 2006). Оседание или поднятие экспансивной глины происходит при введении или извлечении воды (Navarro et al., 2009). В результате известно, что инфраструктура, построенная на этих глинах, структурно разрушается и / или деформируется неприемлемо, что приводит к совокупным годовым затратам США и Китая на исправительные работы в размере 30 млрд долларов США (Li et al., 2014).

Пучок или осаждение обширной глинистой почвы зависит от нескольких факторов: минералогии и состава почвы, уровня воды в почве и наличия растительности (в зависимости от вида) на участке (Калантари, 2012). В настоящее время широко распространенный режим геотехнических испытаний для определения характеристик обширного грунта (Fityus et al., 2005) недоступен, и продолжаются дискуссии по поводу существующих методов оценки.

Считается, что корни деревьев усиливают усадку глины за счет извлечения влаги из почвы (Cameron, 2001; Richards et al., 1983). В Соединенном Королевстве 15–20% раскрытых страховых случаев в обычный не засушливый год связаны со случаями, когда присутствуют деревья (Deakin, 2005

.

% PDF-1.5 % 876 0 объект > endobj xref 876 35 0000000015 00000 н. 0000001020 00000 н. 0000002258 00000 н. 0000002612 00000 н. 0000003444 00000 н. 0000004038 00000 н. 0000004884 00000 н. 0000005681 00000 п. 0000006454 00000 п. 0000007142 00000 п. 0000007843 00000 п. 0000008237 00000 н. 0000008423 00000 н. 0000009138 00000 п. 0000009237 00000 п. 0000009847 00000 н. 0000014736 00000 п. 0000015357 00000 п. 0000016001 00000 п. 0000016638 00000 п. 0000021648 00000 п. 0000022282 00000 п. 0000023025 00000 п. 0000023156 00000 п. 0000023844 00000 п. 0000034354 00000 п. 0000035024 00000 п. 0000035760 00000 п. 0000036329 00000 п. 0000045182 00000 п. 0000045784 00000 п. 0000045886 00000 п. 0000045990 00000 п. 0000046090 00000 н. 0000001265 00000 н. трейлер > startxref 0 %% EOF 877 0 объект > / PieceInfo> >> >> >> endobj 910 0 объект > поток xc``f``xADzXb @ a6 Ss H! && FF

.

12 инновационных упаковочных идей, из-за которых стоит покупать продукт за

Если у вас есть амбиции создать потрясающее инновационное упаковочное решение, эти 12 примеров, безусловно, вас вдохновят. Как вы скоро узнаете, большинство из них - действительно вдохновленные дизайны.

Мы также попытались ответить на некоторые часто задаваемые вопросы об упаковке в целом. Излишне говорить, что это не исчерпывающее руководство.

СВЯЗАННЫЕ: 17 СОВЕРШЕННО ИЛЛОГИЧЕСКИЕ И ЕЩЕ РЕАЛЬНЫЕ ПРИМЕРЫ УПАКОВКИ

Что такое креативная упаковка?

Креативная упаковка, как следует из названия, - это любой дизайн упаковки, который помогает продукту выделиться среди конкурентов.Они также все чаще включают более устойчивые и рентабельные решения извечной проблемы упаковки определенного продукта.

Дизайн упаковки - это на самом деле очень техническая область, в которой сочетаются элементы науки, техники и искусства. Он может быть весьма сложным и определяется такими сайтами, как Википедия, как «скоординированная система подготовки товаров для транспортировки, складирования, логистики, продажи и конечного использования».

В некоторых случаях, как вы узнаете позже, некоторые творческие упаковочные решения фактически являются частью продукта, который они содержат.

«Креативные решения для упаковки могут положительно повлиять на маркетинговую кампанию продукта и бизнеса, а также могут сократить расходы на транспортировку и хранение за счет креативного и экологичного дизайна», - говорится на сайте наследия

Какие основные виды упаковки?

Упаковка бывает разных форм и размеров, но в целом ее можно отнести к одному из нескольких типов упаковки. Независимо от того, сделаны ли они из бумаги, пластика или любого другого материала, упаковка имеет вид:

  • Коробки
  • Бочки, картонные коробки и бочки
  • Пакеты

Конечно, «упаковка» очень важна. расплывчатый термин, и есть другие решения, которые не обязательно попадают в эти широкие категории.Есть много подкатегорий упаковки в зависимости от того, из какого материала она сделана.

Этот термин также может применяться к логистическим решениям, таким как транспортные контейнеры, поддоны и т. Д. Ярким примером может быть что-то вроде упаковки из пленки, то есть пузырчатой ​​пленки и т. Д.

В этой статье мы в основном будем обеспокоены с основными внешними упаковочными элементами, ориентированными на покупателя, технически называемыми потребительской упаковкой.

Как мне разработать упаковку продукта?

Если вы хотите разработать собственную упаковку, у вас есть несколько вариантов на выбор.

В зависимости от ваших личных навыков или воли вы можете либо спроектировать его самостоятельно, либо нанять профессионалов, которые сделают за вас тяжелую работу. Последнее было бы лучшим выбором с точки зрения целесообразности, но за него придется заплатить.

Но если вы действительно хотите сделать это самостоятельно, в Интернете нет недостатка в полезных руководствах, которые помогут вам начать работу. Хороший пример - 99designs.co.uk.

12 примеров отличных идей упаковки

Итак, имея в виду все это, вот 12 отличных примеров инновационного дизайна упаковки, которые помогут вам вдохновить.Как вы скоро обнаружите, некоторые из этих дизайнов являются гениальными.

Мы надеемся, что они вдохновят вас на создание идеальной упаковки вашей мечты.

1. Эта упаковка для шнура также используется как кабельные стяжки.

Источник: Packaginguqam

Вот пример отличной идеи упаковки. Вместо того, чтобы выбрасывать его, вы можете использовать его для кабельных стяжек!

Совершенно блестящая идея, отлично подходящая для сокращения отходов. Он был разработан Жан-Гийомом Бле и был отмечен на конкурсе Young Package 2008 в Чешской Республике.

2. Блок для ульев и яиц

Источник: immonstop

Этот инновационный дизайн упаковки сочетает в себе беспрецедентную защиту яиц с великолепным дизайном. Он также сделан из переработанной бумаги, что делает его невероятно экологически чистым.

Упаковка настолько хороша, что вы, возможно, даже начнете находить ей другое применение, когда яйца уже давно сожрали.

3. Оцените эту инновационную упаковку для пиццы

Источник: yankodesign

Это вполне может быть решение для упаковки пиццы, которого мы все ждали.Забрать кусок пиццы больше не будет грязным и неловким делом!

Благодаря этому инновационному дизайну теперь вы можете взять кусок пиццы, не обжигая и не жиря руки. Чистый гений.

4. Вполне возможно, что это идеальная крышка для масла.

Источник: designboom

Сэкономьте драгоценное время с этой инновационной идеей упаковки. Вместо того, чтобы копаться в поисках ножа, чтобы намазывать масло внутри, просто используйте крышку!

Это то, что мы называем удобным и оригинальным.

5. Эта упаковка делает доставку еды намного удобнее

Источник: IG Design / Behance

Вместо чрезвычайно расточительной упаковки, традиционно предоставляемой ресторанами быстрого питания, было бы здорово, если бы вы могли носить все это в одной руке ? Что ж, именно этого и пытается достичь это решение для упаковки продуктов быстрого приготовления.

Носите напитки, бургеры, картофель фри и десерт в одном удобном и удобном пакете быстрого питания.

6.Обратите внимание на комбинацию бокала и бутылки вина

Источник: thedieline

Вот то, что вы не видите каждый день. Благодаря этому невероятному дизайну упаковки вы получите не только вкусное вино, но и два бокала для вина в одной упаковке.

Вам больше не нужно будет искать чистый сосуд для питья дома или на улице.

7. Эти сигаретные пачки действительно «забивают» сообщение.

Источник: Behance

Любой курильщик знает, что дизайн упаковки сигарет стал более чем явным в отношении рисков вашей привычки.Но, поскольку сообщение, по-видимому, не подействовало, возможно, пришло время по-настоящему забить его домой.

С этими пачками сигарет в форме гроба мы наконец-то получили максимальную предупреждающую маркировку. Конечно, это может иметь и обратный эффект, в конце концов, это красивый дизайн.

8. Кормите вашего питомца на ходу с помощью этой аккуратной упаковки

Источник: thedieline

Эта удобная маленькая упаковка позволяет вам удобно транспортировать собачий корм и кормить собаку на ходу.Сделанный из картона, он имеет удобную портативную конструкцию и имеет встроенную чашу для кормления.

Конечно, будучи картоном, мы сомневаемся, что вашей собаке потребуется много времени, чтобы найти путь к основному резервуару с едой. Видимо, можно, как говорится, «пирог съесть и съесть».

9. Вот контейнер Pringles, о котором вы всегда мечтали

Источник: technabob

Вместо традиционной довольно неудобной упаковки, которую вы обычно получаете с Pringles, было бы здорово, если бы был более простой способ добраться до его содержимое? Вот тут-то и проявляется этот инновационный дизайн упаковки.

Тубус действительно превращается в удобную чашу! Вам больше не нужно рисковать застрять в трубке!

10. Всегда знайте, в какой коробке находится молоко с этой упаковкой.

Источник: hongkiat

Благодаря этому инновационному дизайну упаковки у вас возникнут сомнения в том, что в коробке. Конечно, для большинства не составляет труда прочитать этикетку, но этот дизайн настолько изящен, что вы можете использовать его снова и снова.

Великолепно, просто великолепно.

11. Покажите свой чай в пакетиках стильно с «Вешалкой чая»

Источник: yankodesign

Если вы любите одежду и чай, эта упаковка может быть идеальной для вас. Стильно развесьте чайные пакетики с помощью «Hanger Tea».

Это такой хороший дизайн, что вы больше не захотите хранить свои чайные пакетики по-другому. Каждую вешалку для чайных пакетиков также можно использовать, чтобы повесить чайный пакетик в чашку или кружку!

12. Эти противоугонные пакеты-сэндвич - настоящий гений!

Источник: Thinkofthe

Если у вас в офисе или дома есть похититель сэндвичей, эта оригинальная и инновационная упаковка может стать тем решением, о котором вы всегда мечтали.Сумки для завтрака Anti-Theft украшены рисунком под искусственную плесень снаружи, что мгновенно делает их испорченными для непосвященных.

Твои дни воровства еды давно позади!

.

Смотрите также