Применение извести в строительстве


что это такое, применение в строительстве и быту, чем она отличается от негашеной

Наиболее востребованным и практичным материалом, который нашел свое широкое применение в строительстве, ремонте, сельском хозяйстве и быту, является гашёная известь.

Она является основным составляющим компонентом современных покрытий, смесей и растворов, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками. Далее о том, как правильно гасить и хранить известь, а также в каких целях ее можно применять.

Содержание статьи

Что такое гашеная известь

Гашёная известь – химическое порошкообразное соединение неорганической формы (Ca(OH)2), которое может получиться при взаимодействии оксида кальция (негашеной извести) и воды.

При производстве гидратной извести важно поддерживать правильный температурный режим нагрева воды, который не должен превышать 500 градусов. Чем выше температура воды, тем ниже качество готового продукта.

В зависимости от способа гашения могут образоваться следующие виды составов:

  • Известковая вода.
  • Известковое молоко (суспензия).
  • Известковое тесто.
  • Пушонка (гидроксид кальция в порошковой форме).

Отличия между гашеной и негашеной известью

Разница между известью гашеной и негашеной заключается в химической формуле и свойствах вещества.

Отличительные характеристики двух веществ наглядно представлены в таблице.

ХарактеристикиИзвесть гашенаяИзвесть негашеная
Химическая формулаГидроксид кальцияОксид кальция
Контакт с водойСлабый контактСильный контакт с изменением химического состава и выделением теплового пара
Форма выпускаПорошок белого цветаМелкие гранулы

Отличить гашеную известь от исходного материала можно не только визуально, но и тактильно – она не способна выделять тепловую энергию, поэтому всегда остается холодной.

Негашеная известь – горная порода, которая получается путем выжигания меловых или известняковых пород при температуре свыше 1000 градусов. В результате высокой гигроскопичности материал редко используется в чистом виде. Он предназначен для приготовления различных строительных растворов, смесей и элементов.

Инструкция по гашению извести

Процесс гашения извести можно организовать на строительной площадке или дома. В зависимости от типа исходного сырья, готовый раствор бывает:

  • Быстрогасящийся (готовится за 10 минут).
  • Среднегасящийся (гасится в течение 25 минут).
  • Медленногасящийся (для приготовления требуется до 1 часа).

Продолжительность гашения определяется временем от начала добавления воды в исходное сырье и до момента полной стабилизации химического состава готового продукта.

Подготовительный этап

Для работы необходимо подготовить сырье и средства индивидуальной защиты от негативного воздействия теплового пара – перчатки, очки, маску, одежду из плотной ткани.

В качестве сырья должна использоваться известь в негашеной форме, глубокая деревянная или металлическая емкость и приспособление для замеса.

Также для приготовления большого объема смеси потребуется земляная яма и вместительный ящик из деревянного основания, оборудованный сливным окошком с сетчатым фильтром.

Процесс гашения

Для получения качественной гидратной извести выполняются следующие действия:

  1. В подготовленную емкость засыпается исходное сырье.
  2. В основу постепенно добавляется вода в пропорциях 1:1 и медленно размешивается для активизации процесса гашения. Данная пропорция подходит для приготовления пушонки – порошкообразной смеси. Для получения известкового теста или молока на 1 кг сырья необходимо добавить 400 г воды.
  3. Помешивание субстанции выполняется до полного завершения реакции гашения.
  4. Свежегашеный раствор в емкости настаивается в течение 40 часов до загустения, а используется через 30 дней после приготовления.

Гашение в деревянном ящике

Если для приготовления извести использовался деревянный ящик, готовая смесь сливается через фильтрующее окошко в земляную яму, закрывается досками и настаивается несколько дней.

После окончания срока известь засыпается песчаной прослойкой высотой в 18 см и дополнительно настаивается в течение 2–3 недель.

Правила хранения извести

Гидратная известь – продукт длительного хранения, который не меняет свою химическую структуру и не теряет полезные свойства на протяжении всего срока эксплуатации.

Для правильного хранения извести рекомендуется соблюдать следующие правила:

  • После завершения дегидратации продолжительность выдержки материала составляет: для приготовления строительных растворов и элементов – 2 недели, для оштукатуривания – 30 дней.
  • При зимнем хранении материала в яме обустраивается дополнительная теплоизоляционная подушка: из песка до 20 см и грунта – 70 см. Также можно использовать твердые утеплители.
  • Хранение материала в упаковках допускается в хорошо проветриваемых складских помещениях с бетонными, асфальтированными и кирпичными полами. Склады должны иметь необходимые средства пожаробезопасности: деревянные ящики с песком, огнетушители с углекислотой, пожарные краны с гидрорукавами.
  • Гашеную известь нельзя хранить вблизи взрывоопасных и горючих веществ.

Благодаря своим уникальным характеристикам гашеная известь давно применяется в современном строительстве, медицине, садовом хозяйстве и быту.

Применение в строительстве

Широкое применение извести в строительстве для решения следующих задач:

  • Внутренняя побелка поверхностей в помещениях.
  • Приготовление строительных растворов, связующих смесей и красящих составов.
  • Защита деревянных конструкций от возгорания и гниения.
  • Изготовление арболита, шлакоблоков, силикатных кирпичных блоков и тяжелого бетона.
  • Приготовление кладочного состава для возведения печных конструкций.
  • Изготовление известкового цементного раствора.
  • Приготовление известковой воды для определения соединений углекислого газа.

Гидравлические характеристики обеспечивают быстрое отвердение готовых строительных растворов на основе гашеной извести. Поэтому они часто используются при возведении опорных элементов мостов и прочих конструкций повышенной сложности.

Применение в быту

Некоторые способы применения материала в бытовой сфере:

  • Приготовление безопасных удобрений для снижения кислотности грунта и борьбы с различными вредителями.
  • Приготовление профилактического раствора для побелки стволов садовых и декоративных деревьев.
  • Приготовление смесей для защиты растений от грибковых болезней, насекомых и мелких грызунов.
  • Приготовление активной добавки для подкормки птиц и животных.
  • Снижение жесткости питьевой воды из колодцев, скважин и водопровода.
  • Обеззараживание и дезинфекция различных поверхностей и деревянных конструкций.
  • Каустификация натриевого или калиевого карбоната.
  • Нейтрализация кислых составов и кислот на органической основе.
  • Дубление и обработка натуральной кожи.
  • Приготовление пищевых добавок. Наиболее распространенная из них – эмульгатор (Е526).

Уникальный материал, который отличается следующими преимуществами: доступность приготовления, длительность хранения, отличные дезинфицирующие характеристики, широкая сфера использования. Да и сам процесс гашения извести в домашних условиях достаточно прост в освоении. Готовые растворы успешно используются для проведения сельскохозяйственных работ, бытового ремонта, возведения жилых и коммерческих зданий, что прежде всего обусловлено низкой стоимостью расходного сырья.

что это такое и из чего делают, воздушная, жженая и белильная продукция, состав и применение

Известь представляет собой один из материалов, который часто используется в строительстве, а также в целом ряде других сфер. В этой статье мы поговорим об этом материале, расскажем его свойствах, типах, дадим определение, а также поясним, где он используется, как его разводить, а также как наносить в каждом конкретном случае.

Что это такое?

Известь представляет собой материал вяжущего характера, которое получается вследствие обжигания, а также последующей трансформации известняка, мела, а также иных магнезиально-известковых горных пород. Если говорить о свойствах именно чистой, настоящей извести, то она представляет собой бесцветный продукт, который крайне сложно растворить в воде. Под этим словом обычно подразумевают негашеную известь и продукт ее взаимодействия с жидкостью.

Следует отметить, что этот материал может находиться в нескольких видах – молотом, порошковом, а также в форме теста. Говоря о формуле данного материала, то она выглядит как СаО. Известь являет собой результат обжига пород, когда кальция оксид будет главным компонентом химического плана. Он довольно хорошо взаимодействует с влагой. В результате процесса гидратации мы получаем известь гашеного типа.

Особенности

Негашеная известь представляет собой вещество белого цвета, которое имеет кристаллическую структуру. Доля примесей различного типа – доломитов, известняка, а также иных ископаемых магниево-кальциевого типа не может превышать 6-8%. Она делается в соответствии с ГОСТом под номером 9179-77, который называется «Известь строительная. Технические условия». Создают такую известь из пород карбонатного типа, применяя различные добавки, которые имеют минеральную природу: шлаки электротермофосфорного или доменного типа либо кварцевый песок. По требованиям ГОСТ, известь необходимо измельчать таким образом, чтобы остаток после прохода через ситечко под номерами 02 и 008 был не более 1,5 и 15% соответственно.

Известь негашеного типа относится по группе опасности второй группы. Если вести речь о чистой извести воздушного типа, то она может быть как первого, так и второго, а также третьего типа. Если говорить об извести с примесями, то это только первый и второй сорта. А если мы говорим о гидратной извести, то это также только первый и второй сорта.

Виды

Известь получает характеристики гидравлического характера благодаря наличию в ней силикатов. От того, насколько их много, она может делиться на гидравлическую или воздушную. Первая категория имеет возможность улучшать затверждающие процессы и прочность растворов как в воздушной, так и в водной среде. Если смотреть на содержание клинкерных материалов, то известь можно быть сильно гидравлической или же слабо гидравлической.

Отметим, что воздушная известь предназначается для того, чтобы обеспечить затвердевание применяемых растворов в строительстве, а также чтобы они сохраняли прочность, когда уровень влажности будет находиться на нормальной отметке.

Если говорить о типах извести, то следует отметить, что она подразделяется на различные категории в зависимости от критерия, который мы берем за основу классификации.

Если смотреть на типы извести по виду обработки, то она может являться:

  • Комковой. Ее еще называют кипелка.
  • Пушонкой. Это, по сути, гашеная известь, которая получается после того, как комки были погашены жидкостью.
  • Молоком известкового типа в виде суспензии белого цвета.
  • Известковым тестом. Это результат гашения комкового сырья.
  • Молотой в виде порошка. Он получается обычно благодаря измельчению обожженных комков.

Если говорить по содержанию уровня окисла, то известь бывает:

  • на основе доломитов;
  • магнезиальная;
  • на основе кальция.

В случае кальциевой количество его содержания может составлять от 70 до 95 процентов. В магнезиальной содержание оксида магния обычно составляет от 5 до 20%, а в доломитовой – от 20 до 40%.

Если брать за основу скорость гашения, то известь подразделяется на:

  • Гасящуюся быстро. Как правило, показатель составляет не более восьми минут.
  • Среднего темпа гашения. Речь идет о временном отрезке не более 25 минут.
  • Долго гасящуюся. Такая известь гасится более 25 минут.

Если брать за основу критерий техпараметров обжигания различных горных пород, то получаются комочки извести с различной степенью крепости:

  • мягко обожженные;
  • твердо обожженные, то есть пережженные;
  • средней степени обоженности, то есть жженая.

Кроме того, ее разделяют еще и по химическому составу. Речь идет о соотношении кальциевых алюмоферритов, а также силикатов.

Она бывает:

  • Гидравлическая. Данный вариант дает возможность затвердевать растворам, которые используются как в воде, так и просто на открытой местности.
  • Воздушная. Подобный вариант дает возможность различным растворам и смесям стройназначения затвердевать в случаях, когда имеется нормальная влажность. Следует отметить, что состав воздушной извести таков, что процент содержания упомянутых выше веществ составляет 5-15%, а редких случаях может быть 20 процентов. Также бывает слабогидравлическая известь, которая имеет от 25 до 40% содержания так называемых клинкерных материалов. Если говорить о сильногидравлическом типе, то она характеризуется тем, что здесь содержится указанных алюмоферритов и силикатов от 40 до 90%.

Из чего делают?

Для извести будут определяющими факторами марка и вид, которые определяют главный сегмент ее применения.

Если речь идет об извести для проведения стройработ, то такой тип, как правило, состоит из пород, в которых содержится очень высокий процент кальция, а также магния. Этот тип применяют как пластификатор для различного рода связывающих растворов, а также для бетонных смесей. Данная марка обычно продается в виде комков и пушонки или же известкового теста.

Обычно для производства такого типа требуются:

  • породы карбонатного плана;
  • различные добавки на минеральной основе, в которые входят активные миндобавки, а также пески на основе кварца и электротермофосфорные либо доменные в гранулах шлаки.

Если нам нужна гидравлическая смесь, то ее выпускают из известняка, где содержится до 20% примеси глины. Делают ее с помощью обжига. Следует отметить, что данный типа обычно делается для производства низкосортного бетона. Просто ее пластичность крайне низкая, а прочность – очень высокая. Такой тип извести обычно применяют при создании конструкций, которые будут использоваться в условиях повышенной или высокой влажности.

Комковый тип обычно применяется как своеобразный полуфабрикатный материал, чтобы создавать различные растворы и порошки. Такой тип обычно хранят на складах закрытого типа, дабы на нее не оказывала разрушительное воздействие влажность.

В периоды дождей в весеннее и осеннее время в почву иногда добавляют негашеную или гашеную известь. Кстати, последняя при контакте с водой выделяет щелочь. Благодаря осадкам известняк растворяется лучше.

Существует также так называемая натровая разновидность. Она представляет собой сочетание гашеной извести и едкого натра. Обычно применяется в создании барокамер, противогазов, а также различного водолазного снаряжения.

Еще бывает хлорная разновидность. Она состоит из гидроксида кальция, а также свободного хлора. У нее отличные отбеливающие характеристики и она представляет собой мощный антисептик.

Срок годности

Различные категории извести имеют различные сроки хранения. Например, если брать негашеную известь, она должна храниться около двух недель в помещении, которое будет исключительно неотапливаемым, сухим и закрытым. Если есть возможность хранить ее в производственных условиях, то лучше это делать в специальных емкостях, в которых есть система подачи.

Если же такой продукт хранится в герметичной упаковке, то срок его хранения неограничен. Тут необходимо сказать, что хранение этого типа извести полностью должно исключать попадание на нее любой жидкости, иначе это может стать причиной очень сильного нагрева вещества.

После того как проведена дегидратация, известь необходимо выдерживать в специально созданной яме около полумесяца в случае, если ее будут применять для кладки либо для создания каких-то растворов. Если ее будут применять для оштукатуривания, то ее следует хранить около месяца.

После на раствор обычно насыпают 20-сантиметровый слой мелкого песка. Если на улице минусовая температура, чтобы исключить вероятность промерзания, можно на песок еще насыпать 70-сантиметровый слой земли. Также яму с известью следует огородить и отметить, чтобы все окружающие знали о ее наличии и на нее не могли попасть животные. Как правило, в консистенции теста такая известь хранится довольно долго. И чем больше времени проходит, тем более качественной она становится.

Хлорная известь обычно хранится исключительно в пачках герметичного типа в месте, которое полностью защищено от воздействия влаги и ультрафиолетовых лучей. На упаковке обязательно должна быть проставлена маркировка, которая обозначает, что вещество имеет едкий характер. Ее запаковывают в мешки из полипропилена или полиэтилена, а также в барабаны из стали со вкладышами из полиэтилена. На рынке это будут пакеты массой 0,5, 1,2 и 1,5 килограмма. Пачка может иметь запайку, а может быть завязана кольцом из металла или шпагатом хлорстойкого типа.

Если говорить о серьезности воздействия на человека, то такие вещества, как известь, входят в группу умеренно опасных продуктов третьей группы, а выделяющийся хлор – ко второй группе.

Распад извести на хлорной основе влечет за собой выделение кислорода и хлора. Но это возможно лишь под воздействием природных факторов. Она представляет собой сильнейший окислитель, а хлорная пыль может стать причиной раздражения слизистой оболочки.

При работе с таким веществом следует осуществлять защиту дыхательной системы и глаз спецсредствами – респиратором либо противогазом фильтрующего типа. Упаковки с этим типом можно хранить на складах с качественной системой вентиляции, которые являются неотапливаемыми и защищают известь от попадания ультрафиолетовых лучей. Полы необходимо делать из кирпича, бетона или асфальта. В помещении с такими веществами нельзя хранить баллоны с газом, горючие, а также различные взрывчатые вещества. Срок хранения на складах может составлять или год, или три года.

Кстати, хранилища обязательно следует оснастить приспособлениями для пожаротушения: огнетушителями на кислотной основе, кранами с пожарными рукавами, ящиками, наполненными песком и так далее.

Сфера применения

Долгое время известь применяли для того, чтобы получать известковый цемент. Несмотря на то, что он отлично застывает на воздухе, он вбирает в себя большое количество влаги, что становится причиной появления грибка на стенах. По этой причине в этом качестве он уже не используется. Такая известь также будет компонентом различных материалов для оштукатуривания, создания красящих веществ, кирпичей на основе силикатов, шлакобетона и так далее.

Также она активно используется в садоводстве, а также сельском хозяйстве. Например, белильная известь – отличный материал для обработки деревьев и растений от различных грызунов и вредителей, удобрения почв с кислыми свойствами, а также побелки. Известняк молотого типа, который имеет такие же свойства, как и мел, используют как сырье в создании кормов для скота, а также подкармливания для домашней птицы.

Использование негашеной извести позволяет осуществить нейтрализацию сточных вод, а также дымовых газов. Кроме того, с ее помощью красят различного рода поверхности – стены, технические помещения.

Известь часто используется в промышленности пищевой направленности. Например, она есть в целом ряде продуктов в качестве эмульгатора с обозначением Е-529. Кроме того, в ней нуждается любая область, где необходимо перемешать вещества, которые смешать невозможно из-за их природы – например, воду и масло.

Известь получила популярность по следующим причинам:

  • невысокая стоимость;
  • отличные дезинфекционные свойства;
  • устойчивость к попаданию влаги;
  • отсутствие какого-то неприятного запаха;
  • универсальность;
  • хорошая сочетаемость с красителями;
  • стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Но у нее найдется и пара недостатков:

  • очень едкая в работе, из-за чего требуется соблюдать осторожность;
  • могут появляться пузыри, разводы и полосы, если раствор был приготовлен неправильно.

Как разводить?

Данный процесс является довольно грязным и отнимает время. Перед проведением работ надо закрывать полы и мебель при помощи пленки и надеть защитную одежду. Если вы решили побелить помещение, то расход будет варьироваться от методики ее нанесения, а также от площади поверхности, которая обрабатывается. Если побелка будет наноситься с использованием кисти, то ее расход существенно увеличится.

Кроме того, все зависит от того, какую известь вы выбрали. Например, сухая известь негашеного типа заливается в пропорции один к одному. Налив три литра воды на одну часть извести, можно получить тесто известкового типа. И уже после этого известь можно разбавлять жидкостью.

Из одного килограмма негашеной извести легко получить 10 литров побелки, уже готовой к использованию. В ряде случаев для разведения извести можно применять гипс и песок, но только чтобы улучшить ее свойства.

Расход

Он будет зависеть от того, где именно будет использоваться смесь. Чтобы побелить комнату, понадобится 0,5 литра готовой побелки на один квадратный метр. Если речь идет о пушонке, то из двухкилограммовой пачки можно получить шесть литров побелки, чего будет достаточно, чтобы побелить около 12 квадратных метров поверхности. Правда, если предстоит работать с кирпичной кладкой, то необходимо будет большее количество.

Если говорить о готовом известковом тесте, то его соотношение будет таковым, что на килограмм теста потребуется три литра жидкости.

Если мы ведем речь о негашеной извести, то сначала ее необходимо погасить, и лишь потом разбавлять водой. В случае с ней из одного килограмма негашеной извести можно получить около десяти литров побелки, готовой к использованию.

Технология нанесения

Белят комнаты при помощи краскопульта, распылителя или кисточки. Для побелки никогда не используется валик, так как если раскатывать побелку валиком, но уже второй слой, то первый слой просто не выдержит нагрузки и от поверхности отойдет. Обычно для побелки используется специальная кисть. Перед использованием ее следует замочить в теплой воде на несколько часов.

Стены из кирпича можно обрабатывать с помощью простой кисти-макловицы, которая имеет натуральную щетину. Кстати, если все осуществлять кистью, то будут оставаться полосы. Дабы их убрать, следует наносить второй побелочный слой в направлении потока света.

Лучше всего будет осуществлять побелку, используя краскопульт. Она будет ложиться ровно, а расход извести будет существенно меньше.

Если говорить о самом алгоритме работы, то сначала необходимо закрыть пленкой все окна, двери и мебель. Можно существенно облегчить работу, когда потребуется осуществлять уборку комнат. После этого следует осуществить подготовку поверхности к процессу, а именно удалить старый слой, убрать пятна, а также побелку, которая уже шелушится. Также не будет лишним заделать трещины.

Теперь следует развести побелку. Если процесс осуществляется с помощью распылителя либо краскопульта, то смесь следует сначала процедить. Перед тем как добавлять следующую порцию извести в устройство, следует перемешать раствор.

Перед проведением работы с техникой необходимо ознакомиться с правилами, которые содержит технологическая инструкция. До того как нанести побелку, следует немного намочить поверхность, используя распылитель. Теперь побелку необходимо налить в краскопульт и вкачать воздух внутрь. Теперь регулируем распылительное сопло, дабы побелка распылялась максимально равномерно. Если распыления не происходит, она имеет слишком большую густоту.

Тогда туда необходимо добавить жидкости и помешать ее. Распылитель должен находиться на расстоянии 15-20 сантиметров от поверхности. Процесс должен происходить исключительно с помощью движений кругового характера. Через пару часов по первому слою, который еще не просох, следует наносить второй побелочный слой.

Советы и рекомендации

Если вы храните известь в мешках, то лучше делать это в сухом месте, куда не попадают солнечные лучи. При покупке этого вещества проследите, чтобы оно хранилось в подходящих условиях, описание которых обязательно должно быть на упакове. Кроме того, побелка известью – довольно дешевая и будет отличным решением при ограниченном бюджете. Еще один важный момент – известковая побелка будет отличным решением для влажных помещений, так как имеет отличные влагостойкие свойства.

Прежде чем наносить новую побелку, следует сначала смыть старую побелку с потолка. В любом другом случае новая побелка просто отвалится вместе со старой.

Также следует очень осторожно растворять известь в воде. Учитывая отличия различных видов с друг от друга, количество воды, которое бывает необходимым, будет разным. Известь-кипелка, натриевая или углекислая будет требовать для правильного разведения различное количество воды.

Чтобы придать побелке какой-то приятный оттенок, в нее можно добавить колер. Обычно в этом случае в емкость с побелкой добавляется 20 г синьки. Для проведения различного рода отделочных работ дома из древесины или кирпича лучше всего будет подобрать пасмурный день или же вечернее время. Причина этого проста. Характеристика извести такова, что она не любит слишком сухой и жаркой погоды, как и воздействия прямых солнечных лучей.

Технологическая процедура нанесения побелки должна быть максимально соблюдена. Любое отклонение от процесса станет причиной того, что результат вас разочарует.

Известь – это отличный материал, который применяются во многих сферах. Например, белая известь уже традиционно украшает деревья с весны, защищая их от вредителей, служит отличным решением для побелки стен и вообще имеет массу достоинств, которые выгодно отличают этот довольно доступный материал от других.

О том, как правильно гасить известь, смотрите в следующем видео.

сорт пушонка в строительстве, применение строительной комовой, что такое гранулированная хлорная марки А

Химическое вещество — оксид кальция, больше известное нам как негашеная известь имеет весьма широкое распространение в строительной сфере. Его использование обосновано для получения различных покрытий и растворов, особенно при изготовлении так называемого известкового цемента. Производство строительной извести, ее характерные особенности и область применения — обо всем этом наша статья.

Изготовление негашеной извести

Несмотря на долгую историю и использование извести в самых различных отраслях жизнедеятельности человека, в чистом виде негашеную известь встретить довольно сложно. Изготовление этого материала предполагает определенный химический процесс.

Как использовать известковый штукатурный раствор

Известь можно получить двумя способами:

  1. Термическое разложение известняковой породы. Традиционный и весьма затратный метод, требующий специального оборудования. Главный недостаток — выделение большого количества диоксида углерода.
  2. Термическая обработка кислородосодержащих кальциевых солей — альтернативный метод, в последнее время все больше распространенный. При обжиге не затрачивается большое количество кислорода, поэтому он более экологичный.

Как использовать щебень известняковый гост 8267 93 можно узнать из данной статьи.

Для термической обработки сырья используется специальное оборудование, большинство которого уже морально устарела. Современные технологии позволяют использовать менее затратные и вредные способы получения негашеной извести.

На видео – применение негашеной известь:

Что такое кладка на известковом растворе можно узнать из данной статьи.

При этом используются печи разной конструкции:

  • Самой популярной является печь шахтного типа на газовом топливе. Компромиссное решение позволит получать продукт нормального качества при весьма умеренных затратах.
  • Реже можно встретить печи с пересыпным принципом работы, которые используют для нагрева каменный уголь. Это более экономичный и производительный способ, главным недостатком которого будет значительное загрязнение окружающей среды.
  • Особая разновидность печи — вращающая конструкция позволит получить продукт высочайшего качества, но такой метод довольно затратный и поэтому используется крайне редко.
  • Устройство печи с выносной топкой обеспечивает хорошую чистоту готового вещества, содержание примесей в нем будет минимальным. Печь функционирует на твердом топливе и по мощности намного уступает своим аналогам.
  • Тип печей кольцевых и напольных практически не используется ввиду низкой производительности. Старые модели еще функционируют, но новые агрегаты постепенно вытесняют их из производства.

Цементно известковый раствор пропорции и другие данные можно прочесть из статьи.

Технические характеристики негашеной извести регламентируются государственным стандартом качества ГОСТ  №9179–77. Вещество относится ко второму классу химической опасности. Чистая известь имеет три сорта классификации, вещество с добавками —два вида, а гидратный раствор — два сорта.

На видео – строительная негашеная комовая известь:

Как используется известь строительная гост 9179 77 можно узнать из данной статьи.

Классификация состава

Вещество, используемое при строительстве, бывает двух основных видов: воздушные, которые помогают застыванию бетонного раствора в обычных условиях и гидравлические, несомненным преимуществом этого типа будет ускорение реакций в водной среде. Второй вид чаще всего востребован при возведении несущих опор мостов и прочих гидротехнических сооружений.

О том как использовать строительно известковый раствор можно узнать из данной статьи.

Физические свойства извести также хорошо изучены. Обычно это кристаллическое вещество белого цвета и характерной «вязкой» структурой.

Виды и класс согласно ГОСТу

Обычно можно встретить в продаже следующие виды извести:

Комковая

Комковая  состоит по большей части из оксидов кальция и магния. Представляет собой комочки белого цвета и различной фракции. 

Молотая

Молотая  идентична составом комковой, просто представлена в виде измельченного порошка. Более удобная в эксплуатации и востребована при строительных работах. Чаще всего служит связующим компонентом в различных растворах и смесях. 

Гидратная

Гидратная появляется после гашения обычной водой. Химические процессы, происходящие при гашении извести, сопровождаются большим количеством выделяемой теплоты и интенсивным парообразованием. 

Хлорная

Хлорная  — многокомпонентное химическое вещество, образующееся на основе гашеной извести (гидроксида кальция), хлорида и гипохлорида. Используется в качестве сильного антисептика. Обладает ярко выраженным характерным запахом хлора и повсеместно используется для дезинфицирования помещений, особенно специального назначения: больницы, школы, детские сады, общественные учреждения. Имеет высокий класс токсичности и предполагает максимальные меры предосторожности при работе. 

При гашении извести водой происходят необратимые процессы, а сам процесс требует максимальной осторожности. Рекомендовано применение средств индивидуальной защиты, нельзя допускать попадания брызг извести на открытую кожу или слизистые оболочки. Гашение состава может занимать довольно продолжительное время, иногда до суток. Добавление воды должно быть контролируемое. Обычно объем жидкости должен определяться поставленными задачами.

О том как сохранить цемент замой, по аналогии и известь можно узнать в данной статье.

Различают три вида известкового раствора:

  • Гидратная известь, так именуемая пушонкой. Используется при строительстве, консистенция раствора предполагает примерно равные пропорции.
  • Известковое тесто — вторая разновидность гашеной извести. Его также используют при строительстве или бытовых целях. Пропорции примерно 4:1, поэтому смесь довольно густая.
  • Известковое молоко представляет собой максимально жидкую суспензию, содержание сухой извести довольно незначительное по сравнению с массой воды.

В зависимости от конечной цели и применения гашеной извести, делают подходящий раствор. Приготовление обычно занимает от 8 минут для быстрогасимой до нескольких часов для медленной. Использовать известь до окончательного гашения не рекомендуется, так как в этом случае нет гарантии получения качественного покрытия.

О том сколько мешков цемента в одном кубе бетона, а по аналогии и извести можно узнать из статьи

Химические процессы в таком растворе приостанавливаются, но возникают заново при попадании воды. Это способствует росту грибка и плесени, поэтому в строительстве обычно используется известь, прошедшая процедуру гашения.

О том сколько сохнет цементная стяжка пола под плитку можно узнать из данной статьи.

Область применения в строительстве

Использование негашеной извести чрезвычайно широко. Сухое вещество добавляют в цементные растворы для быстрого затвердения и придания необходимой пластичности. Известь применяют для побелки стен и потолков. Этот метод по – прежнему очень актуален благодаря хорошему декоративному эффекту и максимально доступной стоимости. Большим преимуществом будет легкость нанесения и экологическая чистота раствора.

На видео – применение в строительстве:

Узнать, что из себя представляет состав цементного раствора для штукатурки можно из данной статьи.

Использование для бытовых нужд

Несколько вариантов применения извести для бытовых нужд:

  1. Известковые удобрения понижают кислотность почвы и способствуют борьбе с некоторыми вредителями. 
  2. Побелка деревьев — традиционные мероприятия профилактики распространения вредителей. 
  3. Опрыскивание растений слабым известковым раствором также способствует быстрейшему избавлению от вредных насекомых и некоторых грибковых заболеваний. 
  4. Часто применяется для дополнительной подкормки домашних животных, а также в качестве кальцийсодержащей добавки для птиц.
  5. Добавление в некоторые пищевые продукты. Известь маркируется как эмульгатор Е-529 и служит для перемешивания несхожих по структуре веществ.

Как уже было описано ранее, особый вид этого вещества — хлорная известь широко применяется для дезинфекции и обеззараживания поверхностей. Особенно актуально это в местах массового скопления людей, поэтому хлорную известь традиционно используют для мытья уборных, сантехнического оборудования. Для обеззараживания применяется хлорная известь в больницах, детских учреждениях и прочих подобных помещений. Вследствие высокой токсичности вещества, его все больше вытесняют аналоги, не имеющие столь ярко выраженного негативного воздействия.

Применение (На Даче И В Строительстве)

Гашеная известь (или пушонка) – это состав, который получают в промышленности или в домашних условиях путем смешивания негашеной извести (порошка) с водой. Под словом «известь» подразумевают любые продукты переработки и обжига мела, известняка и других карбонатных пород.

Благодаря уникальным свойствам пушонка широко применяется в различных областях человеческой деятельности: в кожевенной, металлургической, химической, сельскохозяйственной, пищевой, медицинской и других отраслях. Но наиболее востребован материал в строительной сфере и для проведения садово-огородных работ.

Пушонка для садовых растений

Состав используется для подкормки садовых и огородных культур в промышленном и частном земледелии. Он содержит такие элементы, как калий, кальций и магний, способствующие повышению плодородия почв. Кроме того, он снижает уровень кислотности грунта, нормализует реакцию его верхнего слоя и улучшает химический состав.

Известковый раствор нейтрализует негативное действие токсичных металлов – алюминия, железа и марганца на почву. Благодаря этому составу ее структура становится менее сыпучей и более комковатой.

Процесс обработки грунта пушонкой называют известкованием. С целью снижения кислотности почвы обычно его проводят раз в 4-5 лет, при интенсивной эксплуатации – раз в 3 года. «Кислая» земля – благодатная среда для роста сорняков, развития болезнетворных грибков и бактерий. В ней понижено содержание полезных веществ, из-за чего плохо приживаются культурные сорта растений.

Определить повышенную кислотность можно по внешним признакам: появлению зеленого мха, полыни, хвоща, багульника, клевера, щавеля, вереска, ползучего лютика и белоуса. Также об этом свидетельствуют плохой рост пшеницы, свеклы, пепельная прослойка на поверхности грунта. Уровень кислотности можно определить и при помощи индикаторов, продающихся в специализированных магазинах.

Процесс внесения раствора в грунт

Известковый раствор вносят осенью или весной для раскисления почв и повышения их урожайности. В зависимости от типа грунта, дозировку рассчитывают следующим образом: 450-800 г/м2 для глиняных и тяжелых почв, 350-600 г/м2 для глиноземов, легких почв и суглинков и 250-500 г/м2 для песчаных. Превышать норму не следует, так как это грозит снижением усвояемости растениями полезных веществ.

Важно! Не следует вносить состав одновременно с навозом: это приводит к образованию нерастворимых соединений, которые бесполезны для растений. При этом овощные культуры испытывают дефицит питательных элементов и не могут дать полноценный урожай.

Весной состав вносится под легкую перекопку под культуры, особенно реагирующие на повышенную кислотность почвы, за неделю до посева и высадки рассады. При этом важно сохранить влажность грунта.

Осенью известковый раствор равномерно вносят при перекопке после полной уборки урожая. Обработка должна производиться на глубину 22-30 см, для многолетних культур – 35-40 см. Не рекомендуется выравнивать поверхность и разбивать комья – таким образом влага лучше сохранится в земле.

Известь пушонка: применение в строительстве

Невозможно представить без использования пушонки не только огород, но и строительную сферу. Для определения типа работ известь подразделяют на два вида:

  • Воздушного твердения – для твердения строительных растворов в сухих условиях;
  • Гидравлического твердения – для особо прочных растворов в условиях повышенной влажности.

Гашеную известь также используют для побелки потолков и стен внутри и снаружи помещений. Для этой цели раствор готовят заранее (желательно за день). Чтобы получить идеально белый состав, пушонку разводят водой в соотношении 1:1.

Перед применением состав тщательно размешивают, после чего используют краскопульт или широкую малярную кисть для нанесения в 2-3 слоя. Каждый последующий слой должен наноситься поперек предыдущего.

При смешивании пушонки с водой и песком получают известку – смесь для связывания кирпичей между собой, а также декоративного покрытия. Благодаря огнеупорным свойствам пушонки ее также используют для обработки элементов деревянных домов, чтобы защитить их от гниения улучшить противопожарные характеристики.

Таким образом, гашеная известь является уникальным, но при этом недорогим материалом, который весьма пригодится в строительстве и сельском хозяйстве.

Известь, виды, производство и применение

Известь, виды, производство и применение.

 

 

Известь – материал, получаемый обжигом карбонатных горных пород (известняков, мела), состоящий в основном из СаО и MgO.

 

Краткая характеристика извести

Виды извести. Классификация

Гашеная известь. Негашеная известь. Хлорная известь. Натровая известь.

Производство извести

Применение извести

 

Краткая характеристика извести:

Известь — распространенный вяжущий материал, широко применяемый во многих промышленных отраслях. Большая часть ее состава формируется свободными оксидами кальция (CaO) и магния (MgO) с преобладанием первых. Получают вещество в процессе воздействия повышенных температур на карбонатные породы, которые в этих целях обжигают, не допуская их расплавления.

Известь в переводе с греч. ἄσβεστος означает «неугасимый».

 

Виды извести. Классификация:

Существуют различные виды извести.

В соответствии со сферой применения выделяют технологический и строительный виды.

В состав извести входят силикаты и алюмоферриты кальция, сообщающие ей гидравлические свойства. В зависимости от уровня их содержания она подразделяется на воздушную и гидравлическую. Первая (воздушная известь) позволяет строительным растворам затвердевать и сохранять свои прочностные характеристики при нормальном уровне влажности, а вторая (гидравлическая известь) придает им эти качества и в условиях повышенной влажности, в том числе в воде.

Воздушный вид извести разделяется по количеству содержащихся окислов на кальциевую, магнезиальную и доломитовую известь. В первом случае (кальциевая известь) доля оксида кальция в продукте составляет до 95 %, а содержание оксида магния не превышает 5 %. Второй подвид (магнезиальная известь) содержит от 5 до 20 % оксида магния, остальное приходится на оксид кальция. Третий (доломитовая известь) – от 20 до 40 % оксида магния и от 60 до 80 % оксида кальция.

Помимо этого, известь классифицируется по скорости гашения, которая бывает медленной, средней или быстрой. При медленной скорости процесс занимает как минимум 25 минут, при средней – не более 25 минут, а при быстрой реакция продолжается не более 8 минут.

В зависимости от фракции зерна известь можно подразделить на комовую и порошкообразную.

Критерием классификации служит и способ обработки — конечный продукт бывает свежеобожженным, гашеным, негашеным.

 

Гашеная известь:

Гашеная известь также носит название едкой извести и представляет собой гидроксид кальция Ca(OH)2. Имеет вид белого порошка, для которого характерна низкая растворимость. Образуется при гашении окисла кальция (его реакции с водой).

Известковым молоком называется раствор, образующийся в результате смешения избытков гашеной извести и воды. По своему виду он напоминает молоко. При его фильтрации образуется прозрачная жидкость, носящая название известковой воды.

Получение гашеной извести происходит при реакции оксида кальция с водой. При последней выделяется 16 килокалорий на 1 моль.

Рассматриваемое вещество представляет собой сильное основание. Чем выше температура, тем хуже оно способно растворяться. Реагирует с кислотами, в качестве щелочи участвует в реакции нейтрализации, при которой образуются соответствующие соли кальция. Поскольку гидроксид кальция вступает в реакцию с содержащимся в воде углекислым газом, его раствор становится мутным при контакте с воздухом.

Гашеную известь используют в ремонтных работах в качестве побелки, на ее основе изготавливают силикатный бетон. В строительстве она применяется с давних пор и в прошлом являлась популярным компонентом для изготовления строительного раствора, однако сегодня его практически полностью заменил цемент, превосходящий его по своим качествам. Минусом строительного раствора на основе гидроксида кальция является то, что он способствует поддержанию высокой влажности в построенных помещениях.

Гашеная известь применяется в производстве удобрений, также на ее основе изготавливают хлорную известь. В качестве муки или порошка она служит компонентом для асфальтобетонной смеси.

Силикатный бетон, изготавливаемый на основе гидроксида кальция, имеет схожий состав с известковым строительным раствором. Однако, в отличие от последнего, на его затвердевание требуется намного меньше времени, поскольку технология его изготовления предусматривает не добавление воды, а обработку паром (для этой процедуры используется автоклав и выдерживается давление от 9 до 15 атмосфер).

 

Негашеная известь:

Негашеная известь представляет собой окись кальция CaO и обладает кристаллической структурой. При взаимодействии с водой он образует гашеную известь. Наряду с последней, он обрел популярность в строительстве.

Вещество получают в ходе термического разложения карбоната кальция. Другим способом выступает реакция простых веществ, при которой оно образуется в качестве слоя на поверхности металла. Помимо этого, его получают в ходе реакции термического разложения гидроксида кальция и кальциевых солей ряда кислот, содержащих кислород.

Продукт входит в группу основных оксидов. При его взаимодействии с водой происходит энергичная реакция, в ходе которой выделяется тепло и образуется гидроксид кальция. Насыщенный раствор последнего выступает сильным основанием. Реакция является обратимой, если температура, при которой она происходит, превышает 580 оС.

Являясь основным оксидом, негашеная известь вступает в реакцию с кислотами и кислотными оксидами (при этом образуются соли). При ее нагреве и одновременном взаимодействии с углеродом образуется карбид кальция (для проведения этой процедуры используется высокотемпературная печь либо электрическая дуга). Получаемый продукт может применяться для изготовления ацетилена, однако в промышленности принято использовать более эффективные методы. Невзирая на это, данная реакция все же находит применение — в частности, к ней прибегают в производстве аппаратов для сварки и лабораторной практике.

Негашеная известь — распространенный компонент для производства стройматериалов. С ее помощью изготавливается силикатный кирпич, высокоглиноземистый цемент и др., что выступает основной сферой ее применения. До 50-х годов прошлого столетия ее использовали в строительстве для побелки, чему способствовали ее качества – ярко-белый цвет и хорошая адгезия к разного рода поверхностям. После нанесения гашеной извести происходит поглощение ей из воздуха углекислого газа и образование твердого слоя карбоната кальция.

Современное строительство почти полностью отошло от использования окиси кальция ввиду ее недостатка — она активно поглощает воду и способствует сохранению высокого уровня влажности в помещении, создавая благоприятную среду для образования плесени.

 

Хлорная известь:

Хлорная известь также называемая белильной известью, в быту известна как хлорка. В ее состав входят гидроксид кальция Ca(OH)2 и гипохлорит кальция Ca(ClO)2 – компоненты повышенной степени опасности (II класс), а также хлорид кальция CaCl2. Хлорная известь является едким веществом, способствующим образованию коррозии. Для его получения применяется хлорирование гидроксида кальция.

Вещество характеризуется медленным разложением. При его контакте с воздухом и высоком уровне влажности образуется хлорноватистая кислота. В силу своих отбеливающих и дезинфицирующих свойств, а также способности удалять известковый налет, продукт применяется достаточно широко; в прежние времена он использовался в сфере добычи золота.

 

Натровая известь:

Натровая известь ранее называлась натристой известью. Обладает пористой структурой, цвет – белый. Содержит в своем составе гашеную известь Ca(OH)2 и едкий натр NaOH. Обладает водопоглощающими свойствами – впитывает содержащуюся в воздухе влагу, а также углекислый газ, при этом осуществляется его переход в смесь натрия и кальция.

Продукт получают путем гашения оксида кальция, для чего используется концентрированный раствор чистого едкого натра. Соотношение этих веществ составляет 2:1. Процесс его производства включает в себя несколько этапов — выпаривание образованной массы, прокаливание, затем разбитие на части, просеивание и сортировку по фракции зерна.

Вещество используют для удаления кислых газов. Сфера его применения включает в себя такое снаряжение, как противогазы и оборудование для водолазов. В последнем случае оно уменьшает расход дыхательной смеси, а также удаляет пузырьки, образующиеся при выдохе. Кроме того, продукт используется в медицинской промышленности, в частности, в аппаратах для наркоза, позволяя расходовать ингаляционные анестетики в меньшем объеме.

Хранение вещества осуществляется в плотно закрытой таре для предотвращения впитывания им влаги и углекислого газа, что ухудшает его свойства.

 

Производство извести:

Изготовление извести считается опасным видом производства. Производственный процесс должен согласовываться с требованиями ГОСТ и действующего техрегламента. Вещество изготавливается из карбонатных пород и минеральных шлаков, параметры которых регулируются нормативной документацией. Наиболее часто оно производится из плотных известняков.

Процесс изготовления включает в себя несколько стадий:

– помещение сырья (размер зерен от 0 до 300 мм) в специальный бункер, направляющий его на дробление,

– измельчение сырья,

– сортировка сырья по размеру зерен и отбор крупной фракции (от 5 мм, более мелкая служит для изготовления известковой муки),

– взвешивание отобранной фракции, ее подогрев и обжигание в печи.

 

Применение извести:

Технологическая известь активно используется в черной металлургии, химической отрасли, сфере защиты окружающей среды (с ее помощью нейтрализуют сточные воды и содержащиеся в дыме газы). Помимо этого, она служит компонентом при производстве различного рода химических продуктов.

Строительная известь, как говорит ее название, применяется в сфере строительства, где ее используют для побелки и изготовления строительных смесей.

 

Примечание: © Фото https://www.pexels.com, https://pixabay.com

 

Найти что-нибудь еще?

Похожие записи:

карта сайта

 

Коэффициент востребованности 1 005

19 Применение извести в строительстве

19 Применение извести в строительстве. Свойства….

По назначению известь подразделяют на:

• строительную;

• технологическую.

Гашеную строительную известь в больших количествах используют при выполнении строительных работ, где она служит вяжущим материалом при каменной кладке, штукатурных работах, а также при побелке стен и потолков зданий. При этом воздушную известь применяют для строительства и отделки только надземных сооружений, не подвергающихся воздействию воды. На основе гидравлической извести получают водостойкие строительные растворы (смесь вяжущего материала, кварцевого песка и воды), используемые для кладки надземных, подземных сооружений и фундаментов небольших зданий.

Известь в виде теста служит для приготовления строительных растворов. Присутствие известкового теста в кладочном или штукатурном цементном растворе увеличивает его пластичность и удобоукладываемость.

Наиболее часто для получения строительных растворов употребляют известковое молоко, которое приготовляют из известкового теста и насосом перекачивают в растворосмесители. Такой прием позволяет полностью механизировать трудоемкую операцию подачи извести на приготовление строительных растворов.

Негашеную технологическую известь применяют для производства силикатного кирпича, ячеистого и тяжелого силикатного бетона, при выплавке стали в конвертерах. Гашеную технологическую известь в виде известкового молока используют в химической промышленности для получения кальцинированной соды, едкого натра, гипохлорита кальция; в пищевой — для очистки сока сахарной свеклы; в кожевенной — для обработки кожи животных.

СВОЙСТВА

Строительная известь должна удовлетворять требованиям ГОСТ 9179.

Известь поставляют в ваше негашеного известкового камня и в виде гидратной извести-теста или порошка. Плотность известкового теста 1400 кг/м3, порошка гидратной извести 500 кг/м3, молотой Heramenoii извести 600 кг/м3.

По государственным стандартам в первосортной воздушной извести количество активных оксидов должно быть не менее 85 %, а во второсортной — не менее 75 % и в третьесортной - не менее 65 %.

По скорости гашения известь делится на быстрогасящуюся (до 20 мин) и медленногасящуюся (более 20 мин). Скорость гашения определяется временем, затраченным до максимального подъема температуры после добавления к негашеной извести воды. В отдельных случаях для ускорения гашения используют нагретую воду. После гашения и № известь выдерживают 1—2 дня. Дисперсность извести определяют путем ее просеивания через сито 02 (900 отверстий на 1 см2). При этом через сито должно пройти 85 % извести.

Твердение извести

Гашеная известь твердеет в результате испарения воды и кристаллизации гидроокиси кальция. Вследствие потери влаги мельчайшие частицы Са(ОН)2, сближаясь между собой, образуют кристаллы, которые постепенно превращаются в прочный кристаллический сросток.

Упрочнению известкового теста способствует также карбонизация - процесс взаимодействия гидрата окиси кальция ( в присутствии влаги) с углекислым газом, который всегда содержится в воздухе в небольших количествах (около 0,03 %):

Са(ОН)2 + СО2 + Н2O = СаСО3 + 2Н2O

В результате этой химической реакции гидроокись кальция переходит в углекислый кальций, т. е. образуется снова то же вещество, которое было использовано для получения извести.

Твердеет гашеная известь очень медленно, и прочность известковых растворов невысокая.

Кристаллизация гидрата окиси кальция идет тем быстрее, чем интенсивнее испаряется влага; поэтому для твердения извести необходимо обеспечить благоприятные условия (положительная температура и низкая влажность окружающей среды).

Гидратационное твердение негашеной молотой извести приводит к быстрому обезвоживанию раствора и его более высокой прочности. В дальнейшем процесс твердения молотой негашеной извести развивается так же как и гашеной.

Строительная известь - свойства, преимущества и использование извести в строительстве

Известь - один из основных строительных материалов, используемых в основном в качестве известкового раствора в строительстве. Обсуждаются свойства строительной извести, преимущества и применение в строительстве.

Широкая категория извести - негидравлическая и гидравлическая известь. Негидравлическая известь называется негашеной, жирной, белой или кусковой известью. Гидравлическая известь застывает под водой, а негидравлическая известь не затвердевает под водой.

Негашеная известь - это форма извести, которую получают путем обжига камня, в котором содержится карбонат кальция. Температура горения колеблется, скажем, 900 градусов Цельсия и выше в течение нескольких часов. Этот процесс называется прокаливанием. Твердый продукт, который остается после удаления углекислого газа в карбонате кальция, называется негашеной известью.

CaCO 3 (карбонат кальция) -> CaO (оксид кальция - негашеная известь) + CO 2

Негашеная известь используется как гашеная известь (негашеная известь с водой).Это потому, что он нестабилен и опасен по своей природе. При добавлении небольшого количества воды к негашеной извести выделяется тепло. После этого продукта гидратации получается тонкий сухой белый порошок, который называется гидроксидом кальция или гашеной известью. Теперь этот процесс называют гашением извести.

Гашение извести - это процесс, который варьируется в зависимости от объема и типа использования. Например, использование извести в штукатурках или растворах, использование извести в сухом виде или в виде шпатлевки.

Замазка образуется путем добавления большого количества воды (в два-три раза превышающего ее вес). Этот процесс способствует химической реакции, в результате которой вся система закипает. Полужидкая масса получается в виде застывшей массы при охлаждении, которая называется замазкой. Этот материал после должного просеивания используется в качестве материала для строительства.

Гидравлическая известь - это факторный продукт. В них есть натуральный пуццолана или пуццолана, которая застывает под водой.Сырьем для получения гидравлической извести является известняк нечистый, содержащий карбонат кальция и примеси глины. Их также кальцинируют при температуре от 900 до 1000 градусов Цельсия. Реакция следующая

Карбонат кальция + примеси глины (Al2O3 + Si2O3) -> CaO (оксид кальция) + диоксид углерода + силикат монокальция (CA), алюминаты монокальция, дикальцийсиликат (C2S), алюмоферрит дикальция (C2AF)

Факторы, влияющие на свойства известкового раствора

1.Количество свободного кальция в известковом растворе

2. Содержание свободной извести и пористость прямо пропорциональны

3. Жирная известь или негидравлическая известь не схватываются под водой, а схватываются со временем.

4. Гидравлическая известь схватывается после добавления воды. Этот показатель зависит от типа, а также от характерного состава гидравлической извести.

Преимущества извести в строительстве

  1. Обеспечивает дышащую способность здания. - Общество рассматривало известь как материал для защиты от разрушения древних зданий.Этот материал позволяет зданию быть паропроницаемым, позволяя дышать. Это снижает вероятность захвата влаги и повреждения здания.
  2. Обеспечивает комфортную среду - Поглощает влагу известью, стабилизирует внутреннюю влажность
  3. Экологические преимущества - экономия энергии по сравнению с цементом, возможно мелкосерийное производство извести
  4. Защита прилегающих материалов - Пористая текстура извести справляется с перемещением влаги, не затрагивая прилегающие материалы
  5. Обеспечивает хорошую обрабатываемость
  6. Прочность высокая
  7. Красивая отделка дома
  8. Самовосстановление Свойства - Любое движение здания из извести создает микротрещины.Присутствие влаги делает свободную известь активной для осаждения и заживления этих микротрещин

Цементирующее действие извести

Гидроксид кальция реагирует с двуокисью углерода в атмосфере с образованием карбоната кальция, который приобретает цементирующие свойства. Эта реакция называется карбонизацией. Следовательно, цементирующее действие извести зависит от скорости карбонизации.

Из соображений экономии в известковую смесь добавляют песок.Это не только придает смеси объем, но и помогает сделать раствор пористым по своей природе. Следовательно, это поможет диоксиду углерода свободно циркулировать внутри них, способствуя карбонизации.

Еще один вариант - добавление пуццолана в лайм. Это минералы с высокой реакционной способностью кремнезема. Они реагируют с известью в присутствии воды и образуются вяжущие смеси. Таким образом, они не требуют воздуха для ускорения реакции.

Следовательно, гидравлическая известь - это известь, содержащая реактивный диоксид кремния (пуццолана), или добавленная известь, которая может застывать под водой.

Синергия лайма и пуццолана

Как известно, пуццолана - кремнистый материал, не обладающий вяжущими свойствами. Они реагируют с гидроксидом кальция с образованием соединений, которые приобретают цементирующие свойства при температуре окружающей среды.

Для производства портландского пуццоланового цемента (PPC) используется пуццолана, отвечающая естественным стандартам. Их добавляют либо в конечный продукт из портландцемента, либо на стадии измельчения портландцементного клинкера.

Тонкость помола и прочность на сжатие производимого портланд-пуццоланового цемента (согласно IS: 1727: 1967) не должны быть менее 320 м 2 / кг и 4,0 МПа соответственно. Для испытания на реактивность извести выбранного пуццолана проводится испытание на тонкость смешивания пуццолана.

Свойства извести для использования в строительстве

Белая порошкообразная гашеная известь находит широкое применение в строительстве. Свойства извести:

  1. Способность к цементированию - достигается карбонизацией углекислым газом.Известь применяют в качестве известкового раствора при строительстве кирпичной кладки.
  2. Обладает повышенной кислотостойкостью на - из-за щелочной природы
  3. Прирост Пуццолановая активность - дает цементные продукты
  4. Герметизация микротрещин - Это достигается за счет осаждения карбоната кальция, когда диоксид углерода проходит через известковую растворную смесь.

В таблице ниже показаны физические и химические свойства извести различных классов в соответствии с IS: 4031-1968 и IS: 6932-1972, часть (с 3 по 10).

Таблица 1. Согласно IS 6932-1973 (части с 1 по 11, RA 2009), Физические требования к строительной извести

Классификация строительной извести

Жирная известь и гидравлическая известь - это широкая классификация извести. Процесс затвердевания - главный критерий, по которому жирная известь отличается от гидравлической. В стандарте IS 712-1973 известь классифицируется по различным классам. Это класс A, класс B, класс C, класс D, класс E и класс F.

Известь считается бедной, если в ней содержится более 30% примесей.

Применение строительной извести в строительстве

  1. Строительство каменной кладки - Для возведения памятника подпорные стены. Также используется в несущих стенах.
  2. Структурные приложения , например навесы, арки, купола разного размера и формы
  3. Используется для строительства стеновых конструкций , таких как колодцы, фонтаны и каналы для воды
  4. Используется для штукатурки - Для различных типов, например, для декоративной, простой штукатурки
  5. Используется для изготовления сложных узоров , а также геометрических профилей
  6. Б / у для отделочных работ

Подробнее:

Классификация извести как строительного материала для использования в строительстве

Лабораторные испытания извести для использования в качестве строительного материала в строительстве

Лабораторные испытания строительной извести в соответствии с индийским стандартным кодом IS 6932-1973

Полевые испытания строительной извести на качество в строительных работах

.

Использование извести в строительных технологиях

Автор: Джеймс Мюррей-Уайт - Обновлено: 31 января 2019 г. | * Обсудить

Известь использовалась в строительных технологиях более 5000 лет. Археологические данные показывают, что он существовал в течение этого времени из-за его устойчивости, долговечности и водонепроницаемости.

Римляне широко использовали известь в своей строительной программе в Великобритании и усовершенствовали ее применение в строительных растворах и штукатурках, которые оставались основной отделкой поверхности зданий до девятнадцатого века, когда эту функцию взяли на себя цементы.По этой причине многие исторические здания в Великобритании содержат большое количество извести в своей ткани, и понимание ее достоинств и применения имеет решающее значение для ухода за такой недвижимостью - это важно, если вы подумываете об экологическом ремонте старой собственности. .

Кроме того, известь как строительный материал переживает возрождение интереса и применения среди тех, кто предпочитает более естественное решение для нужд строительства. Известь, гипс и глина особенно подходят для строительства домов из тюков соломы или земляных кораблей, где эти натуральные материалы герметизируют солому или резину, создавая прочную и прочную, но дышащую стену.

Применение извести в здании
Известь находится в своем первоначальном состоянии, это карбонат кальция. Он обладает антибактериальными свойствами, устойчив к ультрафиолетовому излучению и позволяет влаге выходить с поверхностей изнутри, а не удерживать влагу, как это могут делать некоторые другие современные покрытия. Он пропускает влагу, но, в отличие от других соединений, пропускает ее снова. При превращении в гипсовую форму известь поглощает углекислый газ из атмосферы и затем образует прочный, но проницаемый слой известняка.Известковые штукатурки известны тем, что они очень медленно сохнут, что позволяет им набирать силу в течение нескольких дней, а не очень быстро. Это позволит при необходимости заново обработать известковую штукатурку.

Известь может быть использована в следующих формах:

  • Известковая замазка
  • Известковая шпатлевка: известковая замазка, смешанная с песком. Его можно использовать для укладки в кладку, а также для заострения или штукатурки кирпичной кладки и для общей штукатурки.
  • Промывка извести: это известковая замазка, разбавленная водой.Используется для окраски внутренних и внешних стен. Можно добавить пигмент для создания размытия цвета.
Национальная ассоциация извести рекомендует добавить небольшое количество цемента с известью и песком в соотношении 1: 2: 9, чтобы получить действительно прочный раствор или штукатурную смесь. Тем не менее, на рынке есть несколько брендов, предлагающих готовые смеси без цемента, в том числе негашеную известь, в которую необходимо добавить гель кактуса опунции (Nopal) в качестве связующего, и многие строители, естественно, будут работать со своими собственными смесями или работать с клиентом. или архитектор по созданию правильного сочетания для каждой конкретной работы.
Старый материал для современной эпохи
Как и многие строительные материалы, описанные на этом веб-сайте, известь является древним ресурсом, который был заново открыт для современного экологического строительства. Это относительно возобновляемый ресурс из отложений кальция, доступный во многих регионах мира, и он более пригоден для обработки, чем цемент.

Его возросшая популярность в качестве строительного материала в последнее время показала увеличение его доступности. Однако во влажном состоянии он может быть едким, поэтому с ним нужно обращаться с осторожностью.Известь также должна прилипать к проницаемой поверхности, поэтому поверхности необходимо предварительно загрунтовать. Однако он имеет гораздо более теплый вид и на ощупь, чем цемент, и это дает ему преимущество.

Вам также может понравиться ...

Поделитесь своей историей, присоединитесь к обсуждению или обратитесь за советом ..

мне очень нравится этот веб-сайт, кто бы над ним ни работал, проделал огромную работу! отлично сработано!

ризз в омлете - 31 января 19 в 11:59

«Национальная ассоциация извести» рекомендует добавить небольшое количество цемента с известью." Строительный объект в Великобритании должен быть осторожен, цитируя рекомендации наших друзей, живущих за прудом, где строительные материалы, методы и история будут отличаться от наших. Попробуйте поговорить с Building Limes Forum или SPAB (Общество защиты древних построек) в Великобритании. Большинство экспертов по извести и специалистов в Великобритании редко выступают за использование цемента в смесях извести. Вы также предполагаете, что известковая штукатурка сохнет медленно (правда), и ее можно будет обработать через несколько дней. Хотя известь остается пригодной для обработки значительно дольше, чем цементно-гипсовые смеси, несколько дней в большинстве случаев нереально.Приятно видеть статьи, поддерживающие известь и экологичное строительство, но я считаю, что следовало попросить немного больше советов и поддержки от экспертов.

CiMi - 29 апр 16 в 7:14

@ N / A - поищите известковых штукатуров в вашем районе и спросите их совета.

SustainableBuild - 3 марта 15 в 12:58

У меня есть старый дом, построенный из необожженного глиняного кирпича, который теперь показывает поднимающуюся влагу во внутренних стенах, оштукатуренных цементом. Мне нужен совет по поводу известковой штукатурной смеси, которую нужно использовать для повторной штукатурки дома.

Н / Д - 27 фев 15 в 12:57

Могу ли я использовать известь поверх цементных блоков? Если да, будет ли этого достаточно для защиты от влажности?

Victoria - 29 января 13 в 15:32

Привет, я работаю в строительном магазине и недавно получил запрос на добавление коричневой извести в бетон. Этот заказчик строит некоммерческие церкви по всей Южной Африке. Я хотел бы узнать об этом больше и, возможно, хранить некоторые из них в своем магазине и рассказывать своим клиентам о преимуществах.

Suvan - 30 мая-12 в 9:40

Я просто думаю о проекте по созданию здания, которое могло бы фотосинтезировать и генерировать свою энергию за счет гравитации (просыпайтесь, глобальное потепление !!!!!)

Boske - 18 апр-12 в 15:42

Заголовок:

MissMsMrsMrDrRev'dProf.Other

(не показан)

Подтвердить:

.

Какие типы и способы использования извести в строительстве?

В строительстве используются различные типы извести: негашеная известь, гашеная известь, жирная известь и гидравлическая известь. Их получают путем обжига природного известняка при температуре 900 градусов Цельсия. Любая форма извести универсальна и используется в экологической, строительной, химической и металлургической промышленности.

Также читайте: Строительная известь - свойства, преимущества и недостатки

Виды извести, используемые в строительстве

В строительстве используются четыре основных типа извести:

  1. Негашеная известь
  2. Гашеная известь
  3. Жирная известь
  4. Гидравлическая известь

1.Негашеная известь

Негашеная известь также называется каустической известью (оксид кальция). Его получают путем обжига чистого известняка (процесс прокаливания). Это самая дешевая форма извести, которая является аморфной и едкой. Негашеная известь очень чувствительна к влаге.

Негашеная известь - один из ключевых ингредиентов при производстве цемента . Это также важный материал, используемый для очистки питьевой воды.

2. Известь гашеная

Гашеная известь получается путем гашения, при котором негашеная известь смешивается с водой.Гашеная известь также известна как Гидрат извести . Он доступен в виде чистой извести в виде белого порошка.

Гашеная известь при контакте с атмосферой поглощает углекислоту при наличии воды. Его также называют гидроксидом кальция, гидратом кальция или гидратом извести.

Гашеная известь, образованная добавлением негашеной извести и воды, дает суспензию. Это очень подходит для нанесения строительного раствора. Его также можно использовать при штукатурных работах и ​​в качестве связующего в цементе.

3. Жирный лайм

Известь с высоким содержанием оксида кальция называется жирной известью. Это также называется белой или богатой известью, кальциевой известью или чистой известью. При добавлении воды он сильно гашится. Это гашение увеличивает его объем в два с половиной раза по сравнению с негашеной извести.

Жирная известь используется для острия при кладке, фундаменте, сурхи для утолщения кладки стен и т. Д.

4.Гидравлическая известь

Гидравлическая известь также называется водяной известью. Он содержит 30 процентов кремнезема и 5 процентов глинозема вместе с оксидом железа. Эта известь застывает, когда к ней добавляется вода. Гидравлическая известь имеет следующую классификацию:

.
  1. В высшей степени гидравлический: В высшей степени гидравлическая известь имеет химический состав, аналогичный обычному портландцементу (OPC). Он состоит из 25–39 процентов кремнезема и глинозема. Этот тип можно использовать для качественных строительных работ.
  2. Полугидравлическая известь: Полугидравлическая известь состоит из 15-25 процентов кремнезема и глинозема. Применяется для качественных работ по кладке, кирпичной кладке и раствору. Он менее крепкий, чем гидравлическая известь.
  3. Негидравлическая известь: Негидравлическая известь содержит кремнезем и глинозем в количестве менее 15%. В процессе гашения он меньше расширяется. Для менее ответственных работ допускается раствор из негидравлической извести.

Использование извести в строительстве

Основные области применения извести перечислены ниже:

  1. Известь используется при производстве стали для удаления примесей.
  2. Для стабилизации грунта при строительстве дорог, аэродромов и фундаментов зданий требуется большое количество извести.
  3. Известковая суспензия применяется в качестве раствора для кладочных и штукатурных работ.
  4. Известь используется в качестве добавки к асфальту, которая помогает улучшить свойство сцепления. Известь помогает повысить устойчивость асфальта к отслаиванию и старению.
.

Классификация извести как строительного материала для использования в строительстве

Классификация извести как строительного материала для использования в строительных работах в соответствии с IS 712-1973 подразделяется на различные классы в зависимости от их применения в строительстве.

Кроме упомянутой извести определенных классов, существует карбидная известь. При производстве ацетилена образуется карбидная известь. При особом внимании его можно использовать для специальных штукатурных работ. Используется, только если есть в свежем виде.

Если он доступен в полутвердом виде, он не рекомендуется для каких-либо работ. Это потому, что он быстро высыхает. Известь, содержащая глины более 30%, считается бедной известью.

Классификация извести как строительного материала для использования в строительстве

В следующей таблице приведена классификация извести и ее название для использования в различных строительных работах:

Таблица 1. Классификация извести как строительного материала для использования в строительстве согласно IS 712-1973

КЛАСС НАЗВАНИЕ ИЗВЕСТИ
Класс A Превосходно гидравлическая известь
Класс B Полу-гидравлический извести
Класс C Жирный лайм
Класс D Магниевая или доломитовая известь
Класс E Канкар лайм
Класс F Кремнистая доломитовая известь

Известь класса А - это гидравлическая известь, которая затвердевает под действием воды.Они используются для строительства таких конструкций, как арки и купола.

Class B является полугидравлическим по своей природе. Они ограничиваются работами на небольшой площади, например, в кладочных конструкциях.

Класс C называется жирной извести. Другое название этого - негашеная известь, белая известь или негидравлическая известь. Они используются для таких работ, как побелка, в качестве финального слоя штукатурки и т. Д. Они также используются при изготовлении кладочного раствора с помощью дополнительного пуццоланового материала.

Класс D относится к извести магнезиального или доломитового происхождения. Для отделочных работ под штукатурку и побелку можно использовать известь класса D

.

Канкарская известь - известь, относящаяся к классу E. Эта известь получается путем сжигания конкреций извести, которые в основном встречаются в черных почвах, которые представляют собой кремнезем. Эти формы должны быть гидравлическими по своей природе. Основное применение извести Канкар - кладочный раствор.

Кремнистая доломитовая известь относится к извести класса F.В основном это используется в качестве финишного покрытия штукатурки или ее грунтовки.

Прочность на сжатие, полученная растворной смесью из извести и цемента для различных классов, показана в таблице 2.

Таблица 2: Прочность на сжатие смесей известковых и цементных растворов

Приготовление гашеной извести

Процесс производства гашеной извести описывается следующими этапами:

  • Требуемое количество жирной извести или негашеной извести кладут на деревянную или каменную площадку, свободную от влаги.Негашеную известь получают путем сжигания известняка и ракушек.
  • Затем эту кучу негашеной извести обрызгивают водой, пока она не превратится в порошок. Во время добавления воды проводится тщательное перемешивание до тех пор, пока больше не потребуется вода для полного превращения негашеной извести в порошкообразную форму.
  • Конечная смесь проходит через сито размером 3,35 мм. Остаток отклоняется. Конечный продукт называется гашеная известь .

Приготовление известковой замазки

Перед использованием негашеной извести в известковом растворе ее превращают в известковую замазку. Процедура приготовления известковой шпатлевки объясняется в следующих процедурах:

  • Изначально делали два резервуара глубиной 50 и 80 см (резервуар 1 и резервуар 2 соответственно). Первый резервуар построен на более высоком уровне по сравнению со вторым, чтобы обеспечить надлежащий поток жидкости из резервуара 1 в резервуар 2.
  • Изначально емкость 1 наполовину заполнена водой.Затем туда добавляют негашеную известь до тех пор, пока емкость 1 не будет заполнена на половину глубины. Не забывайте добавлять в воду известь, а не воду в известь.
  • При правильном перемешивании помните, что не допускается попадание воздуха над уровнем воды. Перемешивание будет продолжаться несколько минут (около 5 минут), пока кипение не закончится и вся смесь не начнет загустевать.
  • Смесь не пропускают в емкость 2, расположенную на нижней высоте.Чтобы это произошло легко, можно добавить еще воды.
  • Бак 2 принимает эту смесь в течение минимум 72 часов. Нижний резервуар (резервуар 2) сложен из сухой кирпичной кладки, швы которой заполняются только песком. Это облегчило бы поглощение воды из суспензии. Так удаляется лишняя вода и получается известковая замазка в виде пасты.
  • Если избегать воздействия атмосферы, его можно хранить в течение, скажем, 2 недель.

Постепенное добавление воды приведет к гашению гидравлической извести.По сравнению с негашеной известью гидравлическая известь требует меньше воды.

Говорят, что жирная негашеная известь гашится вдвое в виде порошка и на полторы части пасты. Гидравлическая известь гашится наполовину в виде порошка и на такое же количество в виде пасты.

Хранение извести как строительного материала

Если необходимо хранить негашеную известь в течение длительного периода, рекомендуется хранить ее в герметичных емкостях или в виде больших куч, чтобы гарантировать, что воздух не вступает в реакцию со смесью.

Упаковку гашеной извести можно производить в течение трех-четырех месяцев с помощью мешков-рогаликов, крафтовой бумаги или полиэтиленовых пакетов и т. Д. После этого упаковку необходимо хранить в сухом месте.

Зона должна быть защищенной от атмосферных воздействий. Пол должен быть водонепроницаемым и непроницаемым. В строительных требованиях требуются определенные технические условия, например, гашеная известь должна иметь период упаковки от одной недели или более четырех для их применения.

Обработка извести и меры предосторожности

Лайм оказывает определенное воздействие на здоровье, которое вредно при неправильном обращении.Дыхание извести вызывает множество респираторных заболеваний. Известь может вступать в реакцию с влагой в организме человека, вызывая определенные негативные последствия.

Итак, рабочим, работающим с известью на строительной площадке, рекомендуется использовать защитные очки, обувь, респираторы и другие средства защиты, которые необходимы.

В большинстве случаев рабочие смазывают свое тело маслом, чтобы избежать нежелательных реакций. Гашение извести - это процесс, при котором выделяется большое количество тепла, т. Е. Он является экзотермическим по своей природе.

Таким образом, принимаются высокие меры предосторожности, чтобы гарантировать, что работникам, работающим с этим, не доставить никаких неприятностей, и исключить все шансы возникновения пожара.

Подробнее:

Строительная известь - свойства извести, преимущества и использование в строительстве

Лабораторные испытания извести для использования в качестве строительного материала в строительстве

Лабораторные испытания строительной извести согласно индийскому стандартному коду IS 6932-1973

Полевые испытания строительной извести на качество в строительных работах

.

Известковый бетон - Пропорции, использование и свойства

Известковый бетон - это композитная смесь извести в качестве связующего материала, песка в качестве мелкого заполнителя и гравия в качестве крупного заполнителя в соответствующих пропорциях. Соотношение известково-бетонной смеси зависит от типа конструкции, но, как правило, оно может приниматься до соотношения 1: 2 для извести и песка соответственно и до соотношения до 1: 3 для извести и крупного заполнителя соответственно.

Известковый бетон широко применялся в строительстве до появления цемента в качестве связующего материала.В настоящее время бетон из известняка также используется в качестве разрыва капилляров, укладывая его поверх паропроницаемого изоляционного основания.

Вид известкового бетона под микроскопом Римское строительство из известкового бетона

Он хорошо известен с 5000 лет и широко использовался для строительных работ во всем мире до замены извести цементом. Римляне готовили бетон из извести и вулканической породы для строительства подводных сооружений.

Морская вода реагирует с известью через молекулы воды, гидрируя известь и вступая в реакцию с вулканическим пеплом, связывая их все вместе.

Известковый бетон с внедренными вулканическими породами

Что такое лайм?

Известь - прекрасный связующий материал. Карбонат кальция (CaCo 3 ) при нагревании до температуры 1100 o C дает негашеную известь (CaO) и диоксид углерода (CO 2 ). Негашеная известь - это очень чистая форма извести, обладающая высокой реакционной способностью. Таким образом, его нельзя хранить больше недели.

Реакция прокаливания карбоната кальция

Следовательно, Гашение извести осуществляется путем добавления небольшого количества воды к негашеной извести.В результате получается гашеная известь, которая является стабильной по своей природе и легко хранится. Гашение извести - это экзотермическая химическая реакция, вызывающая значительное увеличение объема.

Гашение негашеной извести

Промышленная классификация извести

Жирная известь:

  • Известь с примесью глины менее 5% называется жирной известью. то есть 95% чистая известь. Таким образом, гашение этой извести происходит очень интенсивно, а объем увеличивается до 2-3 раз.
  • Жирная известь не может использоваться для приготовления известкового раствора или известкового бетона из-за ее увеличения в объеме.
  • Эту известь можно использовать для заполнения тонких швов, побелки, а также в сталелитейной, цементной и т. Д.
  • Ярко-белого цвета.

Гидравлическая известь:

  • Известь с примесями глины менее 30%.
  • Эта известь обладает максимальной гидравлической способностью. (Способность извести схватываться и затвердевать даже под водой известна как «Гидравличность»).
  • Гашение этой извести умеренное, и увеличение объема меньше, поэтому она используется для приготовления известкового бетона.
  • Эта известь используется для строительства под водой, для заполнения толстых швов в местах плотин.

Бедная известь:

  • Известь с примесью глины более 30%, коричневато-белого цвета.
  • Эта извести гашение происходит очень медленно, и увеличение объема очень незначительное.
  • Из-за очень низкой прочности на сжатие используется только для строительства временных конструкций.

Дозирование известково-бетона

Обычно от 1: 1 до 1: 3 по объему извести и крупного заполнителя; Известь и песок по объему от 1: 1 до 1: 2 используются для приготовления бетонной смеси с использованием извести в качестве связующего материала.

Смешивание

Сначала песок и известь смешивают для образования раствора, добавляя в него необходимое количество воды. После этого крупнозернистые заполнители и приготовленный раствор тщательно перемешивают в механической мешалке, добавляя пропорциональное количество воды порциями до тех пор, пока не образуется хорошая консистенция смеси, то есть раствор не должен стремиться к отделению от раствора.

Замешивание известкового раствора Известково-бетонный завод

Свойства известкового бетона

  • Известковый бетон обеспечивает хорошую обрабатываемость и желаемую пластичность.
  • Предотвращает отсыревание грунта за счет определенного уровня гидроизоляционных свойств.
  • Устойчив к атмосферным воздействиям.
  • Фундаменты, построенные из известкового бетона, выдерживают достаточные нагрузки.
  • Требуется больше времени для настройки.
  • Достигает очень меньшей прочности на сжатие на начальной стадии схватывания.
  • Лайм дешевле и доступнее.
  • Известковый бетон является экологически чистым, поскольку он требует меньше энергии для производства извести и выделяет меньше углекислого газа в процессе карбонизации по сравнению с обычным портландцементом.

Карбонизация: Известковый раствор затвердевает за счет поглощения углекислого газа. при воздействии атмосферы снова становится карбонатом кальция. Жесткий и сильный затвердевший известковый раствор образуется из-за процесса карбонизации известью возвращение в исходное состояние, то есть карбонат кальция.

Бетон извести Использование в строительстве

  • Известковый бетон можно использовать для строительства временных структур или несущественных конструкций, которые возводятся для облегчения строительства постоянных конструкций, таких как туннели, мосты, подпорные стены, плотины и т. Д.
  • Имеет низкую теплопроводность. Используется для настила полов в старых зданиях.
  • Известковый бетон, смешанный с изоляционным материалом, таким как легкая глина или пемза, используется для покрытия полов.
  • Кладка до 20 века выполнялась из известкового бетона из-за эластичности известкового раствора, который позволял расширять или сжимать стены без повреждения блоков кладки.
  • Он хорошо регулируется при соприкосновении с любой поверхностью благодаря своей гибкости и, следовательно, образует хорошую конструкцию нижнего и верхнего основания для цементного основания.
  • Фундамент несущих стен может быть выполнен из известкового бетона.
ПОТОЛОК ИЗ ИЗВЕСТИ БЕТОНА ПОЛ БЕТОН ИЗ ИЗВЕСТИ

Использование извести со временем стало устаревшим из-за ее нестабильного качества и длительного времени первоначального схватывания, но известь была заново открыта как более экологически устойчивый связующий материал. Использование извести со временем развивалось и использовалось для временных сооружений, в целях изоляции, а также в подводных сооружениях, в некоторой степени, в смеси с вулканическим пеплом.

.

Известь в строительстве | Греймонт

Перейти к основному содержанию

Дополнительное меню

  • Связаться с нами
  • Клиентский портал
  • EN
  • FR

Главное меню

  • Продукты
    • Негашеная известь
    • Гашеная известь
    • Измельченный известняк
    • Химический известняк
    • Строительный камень
    • Сопутствующие продукты
    • Паспорта безопасности (SDS)
    • Техническая информация
  • Рынки
    • Добыча полезных ископаемых
    • Стали
    • Окружающей среды
    • Целлюлозно-бумажная промышленность
.

Смотрите также