Псб с 25ф паропроницаемость


Паропроницаемость пенополистирола • полезная информация о пенополистироле • DОБРОПАН • dpan.by

Паропроницаемость стен и материалов

Существует легенда о «дышащей стене», и былинные сказания о «здоровом дыхании шлакоблока, которое создает неповторимую атмосферу в доме». На самом деле, — все это сказки. Паропроницаемость стены небольшая, количество пара проходящего через нее незначительно, и гораздо меньше, чем количество пара переносимое воздухом, при его обмене в помещении.
Паропроницаемость — один из важнейших параметров, используемых при расчете утепления. Можно сказать, что паропроницаемость материалов определяет всю конструкцию утепления.

Что такое паропроницаемость

Движение пара через стену происходит при разности парциального давления по сторонам стены (различная влажность). При этом разности атмосферного давления может и не быть.
Паропроницаемость — способность материла пропускать через себя пар. По отечественной классификации определяется коэффициентом паропроницаемости m, мг/(м*час*Па).
Сопротивляемость слоя материала будет зависеть от его толщины.
Определяется путем деления толщины на коэффициент паропроницаемости. Измеряется в (м кв.*час*Па)/мг.
Например, коэффициент паропроницаемости кирпичной кладки принят как 0,11 мг/(м*час*Па). При толщине кирпичной стены равной 0,36 м, ее сопротивление паропроницанию составит 0,36/0,11=3,3 (м кв.*час*Па)/мг.

Какая паропроницаемость у строительных материалов

Ниже приведены значения коэффициента паропроницаемости для нескольких строительнных материалов (согласно нормативного документа), которые наиболее широко используются, мг/(м*час*Па).
Битум 0,008
Тяжелый бетон 0,03
Автоклавный газобетон 0,12
Керамзитобетон 0,075 — 0,09
Шлакобетон 0,075 — 0,14
Обожженная глина (кирпич) 0,11 — 0,15 (в виде кладки на цементном растворе)
Известковый раствор 0,12
Гипсокартон, гипс 0,075
Цементно-песчаная штукатурка 0,09
Известняк (в зависимости от плотности) 0,06 — 0,11
Металлы 0
ДСП 0,12 0,24
Линолеум 0,002
Пенопласт 0,05-0,23
Полиурентан твердый, полиуретановая пена
0,05
Минеральная вата 0,3-0,6
Пеностекло 0,02 -0,03
Вермикулит 0,23 — 0,3
Керамзит 0,21-0,26
Дерево поперек волокон 0,06
Дерево вдоль волокон 0,32
Кирпичная кладка из силикатного кирпича на цементном растворе 0,11

Данные по паропроницанию слоев обязательно нужно учитывать при проектировании любого утепления.

Как конструировать утепление — по пароизоляционным качествам

Основное правило утепления — паропрозрачность слоев должна увеличиваться по направлению наружу. Тогда в холодное время года, с большей вероятностью, не произойдет накопление воды в слоях, когда конденсация будет происходить в точке росы.
Базовый принцип помогает определиться в любых случаях. Даже когда все «перевернуто вверх ногами» – утепляют изнутри, несмотря на настойчивые рекомендации делать утепление только снаружи.
Что бы не произошло катастрофы с намоканием стен, достаточно вспомнить о том, что внутренний слой должен наиболее упорно сопротивляться пару, и исходя из этого для внутреннего утепления применить экструдированный пенополистирол толстым слоем — материал с очень низкой паропроницаемостью.
Или же не забыть для очень «дышащего» газобетона снаружи применить еще более «воздушную» минеральную вату.
Другой вариант применения принципа паропрозрачности материалов в многослойной конструкции — разделение наиболее значимых слоев пароизолятором. Или применение значимого слоя, который является абсолютным пароизолятором.
Например, — утепление кирпичной стены пеностеклом. Казалось бы, это противоречит вышеуказанному принципу, ведь возможно накопление влаги в кирпиче?
Но этого не происходит, из-за того, что полностью прерывается направленное движение пара (при минусовых температурах из помещения наружу). Ведь пеностекло полный пароизолятор или близко к этому.
Поэтому, в данном случае кирпич войдет в равновесное состояние с внутренней атмосферой дома, и будет служить аккумулятором влажности при резких ее скачках внутри помещения, делая внутренний климат приятнее.
Принципом разделении слоев пользуются и применяя минеральную вату — утеплитель особо опасный по влагонакоплению. Например, в трехслойной конструкции, когда минеральная вата находится внутри стены без вентиляции, рекомендуется под вату положить паробарьер, и оставить ее, таким образом, в наружной атмосфере.

Международная классификация пароизоляции материалов

Международная классификация материалов по пароизоляционным свойствам отличается от отечественной.
Согласно международному стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) материалы характеризуются коэффициентом сопротивляемости движению пара. Этот коэффициент указывает во сколько раз больше материал сопротивляется движению пара по сравнению с воздухом. Т.е. у воздуха коэффициент сопротивляемости движению пара равен 1, а у экструдированного пенополистирола уже 150, т.е. пенополистирол в 150 раз пропускает пар хуже чем воздух.
Также в международных стандартах принято определять паропроницаемость для сухих и увлажненных материалов. Границей между понятиями «сухой» и «увлажненный» выбрана внутренняя влажность материала в 70%.
Ниже приведены значения коэффициента сопротивляемости движению пара для различных материалов согласно международным стандартам. Сначала приведены данные для сухого материала, а через запятую для увлажненного (более 70% влажности).
Воздух 1, 1
Битум 50 000, 50 000
Пластики, резина, силикон — >5 000, >5 000
Тяжелый бетон 130, 80
Бетон средней плотности 100, 60
Полистирол бетон 120, 60
Автоклавный газобетон 10, 6
Легкий бетон 15, 10
Искусственный камень 150, 120
Керамзитобетон 6-8, 4
Шлакобетон 30, 20
Обожженная глина (кирпич) 16, 10
Известковый раствор 20, 10
Гипсокартон, гипс 10, 4
Гипсовая штукатурка 10, 6
Цементно-песчаная штукатурка 10, 6
Глина, песок, гравий 50, 50
Песчаник 40, 30
Известняк (в зависимости от плотности) 30-250, 20-200
Керамическая плитка ∞, ∞
Металлы ∞, ∞
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
ДСП 50, 10-20
Линолеум 1000, 800
Подложка под ламинат пластик 10 000, 10 000
Подложка под ламинат пробка 20, 10
Пенопласт 60, 60
ЭППС 150, 150
Полиурентан твердый, полиуретановая пена 50, 50
Минеральная вата 1, 1
Пеностекло ∞, ∞
Перлитовые панели 5, 5
Перлит 2, 2
Вермикулит 3, 2
Эковата 2, 2
Керамзит 2, 2
Дерево поперек волокон 50-200, 20-50
Нужно заметить, что данные по сопротивляемости движению пара у нас и «там» весьма различаются. Например, пеностекло у нас нормируется, а международный стандарт говорит, что оно является абсолютным пароизолятором.

Откуда возникла легенда о дышащей стене

Очень много компаний выпускает минеральную вату. Это самый паропроницаемый утеплитель. По международным стандартам ее коэффициент сопротивления паропроницаемости (не путать с отечественным коэффициентом паропроницаемости) равен 1,0. Т.е. фактически минеральная вата не отличается в этом отношении от воздуха.
Действительно, это «дышащий» утеплитель. Что бы продать минеральной ваты как можно больше, нужна красивая сказка. Например, о том, что если утеплить кирпичную стену снаружи минеральной ватой, то она ничего не потеряет в плане паропроницания. И это абсолютная правда!
Коварная ложь скрывается в том, что через кирпичные стены толщиной в 36 сантиметров, при разности влажностей в 20% (на улице 50%, в доме — 70%) за сутки из дома выйдет примерно около литра воды. В то время как с обменом воздуха, должно выйти примерно в 10 раз больше, что бы влажность в доме не наращивалась.
А если стена снаружи или изнутри будет изолирована, например слоем краски, виниловыми обоями, плотной цементной штукатуркой, (что в общем-то «самое обычное дело»), то паропроницаемость стены уменьшиться в разы, а при полной изоляции — в десятки и сотни раз.
Поэтому всегда кирпичной стене и домочадцам будет абсолютно одинаково, — накрыт ли дом минеральной ватой с «бушующим дыханием», или же «уныло-сопящим» пенопластом.
Принимая решения по утеплению домов и квартир, стоит исходить из основного принципа — наружный слой должен быть более паропроницаем, желательно в разы.
Если же это выдерживать почему-либо не возможно, то можно разделить слои сплошной пароизоляцией, (применить полностью паронепроницаемый слой) и прекратить движение пара в конструкции, что приведет к состоянию динамического равновесия слоев со средой в которой они будут находиться.

состав, свойства, структура, классификация, применение и безопасность

Согласно исследованиям экологов до 40 % электро- и теплоэнергии, которая вырабатывается в Северном полушарии, уходит на отопление производственных, жилых и других объектов. Это обусловливает тот факт, что качественная теплоизоляция зданий приносит весомую пользу в плане экономии финансов. Помимо прочего это позволяет добиться комфортности проживания. В роли одного из наиболее распространенных теплоизоляторов выступает пенопласт, он еще называется пенополистиролом, или ППС.

Паропроницаемость

Паропроницаемость пенопласта довольно низкая. На практике это значит, что на пути движения пара изнутри дома наружу будет располагаться преграда в виде пенополистирола. За пределами зданий температура часто более низкая, чем в помещениях. Поэтому пар будет превращаться в конденсат, вследствие этого в областях стыка теплоизоляции со стеновой конструкцией будет скапливаться вода. Это приводит к риску намокания материалов, которые находятся рядом.

Для того чтобы паропроницаемость пенопласта не стала минусом при использовании этого утеплителя, следует осуществить верный расчет точки росы и определить, какую толщину изоляции выбрать. Вынос точки росы при этом удастся осуществить за пределы устанавливаемого материала. Разумным решением в этом вопросе становится устройство вентилируемого фасада. Паропропускные характеристики теплоизолятора не рассматривают в отрыве от деталей конкретной конструкции. Важно учитывать, из чего возведены стены, насколько высок фундамент, а также выполнялся ли монтаж паро- и гидроизоляции.

Как сделать паропроницаемость плюсом

Паропроницаемость пенопласта составляет 0,05 мг/(м·год·Па). В связи с этим его использование может стать причиной образования плесени. Вообще эта характеристика является не только отрицательной, но и положительной особенностью. Плюсом выступает то, что при укладке теплоизоляции нет необходимости создавать паропроницаемый барьер. А вот минус может проявиться, если технология монтажа была нарушена. Под пенопластом, как было упомянуто выше, будет образовываться влага, что непременно приведет к разрушению как самого материала конструкции, так и слоя утеплителя.

Паропроницаемость пенопласта никак не отразится на микроклимате помещений, если его установку осуществлять снаружи здания. Не стоит полагать, что в продаже можно найти пенополистирол с разной паропроницаемостью. Эта характеристика остается одинаковой, независимо от плотности и вспененности. Этот показатель аналогичен древесному срубу дуба или сосны.

Структура и состав

Пенопласт - это материал белого цвета со вспененной жесткой структурой, в которой 2 % полистирола и 98 % воздуха. Для изготовления разработана технология вспенивания полистирольных гранул. Эти микроскопические частицы на следующем этапе обрабатываются горячим паром. Такая процедура повторяется несколько раз, что позволяет снизить показатель веса и плотности материала. Подготовленная масса высушивается для удаления остаточной влаги. Сырье находится на открытом воздухе в сушильных емкостях. На этой стадии структура обретает окончательную форму.

Гранулы имеют размер, который колеблется от 5 до 15 мм. Когда они оказываются высушенными, им придают соответствующую форму. Прессование осуществляется на установках или станках, которые превращают материал во что-то наподобие упаковки компактной формы. Как только пенопласт будет спрессован, его подвергают воздействию горячим паром, в результате образуются блоки с определенными параметрами. Их нарезают инструментом по размерам. Листы могут иметь нестандартные размеры. Толщина полотна варьируется от 20 до 1000 мм, тогда как размеры плит могут обладать габаритами от 1000 x 500 мм до 2000 x 1000 мм.

Основные свойства

Когда вам известно, какая паропроницаемость у пенопласта, вы можете поинтересоваться и другими характеристиками, а также особенностями. Среди прочих следует выделить:

  • низкую теплопроводность;
  • высокие звуко- и ветрозащитные свойства;
  • низкое водопоглощение;
  • долговечность;
  • прочность;
  • устойчивость к химическому и биологическому воздействию.

Что касается теплопроводности, она является неоспоримым преимуществом пенопласта. Это обусловлено тем, что ячейки в основе обладают формой многогранника. Их размер достигает 0,5 мм. Замкнутый цикл ячеек снижает теплообмен и ограничивает проникновение холода.

Звуко- и ветрозащитные свойства

Толщина и паропроницаемость пенопласта - это далеко не все, что следует знать при покупке материала. Важно поинтересоваться еще и звуко-, а также ветрозащитными свойствами. Если стены утеплить пенопластом, они не будут нуждаться в ветрозащите. Звукоизоляция здания повысится. Таким образом, звукоизоляционные свойства объясняются ячеистой структурой.

Для того чтобы обеспечить качественную изоляцию от наружных шумов, понадобится уложить слой материала, толщина которого составляет 3 см. Если увеличить этот показатель, то удастся добиться лучшей шумоизоляции. Паропроницаемость фасадного пенопласта была упомянута выше. Однако эта характеристика не единственная, которую вам следует знать. Необходимо поинтересоваться еще и прочностью. Плиты этого изолятора в течение длительного времени не изменяют своих физических свойств. Они готовы претерпевать высокое давление, не разрушаясь и не деформируясь. Отличным примером этому служит строительство взлетно-посадочных полос, где пенополистирол давно и широко используется. Степень прочности зависит от толщины плит и правильного монтажа.

Паропроницаемость пенопласта 25 плотности остается такой же, как было упомянуто выше. Первый показатель никак не зависит от других характеристик. Но перед приобретением этого теплоизолятора важно знать еще и об устойчивости к химическим и биологическим воздействиям. Плиты устойчивы к агрессивным средам, растворам щелочей, солей и кислот, морской воды, гипса и извести. Пенополистирол может контактировать с битумом, цементом, водорастворимыми и силиконовыми красками. На полотно могут оказывать влияние вещества лишь при длительном воздействии. Это относится к материалам, которые имеют в составе растительные и животные масла, а также дизельное топливо и бензин.

Паропроницаемость пенопласта и экструдированного пенополистирола была упомянута выше. Перед покупкой этого материала важно знать еще и то, что вы можете использовать изоляцию в качестве строительного материала, исключая контакт с агрессивными химическими составами, среди которых - насыщенные углеводороды и органические растворители.

Пожаробезопасность

Паропроницаемость и пожаробезопасность пенопласта являются одними из важных характеристик. Современные строительные материалы должны отвечать требованиям пожаробезопасности и проявлять в процессе эксплуатации устойчивость к воздействию открытого пламени. Пенополистирол не поддерживает горение и вспыхивает при температуре, которая в 2 раза выше аналогичного показателя у древесины. Энергии при горении пенопласта выделяется в 8 раз меньше, чем при горении дерева. Это говорит о том, что температура огня будет значительно ниже.

Чего стоит опасаться

Воспламениться пенополистирол может лишь во время непосредственного контакта с пламенем. При прекращении такого контакта пенопласт самозатухает в течение 4 секунд. Эти показатели характеризуют его как пожаробезопасный материал, подходящий для строительства.

Применение

Воздухопроницаемость пенопласта довольно низкая, что не позволяет использовать его внутри помещений. Но структура материала ячеистая, что делает материал универсальным звуко- и теплоизолятором в области строительства. Из пенополистирола изготавливают промышленные изделия по типу листового пенопласта, изоляции для труб и пенопластовой скорлупы. Материалом заполняют отсеки сосудов, что повышает их плавучесть. Из пенополистирола изготавливают нагрудники, спасательные жилеты и поплавки. Его используют для транспортировки донорских органов, изготавливают медицинскую тару, применяют для других нужд в медицине.

ППС нашел свое широкое применение в строительстве и отделке, его используют в роли несъемной опалубки. Теплоизолятором он служит и в приборостроении. Он может использоваться в качестве упаковки для дорогих и хрупких товаров. Он выступает подложкой для пищевых товаров и сырьем для изготовления одноразовых тарелок. Из пенопласта часто изготавливаются декоративные элементы. Это может быть наружная и внутренняя отделка зданий, а также помещений разного назначения. Из него изготавливают потолочную плитку, плинтусы, елочные игрушки, архитектурный декор, а также декор для сада.

Классификация пенопласта

Пенопласт сегодня известен во множестве разновидностей, среди них следует выделить:

  • полистирол;
  • полиуретан;
  • экструзионный пенопласт;
  • поливинилхлорид;
  • экструдированный полистирол;
  • полиэтиленовый пенопласт.

ППС может изготавливаться методом прессования или беспрессовым способом. Различить эти материалы несложно. Прессовая разновидность изготавливается методом прочного сцепления гранул, поэтому такие полотна сложнее сломать. Экструдированный полистирол - это почти то же, что и беспрессовой пенопласт. Материал имеет минусы, выраженные в том, что между гранулами есть полости, куда могут проникнуть водяные пары. При минусовых температурах там скапливается влага, что приводит к постепенному разрушению материала. В этом отношении несколько выигрывает экструзионный пенопласт. По виду он обладает однородной структурой. Среди плюсов этого материала следует выделить:

  • длительный срок эксплуатации;
  • большую прочность.

Очень эластичным является полиэтиленовый пенопласт. Он часто имеет вид полупрозрачных листов разной толщины, которые отличаются гибкостью. Самым используемым в быту является пенополиуретановый пенопласт. В народе он называется поролоном и отличается эластичностью.

Пенопласт ПСБ-С-25 СнабСтройИнвест

Пенополистирол ПСБ-С 25 является пенополистиролом средней плотности и одним из самых распространенных в современном строительстве.

Пенополистирол ПСБ-С 25 — это хороший материал для звуко— и теплоизоляции. Он удобен в монтаже и имеет невысокую стоимость.

Основная сфера применения пенопласта пенополистирола ПСБ-С 25 — это теплоизоляция крыш, стен, перекрытий, а также полов.


Технические характеристики Стиропен 25 (Пенопласт ПСБ-С-25)

Марка «Стиропен»

Пенопласт «Стиропен     – 25»

Физико-механические характеристики

Норма по ТУ

факт

Плотность, кг/м3

от 15,1

15,1–18,5

Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, МПа, не менее

0,10

0,10

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0,18

0,18

Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м*К, не более

0,0390

0,0370 0,0380

Время самостоятельного горения, сек., не более

4

1–3

Влажность, %, не более

12,0

0,45–1,10

Водопоглощение за 24 часа, % по объёму, не более

2,0

1,0–1,75

Теплоизоляция зданий – одно из важнейших направлений развития современной строительной индустрии.
Применение высококачественных теплоизоляционных материалов Стиропен 25 позволяет снизить массу несущих конструкций, уменьшить потребность в таких строительных материалах как кирпич, бетон, деревянные конструкции. Применение теплоизоляции значительно сокращает энергозатраты при отоплении зданий и позволяет обеспечить максимальный комфорт в жилых помещениях. Кроме того, теплоизоляция высококачественными материалами (пенопласт-пенополистирол) сокращает потребление энергоносителей, то есть различных видов топлива, потребление которых приводит к дополнительным выбросам в атмосферу углекислого газа. Сокращение этих выбросов позволит снизить угрозу глобального потепления.

Пенополистирол – экологически чистый, нетоксичный, тепло и звуко изоляционный материал, применяемый в строительстве более 50-ти лет и зарекомендовавший себя как наиболее экономичный, удобный в применении и обладающий низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Поворот к массовому использованию пенополистирола неизбежен, поскольку в обозримом будущем только такие высокоэффективные материалы способны удовлетворить все возрастающие нормативные строительные требования к конструкциям зданий и сооружений Пенополистирол, благодаря своим свойствам, обеспечивает необходимые теплотехнические характеристики строящихся или реконструируемых объектов. Материал на 98% состоит из воздуха - лучшего природного теплоизолятора. Пенополистирол устойчив к воздействию растворов кислот щелочей, спиртов. Инертен по отношению к неорганическим строительным материалам - бетону извести, цементу, песку и др. Разлагается органическими растворителями, смолами, битумным растворами. Одним из основных преимуществ пенопласта является способность нести относительно высокую механическую нагрузку при минимальной плотности. Продукция фирмы сертифицирована и отвечает высоким требованиям мировых стандартов.

Сегодня предприятие выпускает четыре марки пенополистирола строительного блочного самозатухающего в соответствии с ГОСТ 15588-86, отличающиеся по плотности: ПСБ-С-15, ПСБ-С-25, ПСБ-С-25ф, ПСБ-С-35.

Свойства пенополистирола Стиропен 25

ППС, благодаря своим свойствам, обеспечивает необходимые теплотехнические характеристики строящихся или реконструированных объектов. Материал на 98% состоит из воздуха – лучшего природного теплоизолятора.

ПСБ-С устойчив к воздействию растворов кислот и щелочей, спиртов. Инертен по отношению к неорганическим строительным материалам – бетону, извести, цементу, песку и др. Разлагается органическими растворами.

Одним из преимуществ пенопласта является способность нести относительно высокую механическую нагрузку при минимальной плотности. Это в значительной степени определяет возможности его использования в строительстве.

Экологичность

В соответствии с исследованиями института санитарии и гигиены им. Эрисмана пенополистирол не выделяет вредных веществ, а миграция стирола до 85 0С столь незначительна, что не оказывает влияния на здоровье людей. На основании проведенных испытаний нашему предприятию выдано санитарно-эпидемиологическое заключение об экологической безопасности применения ППС в строительстве.

Долговечность

С целью исследования изменений физико-механических и тепло-физических свойств пенополистирола с течением времени проведены ускоренные ресурсные испытания в научно-исследовательском институте строительной физики (г. Москва) по специальной методике с температурными колебаниями от -40 до +40 0С и выдерживанием в воде. Анализ показал, что срок эксплуатации пенополистирольных плит 80 лет.

Пожарные характеристики

Пожарные характеристики являются одним из немаловажных аспектов применения ПСБ-С в строительстве. Сегодня мы имеем сертификат пожарной безопасности продукции по группе горючести Г-2, причем большинство характеристик нашего пенополистирола перекрывают требования группы Г-1. Пожароопасность пенополистирола невелика: теплота, им выделяемая, составляет меньше 2% от всей теплоты пожара. Поэтому в Европе, начиная от Испании и Португалии и заканчивая Норвегией, Финляндией, пенополистирол очень широко применяется в строительстве.

В строительстве как утеплитель в ограждающих конструкциях пенополистирол применяется различными способами. Самый очевидный, но не самый лучший - это утепление зданий изнутри. Это сравнительно несложно технологически, но при этом появляется «точка росы» на стыке утеплителя и несущей стены, уменьшается эффективная площадь помещения.

Другие способы — «колодцевая кладка», или «трехслойная кладка». При этом несущая стена рассчитывается только на прочность, а пенополистирол закладывается между несущей конструкцией и облицовочным кирпичом, обеспечивая все теплоизолирующие свойства. Такой способ утепления активно применяется в Удмуртской Республике.

При третьем, наиболее эффективном с точки зрения теплозащиты и долговечности способе по фасаду здания монтируется система, состоящая из утеплителя, армирующей сетки, клеев, шпаклевок, грунтов, декоративного слоя. Пенополистирол приклеивается к стене, укрепляется дюбелями, а затем наносится армирующая сетка и декоративное покрытие. Так достигается наилучший теплоизолирующий эффект и появляется возможность получить новые архитектурные и дизайнерские решения с помощью пенополистирола.

Область применения

Пенополистирол используется при строительстве холодильных помещений, витрин, морозильных установок, холодильников, емкостей для транспортировки сухого льда и замороженных продуктов, складских помещений и т.д. При применении пенополистирола в холодильной технике учитывается такой показатель, как коэффициент теплопроводности и влагопоглощения, и он по этим свойствам превзошел традиционные теплоизоляционные материалы, ранее используемые в холодильном оборудовании. Пенополистирол имеет закрытую ячеистую структуру, что исключает капиллярное водопоглощение. Такое ценное качество предотвращает его промораживание и разрушение. Он не подвержен гниению. Из этого следует, что срок эксплуатации теплоизоляции из пенополистирола составляет более 80 лет, причем его изоляционные свойства не ухудшаются. Использование пенополистирола при строительстве дорог. Пенополистирол может применяться для распределения нагрузки на дороги и подъезды к мостам в районах, где несущая способность грунта низка. Благодаря небольшому весу, такая конструкция предотвращает опускание дороги.


Пенополистирол ПСБ-С 25: технические характеристики

Современный рынок теплоизоляционных строительных материалов предлагает вниманию покупателей широкий спектр товаров. Лидирующую позицию среди них занимает пенополистирол. Он может быть нескольких видов в зависимости от способа изготовления и состава сырья. Самым востребованным считается пенополистирол ПСБ-С 25.

Изготовление

Принципиальная особенность получения пенополистирола заключается в воздействии паром на обогащенные газом и помещенные в суспензию гранулы полистирола. При этом наблюдается многократное увеличение частиц, которое сопровождается вытеснением их из формы и спеканием между собой. Таким способом образуется гранулированная масса, объемным компонентом которой является преимущественно газ.

Такая структура и состав материала напрямую влияет на его тепло- и звукоизоляционные характеристики.

Технические характеристики

Технические характеристики пенополистирола соответствуют ГОСТу 15588-86. В нормативном документе расшифровывается аббревиатура изделия, где:

  • ПСБ обозначает метод производства;
  • С указывает на присутствие в составе антипиренов, улучшающих противопожарные показатели;
  • Число 25 обозначает плотность на 1 м3.

Пенополистирол ПСБ-25 обладает несколькими преимущественными характеристиками перед другими материалами. Стоит выделить основные.

  • Теплопроводность. Коэффициент колеблется в интервале 0,038-0,043 Вт/м-К.
  • Паропроницаемость. Этот показатель указывает на вывод влаги из помещения через используемые материалы. В данном случае показатель равен 0,05 Мг/ (м*ч*Па).
  • Водопоглощение. Показатель, характеризующий способность материала впитывать в себя влагу. Измеряется в процентном соотношении к объему за 24 часа. ПСБ-25 имеет показатель не более 2%.
  • Температура деструкции. Показатель разрушающей (деструкционной) температуры равен 160 градусов. Этот материал относится к классу трудновоспламеняемых материалов и обладает способностью к самозатуханию.
  • Долговечность. За счет широкого диапазона температуры деструкции ПСБ-25 не подвергается существенному воздействию разрушительных внешних факторов. В том случае, если он не подвергается прямому воздействию ультрафиолетовых лучей, взаимодействию с растворителями и кислотными концентратами, срок службы составляет не менее 80 лет.
  • Хорошая прочность на сжатие и высокий предел прочности на изгибе. Эти значения у ПСБ-25 равны 160 и 250 кПа.
  • Экологичность и гигиеничность. Данный материал широко используется для создания упаковки пищевых продуктов.

Габариты ПСБ-С 25 прописаны в ГОСТе. Выпускается он в виде плит, стандартное значение длины которых составляет от 900 до 5000 мм. При этом показатель ширины варьируется в диапазоне от 500 до 1300 мм, толщины – от 20 до 500 мм.

Размерные характеристики ПСБ-С 25 производители указывают в следующем формате: 1200х1000х60 мм, где:

  • 1200 и 1000 – это длина и ширина листа;
  • 60 мм – его толщина.

К неоспоримым плюсам полистирола можно отнести низкую стоимость относительно подобных материалов с более высокой плотностью, а также удобство монтажа. Известно, что задействование дополнительной техники и инструментов значительно повышает стоимость готовых объектов. Полистирол легкий и при подъеме на этаж не требует использования крана. Его можно резать обыкновенным ножом, при этом листу довольно просто придать требуемую форму.

К минусам ПСБ-С 25 можно отнести его горючесть, несмотря на быстрое затухание, а также ломкость в процессе работы.

Сфера применения

Преимущества полистирола, его физические показатели позволяют продуктивно использовать этот материал в разных областях. Пенополистирол используют для утепления крыш, чердаков, пола, стен. За счет высоких показателей прочности ПСБ-С 25 великолепно выдерживает нагрузку от крыши, непосредственно опирающуюся на плиту.

Его применяют для создания тепло- и звукоизоляции зданий.

Также пенополистирол ПСБ-С 25 применяют в качестве среднего слоя при производстве сэндвич-панелей. Им утепляют водопроводные трубы от замерзания, используют для упаковки. Для наружной теплоизоляции фасадов лучше подходит аналог с маркировкой ПСБ-С 25 Ф. Он разработан специально для наружных работ с последующей штукатуркой и окрашиванием стен. Этот материал подходит для фигурной резки, создания объемных фасадов.

Финансовая выгода от использования пенополистирола ПСБ-С 25 очевидна. Он позволяет снизить затраты на отопление зданий, создать эффективную и долговечную систему теплоизоляции.

В зданиях, утепляемых при помощи полистирола, создаются максимально комфортные условия проживания и труда.

ППС-25, как и ПСБ-С 25 (М25) применяют для утепления. Отличие заключается в том, что более плотный и прочный ППС-25 лучше подходит для использования в местах со значительными нагрузками (такими как стоянки для автомобилей, подземные площадки, газоны, спортивные площадки, катки). ППС-25 используют и для гидроизоляции подземных коммуникаций. Его легко можно заменять на ПСБ-С 35 без ухудшения технических характеристик производимых работ.

Более подробно о технических свойствах и сфере применения ПСБ-С 25 смотрите в следующем видео.

Характеристики пенополистирола ПСБ: С 35, С25Ф

Содержание   

Пенопласт марки ПСБ-25Ф нашел себе широкое применение в разнообразных сферах индивидуального жилищного строительства.

Пенопласт (пенополистирол) ПСБ-С-35

Такой пенопласт марки ПСБС-25Ф выпускается в полном соответствии с ГОСТ. Представленный утеплитель может быть применен для утепления различных видов подземных коммуникаций, фундаментов, потолков и кровли.

Помимо этого применение пенополистирола с маркировкой ПСБ-25Ф актуально в тех случаях, когда следует предотвратить промерзание грунта. Рекомендуем ознакомиться также с производством пенополистирола.

1 Особенности материала

Пенополистирол может находиться в составе сэндвич-панели и быть дополнительным утеплителем для стяжки под искусственно обогреваемыми полами.

Такой утеплитель, как пенопласт практически в полной мере не подвержен воздействию со стороны окружающей среды, потому материал с маркировкой ПСБ-25Ф довольно часто используется для того, чтобы производить утепление тех поверхностей, которые часто контактируют с вредоносными проявлениями окружающей среды.

Внутри пенополистирола находится воздух, это делает материал превосходным утеплителем, который обладает заниженным коэффициентом теплопроводности.

Все характеристики этого вещества содержатся в ГОСТ как в случае с утеплением фасадов минватой. Стоит отметить, что такой пенопласт с маркировкой ПСБ-25Ф не способен впитывать внутрь себя влагу и обладает низкими показателями паропроницаемости.

По ГОСТ размер гранул вспученного пенополистирола должен достигать 5-15 миллиметров. Иногда таким утеплителем пользуются как сыпучим материалом и заполняют им отдельно взятые теплоизоляционные элементы.

Но, в большинстве случаев, такой пенополистирол в результате воздействия высокой температуры спекается и превращается в материал для теплоизоляции, который отличается достаточно высокими характеристиками.

Плотность такого пенополистирола составляет 15-40 кг/м3, что влияет на легкость представленного материала наряду с повышением показателей прочности. Пенополистирол не подвергается усадке и отличается экологической чистотой.

к меню ↑

1.1 Преимущества и недостатки

Основной минус, которым обладает пенополистирол, входящий в состав сэндвич-панели – это подверженность процессу горения и отсутствие стойкости к вредоносному воздействию растворителей органического типа.

По требованиям ГОСТ в пенополистирол на утепление фасадного остекления добавляется антипирен, который влияет на скорейшее самозатухание утеплителя.

Пенопласт ПСБ-С-35 плотностью до 35 кг

Однако при его возгорании в любом случае производится выделение вредных для здоровья человека веществ. Показатель стойкости пенопласта, используемого в составе сэндвич-панели, к высоким температурам тоже достаточно низок и равен +90 градусам по Цельсию.

Если температурные колебания наблюдаются в диапазоне от +60 до -65 градусов по Цельсию, то эксплуатационные характеристики материала не ухудшаются.

Однако со временем, когда пенопласт подвергается постоянным циклам заморозки и разморозки его прочность ослабевает, что объясняется потерей связей между гранулами.

Это приводит к тому, что внутри материала образуются пустоты, что в свою очередь влияет на снижение теплоизоляционных параметров. При теплоизоляции фасада пенополистиролом этот параметр предельно важен.

Пенопласт, находящийся с наружной стороны сэндвич-панели теряет свою устойчивость под воздействием прямых солнечных лучей.

Этот момент в обязательном порядке должен быть учтен на начальных этапах проектирования утеплительных конструкций.

Согласно ГОСТ, представленное изделие может быть использовано при утеплении стыковых элементов, входящих в структуру крупнопанельных зданий или в процессе утепления опалубки несъемного типа.

Пенополистирол считается достаточно хорошим шумоизоляционным материалом, потому он довольно часто используется для звукоизоляции жилых помещений.

Для монтажа может быть использован специальный клей или же битумная мастика и обычные дюбели как при установке утеплительных материалов для фасада Isover. Разрезка плит может производиться при помощи обычного строительного ножа, а в том случае, если материал будет толстым можно применить ножовку.

Если кусок утеплителя нужно разрезать с большой долей аккуратности, то может быть применена нихромная проволока. Она нагревается под действием электрического тока, когда нихром подключается к трансформатору.

к меню ↑

1.2 Технические характеристики

Пенопласт, который может входить в состав сэндвич-панели, обладает высокими теплоизоляционными свойствами, которые значительно превышают параметры наиболее распространенных строительных утеплителей и материалов. Изделие отличается:

  • Заниженной удельной теплопроводностью;
  • Низким термическим расширением;
  • Высокой структурной стабильностью в допустимом температурном диапазоне;
  • Хорошей прочностью на сжатие при низких показателях плотности.

Утеплитель пенополистирол не способно поглощать воду и пропускать пар, а его низкая динамическая жесткость способна обеспечить хорошую звукоизоляцию при воздействии нагрузок ударного типа.

Пенопласт ПСБ-С 35

Материал стоек к большинству агрессивных химических соединений, которые применяются в современном строительстве.

Из-за того, что изделие имеет малый вес монтажные работы и обработка могут производиться с легкостью. Изделие не имеет запаха и не выделяет пыль.

Оно отличается некоторой степенью экологической безопасности. Более детально технические характеристики выглядят так:

  • Плотность вещества – от 21,5 до 35 кг/м. куб;
  • Прочность на сжатие – не менее 0,16;
  • Граница прочности при изгибе – не меньше 0,25 мПа;
  • Показатель теплопроводности в сухом состоянии – 25 Вт/м. куб;
  • Влажность плиты — не больше 12%;
  • Параметр водопоглощения по объему – не более 2%.

к меню ↑

2 Утепление фундамента и пола

В большинстве случаев пенопласт активно используется в качестве средней прослойки в трехслойных фундаментных блоках.

По такому же принципу он может быть размещен в сэндвич-панели. При создании опалубки материал берет на себя функцию опалубки несъемного типа, в том случае, если фундамент создается прямо на строительном объекте.

Благодаря этому значительно снижается расход бетонной массы, арматурных прутьев и общего количества трудозатрат.

Пенопласт может быть применен в качестве отличного теплоизолятора в фундаментах для того, чтобы избежать их замерзания.

Дело в том, что такая термическая защита особенно актуальна в северных регионах страны. Кроме того изделие может быть использовано в процессе устройства безподвальных помещений.

Для этого на заранее подготовленную площадку производится укладка утеплительных плит, которые потом подвергаются заливке бетоном.

После этого здание достраивается с ориентировкой на обычный способ. В таком строении бетонная стяжка выполняет функцию фундамента и основания пола.

Пенопласт (пенополистирол) листовой ПСБ-С-35

Плиты экструдированного пенополистирола могут применяться для создания вертикальной и горизонтальной защиты фундамента от глубокого промерзания.

Для того чтобы это организовать, нужно вырыть траншею с параметром ширины в 1 метр и глубиной равной уровню промерзания грунта. Укладка теплоизоляционных плит производится вдоль всего фундамента, после чего они могут быть засыпаны грунтом.

Иногда нужно формировать дополнительный гидроизоляционный слой. При утеплении полов также применяются пенополистирольные плиты, которые служат теплоизоляционным покрытием.

Кроме того они препятствуют передаче ударных шумов, например, громких шагов или передвигаемой мебели. Для этого пенопластовые плиты с параметром толщины в 50 миллиметров укладываются поверх слоя материала, обладающего изолирующими свойствами.

После того, как герметизация швов будет окончена, сверху помещается шунтированная плита, изготовленная с применением древесной стружки. Альтернативой может послужить смесь песка с цементом с толщиной слоя в 6 сантиметров.

к меню ↑

2.1 Утепление кровли

Холодное чердачное помещение или мансарду можно утеплить пенопластом в кратчайшие сроки. Для этого, перед началом основных работ, нужно будет снизу к стропилам прикрепить обрешетку — на нее будут впоследствии опираться пенопластовые плиты.

Толщина утеплительного слоя не должна быть меньше, чем 100 миллиметров. Если будет сформировано два слоя пенопласта, то стропила нужно будет дополнительно нарастить, так как в противном случае закрепить листы будет проблематично.

Укладка пенопласта между стропилами производится со внутренней стороны. При этом важно соблюдать расстояние между отдельно взятыми плитами — оно не должно превышать 10 миллиметров.

Если в процессе монтажа будут оставлены большие промежутки, то во время усадки дома, плиты могут столкнуться друг с другом и деформироваться.

Если в процессе монтажа между плитами возникли щели, то их нужно будет аккуратно загерметизировать. Для этого в большинстве случаев используется обычная монтажная пена, которая наносится с помощью строительного пистолета под высоким давлением.

Пенополистирол готов к упаковке

Утеплительные плиты крепятся посредством деревянных реек или клея. Специалисты рекомендуют применять методику наклеивания плит.

Также можно применять для укрепления дюбели или гвозди, так как по истечению времени клеевой состав может потерять свои первоначальные свойства.

Чердачное перекрытие также должно быть подвергнуто теплоизоляции. Для этого оно очищается от накопившегося мусора и элементов устаревшей засыпки.

После этого укладывается пароизоляционный слой. Плиты пенополистирола размещаются на поверхности перекрытия, а все образовавшиеся стыки заделываются с помощью монтажной пены.

Если чердак впоследствии будет жилым помещением, то сверху утеплительного слоя нужно уложить такое покрытие, которое с легкостью сможет выдержать вес перемещающихся по нему людей. Это может быть дощатый настил, покрытый жестким линолеумом или паркетом.

к меню ↑

2.2 Обзор пенополистирола ПСБ С 35 (видео)

разбираемся в тонкостях маркировки пенополистирола — ТК Стройресурс

Начнем, как говорится, сначала. Сам термин “пенопласт” никогда не применяется в строительных нормативах и документах, единственно правильное название привычного материала - пенополистирол. Это разговорное и привычное многим название, которое давно уже вошло в обиход. Своему “правильному имени” он обязан вспенивающимся гранулам пенополистирола, из которых изготавливается.

В связи с тем, что несколько лет назад были полностью переработаны государственные стандарты по производству и маркировки пенопласта, у некоторых наших клиентов возникают вопрос: “Какой пенопласт выбрать?”.

Чем отличается ППС от ПСБ-С?

На самом деле ничем, если говорить конкретно о материале. И та, и другая маркировка указывают на то, что это привычный всем нам пенополистирол белого цвета.

ПСБ-С - это старая маркировка пенополистирола: ПС- пенополистирол, Б - беспрессованный метод производства, С - самозатухающийся.

ППС -ПеноПолиСтирол, так пенопласт маркируется по новым правилам.


В чем разница и зачем были заведены новые ГОСТы?

В маркировке пенопласта после букв ППС или ПСБ-С идут цифры, например ППС 25 или ПСБ-С 25. Эти числовые значения указывают на плотность материала. Отличие старой маркировки от новой заключается в том, что по предыдущим стандартам были разрешены отклонения от значения на 10 кг/м3.

Например, фактическая плотность пенопласта ПСБ-С 25 могла быть и чаще всего бывала на 25 кг/м3, а 15-16 кг/м3. Такая маркировка создавала путаницу, а потребитель легко мог ошибиться при выборе материала. По актуальному ГОСТу фактическая плотность материала должна полностью соответствовать маркировке.


Что обозначает буква “Ф” в маркировке пенополистирола, например, ППС 16 Ф?

Пенополистирол - один из самых популярных материалов для утепления декоративных штукатурных фасадов. Пенопласт недорогой, легкий, удобный в монтаже, долговечный и надежный материал. для утепления штукатурных фасадов минимальная плотность пенополистирола должна быть 16 кг/м3, но это не единственная характеристика, которая имеет значение. Требования к утеплителю для штукатурных фасадов выше, чем для других конструкций, чтобы им соответствовать производители используют специальные добавки при изготовлении материала.


Роль специальных добавок в фасадный пенопласт:

Снижают время самостоятельного горения: у обычного пенополистирола эти 4 секунды, а у фасадного 1 секунда.

Повышают прочность на сжатие на 15% в сравнении с аналогичным обычным пенополистиролом той же плотности

Уменьшают водопоглощение с 4% до 1%.

Такой материал и маркируют с буквой “Ф”. Если Вам нужен пенополистирол для системы тонкослойного штукатурного фасада, то оптимальное решение с современной маркировкой - это ППС 16 Ф, который производится в разных толщинах от 20 мм, а стандартный размер листа 1000 х 1000 мм.

Что такое ЭППС?

Маркировка ЭППС не имеет прямого отношения к пенополистиролу, так обозначается экструдированный пенополистирол. Это абсолютно другой материал, который объединяет с пенопластом только сырье для производства. Сам же процесс изготовления, как и характеристики материала, принципиально другие. Экструдированный пенополистирол также часто сокращенно называют ХПС или XPS, это современный вид теплоизоляции с очень низкими показателями по влагопоглощению и теплопроводности.

Подробнее про экструдированный пенополистирол Вы можете прочитать в другой нашей статье: Экструдированный пенополистирол: преимущества, характеристики, область применения


% PDF-1.3 % 16 0 объект > endobj xref 16 43 0000000016 00000 н. 0000001207 00000 н. 0000001609 00000 н. 0000001816 00000 н. 0000002066 00000 н. 0000002689 00000 н. 0000003153 00000 п. 0000003358 00000 п. 0000003571 00000 н. 0000003761 00000 н. 0000003973 00000 н. 0000004012 00000 н. 0000004345 00000 н. 0000004481 00000 н. 0000004530 00000 н. 0000004640 00000 н. 0000004689 00000 н. 0000004711 00000 н. 0000007696 00000 п. 0000007718 00000 н. 0000009704 00000 н. 0000009726 00000 н. 0000011641 00000 п. 0000011663 00000 п. 0000014134 00000 п. 0000014156 00000 п. 0000016857 00000 п. 0000016879 00000 п. 0000019601 00000 п. 0000019623 00000 п. 0000022351 00000 п. 0000024681 00000 п. 0000024703 00000 п. 0000027577 00000 п. 0000046671 00000 п. 0000069621 00000 п. 0000070445 00000 п. 0000070523 00000 п. 0000071344 00000 п. 0000079094 00000 н. 0000081771 00000 п. 0000001300 00000 н. 0000001588 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 17 0 объект > endobj 57 0 объект > ручей Hb``f``a`c` Ȁ

.

Паропроницаемость | DuPont ™ Tyvek®

Высококачественный атмосферный барьер с высокими эксплуатационными характеристиками выполняет четыре важных и важных функции: сопротивление воздуху, водонепроницаемость, долговечность во время строительства и необходимый уровень паропроницаемости.

Паропроницаемость, вероятно, наиболее игнорируется и наименее изучена из четырех. Тем не менее, это может иметь наибольшее влияние на работу стенной системы.

Почему важна паропроницаемость

Во время укладки или после подъема облицовки внутренняя часть стен намокает.А если система стен не высыхает, она становится уязвимой для влаги и плесени.

Вот почему паропроницаемость или воздухопроницаемость является ключевым преимуществом погодных барьеров DuPont ™ Tyvek®. Tyvek® сочетает в себе правильный баланс воздухо- и водонепроницаемости и паропроницаемости. Таким образом, когда вода все же попадает в стенную систему, Tyvek® WRB спроектирован так, чтобы она могла улетучиваться в виде водяного пара.

Понимание паропроницаемости

Часто называемая воздухопроницаемостью, паропроницаемость описывает способность материала пропускать водяной пар через него.В отличие от объемного удержания воды, которое относится к воде в ее жидкой форме, паропроницаемость касается воды в ее газовой форме.

Действующие строительные нормы и правила требуют, чтобы минимальная проницаемость составляла около 5 перм. Ученые-строители DuPont считают, что этот порог слишком низок для обеспечения стабильной работы, и рекомендуют атмосферостойкие барьеры со средней и высокой паропроницаемостью, такие как Tyvek® WRB.

Измерение проницаемости

Измерение скорости пропускания паров влаги (MVTR) рассчитывается в соответствии с протоколом испытаний ASTM E96.Этот тест показывает, сколько влаги может пройти через барьер за 24 часа.

Поскольку на это измерение влияет давление пара, необходимо отрегулировать давление пара в образце для определения паропроницаемости (MVP). ASTM E96 используется для присвоения материалам относительной оценки, которая показывает, насколько каждый из них устойчив к пропусканию паров влаги.

Реальная производительность

Летом 2002 года компания DuPont провела полевой эксперимент в Северной Каролине во время самой сильной засухи за последние десятилетия.К одной и той же стеновой конструкции случайным образом были применены две разные обертки здания. Один с паропроницаемостью 58 перм., Другой 6,7.

Стену оклеивали 3-4 недели, и за это время оставили в каркасной стадии строительства. По прошествии 3-4 недель, где бы ни была установлена ​​пленка с низкой паропроницаемостью, можно было четко увидеть накопление влаги и повышенный уровень влажности. Многие области достигли или превысили уровни насыщения для обшивки, и невооруженным глазом было видно нарушение влажности.

Напротив, везде, где была установлена ​​пленка с высокой проницаемостью, было обнаружено, что оболочка оставалась неизменно чистой и сухой, независимо от местоположения или ориентации.

Моделирование влажности

Чтобы лучше понять наблюдения в лаборатории и в полевых условиях, DuPont выполнила моделирование влажности, используя всемирно признанную модель WUFI Pro. DuPont смогла смоделировать полевые условия, чтобы оценить реакцию системы стен на образование конденсата, похожего на росу.

Результаты показали, что во всех климатических условиях значительно более низкое содержание влаги наблюдалось при использовании обертки с паропроницаемостью от умеренной до высокой. Эти результаты являются дополнительным показателем того, что проницаемость от умеренной до высокой позволяет сушить, а низкая проницаемость препятствует сушке и увеличивает вероятность проблем, связанных с влажностью.

Тайвек® уникален

Погодные барьеры DuPont ™ Tyvek® имеют уникальную структуру с миллионами чрезвычайно мелких пор, которые препятствуют проникновению воды и воздуха, но позволяют водяному пару проходить сквозь здание и выходить из него.

На протяжении более 30 лет опыт DuPont в области материаловедения и строительства привносит на строительный рынок такие инновации, как погодные барьеры Tyvek®.

Узнайте больше о тестировании паропроницаемости и характеристиках Tyvek®.

Бюллетень строительной науки - правда о паропроницаемости

.

Документ не найден

Elcodis.com © 2010-2019
  • Дом
  • Около
  • Злоупотребление
  • Связаться с нами
  • Запросы
  • Ценообразование
  • Запросить запчасти
  • партнерство

Copyright © 2010-2020 Компания Элкодис, ООО.Все права защищены. Elcodis является товарным знаком Elcodis Company Ltd. в
США и / или других странах. Все остальные товарные знаки являются собственностью соответствующих владельцев.

.

psb25 техническое описание (1/2 страницы) POWERSEM | Однофазный выпрямительный мост

Однофазный

PSB 25

I

dAV

= 21 A

Выпрямительный мост

В

RRM

= 800-1800 В

Характеристики

Комплект поставки

Быстроразъемные клеммы 1/4 дюйма

Напряжение изоляции 3000 В

Планарные стеклянные пассивированные микросхемы

Напряжение блокировки до 1800 В

Низкое прямое падение напряжения

Зарегистрировано в UL E 148688

Приложения

Источники питания для оборудования постоянного тока

Входной выпрямитель для инвертора PWM

Аккумуляторные источники питания постоянного тока

для двигателей

Полевое питание

Преимущества

Простота монтажа одним винтом

Экономия места и веса

Повышенная температура и мощность

Возможность повторного включения

Тип корпуса и контур

Размеры в мм (1 мм = 0.0394 “)

Данные согласно IEC 60747 относятся к одиночному диоду, если не указано иное

 2001 POWERSEM оставляет за собой право изменять пределы, условия испытаний и размеры

Символ

Условия испытаний

Характеристическое значение

I

R

В

R = VRRM, TVJ = TVJM

0,3

мА

В

R = VRRM, TVJ = 25 ° C

5

В

мА

мА

F

I

F = 150 A,

T

VJ = 25 ° C

2.2

В

В

TO

Только для расчета потерь мощности

0,85

В

r

T

12

м

Ω

th

C

на каждые

R

DC

8,2

К / Вт

на модуль

2,05

К / Вт

R

thJK

на диод; DC

9,4

К / Вт

на модуль

2,35

К / Вт

d

с

Длина пути утечки на поверхности

12.7

мм

d

A

Путь утечки в воздухе

9,4

мм

a

Макс. допустимое ускорение

50

м / с²

~

~

-

+

V

RSM

V

RRM

V

9000

V

V

(В)

(В)

800

800 PSB 25/08

1200 1200 PSB 25/12

1400 1400 PSB 25/14

1600 1600 PSB 25/16

1800 1800 PSB 25 / 18

Предварительный лист данных

POWERSEM GmbH, Walpersdorfer Str.53

D - 91126 Schwabach

Телефон: 09122-9764-0 ФАКС: 09122-9764-20

Symbol

Условия испытаний

Максимальные характеристики

I

dAV

T

C = ,

(на модуль)

17

A

I

dAVM

T

C = 63 ° C,

(на модуль)

21

A

I

T

VJ = 45 ° C

t = 10 мс (50 Гц), синус

380

A

В

R = 0

t = 8.3 мс (60 Гц), синус

440

A

T

VJ = TVJM

t = 10 мс (50 Гц), синус

360

A

V

R = 0

t = 8,3 мс (60 Гц), синус

400

A

∫∫∫∫∫ i2 dt

T

VJ = 45 ° C

t = 10 мс (50 Гц), синус

725

A² с

V

R = 0

t = 8,3 мс (60 Гц), синусоидальный

800

A² с

T

VJ = TVJM

t = 10 мс (50 Гц), синусоидальный

650

A²с

В

R = 0

t = 8.3 мс (60 Гц), синусоидальный

650

A²с

T

VJ

-40 ... + 150

° C

T

VJM

150

° C

stg

-40 ... + 150

° C

V

ISOL

50/60 Гц, RMS t = 1 мин

2500

V

I

.

Смотрите также