Ремонт теплообменника газовой колонки


Ремонт теплообменника газовой колонки своими руками: пошаговый инструктаж

Проточные водонагреватели, работающие на природном газу, являются достаточно надежными аппаратами, которые очень редко выходят из строя. Вследствие мелких неисправностей, которые возникают во время эксплуатации устройства, может возникать большое количество неудобств. В таких случаях следует вызвать мастера на дом или выполнить ремонт теплообменника газовой колонки своими руками, чтобы сэкономить.

Для мастера такая процедура не заберет и 5 минут, а за вызов все равно придется заплатить. Исправить ряд поломок, которые возникают в данном устройстве, достаточно несложно. А как обнаружить поломку и самостоятельно выполнить ремонт газовой колонки, ее теплообменника и всех составляющих – обо все этом мы поговорим в нашей статье. Приведем подробную инструкцию по пайке, снабдив материал наглядными фото и полезными видеороликами.

Содержание статьи:

Как устроен и работает водонагреватель?

Чтобы научиться ремонтировать газовую колонку, необходимо изначально разобраться в том, как она устроена и как работает.

Агрегаты могут быть следующих типов:

  1. С открытой камерой сгорания или атмосферные.
  2. С закрытой камерой сгорания или турбированные. Их еще называют надувными.

В атмосферную колонку необходимый горения газа воздух поступает из окружающей среды естественным путем. Он попадает в устройство через проем, который располагается в нижней части колонки. Для отвода продуктов сгорания монтируют дымоход с естественной тягой.

Турбированные или надувные колонки от атмосферных отличаются одной особенностью: их камера сгорания является закрытой, а встроенный вентилятор обеспечивает принудительную тягу. Приток воздуха и его отвод осуществляется принудительно через коаксиальный дымоход (двустенный).

С устройством газового водонагревателя можно ознакомиться в общих чертах, рассмотрев следующую иллюстрацию.

На фото изображено устройство типичной газовой колонки. Конструктивной особенностью этого водонагревателя является пъезорозжиг горелки. Также для розжига различных моделей могут использоваться батарейки (или от сеть 220 В), гидротурбина

Ниже будет представлен принцип работы современной газовой горелки с автоматической системой розжига:

  1. Колонка начинает работать при открытии крана смесителя. Водный поток проходит через узел водоснабжения и теплообменник газового устройства.
  2. Внутри корпуса колонки находится мембрана водяного регулятора, которая толкает шток под воздействием давления, возникающего от воды. Это позволяет штоку сдавливать пружину механического газового клапана в блоке, чтобы у топлива появилась возможность добраться до самой горелки.
  3. На данном этапе замыкается цепь электромагнитного клапана, что возникает в момент отпускания штоком кнопки микровыключателя. Клапан провоцирует запуск газа в специальную трубку, которая является подающейся. Газ поступает к уже открытому пружинному клапану.
  4. Срабатывает импульсное устройство. Оно подает разряд на электроды, которые находятся рядом с горелкой. Образовываются искры, вследствие чего начинается розжиг. Это позволяет нагревать воду, проходящую по теплообменнику.

Электромагнитная цепь состоит из 3-х датчиков, которые последовательно включаются. К ним относится датчик тяги, перегрева и пламени. Когда последний элемент цепи фиксирует огонь — в этот момент образование искр заканчивается.

Подробнее принцип работы колонки мы рассмотрели в .

Старые газовые колонки обладали одним контактом и постоянно работающим запальником. Сейчас делают устройства с двумя электродами, которые поджигают горелку

Признаки поломки теплообменника

После того, как узнали более подробно о принципе работы газовой колонки, можно рассмотреть важные моменты, необходимые для успешного предотвращения поломки радиатора.

Так, существует несколько условий, когда необходимо ремонтировать неисправный теплообменник газовой колонки, так как сам агрегат начинает автоматически выключаться:

  • Перестает происходить проток воды и отсутствует напор. В этом случает водяной регулятор отпускает толкатель, что является причиной отключения микровыключателя.
  • Последний элемент электромагнитной цепи, то есть датчик ионизации, перестает “видеть” пламя. При данной ситуации не подается соответствующий сигнал, из-за чего закрывается путь газу магнитным клапаном.
  • В дымоходе перестает образовываться тяга. Электромагнит перестает работать, электромагнитная цепь разрывается и перестает присутствовать подача топлива.
  • Перестает функционировать датчик перегреваДанная составляющая цепи устанавливается непосредственно на теплообменнике.

После того, как мы разобрались в нюансах работы газовой колонки и возможных проблемах, свидетельствующих о поломке радиатора, поговорим о том, как можно его отремонтировать. Но для начала предстоит исключить другие неисправности.

Исключение других неисправностей колонки

Чаще всего можно столкнуться с ситуацией, когда колонка изначально не разжигает пламя. Для начала следует определить, что конкретно привело к этому. Ведь проблема может оказаться вовсе не в теплообменнике, а, к примеру, в севших батарейках. Поэтому без диагностики не обойтись. Более того часть поломок можно устранить собственноручно, а в некоторых случаях предстоит вызвать .

Внешний осмотр водонагревателя

Грамотная диагностика позволит оперативно выполнить ремонт своими силами.

Не рекомендуется выполнять самостоятельный ремонт, если газовая колонка находится на гарантии. Сервисная служба может снять устройство с гарантийного обслуживания

Существует ряд элементарных действий, которые следует выполнить прежде, чем отправиться исследовать водонагревательное устройство изнутри:

  1. и чистка контактов питания.
  2. Проверка тяги дымохода и наличия в системе холодного водоснабжения.
  3. Проверка предохранителя (для колонок с турбонаддувом). Можно перевернуть вилку в выключателе, чтобы поменять расположение фазы — актуально для импортных моделей, так как они достаточно чувствительны к этому.
  4. Чистка сетчатого фильтра. Это грязевик, который можно обнаружить на трубе, подающей холодную воду. Зачастую сеточка является конструктивной составляющей водяного узла.
  5. Понаблюдать за запальными электродами. Для этого достаточно открыть кран горячей воды, после чего должны образовываться искры. Если камера закрыта, то можно прислушаться к корпусу. Должны прослушиваться характерные звуки по типу щелканья зарядов.

Вышеперечисленные действия не всегда могут помочь. Тогда предстоит заглянуть внутрь колонки, для чего предстоит снять корпус.

Каждый ремонт газовой колонки должен начинаться с проверки батареек и чистки контактов, если они окислились. Также нужно осмотреть и почистить запальник. Существуют модели колонок, которые обладают небольшим окошком для доступа к электродам, которые можно почистить кистью

Поиск неисправности внутри колонки

Если внешний осмотр и замена батареек не помогли, то можно приступать к поиску неисправностей непосредственно внутри устройства.

Для этого необходимо снять кожух водонагревателя и по очереди проверить основные узлы. Лучше выполнять все действия с помощником. Его следует попросить открыть горячую воду, а самому необходимо следить за перемещениями штока. В обязанности данного элемента входит воздействие на нажимную пластину, чтобы ее отодвинуть от кнопки микровыключателя.

В случае, когда толкатель не выполняет никаких движений, то с вероятность в 100% проблема кроется в водяном блоке. При возникновении данной проблемы необходимо разобрать блок, чтобы почистить и .

Также шток может надавливать на пластину, но кнопка при этом останется нажатой. В данном случае необходимо проверить водяной регулятор на наличие накипи. Ее следует найти и почистить.

Если же все вышеуказанные элементы работают в нормальном режиме, кнопка отжимается, но искры не образовываются, то в данной ситуации виновником может выступать сам микровыключатель. Чтобы в этом убедиться, необходимо отключить его разъемы и зажать две клеммы отверткой. Если в данном случае сразу начнут образовываться искры, то переключатель вышел из строя и его следует заменить.

Проверять путем замыкания необходимо разъем, который подсоединяется к импульсному блоку. Штекер микропереключателя при этом не следует трогать

Также может выйти из строя электромагнитный клапан, из-за чего не будет подаваться газ. Для этого следует проверить каждый из датчиков в цепи путем поочередного замыкания. Также можно использовать мультиметр для прозвонки.

Порядок ремонта теплообменника

Если же внутри конструкции обнаружены следы протечек, то проблема куда серьезнее. Течь может образовываться из медного радиатора в бытовой газовой колонке, причиной чего может стать деформация трубок. Также она может появляться из-за нарушений в работе водяного узла, что свойственно автоматическим газовым колонкам. Такое нарушение говорит о неисправности редуктора, из-за чего колонка может полностью выйти из строя.

Жесткая вода из городского водопровода, неправильное подключение (заземление), частый перегрев колонки способствуют тому, что на стенках труб теплообменника начинает образовываться накипь. Материал радиаторов не отличается особой прочностью, поэтому на поверхности трубопровода и теплообменника достаточно быстро появляются свищи.

С такой проблемой очень часто сталкиваются обладатели современных газовых колонок. Это связано с тем, что в таких устройствах используется тонкая медь, зачастую невысокого качества. Чтобы исправить возникшую проблему, можно выполнить обыкновенную пайку в месте образования свища.

Этап #1 — слив воды с радиатора

Стоит отметить, что сразу переходить к пайке нельзя. Для начала следует убедиться, что колонка отключена от газо- и  электроснабжения.

Также ее необходимо отключить от водоснабжения, полностью опустошить теплообменник, который содержит достаточное количество теплоносителя. Если пренебречь данной простой мерой предосторожности, то поступающееся тепло будет постоянно отводиться из-за жидкости.

Если возникает такая ситуация, когда обрабатываемый участок теплообменника не будет нагреваться до необходимого значения, то следует открыть, чтобы слить горячую жидкость

Всю жидкость из теплообменника не получится удалить при помощи крана. Поэтому следует открутить гайку, которая накладывается на трубопровод. Теперь остается избавиться от остатков. Для чего можно использовать обыкновенный пылесос или компрессор, а также можно вручную прогонять воздух при помощи садового шланга.

Этап #2 — пайка медных труб

Когда был полностью опустошен теплообменник, можно приступать к пайке. Но как правильно выполнить пайку теплообменника в газовой колонке в местах образования свищей? Это сделать достаточно просто, так как весь процесс хорошо отлажен. Если вы никогда этим не занимались, рекомендуем ознакомиться с инструкцией по .

Для начала следует взять наждак с мелким зерном и обработать им требуемый участок. Чистка свища должна выполняться до тех пор, пока не останется окислов. Определить их местонахождение несложно, так как такая медь имеет зеленоватый оттенок.

После завершения чистки следует натереть требуемое место пропитанной чистящим средством тканью. Теперь можно приступать непосредственно к лужению. Для этого каждый индивидуально сам для себя подбирает припои. Можно также воспользоваться советом профессионалов, которые рекомендуют пользоваться ПОС-61. Остается взять паяльник от 0,1 кВт мощности и канифоль в качестве флюса.

При отсутствии канифоли можно воспользоваться аспирином. Его продают в аптеке. Он будет эффективным в тех ситуациях, когда необходимо работать с проблемным местом, которое не получается вычистить до конца.

В случае, когда припой не течет, а становится рыхлым, необходимо дополнительно прогреть точку, которую паяют. Для этого можно использовать очень слабый паяльник на 0,04 кВт или строительный фен

Когда выполнена пайка на теплообменнике газовой колонки в требуемом месте, равномерно распределив слой припоя по участку, то необходимо толщину однородной массы увеличить до 2-3 мм. Таким образом, свищ полностью закроется и больше не появится.

Помимо основной части теплообменника, необходимо осмотреть весь трубопровод. Зеленые окисления также могут возникать на медных трубках. Если не исправить такую проблему, то в дальнейшем это приведет к неизбежному появлению микротрещин.

Стоит отметить, что пайка возможна даже при обнаружении самых мелких проблемных точек и участков. Сразу необходимо выполнить лужение и пропаять эти места. Если этого не сделать, то возможные проблемы будут возникать раз в несколько месяцев.

Пайку следует выполнять даже там, куда невозможно достать. В этом случае следует снять радиатор и разобрать его, чтобы добраться до проблемного места.

Этап #3 — поиск дефектов после пайки

Обнаружить все возможные дефекты при визуальном осмотре не всегда является возможным. Даже обработка наждачной бумагой не всегда дает желаемый результат. В этом случае может помочь специальная диагностика, которая выполняется под давлением.

Для этого следует подать водяную струю внутрь радиаторного узла. Можно использовать душевой резиновый шланг, который хорошо сгибается. Одну сторону шланга следует связать с каналом подачи воды. Второй край — с трубкой радиатора. Остается только перекрыть один из краев трубки запирающим вентилем.

Когда выполняется поиск дефектов с использованием воды из-под крана, то следует подготовить маркер. С его помощью следует пометить проблемные места, которые зрительно невозможно заметить

Теперь необходимо запустить кран, который питает водонагреватель. Во время данной процедуры важно внимательно следить за теплообменником и всеми трубками. Если на поверхности будут находиться еле заметные трещинки, то они сразу станут видимыми. На местах их обнаружения будут образовываться водяные капли. Остальные участки будут сухими.

Таким образом удастся обнаружить все проблемные места, требующие ремонта, и запаять их. Заодно можно промыть радиатор, избавив его от накипи.

Если же повреждений очень много, или материал труб слишком тонкий и не поддается пайке, то обойтись без крупных финансовых вложений не удастся. В такой ситуации предстоит покупка и установка нового теплообменника. А если нужная модель довольно дорога, то, возможно, придется задуматься о .

Выводы и полезные видео по теме

В данном видеоролике можно наглядно посмотреть на то, как выполняется пайка теплообменника:

Ролик о том, как можно отремонтировать теплообменник колонки с цифровым дисплеем при помощи пайки:

Прибегать к самостоятельному ремонту газовой колонки не нужно, если нет уверенности в собственных силах. В первую очередь, важно разобраться в принципе работы устройства и придерживаться техники безопасности. Если не следовать правилам, то можно подвергнуть опасности себя и близких людей, которые живут вместе с вами.

У вас остались вопросы по ремонту теплообменника, которые мы не затронули в этом материале? Задавайте их нашим экспертам в блоке комментариев – мы и другие посетители сайта постараемся вам помочь.

Если вы хотите поделиться успешным опытом собственноручной пайки медного радиатора колонки, расскажите об этом нашим читателям, добавляйте уникальные фото процесса ремонта – форма обратной связи расположена ниже.

Ремонт теплообменника газовой колонки своими руками: пошаговый инструктаж

Неисправность теплообменника

В теплообменнике в процессе эксплуатации могут возникать трещины. Своими руками легко запаять трещины можно лишь в тех случаях, когда повреждения находятся на передней или боковой части теплообменника.

Перед началом ремонта следует выпустить воду из теплообменника. Для этого нужно перекрыть общий вентиль, а затем открыть кран с горячей водой. На входе водяного узла необходимо немного открутить гайку. А после того, как вода полностью стечет, ее откручивают полностью.

Поврежденное место следует обработать наждачной бумагой, а потом обезжирить с помощью ветоши, смоченной в растворителе. Далее трещина запаивается мощным паяльником.

Затем следует открыть общий вентиль, чтобы проверить отсутствие утечки воды.

Как заменить мембрану в газовой колонке

Как уже было сказано выше, для проведения ревизии водяного узла потребуется ремкомплект, предназначенный для данной модели нагревателя. Как правило, в него входит мембрана, пружина и комплект уплотнителей. Из инструмента потребуется рожковый ключ и обычная отвертка. Прежде чем приступить к работе, надо слить из лягушки воду, как было описано в случае с теплообменником.

Теперь надо снять сам водяной узел. Гайка на входе воды уже откручена, остается отвернуть вторую и отсоединить лягушку от газового клапана. Тип соединения зависит от модели и производителя агрегата, необходимый для этой цели инструмент нужно подготовить заранее. Затем раскручиваются винты, соединяющие две половинки узла, и выполняется замена мембраны в газовой колонке

При этом важно установить диафрагму правильно, ее положение лучше всего запомнить при разборке

Перед установкой новой мембраны следует почистить шток (если в ремкомплекте нет нового) и заменить все уплотнительные кольца. Когда операция закончена, детали соединяются между собой и скрепляются винтами. Их надо затягивать по схеме «звезда», когда за одним винтом следует противоположный и так далее. Пуск воды и проведение испытаний описаны в предыдущем разделе. Подробности процесса показаны на видео:

Газовая колонка включается с хлопками

Обязательно вовремя меняйте элементы питания в газовой колонке, т. к. если они будут севшими, ваша колонка начнет издавать хлопки во время включения. Также из-за севших батареек колонка может самопроизвольно выключаться.

Эти звуки при включении и во время работы указывают на следующие моменты:

  • внутрь системы (в горелку) из-за малого напора газа попало немного воздуха, что породило микровзрыв;
  • пламя срывается из-за большого напора газа;
  • засор жиклера;
  • мала тяга вентиляции;
  • разрядились батарейки.

Своими силами вы сможете устранить только неисправности, описанные в двух последних пунктах.

Чем промыть теплообменник от накипи. Как промыть теплообменник газового котла своими руками

Промывка теплообменников требуется газовым котлам с периодичностью в 2-3 года . Если пренебречь данной процедурой, со в

ремонт медных теплообменников и методы устранения поломок, полезные советы

Большинство жилых помещений снабжается горячей водой при помощи газовых колонок. Экономичное газовое топливо намного эффективнее по сравнению с электрическими котлами и централизованной ГВС.

Основным конструктивным элементом газовых колонок является теплообменник. Его качественные характеристики являются гарантом долговечности устройства. В упрощённом варианте теплообменник для газовой колонки — это медный радиатор с трубками, через которые проходит и нагревается вода.

Теплообменник для газовой колонки

Все газовые колонки имеют однотипные основные составляющие и различаются только по конструкции. Цена и вес, зависящие непосредственно от модели, варьируются от 6 до 13 тыс. руб. (по цене), и от 5 до 13 кг (по весу).

Теплообменник для газовой колонки соединён с кожухом из тонкой стали или меди, формирующим камеру сгорания и канал. С его помощью, горячий воздух с продуктами распада от горелки идёт вверх к теплообменнику.

Холодная вода подаётся через входной патрубок, который делается удлинённым. Он несколько раз обёрнут вокруг кожуха и предварительно нагревает воду перед подачей в теплообменник.

Контраст температур в рабочем режиме (когда теплообменник нагревается до 100 градусов и выше, а поступающая холодная вода +5–15 градусов), приводит к быстрому износу змеевика.

Чтобы уменьшить температурную разницу используют длинный входной патрубок, который оборачивает кожух. При этом вода нагревается больше на 10–15 градусов от стенок камеры сгорания. Это предохраняет трубку внутри теплообменника от повреждения.

Ремонт теплообменника — чистка

Продукты распада и водяной пар со временем приводят к коррозии или загрязнению теплообменника. Поэтому нужно делать периодические чистки. Для этого потребуется выполнить следующие действия:

  1. Снимите переднюю панель газовой колонки. Обычно, крепления расположены внизу, и это два или три винта. Приподнимая крышку, снимите её с верхних зацепов. Закройте горелку газетой, чтобы исключить попадание грязи.
  2. Если защитный зонт мешает доступу к теплообменнику газовой колонки — снимите его.
  3. Прочистите щёткой пластины теплообменника и уберите пылесосом пыль. Чистка делается аккуратно, не деформируя пластины.

Ремонт теплообменника — промывка

Для промывки применяют лимонную или соляную кислоту (5–15% раствор). Качественная прочистка потребует 5–6 проходов по змеевику. Для этого потребуются объёмная лейка, шланг (резиновый) и защитные перчатки.

  • Вначале отсоедините трубку, которая идёт к теплообменнику газовой колонки от блока управления и откройте один кран смесителя после колонки. Для лучшей подачи воздуха ослабьте гайку, чтобы вода стекала в раковину через этот кран.
  • Затем отсоедините входной и выходной патрубки теплообменника, присоединив к ним резиновые шланги. Во входной заливайте чистящий раствор из лейки, пока он не начнёт вытекать из выходного шланга в раковину или ванну.
  • После чего промойте водой под напором, присоединив входной шланг к крану смесителя. Продолжайте эту процедуру до полной очистки (вода при выходе должна быть чистая).
  • В нескольких литрах горячей воды растворите пищевую соду (400 г.) и на 5–10 минут залейте в теплообменник.

После этой процедуры подключите его, закрутив все соединения.

Ремонт теплообменника — прокаливание

При сильных загрязнениях вода плохо проходит по трубкам. В этом случае помогает прокаливание. Перед кислотной обработкой и отсоединённым теплообменником медленно и равномерно прогрейте его до 120–140 градусов при помощи газовой горелки.

Накипь в змеевике будет трескаться. Воду для промывки подавать небольшими порциями. Иначе могут образоваться заторы из кусков накипи. Этот способ более рискованный, и прибегать к нему стоит в исключительных случаях.

Ремонт и пайка теплообменника газовой колонки

В результате коррозии или повреждений (обычно на медной трубке, обвивающей кожух камеры сгорания), образуются микроскопические отверстия (свищи).

В случае протекания или появления свищей применяется пайка медных теплообменников. Если повреждения незначительные — используют пайку паяльником (для тонкостенных деталей).

  1. Для этого нужен паяльник на 100 Вт со строительным феном, специальный флюс, содержащий медь или серебро, и оловянный припой (тугоплавкий). Предполагаемое месторасположение свищей отметьте маркером, зачистите жёсткой полимерной мочалкой и насухо вытрите салфеткой. Маленькая чёрная точка с каплей воды и будет источником течи.
  2. Спустите воду из змеевика и прогрейте строительным феном места с дырками, чтобы вода полностью испарилась. После чего протрите раствором с соляной кислотой и нанесите флюс на место пайки диаметром 2 см вокруг дырки.
  3. Прогрейте паяльником и строительным феном до 300–350 градусов. Припой, соприкасаясь с трубкой должен плавиться, а олово растекаться ровным слоем по всему диаметру, нанесённого флюса. Обязательно удалите с места пайки и трубки остатки активного флюса, который может стать причиной быстрой коррозии.
  4. После остывания теплообменника, подключите его к водопроводу и заполните водой, постепенно открывая вентиль. Когда воздух и грязь выйдут из крана откройте его на полный напор.

Пайка радиатора газовой колонки

Если медный радиатор газовой колонки массивный и имеет высокую теплопроводность его лучше паять газовой горелкой. Контактная температура пламени не должна превышать 250 градусов.

Для пайки радиатора газовой колонки потребуется припой ПОС — 61, который отлично подходит для пайки медных трубок. Или проволочный припой с канифольным наполнением. Мелким наждаком зачистите место пайки. Оно с характерными пятнами темно-зелёного цвета. С помощью тряпки и растворителя удалите жирные пятна.

Обмотайте трубку ветошью, чтобы меньше остывала и не обжигала руки. Газовой горелкой хорошо и равномерно прогрейте трубу, нанесите флюс или канифоль для равномерного заполнения шва припоем.

После пайки можно сделать проверку воздухом, предварительно поместив радиатор в ёмкость с водой. Если под давлением воздуха пузырьки не появляются, значит, пайка произведена качественно.

Ремонт прогоревшего теплообменника

Заделать дыру в прогоревшем кожухе можно заплаткой из жести. Для этого нужно вырезать жестяной кусок по размеру прогоревшей части с запасом для перекрытия и закрепить его на кожухе.

Оцинкованная жесть в этом случае не подойдёт. При 70 градусах цинк разрушается и выделяет в воздух ядовитые вещества. Оптимальным вариантом будет «чёрная» жесть без покрытия (медная или латунная заплатка).

Для закрепления заплатки можно воспользоваться обычным клёпочником или просто пришить её к кожуху. Для этого с помощью гвоздя и молотка делаются небольшие отверстия по периметру прогоревшего места и заплатка пришивается к кожуху с помощью проволоки.

Короткие саморезы небольшого диаметра также подойдут для закрепления. В добрые советские времена для заплаток часто использовали обычные консервные банки.

С помощью представленных методик вы сможете отремонтировать не только теплообменники газовых колонок, но и радиаторы любых других видов водонагревательных устройств, включая медные автомобильные радиаторы.

Как запаять теплообменник газовой колонки — 3 способа пайки?

Подготовка к пайке

Прежде всего, нужно снять кожух с колонки. Делать это нужно аккуратно, отключив прежде провода от дисплея. В некоторых моделях водонагревателей, например Нева 4510, перед этим следует снять регуляторы газа и давления. Далее включается вода и находится место протечки. Часто оно находится на сгибе труб теплообменника возле обрешетки. Если оно легкодоступно, можно будет запаять свищ, не снимая колонку. Если же прямого доступа нет, и свищ находится изнутри радиатора, нужно будет разобрать колонку и снять теплообменник.

После этого отключается газ и спускается вода из колонки. Для этого открывается кран горячей воды и откручивается накидная гайка с входа холодной воды. Под действием силы тяжести вода выльется. В современных колонках есть специальная заглушка для слива воды, открыв которую жидкость сливают в подставленную емкость. Остатки влаги продуваются компрессором или пылесосом. Это важно, потому что во время пайки жидкость будет закипать и испаряться, создавать давление и сдувать припой через свищ.

Последний этап подготовки – зачистка и обезжиривание места протечки. Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Зачищать нужно аккуратно, чтобы не сделать сквозное отверстие, так как трубы в теплообменнике могут быть очень тонкими. После этого очищенную трубку протирают любым растворителем или уайт-спиритом, чтобы убрать остатки грязи и жира.

Способы пайки

Запаять теплообменник газовой колонки можно тремя способами:

Мощным паяльником.

Чтобы запаять место свища своими руками вам понадобится паяльник мощностью около 110 Вт, флюс и припой.

Первый этап пайки – нанесение флюса. Это вещество, очищающее поверхность материала от окислов и позволяющее равномернее растекаться припою. Лучше всего подойдет флюс паста с содержанием меди. Если ее нет в наличии, можно воспользоваться обычной канифолью или таблеткой аспирина.

После этого паяльник прикладывается к трубке, в которой отверстие и прикладывается припой. Важно, чтобы припой плавился от трубы, а не от паяльника. Наносится тонкий слой припоя и постепенно наращивается толщина до 1-2 мм. Этого достаточно, чтобы не пропустить горячую воду под давлением.

Горелкой с газовым баллоном.

Понадобится горелка, небольшой баллон с газом, флюс, припой. Горелка подключается к баллону и поджигается. Нужно выбрать не очень сильное пламя, чтобы не повредить радиатор колонки.

Сначала место протечки хорошо прогревается. Это делается для того, чтобы остатки влаги в трубах испарились. После этого нагревается труба и к ней подводится припой.

После пайки обязательно нужно убрать остатки флюса, потому что он содержит кислоту и может в дальнейшем разъедать стенки труб теплообменника.

Посмотрите мое видео по пайке этим методом:

Холодной сваркой.

Важно подобрать холодную сварку, которая не расплавится от горячей воды. Все действия нужно производить в защитных перчатках. Из упаковки достается небольшое количество холодной сварки. Нужно разминать ее в руках около трех минут. Как только материал начнет застывать, нужно его приложить к месту свища и крепко держать до полного застывания.

Если на трубке теплообменника находится несколько свищей рядом или дырка в трубке большая, нужно припаять медную латку. Также можно сделать напайку из отрезка медной трубы.

Проверка результата

После завершения пайки теплообменника газовой колонки следует внимательно осмотреть все трубы радиатора. Если где-то видны зеленые пятна, скорее всего это небольшие свищи. Эти места также нужно зачистить и запаять, чтобы в дальнейшем снова не разбирать колонку.

Далее к колонке подводится вода и постепенно включается кран. Вода в системе должна наполняться медленно. Поначалу из крана вместе с водой будет выходить воздух. Когда система будет заполнена, кран открывается полностью, чтобы проверить пайку с максимальным давлением воды. В это время внимательно осматривается место пайки на наличие протечек.

Последним этапом проверки будет включение колонки и проверка уже с горячей водой. На всякий случай место пайки протирается бумажной салфеткой. Если есть минимальная влага, она это покажет.

Особенности разных моделей

Перед тем, как приступить к пайке теплообменника своими руками, следует учесть конструктивные особенности модели водонагревателя. Не рекомендуется паять теплообменники китайских фирм, таких как Вектор. Трубы в них изготовлены из очень тонкой меди, при пайке могут появиться новые отверстия. Теплообменники дешевых водонагревателей в случае поломки нужно заменить.

 

Одними из самых надежных считаются колонки немецких фирм, например Оазис. Они оснащены медными теплообменниками с повышенным сроком службы. Стоимость комплектующих деталей здесь выше, поэтому ремонт оправдан. Запаяв свищ на радиаторе колонки Оазис можно намного продлить срок ее службы.

Колонки средней ценовой категории, такие как российские Нева и шведские Электролюкс также подлежат ремонту. В них стоят медные радиаторы с антикоррозийным покрытием. Пайка позволяет устранить свищи и протечки.

Теплообменники для газовой колонки обслуживание и устранение неисправностей

Инструкция как запаять газовую колонку

Для того чтобы запаять газовую колонку потребуется:- припой ПОС-61;- флюс;- паяльник мощностью не менее 100 Вт;- мелкая наждачная шкурка,- растворитель;- ветошь.

Начните пайку газовой колонки с подготовительных работ. Приобретите припой исключительно марки ПОС-61, так как с другими припоями сложнее выполнить пайку медных трубок. Они менее текучие, в большей степени тугоплавкие, да и структура их хуже. Отлично подойдет проволочный припой, иногда он бывает с канифольным наполнением.

Еще вам понадобится флюс, только выбирайте тот, на котором стоит надпись «Не требует отмывки», «Не содержит кислоты» или «Коррозионно пассивен». Это избавит вас от проблем с ремонтом газовых колонок. Приготовьте паяльник мощностью 100 Вт, очистите его жало от сгоревшего старого флюса.

Сначала спустите находящуюся в теплообменнике воду. Откройте кран горячей воды в раковине, при этом отверните накидную гайку с трубы, подающей холодную воду. Из-за разности уровней воды в газовой колонке и в кухонном кране вода из колонки стечет вниз. Остаток воды продуйте с помощью компрессора или пылесоса, так как она осложнит прогрев в месте пайки медных трубок даже мощным паяльником.

Зачистите мелкой наждачной шкуркой место пайки газовой колонки. Обычно в месте нахождения свища медь окисляется, появляется характерное пятно ядовито-зеленого оттенка. После зачистки наждачной шкуркой тщательно протрите эту поверхность тряпочкой с растворителем, удаляющим жирные пятна и пыль.Обмотайте трубу тряпками с обеих сторон, чтобы она меньше остывала, и можно было, не обжигаясь, держать ее рукой.

Хорошо залудите место пайки. Смажьте его флюсом. Достаточно нагретый паяльник опустите в припой, и перенесите его на место пайки. Припой стечет с паяльника, образуя с медной трубой прочное соединение.Если припой не растекается, а твердеет, предпримите следующие меры. С помощью горелки прогрейте место пайки медных трубок. Закутайте это место толстой тряпкой, нагрейте паяльник до 180 градусов и вновь попробуйте прогреть припой. Повторите процедуру несколько раз. Рано или поздно труба прогреется, и припой обязательно растечется.

Облудите проволоку или заплатку таким же образом. Приложите заплатку, паяльником прогрейте трубу, при необходимости добавьте припой. Как только припой равномерно заполнит шов, уберите паяльник. Ремонт газовой колонки закончен. После того как все остынет, можно подавать воду.

Видеоролик пайки радиатора газовой колонки

Опубликовано 09.08.2012

Ремонт газовых колонок на дому: пошаговая инструкция с фото

Не все здания подключены к центральному водоснабжению, дома старой планировки оборудованы газовыми водонагревателями, которые круглогодично снабжают жильцов квартир горячей водой. Многие частники во время индивидуального строительства останавливают свой выбор именно на таких моделях ввиду недорогого топлива. Все работы по установке и ремонту газовых колонок на дому должны проводиться только аттестованными специалистами. Однако разбираться и понимать, какой узел вышел из строя, не помешает, да и простейшие поломки всё же можно отладить самостоятельно. В этом вам, как всегда, поможет редакция онлайн-журнала Homius.ru.

Ремонт газовой колонки проводят с соблюдением техники безопасности

Содержание статьи

Устройство газовой колонки и принцип работы

Основные узлы и их назначения у всех газовых водонагревателей одинаковы.

Узел, элементНазначение
Блок розжига, включая запальник.Предназначены для розжига газовой горелки.
Горелка и камера сгорания топлива.Обеспечивают водонагреватель тепловой энергией.
Водяной узел.Регулирует подачу воды.
Теплообменник.Передаёт змеевику, в котором нагревается вода, тепло от камеры сгорания.
Трубы для подачи газа и воды.Для подключения к газо- и водопроводу.
Труба для подсоединения к дымоходу.Предназначена для вывода продуктов сгорания в вентшахту.
Блок управления.Регулирует температурный режим нагрева воды.

Дополнительно производители оснащают свои модели удобным функционалом безопасности, который регулирует и при необходимости прекращает эксплуатацию системы: датчиком тяги дымохода, газовым клапаном, датчик пламени. Все колонки работают по одному принципу: холодная вода из трубопровода проходит по теплообменнику, нагревается там благодаря горелкам, расположенным ниже. Кислород, который нужен для обеспечения режима горения, поступает по вентсистеме естественным способом, а отработанные продукты выходят по дымоходу наружу. Подогретая жидкость идёт в смеситель.

Устройство газового водонагревателя

Как включить газовую колонку и отрегулировать температуру и давление

Перед тем как зажечь газовую колонку, проводят первичные настройки, чтобы оптимизировать под пользователя подогрев воды, расход газа и производительность установки. А также наладка может понадобиться после ремонта, или если по каким-то причинам сбились настройки.

Расход воды

Номинальные параметры расхода воды указаны производителем в паспорте на колонку. Например, для установки значения 10 л/мин необходимо включить кран с горячей водой, поставить регулировочную ручку на этом показателе, после этого закрыть смеситель.

Расход газа

Для начала ручку подачи топлива установить на минимальном показателе, после подключения оборудования в сеть или размещения в нём батареек открыть газовый кран на основной трубе. Далее открыть смеситель с горячей водой, колонка включится автоматически и начнёт подогревать воду. Затем следует установить регулятор подачи топлива на таком уровне, который будет подогревать воду на 25°C выше отметки входящего потока. При этом нужно помнить, что оборудованию на нагрев потребуется некоторое время.

Установка и регулировка водонагревателя

Как проверить тягу в газовой колонке

В первую очередь, если возникают проблемы с водонагревателем, проверяют тягу. Для этого к вытяжному отверстию подносят зажжённую спичку или кусочек бумаги:

  • если пламя неподвижно, значит, есть проблема в дымоходе или вытяжной системе. Для этого можно просто удалить скопившуюся грязь;
  • если пламя затягивает внутрь, значит, система работает отлично;
  • если пламя отклоняется в противоположную сторону – это означает появление обратной тяги,что крайне опасно,для этого следует проверить её в вентшахте, предварительно отсоединив от неё дымоход. Если вентканал работает нормально, пламя на спичке отклоняется внутрь, значит,возникли проблемы в теплообменнике.

Это важно! От проверки тяги при помощи спички нужно отказаться, если есть риск утечки газа.

Проверка тяги в колонке

Какие инструменты нужны для ремонта и замены газовой колонки своими руками

Для устранения каждой неполадки понадобятся свои материалы, но основной комплект инструментов для ремонта должен состоять из следующего набора:

  • крестообразная и обычная отвёртки;
  • набор рожковых ключей;
  • прокладки паронитовые;
  • паяльник, канифоль;
  • наждачка.
Набор паронитовых прокладок должен быть в каждом доме

Что делать с часто встречающимися неисправностями газовой колонки

Разобраться в причинах, почему не работает газовая колонка, и выполнить несложные действия под силу любому человеку, который умеет держать в руках инструмент. Разберём основные проблемы и способы их устранения.

Необходимо определить причину неисправности

Ремонт теплообменника газовой колонки при образовании накипи

Засорение теплообменника – это наиболее частая причина, почему газовая колонка плохо греет воду, которая в наших системах не самого лучшего качества.

Это следует знать! Для профилактики образования накипи можно использовать только горячую воду не выше 45°C, не разбавляя её холодной водой. Для этого нужно изменить настройки режима.

Определить, что теплообменник нуждается в прочистке, можно только при включении колонки: из-за небольшого давления воды агрегат будет сразу выключаться или вообще не включится. Дальше порядок действий следующий:

  1. Разобрать водонагреватель.
  2. Перекрыть подачу жидкости и открыть смеситель с горячей водой.
  3. Снять с узла подающую трубку и слить с него около 1 л жидкости, после чего установить трубку на место.
  4. Влить очищающую жидкость с антинакипином внутрь, используя воронку, и оставить на 2 часа.
  5. Через 1−2 часа возобновить подачу воды и посмотреть, какой состав выходит из шланга. При необходимости нужно всё повторить.

Это важно! Для ускорения процесса можно запалом подогреть состав внутри теплообменника.

Промывка теплообменника

Газовая колонка не загорается или зажигается и сразу тухнет

Если возникает вопрос, что делать, если газовая колонка не зажигается или сразу тухнет, нужно определить первопричину неисправности:

  • нет тяги,или засор в системе вентиляции;
  • в автоматических системах водонагревателя закончился заряд;
  • пониженное давление воды в подводящем патрубке. Для сравнения можно открыть кран с холодной водой, если и там напор невысокий – проблема в системе водоснабжения;
  • если давление воды из холодного смесителя хорошее, а горячая течёт небольшой струйкой, необходим ремонт водного узла. В нём может быть засорён фильтр, для прочистки его нужно демонтировать и промыть под проточной водой;
  • если неисправна мембрана водного узла, придётся покупать новую;
  • если горелка сразу тухнет − это бывает из-за плохого контакта термопары и клапана электромагнитного. Помочь может прочистка контактов и блока.
Ремонт водного узла

Почему газовая колонка самопроизвольно гаснет, и как исправить проблему

Если проточный водонагреватель гаснет вскоре после включения, на это может быть 2 причины:

  • наличие сквозняка или обратной тяги;
  • неисправен датчик температуры.

Для устранения первой причины следует закрыть окна и проверить тягу, во втором случае – зачистить контакты или заменить датчик.

Замена датчика температуры

Газовая колонка не греет воду

Основная причина такой неисправности – засор теплообменника, для его устранения нужно промыть узел при помощи антинакипина. Существует ещё несколько возможных причин данной неполадки:

  • если газовая колонка плохо греет воду, но напор хороший, значит,выбрана недостаточная мощность агрегата;
  • низкий уровень давления воды в системе;
  • производственный брак.
Накипь в теплообменнике снижает давление воды

Слабый напор горячей воды из газовой колонки

Слабое давление воды в системе может возникнуть по трём причинам:

  • засорился фильтр на входящем патрубке. Достаточно разобрать его и промыть под проточной водой, может понадобиться дополнительное воздействие антинакипина или лимонной кислоты;
  • накипь в теплообменнике;
  • неправильно выставлены первичные настройки водонагревателя.
Прочистка фильтра

Что делать, если течёт радиатор газовой колонки

Если водонагревателю много лет, может возникнуть течь радиатора из-за образования трещин. Покупка нового элемента стоит до 1/3 от стоимости оборудования, поэтому можно попробовать его отремонтировать самостоятельно. Существует ещё одна причина появления течи – прохудились прокладки, но их легко заменить за несколько минут. После определения места течи, если отверстие небольшое, можно его заделать при помощи паяльника. Пошаговый процесс следующий:

  1. Слить воду из системы. Для этого нужно открыть смеситель горячей воды, открутить входную трубу подачи холодной воды и дождаться слива максимального количества жидкости.
  2. Демонтировать радиатор полностью.
  3. Осмотреть его, если на трубках будет характерная зелень, нужно зачистить это место и проверить на предмет трещинообразования.
  4. После обнаружения места протечки нужно зачистить наждачкой отверстия и обезжирить их растворителем.
  5. Далее нужно при помощи паяльника залудить пробоину, применив при этом канифоль с припоем. Вместо канифоли можно использовать аспирин.
  6. Пробоину нужно затереть припоем, дать остыть и добавить ещё немного олова. Слой должен получиться около 2 мм.

Это следует знать! Если пробоина большая около 5 см, мастер может попробовать закрепить медную или алюминиевую заплатку при помощи проволоки или ленты из металла. Но это временный эффект, проблема решена не будет. Лучше в таком случае сразу купить новый радиатор и забыть об этой неприятности.

Небольшие трещины можно запаять самостоятельно

Замена прокладок газовой колонки

Если появилась течь в соединениях водопроводной трубы, следует самостоятельно поменять прокладки, которые могут со временем потерять эластичность. Такая работа выполняется очень быстро, но если течь не устранена, можно поставить дополнительный комплект прокладок. Если и это не помогло, нужно просто заменить шланги.

При необходимости можно поменять шланги

Слышны хлопки во время включения газовой горелки

Иногда во время работы оборудования можно услышать характерные хлопки. Это может возникать по нескольким причинам:

  • нет тяги в вентканале;
  • плохой заряд батареек;
  • засор сопла;
  • большая подача топлива.

Чтобы более точно установить причину, следует понаблюдать за пламенем: оно должно иметь устойчивый огонь голубого цвета. Если цвет становится жёлто-красным, нужно прочистить форсунки.

Форсунка нуждается в периодической прочистке

Во время работы чувствуется запах газа

Если вы почувствовали характерный запах газа, следует немедленно отключить его подачу на центральной трубе, открыть окно и позвонить в аварийную службу. Категорически нельзя выяснять причину его возникновения самостоятельно.

Только аварийная служба может устранить утечку газа

Ремонт газовых колонок популярных марок на дому

Ремонт основных поломок всех газовых водонагревателей схож между собой, так как принцип действия у всех приборов аналогичен. Однако у разных производителей есть слабые стороны в оборудовании, которые встречаются наиболее часто.

Это важно! Если газовая колонка стоит на гарантийном обслуживании, не рекомендуется производить ремонт самостоятельно. В дальнейшем сервисная служба может снять её с гарантии.

Самостоятельно можно устранить только небольшие поломки

Особенности ремонт газовых колонок «Bosch»

Слабое место у моделей японского производителя – термопара, через пару лет эксплуатации могут возникнуть проблемы срозжигом и горением, газовая колонка может не включаться при включении воды или гаснуть самопроизвольно. Можно самостоятельно зачистить термопару, но это лишь временно устранить причину. Вскоре деталь придётся заменить. Ещё одна проблема – трубка запальника закреплена не жёстко, в связи с чем, может произойти её смещение. Для устранения такой неполадки нужно просто вернуть её на место.

Термопара для газовой колонки

Нюансы ремонта своими руками газовой колонки «Юнкерс»

Слабое место в моделях производителя «Юнкерс» – система розжига. Со временем может гаснуть горелка или фитиль, в связи с этим возникает проблема нагрева воды. Для её устранения нужно проверить работоспособность узла.

Блок розжига для водонагревателя

Краткая инструкция по ремонту газовой колонки «Оазис»

Оборудование немецкого изготовителя отличается сборкой очень высокого качества. Проблем, характерных именно этой марке не выявлено, а для устранения рядовых поломок газовой колонки «Оазис» следует ознакомиться со схемой установки и нашей инструкцией по ремонту, используя вышеперечисленные методы.

Газовая колонка «Оазис»

Особенности ремонта газовой колонки «Вектор»

По мнению специалистов, все неисправности колонок данного производителя−в использовании запчастей низкого качества и неправильной сборки. Основная проблема, почему не зажигается газовая колонка «Вектор»,−в блоке питания окислились контакты. В таком случае даже замена батареек не принесёт должного результата, необходимо тщательно зачистить контакты. Ещё одна возможная неприятность: на водяном клапане наблюдается зависание штока.

Газоводяной блок водонагревателя

Статья по теме:

Колонка газовая «Нева». В публикации мы рассмотрим принцип действия и особенности, технические характеристики, модельный ряд, где найти запчасти и как отремонтировать оборудование. Причины возникающих поломок.

Заключение

Ничего сложного в эксплуатации газового оборудования нет, важно разобраться в его устройстве и во время работы соблюдать технику безопасности. Если вы неуверены в своих силах, не стоит подвергать свою жизнь и жизнь близких людей опасности, лучше пригласить специалистов.

Надеемся, что наша инструкция вам поможет, задавайте вопросы в комментариях, команда нашего портала с удовольствием на них ответит.

На видео можно посмотреть устройство газовой колонки и основные причины её поломки.

 

Предыдущая

ИнженерияЭкран на батарею отопления: нюансы изготовления и принцип работы

Следующая

ИнженерияРасчёт площади воздуховодов и фасонных изделий по формуле или с онлайн-калькулятором

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

.

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как ... ну, выбирая из 1, 2 или 3

  1. Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
  2. Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали - просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
  3. Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не работает и какая информация вам нужна.

    Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку КОНТАКТЫ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Благодарность.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

- Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.

Издатель InspectApedia.com - Дэниел Фридман .

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

.

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как ... ну, выбирая из 1, 2 или 3

  1. Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
  2. Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали - просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
  3. Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не работает и какая информация вам нужна.

    Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку КОНТАКТЫ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Благодарность.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

- Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.

Издатель InspectApedia.com - Дэниел Фридман .

Зажигатель, двигатель нагнетателя, цепь и другие детали

В этом руководстве по стоимости ремонта газовой печи перечислены наиболее распространенные проблемы ремонта печи и указана стоимость ремонта. Некоторые из них дешевы и их легко исправить; другие означают, что пора покупать новую печь. Читайте дальше, чтобы узнать больше о:

Если вы читаете это руководство, возможно, вы уже знаете, в чем заключается проблема ремонта вашей газовой печи. Для тех, кто еще не знает, что не так, - может быть, стоит сказать, что все еще не в порядке - мы создали быстрое, но исчерпывающее руководство по поиску и устранению неисправностей газовой печи с советами по определению того, что не так с вашей печью.

Если покупка новой газовой печи - правильный выбор для вас, обратите внимание на наше Руководство по покупке газовых печей, которое содержит полезную информацию по основным темам:

  • Качество всех топовых марок печи
  • Стоимость по брендам
  • Варианты исполнения (одноступенчатый / двухступенчатый / с переменной производительностью)
  • Оптимальная эффективность для вашего климата
  • Как получить энергетические кредиты и скидки

Если вы введете поиск «руководство по покупке газовых печей» или «руководство по покупке газовых печей» на нашем сайте, в результатах будут показаны руководства по покупке для определенных брендов, включая Trane, American Standard Lennox, Bryant, Carrier, Heil, Goodman, Amana, Ducane, Ruud и больше.

Вам также может понравиться:

Общие проблемы с газовыми печами и затраты на ремонт

Ежегодно десятки тысяч домовладельцев задаются вопросом: «Сколько будет стоить ремонт моей печи?» Вот что мы здесь, чтобы сообщить вам точные диапазоны цен на газовые печи, основанные на многолетнем опыте ремонта и информации, которую нам поделили наши читатели.

Товаров

Трудовые отношения

Стоимость

Позвоните в сервисный центр: - Если техник по ремонту приходит к вам домой и обнаруживает простую проблему, например, грязный фильтр или отключение газа для ремонта духовки, вы заплатите минимум плата за время и командировочные расходы техника.Когда затраты на ремонт превышают плату за обращение в службу поддержки, плата часто снижается. за звонок

75–200 долларов

Грязные фильтры: - Фильтры, забитые пылью, шерстью домашних животных и другим мусором, приводят к таким проблемам, как неспособность обеспечить достаточное количество тепла, чрезмерный шум и постоянную работу печи. Если вы обнаружите проблему и у вас есть моющийся фильтр, плата не взимается. Варианты замены фильтра своими руками варьируются от 3 до 40 долларов, и вы получаете то, за что платите.Если технический специалист приезжает к вам домой, это может быть очень дорогая диагностика грязного фильтра. Этот вид чистки должен выполняться на регулярной основе, поэтому необходима настройка печи. Ознакомьтесь с нашим Руководством по стоимости настройки печи, чтобы узнать ее стоимость. 1 час

0–200 долл. США

Очистка газового клапана и горелки: - Хотя эта проблема чаще встречается в масляных печах, эта проблема возникает в старых печах или в помещениях, где имеется чрезмерное количество пыли и перхоть домашних животных и / или жарка продуктов .Очистка газового клапана и горелок является частью стандартного технического обслуживания газовой печи, которое следует проводить каждые два года. Этот вид чистки должен выполняться на регулярной основе, поэтому необходима настройка печи. Ознакомьтесь с нашим Руководством по стоимости настройки печи, чтобы узнать ее стоимость. 1 час

150–400 долл. США

Замена термостата / элемента управления: - Дешевые термостаты стоят всего 15 долларов США, и если вы будете осторожны, снимите проводку со старого элемента управления и установите его на новый элемент управления по той же схеме (фото телефона помогает) значит дешевый ремонт.На верхнем конце термостат Wi-Fi от Trane, Lennox или других ведущих брендов может стоить 600 долларов за устройство и установку. Самые популярные сегодня программируемые термостаты от White-Rodgers, Nest и Ecobee стоят от 185 до 450 долларов с установкой. 1 час

15–600 долларов

Воспламенитель и датчики пламени: - Когда ваш HSI (воспламенитель с горячей поверхностью) или электронная зажигалка выходит из строя, печь не может загореться и быстро отключается.Это очень распространенный ремонт. Если вашей печи более 10 лет, и вы выполняете другие работы по обслуживанию, подумайте о замене воспламенителя и датчика пламени в качестве профилактического обслуживания, потому что стоимость будет меньше, когда техник уже будет там и откроет печь для ремонта. . 1 час

300–425 долларов США

Электродвигатель нагнетателя: - Это один из тех ремонтов, которые могут означать окончание срока службы старой печи.Ценовой диапазон обусловлен тем, что воздуходувки бывают разных размеров и более сложные / дорогие, в которых используются встроенные компьютерные модули для точного управления. 1-2 часа

400–1 400 долл. США

Двигатель индуктора тяги: - Это менее известный двигатель в печи, двигатель, который тянет дымовые газы через теплообменник и выводит выхлопную трубу. Стоимость его ремонта тоже может быть меньше. 1-2 часа

500–700 долларов

Замена печатной платы: - Большинство печей имеют несколько плат управления.Самую большую или единственную в некоторых печах иногда называют материнской платой. Платы контролируют и координируют работу двигателей, датчиков, воспламенителя, газового клапана и т. Д. Возможен ремонт своими руками, но новая плата управления должна быть установлена ​​точно, провод за проводом, иначе ваша печь не будет работать. Кроме того, если проблема не диагностирована должным образом, замена платы не устранит ее, а платы не подлежат возврату после установки. Целесообразно оставить этот ремонт профессионалам для диагностики. 2 часа

250–600 долларов США

Замена теплообменника: - Теплообменник находится в самом центре печи.Замена одного означает разборку большей части печи, замену детали и повторную сборку печи. Количество часов, которое требуется, часто приводит к тому, что ремонт обходится дороже, чем была бы печь или была бы новая. Если вы заменяете печь из-за плохого теплообменника, подумайте о Amana, Goodman или Daikin, потому что у них лучшие в отрасли гарантии на теплообменники на свои топовые печи. 2-4 часа

800–1 500 долл. США

Знать, когда заменять газовую печь - дело не только в стоимости

Давайте начнем с простого правила, широко используемого в индустрии HVAC, а затем изменим его в соответствии с вашей ситуацией.Это Правило 5 000. Если возраст вашей печи, умноженный на стоимость ремонта, превышает 5000, замена считается экономически эффективным выбором. Например:

  • Ремонт воспламенителя за 400 долларов в печи, возраст которой 9 лет, = 3600, поэтому отремонтируйте только воспламенитель
  • Тот же ремонт в печи, которой 15 лет = 6000, поэтому замените печь

Иногда вам следует отремонтировать печь, даже если количество превышает 5000; В других случаях домовладельцы выбирают замену печи, когда их количество значительно ниже 5000.

Когда заменять печь ниже 5000:

  • Вам не нравится ваша печь, потому что она громкая, неэффективная, приводит к очень высоким счетам и / или вызывает колебания температуры / холода
  • Печь уже старая, можно ожидать дополнительного ремонта.
  • Вы стремитесь к экологически чистому отоплению, поэтому в вашем списке желаний есть печь с эффективностью 95+
  • Если вам нужен улучшенный климат и контроль температуры, предлагает двухступенчатая печь или печь переменной производительности
  • Вы заменяете кондиционер или тепловой насос, и вам нужна согласованная система для повышения эффективности и производительности

Когда ремонтировать печь выше 5000:

  • Ваш бюджет ограничен (помощник по ремонту печи доступен в большинстве штатов)
  • Вы скоро переезжаете, так что просто хочу, чтобы печь поработала еще на один сезон

Если ваша печь более старая и вы продаете дом, подумайте о том, чтобы предложить покупателям годовую или двухлетнюю гарантию на дом, которая включает печь, чтобы дать им душевное спокойствие.Мы создали статью исключительно для того, чтобы ответить на все вопросы о замене печи и стоимости установки. Проверьте ее, чтобы получить дополнительную информацию.

Важность найма квалифицированного специалиста по ремонту или установке

Специалисты по ремонту газовых печей знают, что большинство механических поломок в печах происходит из-за неправильной первоначальной установки или ремонта, который не был произведен должным образом. Вот почему мы рекомендуем получать сметы на ремонт печи и установку новой печи у нескольких компаний, занимающихся HVAC.Узнайте больше о каждом из них и наймите компанию по ремонту и замене печей, обладающую проверенным качеством и опытом.

Если ваша печь нуждается в ремонте сейчас, а поиск ведущих компаний в вашем районе займет слишком много времени, рассмотрите возможность использования нашей службы бесплатных местных предложений, чтобы быстро получить оценки от некоторых ведущих подрядчиков по ремонту и замене печей в вашем районе. Компании проходят предварительную проверку на предмет наличия у них опыта, лицензий и страховок для вашей защиты. Нет никаких обязательств перед вами.Заполните удобную форму, и вас впечатлит быстрое время ответа.

Сколько стоит ваш ремонт / замена?

Если вы недавно отремонтировали или заменили свою газовую печь, другим читателям будет полезно узнать, что вы отремонтировали или какой блок вы установили и каковы были ваши затраты, поэтому дайте нам знать! И если это руководство по стоимости ремонта газовой печи оказалось полезным, поделитесь им с друзьями.

.

ТЕПЛООБМЕННИКИ

Теплообменник - это устройство, используемое для передачи тепла между двумя или более жидкостями. Жидкости могут быть одно- или двухфазными и, в зависимости от типа теплообменника, могут быть разделены или находиться в прямом контакте. Устройства, использующие источники энергии, такие как стержни ядерного топлива или огневые нагреватели, обычно не рассматриваются как теплообменники, хотя многие принципы, заложенные в их конструкции, одинаковы.

Чтобы обсудить теплообменники, необходимо дать некоторую форму категоризации.Обычно используются два подхода. Первый рассматривает конфигурацию потока в теплообменнике, а второй основан на классификации типа оборудования в первую очередь по конструкции. Оба рассмотрены здесь.

Классификация теплообменников по конфигурации потока

Существует четыре основных конфигурации потока:

На рисунке 1 показан идеализированный противоточный теплообменник, в котором две жидкости текут параллельно друг другу, но в противоположных направлениях.Этот тип устройства потока позволяет максимально изменить температуру обеих жидкостей и, следовательно, является наиболее эффективным (где эффективность - это количество фактически переданного тепла по сравнению с теоретическим максимальным количеством тепла, которое может быть передано).

Рисунок 1. Противоток.

В теплообменниках с прямоточным потоком потоки текут параллельно друг другу и в том же направлении, как показано на рисунке 2. Это менее эффективно, чем противоток, но обеспечивает более равномерную температуру стенок.

Рисунок 2. Попутный поток.

По эффективности теплообменники с перекрестным потоком занимают промежуточное положение между противоточными и параллельными теплообменниками. В этих установках потоки текут под прямым углом друг к другу, как показано на рисунке 3.

Рисунок 3. Поперечный поток.

В промышленных теплообменниках часто встречаются гибриды вышеуказанных проточных типов. Примерами являются комбинированные теплообменники с поперечным / противотоком и многопроходные теплообменники.(См., Например, рисунок 4.)

Рисунок 4. Перекрестный / противоточный поток.

Классификация теплообменников по конструкции

В этом разделе теплообменники классифицируются в основном по их конструкции, Garland (1990) (см. Рисунок 5). Первый уровень классификации - разделение типов теплообменников на рекуперативные и регенеративные. Рекуперативный теплообменник имеет отдельные пути потока для каждой жидкости, и жидкости протекают одновременно через теплообменник, обмениваясь теплом через стенку, разделяющую пути потока.Рекуперативный теплообменник имеет единственный путь потока, по которому попеременно проходят горячие и холодные жидкости.

Рисунок 5. Классификация теплообменников.

Регенеративные теплообменники

В регенеративном теплообменнике путь потока обычно состоит из матрицы, которая нагревается, когда горячая жидкость проходит через нее (это известно как «горячий удар»). Это тепло затем передается холодной жидкости, когда она протекает через матрицу («холодный удар»).Регенеративные теплообменники иногда называют емкостными теплообменниками . Хороший обзор регенераторов дает Walker (1982).

Регенераторы в основном используются для рекуперации тепла газа / газа на электростанциях и в других энергоемких отраслях. Два основных типа регенераторов - статические и динамические. Оба типа регенераторов являются кратковременными в эксплуатации, и, если при их проектировании не будут приняты особые меры, обычно происходит перекрестное загрязнение горячего и холодного потоков.Однако использование регенераторов, вероятно, расширится в будущем, поскольку предпринимаются попытки повысить энергоэффективность и утилизировать больше низкопотенциального тепла. Однако, поскольку регенеративные теплообменники, как правило, используются для специальных применений, рекуперативные теплообменники более распространены.

Рекуперативные теплообменники

Существует много типов рекуперативных теплообменников, которые можно в широком смысле сгруппировать в непрямой контакт, прямой контакт и специальные. В теплообменниках непрямого контакта теплоносители разделяются с помощью трубок, пластин и т. Д.. Теплообменники с прямым контактом не разделяют жидкости, обмениваясь теплом, и фактически полагаются на то, что жидкости находятся в тесном контакте.

В этом разделе кратко описаны некоторые из наиболее распространенных типов теплообменников, и они расположены в соответствии с классификацией, приведенной на рисунке 5.

В этом типе пары разделены стенкой, обычно металлической. Примерами являются трубчатые теплообменники, см. Рисунок 6, и пластинчатые теплообменники, см. Рисунок 7.

Трубчатые теплообменники очень популярны из-за гибкости, которую проектировщик должен учитывать в широком диапазоне давлений и температур.Трубчатые теплообменники можно разделить на несколько категорий, из которых кожухотрубный теплообменник является наиболее распространенным.

Кожухотрубный теплообменник состоит из ряда трубок, установленных внутри цилиндрической оболочки. На рисунке 8 показан типичный блок, который можно найти на нефтехимическом заводе. Две жидкости могут обмениваться теплом, одна жидкость течет по внешней стороне трубок, а вторая жидкость течет по трубкам. Жидкости могут быть одно- или двухфазными и могут течь в параллельном или перекрестном / противотоке.Кожухотрубный теплообменник состоит из четырех основных частей:

  • Передняя часть - это место, где жидкость входит в трубную часть теплообменника.

  • Задний конец - это то место, где жидкость со стороны трубы выходит из теплообменника или где она возвращается в передний коллектор в теплообменниках с несколькими проходами со стороны трубы.

  • Пучок труб - состоит из трубок, трубных решеток, перегородок, анкерных стержней и т. Д. Для удержания пучка вместе.

  • Кожух - содержит пучок труб.

Популярность кожухотрубных теплообменников привела к разработке стандарта для их обозначения и использования. Это стандарт ассоциации производителей трубчатых теплообменников (TEMA). Обычно кожухотрубные теплообменники изготавливаются из металла, но для специальных применений (например, с использованием сильных кислот в фармацевтических препаратах) могут использоваться другие материалы, такие как графит, пластик и стекло. Также нормально, чтобы трубки были прямыми, но в некоторых криогенных приложениях используются спиральные или змеевики Хэмпсона .Простая форма кожухотрубного теплообменника - это двухтрубный теплообменник. Этот теплообменник состоит из одной или нескольких трубок, содержащихся внутри трубы большего размера. В наиболее сложной форме многотрубный двухтрубный теплообменник мало отличается от кожухотрубного теплообменника. Однако двухтрубные теплообменники, как правило, имеют модульную конструкцию, поэтому несколько блоков могут быть соединены болтами для достижения требуемой нагрузки. Книга Э.А.Д. Сондерс [Saunders (1988)] дает хороший обзор трубчатых теплообменников.

К другим типам трубчатых теплообменников относятся:

  • Печи - технологическая жидкость проходит через печь в прямых или спирально намотанных трубах, а нагрев осуществляется горелками или электрическими нагревателями.

  • Пластинчатые трубы - в основном используются в системах рекуперации тепла и кондиционирования воздуха. Трубки обычно монтируются в какой-либо форме воздуховода, а пластины действуют как опоры и обеспечивают дополнительную площадь поверхности в виде ребер.

  • С электрическим нагревом - в этом случае жидкость обычно течет по внешней стороне электрически нагреваемых трубок (см. Джоулев нагрев).

  • Теплообменники с воздушным охлаждением состоят из пучка труб, вентиляторной системы и несущей конструкции. Трубки могут иметь ребра различного типа, чтобы обеспечить дополнительную площадь поверхности со стороны воздуха. Воздух либо всасывается через трубы вентилятором, установленным над пучком (принудительная тяга), либо продувается через трубы вентилятором, установленным под пучком (принудительная тяга). Как правило, они используются в местах, где есть проблемы с получением достаточного количества охлаждающей воды.

  • Тепловые трубы, сосуды с мешалкой и теплообменники из графитовых блоков можно рассматривать как трубчатые или помещать в Рекуперативные «Особые предложения». Тепловая труба состоит из трубы, материала фитиля и рабочей жидкости. Рабочая жидкость поглощает тепло, испаряется и переходит на другой конец тепловой трубки, где она конденсируется и выделяет тепло. Затем жидкость под действием капилляров возвращается к горячему концу тепловой трубы для повторного испарения. Сосуды с мешалкой в ​​основном используются для нагрева вязких жидкостей.Они состоят из емкости с трубками внутри и мешалки, такой как пропеллер или ленточный винтовой импеллер. Трубки несут горячую жидкость, а мешалка вводится для обеспечения равномерного нагрева холодной жидкости. Теплообменники с угольным блоком обычно используются, когда необходимо нагреть или охладить агрессивные жидкости. Они состоят из твердых блоков углерода, в которых просверлены отверстия для прохождения жидкости. Затем блоки скрепляются болтами вместе с коллекторами, образуя теплообменник.

Пластинчатые теплообменники отделяют жидкости, обменивающиеся теплом, с помощью пластин.У них обычно есть улучшенные поверхности, такие как ребра или тиснение, и они скреплены болтами, припаяны или сварены. Пластинчатые теплообменники в основном используются в криогенной и пищевой промышленности. Однако из-за высокого отношения площади поверхности к объему, малого количества жидкостей и способности обрабатывать более двух паров они также начинают использоваться в химической промышленности.

Пластинчатые и рамные теплообменники состоят из двух прямоугольных концевых элементов, которые удерживают вместе несколько тисненых прямоугольных пластин с отверстиями на углах для прохождения жидкостей.Каждая из пластин разделена прокладкой, которая герметизирует пластины и обеспечивает поток жидкости между пластинами, см. Рис. 9. Этот тип теплообменника широко используется в пищевой промышленности, поскольку его можно легко разобрать для очистки. Если утечка в окружающую среду вызывает беспокойство, можно сварить две пластины вместе, чтобы гарантировать, что жидкость, протекающая между сваренными пластинами, не сможет протечь. Однако, поскольку некоторые прокладки все еще присутствуют, утечка все еще возможна. Паяные пластинчатые теплообменники предотвращают возможность утечки за счет пайки всех пластин вместе, а затем приваривания входных и выходных отверстий.

Рисунок 6. Классификация трубчатых теплообменников.

Рисунок 7. Классификация пластинчатого теплообменника.

Рисунок 8. Кожухотрубный теплообменник.

Рисунок 9. Пластинчато-рамный теплообменник.

Пластинчато-ребристые теплообменники состоят из ребер или прокладок, зажатых между параллельными пластинами. Ребра могут быть расположены так, чтобы допускать любую комбинацию поперечного или параллельного потока между соседними пластинами. Также возможно пропустить до 12 потоков жидкости через один теплообменник за счет тщательного расположения коллекторов.Обычно они изготавливаются из алюминия или нержавеющей стали и спаяны вместе. Их основное применение - сжижение газа из-за их способности работать с близкими температурами.

Пластинчатые теплообменники в некоторых отношениях аналогичны кожухотрубным. Прямоугольные трубы с закругленными углами уложены друг на друга, образуя пучок, который помещается внутри оболочки. Одна жидкость проходит через трубки, тогда как жидкость течет параллельно через зазоры между трубками.Они, как правило, используются в целлюлозно-бумажной промышленности, где требуются проточные каналы большего размера.

Спиральные пластинчатые теплообменники образуются путем наматывания двух плоских параллельных пластин вместе в змеевик. Затем концы уплотняются прокладками или свариваются. Они в основном используются с вязкими, сильно загрязняющими жидкостями или жидкостями, содержащими частицы или волокна.

В этой категории теплообменников не используется поверхность теплопередачи, из-за чего она часто дешевле, чем косвенные теплообменники.Однако, чтобы использовать теплообменник прямого контакта с двумя жидкостями, они должны быть несмешиваемыми, или, если будет использоваться одна жидкость, она должна претерпеть фазовый переход. (См. Прямая контактная теплопередача.)

Наиболее легко узнаваемая форма теплообменника с прямым контактом - градирня с естественной тягой, которая используется на многих электростанциях. Эти агрегаты состоят из большой приблизительно цилиндрической оболочки (обычно более 100 м в высоту) и насадки внизу для увеличения площади поверхности. Охлаждаемая вода распыляется на набивку сверху, в то время как воздух проходит через дно набивки и поднимается вверх через башню за счет естественной плавучести.Основная проблема с этим и другими типами градирен с прямым контактом - это постоянная необходимость восполнения подачи охлаждающей воды за счет испарения.

Конденсаторы прямого контакта иногда используются вместо трубчатых конденсаторов из-за их низких капитальных затрат и затрат на обслуживание. Есть много вариантов конденсатора прямого контакта. В простейшей форме охлаждающая жидкость разбрызгивается сверху емкости над паром, поступающим сбоку емкости. Затем конденсат и охлаждающая жидкость собираются внизу.Большая площадь поверхности распылителя гарантирует, что они являются достаточно эффективными теплообменниками.

Нагнетание пара используется для нагрева жидкости в резервуарах или в трубопроводах. Пар способствует передаче тепла за счет турбулентности, создаваемой впрыском, и передает тепло путем конденсации. Обычно конденсат не собирается.

Прямой нагрев в основном используется в сушилках, где влажное твердое вещество сушится путем пропускания его через поток горячего воздуха. Другая форма прямого нагрева - это горение под водой.Он был разработан в основном для концентрирования и кристаллизации коррозионных растворов. Жидкость испаряется пламенем, а выхлопные газы направляются вниз в жидкость, которая находится в резервуаре.

Воздухоохладитель с мокрой поверхностью в некоторых отношениях похож на теплообменник с воздушным охлаждением. Однако в устройствах этого типа вода распыляется по трубкам, а вентилятор всасывает воздух и воду через пучок труб. Вся система закрыта, и теплый влажный воздух обычно выводится в атмосферу.

Скребковые теплообменники состоят из емкости с рубашкой, через которую проходит жидкость, и вращающегося скребка, который непрерывно удаляет отложения с внутренних стенок емкости. Эти агрегаты используются в пищевой и фармацевтической промышленности в тех случаях, когда отложения образуются на нагретых стенках сосуда с рубашкой.

Статические регенераторы или регенераторы с неподвижным слоем не имеют движущихся частей, кроме клапанов. В этом случае горячий газ проходит через матрицу в течение фиксированного периода времени, в конце которого происходит реверсирование, горячий газ отключается, а холодный газ проходит через матрицу.Основная проблема с этим типом агрегата состоит в том, что и горячий, и холодный поток прерывистый. Чтобы преодолеть это и обеспечить непрерывную работу, требуются по крайней мере два статических регенератора или можно использовать роторный регенератор.

В роторном регенераторе насадка цилиндрической формы вращается вокруг оси цилиндра между парой газовых уплотнений. Горячий и холодный газ протекает одновременно по каналам с обеих сторон газовых уплотнений и через вращающуюся насадку. (См. Рекуперативные теплообменники.)

Термический анализ любого теплообменника включает решение основного уравнения теплопередачи.

(1)

Это уравнение рассчитывает количество тепла, передаваемого через область dA, где T h и T c - локальные температуры горячей и холодной жидкости, α - местный коэффициент теплопередачи, а dA - местная дополнительная площадь, на которой α основано. Для плоской стены

(2)

где δ w - толщина стенки, а λ w - ее теплопроводность.

Для однофазного обтекания стенки α для каждого из потоков является функцией Re и Pr. Когда происходит конденсация или кипение, α также может зависеть от разницы температур. Как только коэффициент теплопередачи для каждого потока и стены известен, общий коэффициент теплопередачи U определяется как

(3)

где сопротивление стенки r w равно 1 / α w . Общая скорость теплопередачи между горячей и холодной текучими средами тогда определяется выражением

(4)

Это уравнение предназначено для постоянных температур и коэффициентов теплопередачи.В большинстве теплообменников это не так, поэтому используется другая форма уравнения

(5)

где - общая тепловая нагрузка, U - средний общий коэффициент теплопередачи, а ΔT M - средняя разница температур. Расчет ΔT M и отказ от предположения о постоянном коэффициенте теплопередачи описаны в разделе «Средняя разница температур».

Расчет U и ΔT M требует информации о типе теплообменника, геометрии (например,g., размер проходов в пластине или диаметр трубы), ориентация потока, чистый противоток или поперечный поток и т. д. Затем можно рассчитать общую нагрузку с использованием предполагаемого значения AT и сравнить с требуемой нагрузкой. Затем можно внести изменения в предполагаемую геометрию и U, ΔT M и пересчитать, чтобы в конечном итоге перейти к решению, которое равно требуемой нагрузке. Однако при выполнении термического анализа на каждой итерации также следует проверять, не превышен ли допустимый перепад давления.Компьютерные программы, такие как TASC от HTFS (Heat Transfer and Fluid Flow Service), автоматически выполняют эти расчеты и оптимизируют конструкцию.

Механические аспекты

Все типы теплообменников должны подвергаться механической конструкции в той или иной форме. Любой теплообменник, работающий при давлении выше атмосферного, должен быть спроектирован в соответствии с местным кодом конструкции сосуда под давлением , например ASME VIII (Американское общество инженеров-механиков) или BS 5500 (Британский стандарт).Эти нормы определяют требования к сосудам высокого давления, но не касаются каких-либо специфических особенностей конкретного типа теплообменника. В некоторых случаях для определенных типов теплообменников существуют специальные стандарты. Два из них перечислены ниже, но в целом отдельные производители определяют свои собственные стандарты.

ССЫЛКИ

Гарланд, У. Дж. (1990) Частное сообщение.

Уокер, Г. (1982) Industrial Heat Exchangers-A Basic Guide , Hemisphere Publishing Corporation.

Rohsenow, W. M. и Hartnett, J. P. (1973) Справочник по теплопередаче , Нью-Йорк: McGraw-Hill Book Company. DOI: 10.1016 / 0017-9310 (75)

-9

Сондерс, Э. А. Д. (1988) Теплообменники - выбор, проектирование и изготовление, Longman Scientific and Technical. DOI: 10.1016 / 0378-3820 (89)

-5

Ассоциация производителей трубчатых теплообменников, (1988 г.) (ТЕМА), седьмое издание. Кожухотрубные теплообменники .

Американский институт нефти (API) 661: Теплообменники с воздушным охлаждением для нефтяной промышленности .

.

Теплообменник для систем с потоками газа и теплоносителя

Блок теплообменника (G-TL) моделирует дополнительное охлаждение и нагрев жидкости кратковременно удерживается в тепловом контакте через тонкую проводящую стенку. В стена может удерживать тепло в своих пределах, добавляя к теплопередаче небольшую переходную задержку который масштабируется пропорционально его тепловой массе. Жидкости однофазные - чистый газ на с одной стороны чистая жидкость с другой. Ни одна из жидкостей не может переключать фазы и, следовательно, как скрытые тепло никогда не выделяется, обмен - это только физическое тепло.

Явные теплообменники широко используются в оборудовании. Подогреватели топлива, которые в некоторых самолетах лед от осаждения в топливных магистралях и от засорения топливных фильтров работает путем взрыва стравить еще горячий воздух из компрессора через топливопроводы. Маслоохладители в некоторые мотоциклы также предохраняют смазочное масло от перегрева, выбрасывая набегающий воздух при температуре окружающей среды над маслопроводами. Отводимый и набирающий воздух - это потоки газа, а топливо и масло являются тепловыми жидкостными потоками.

Варианты блока

Модель теплопередачи зависит от выбора варианта блока. В блоке два варианты: E-NTU Модель и Simple Модель . Щелкните блок правой кнопкой мыши, чтобы открыть его контекстное меню. и выберите>, чтобы изменить вариант.

E-NTU Модель

Вариант по умолчанию. Его модель теплопередачи происходит от эффективности-NTU метод. В этом случае теплопередача в установившемся режиме происходит с долей идеального скорость, с которой расходуется, если поддерживать каждую температуру на входе и очищать от всех тепловое сопротивление между ними, теоретически может поддерживать:

где Q Акт фактический скорость теплопередачи, Q Max - идеальное тепло скорость передачи, а ε - это доля от идеальной скорости на самом деле наблюдается в реальном теплообменнике, обремененном потерями.Дробь - это тепло эффективность обменника, и это функция количества единиц перевода, или NTU, мера легкости, с которой тепло перемещается между потоками, относительно легкости с которой потоки поглощают это тепло:

, где доля - это общая теплопроводность между потоков и C Min - наименьшее из тепловых скорости потока из числа потоков, принадлежащих к потоку, наименее способному поглощая тепло.Показатель теплоемкости потока зависит от удельной теплоемкости жидкости ( c p ) и от ее массового расхода через обменник (м˙):

Эффективность зависит также от относительного расположения потоков, количество проходов между ними и условия смешивания для каждого. Эта зависимость отражается в используемом выражении эффективности с различными схемами потока соответствующие различным выражениям.Чтобы получить список выражений эффективности, см. блок E-NTU Heat Transfer.

Расположение потока

Используйте параметр блока Расположение потока , чтобы установить, как потоки встречаются в теплообменнике. Потоки могут идти параллельно друг другу, напротив друг друга или друг напротив друга. Они также могут работать в герметичном оболочка, одна через трубки, заключенные в оболочку, другая вокруг тех же трубки.На рисунке показан пример. Трубка может проходить за один проход через кожух (показан справа) или, для большей эффективности теплообменника, несколько проходит (слева).

Возможны другие схемы потоков благодаря общей параметризации на основе на табличных данных об эффективности и не требует подробных сведений о заезде обменник. Расположение потока, условия смешивания и количество кожухов или трубок предполагается, что проходы, относящиеся к теплообменнику, проявляются в табличные данные.

Условия смешивания

Используйте параметр Расположение перекрестного потока для смешивания каждого из потоки, один из потоков или ни один из потоков. Смешивание в этом контексте - это боковое движение жидкости в каналах, не имеющих внутренних барьеров, обычно направляющие, перегородки, ребра или стенки. Такое движение служит для выравнивания температуры вариации в поперечной плоскости. Смешанные потоки имеют переменную температуру в только продольная плоскость.Несмешанные потоки имеют переменную температуру как в поперечная и продольная плоскости. На рисунке показан смешанный поток ( i ) и несмешанный поток ( ii ).

Различие между смешанными и несмешанными потоками учитывается только в пересечении организация потока. Там продольное изменение температуры в одной жидкости вызывает изменение температуры в поперечном направлении во второй жидкости, что может даже вне.В устройствах с противотоком и параллельным потоком продольная температура изменение в одной жидкости вызывает продольное изменение температуры во второй жидкость и перемешивание, поскольку они здесь малоэффективны, игнорируются.

Кривые эффективности

Кожухотрубные теплообменники с несколькими проходами ( iv.b - e на рисунке для 2, 3, и 4 прохода) наиболее эффективны. Обменников с разовым проходом, с встречные потоки (наиболее эффективны ii и те с параллельными потоками ( и ) меньше всего.

Поперечно-поточные теплообменники средней эффективности, с условиями перемешивания играет фактор. Они наиболее эффективны, когда оба потока не смешиваются ( iii.a ), и наименее эффективны, когда оба потока смешаны. ( iii.b ). Смешивая только поток с наименьший показатель теплоемкости ( iii.c ) снижает эффективность больше, чем просто смешивание потока с наибольшей теплоемкостью ( iii.d ).

Тепловое сопротивление

Общее тепловое сопротивление R является суммой местных сопротивления, покрывающие путь теплопередачи. Местные сопротивления возникают из-за конвекция на поверхности стены, теплопроводность через стену, и, если бока стенки загрязнены, проводимость через слои загрязнения. Выраженный в заказ со стороны газа на сторону теплоносителя:

где U - конвективный теплообмен. коэффициент, F - коэффициент загрязнения, а A Th - поверхность теплопередачи площадь, каждая для потока, указанного в нижнем индексе. R W - термическое сопротивление стена.

Термическое сопротивление стенок и коэффициенты загрязнения представляют собой простые константы. из параметров блока. Коэффициенты теплопередачи - это сложные функции от свойства текучей среды, геометрия потока и трение стенки и вытекают из стандартных эмпирические корреляции между числами Рейнольдса, Нуссельта и Прандтля. В корреляции зависят от организации потока и условий перемешивания и подробно описаны для каждого блока теплообмена E-NTU, на котором установлен E-NTU Основан вариант модели .

Thermal Mass

Стена - это больше, чем тепловое сопротивление для прохождения тепла. это также является тепловой массой и, подобно потокам, которые она разделяет, может накапливать тепло в своих границы. Накопитель замедляет переход между установившимися состояниями, так что тепловой возмущение на одной стороне не проявляется сразу на поперечной. Отставание сохраняется в течение короткого времени, поскольку принимает тепловые потоки с двух сторон чтобы уравновесить друг друга.Этот временной интервал зависит от тепловой массы стены:

.

где - c p, W - удельный теплоемкость и M W инерционная масса со стены. Их продукт дает энергию, необходимую для повышения температуры стен. на одну степень. Используйте параметр блока Тепловая масса стены для укажите этот продукт. Параметр активен, когда настенный термостат динамика установка На .

В системах низкого давления тепловая масса часто незначительна. Низкое давление позволяет тонкая стенка с переходным откликом настолько быстро, что в масштабе времени передача тепла, она практически мгновенная. То же самое не относится к системы высокого давления, распространенные при производстве аммиака по процессу Габера, где давление может разбить 200 атмосфер. Чтобы выдерживать высокое давление, стена часто толще, и, поскольку ее тепловая масса больше, ее временные ответ медленнее.

Установите для параметра Тепловая динамика стены значение Off , чтобы игнорировать временную задержку, отключите дифференциальные переменные, которые его производят, и, сокращая вычисления, ускоряют скорость моделирования. Оставьте на , чтобы захватить временная задержка, если она имеет измеримый эффект. Поэкспериментируйте с настройкой, если необходимо определить, следует ли учитывать тепловую массу.Если моделирование результаты существенно различаются, и если скорость моделирования не является коэффициент, оставьте настройку на .

Стена, если моделируется термической массой, считается пополам. Одна половина сидит на стороне газа, а другая половина находится на стороне теплоносителя. Газовая сторона обозначена сторона 1, а сторона теплоносителя обозначена стороной 2. Это обозначение используется в расчетах теплопередачи.Тепловая масса делится равномерно между парой:

Энергия сохраняется в стене. В простом случае, когда половина стены устойчива В состоянии, тепло, полученное от жидкости, равно теплу, потерянному второй половиной. Жара течет со скоростью, предсказанной методом E-NTU для стены без тепловой массы. Коэффициент положительный для тепловых потоков, направленных со стороны 1 теплообменника. к стороне 2:

В переходном состоянии стена накапливает или теряет тепло, и тепло, полученное одной половиной, больше не равно потере второй половины.В разница в скоростях теплового потока меняется со временем пропорционально скорости при которые стена сохраняет или теряет тепло. Для стороны 1 теплообменника:

где T˙W, 1 - скорость изменения температуры в половине стенки. это изделие с тепловой массой половины стенки дает скорость, с которой тепло там накапливается. Эта скорость положительна при повышении температуры и отрицательна. когда он падает.Чем ближе коэффициент к нулю, тем ближе стена к устойчивому штат. Для стороны 2 теплообменника: Q2 = −QMax + CQ, 2T˙W, 2,

Составная конструкция

Вариант E-NTU модели представляет собой составной компонент построен из более простых блоков. Интерфейс теплообменника (G) блок моделирует поток газа, интерфейс теплообменника (TL) моделирует поток теплоносителя, а блок Блок теплообмена E-NTU моделирует теплообмен между потоками через стену.На рисунке показано соединения блока для блока E-NTU Model вариант.

Простая модель

Альтернативный вариант. Его модель теплопередачи зависит от концепции удельное рассеивание , показатель скорости теплопередачи наблюдается, когда температура газа и теплоносителя на входе отличается на один градус. это продукт с разницей температур на входе дает ожидаемую скорость теплопередачи:

, где ξ - удельная диссипация, а T In - температура газа на входе. (индекс G ) или теплоноситель (индекс TL ).Удельная диссипация - это табличная функция массы расход в теплообменник через входы газа и теплоносителя:

Для учета обратных потоков табличные данные могут распространяться на положительный и отрицательный расход, и в этом случае входы также можно рассматривать как магазины. Данные обычно получают из измерения скорости теплопередачи относительно температура в реальном прототипе:

Модель теплопередачи, так как она почти полностью опирается на табличные данные, и как эти данные обычно получаются из экспериментов, требует немного подробностей о обменник.Расположение потока, условия перемешивания и количество проходов оболочки или трубы, если применимо к моделируемому теплообменнику, предполагается, что они полностью проявляются в табличные данные.

См. Конкретную Блок Dissipation Heat Transfer для более подробной информации о тепле переводные расчеты.

.

Теплообменники с воздушным охлаждением обычно используются там, где в технологической системе выделяется тепло, которое необходимо отводить, но которое не используется на местном уровне.

Введение в теплообменники с воздушным охлаждением

Нехватка воды и рост затрат, а также недавние опасения по поводу загрязнения воды и шлейфов градирни значительно сократили использование в промышленности теплообменников с водяным охлаждением. Как следствие, когда дальнейшая интеграция тепла внутри установки невозможна, теперь принято отводить тепло непосредственно в атмосферу, а большая часть технологического охлаждения на нефтеперерабатывающих и химических заводах происходит в теплообменниках с воздушным охлаждением (AC-HE).

Также все чаще используются конденсаторы с воздушным охлаждением на электростанциях. Основные принципы такие же, но это специализированные элементы, которые обычно имеют А-образную форму или «тип крыши». Эти конденсаторы могут быть очень большими - конденсаторы для электростанции мощностью 4000 МВт в Южной Африке имеют более 2300 пучков труб, 288 вентиляторов диаметром 9,1 м каждый, а общая площадь участка составляет 500 м X 70 м.

AC-HE для технологических установок обычно называют просто воздушными охладителями, но их не следует путать с устройствами для охлаждения воздуха (лучше всего называть охладителями воздуха).

Конструкция AC-HE более сложна, чем кожухотрубный теплообменник, поскольку в нем гораздо больше компонентов и переменных.

Конструкция AC-HE может быть окрашена или оцинкована, в зависимости от требований заказчика. Однако затраты примерно такие же, если указана система многослойной окраски. Часто окрашенные агрегаты дороже. Похоже, есть тенденция к использованию более гальванизированных конструкций, поскольку они практически не требуют обслуживания. Окрашенные конструкции требуют подкраски после установки и часто ржавеют. тем не мение.

Теплообменники с воздушным охлаждением широко используются в нефтегазовой отрасли, от добычи до нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, в условиях высокого давления и высоких температур, а также агрессивные жидкости и окружающая среда.

Как они устроены?

Обычно теплообменник с воздушным охлаждением для технологического использования состоит из пучка оребренных труб с прямоугольными коробчатыми коллекторами на обоих концах труб. Охлаждение воздуха обеспечивается одним или несколькими вентиляторами.Обычно воздух дует вверх через горизонтальный пучок труб. Вентиляторы могут быть с принудительной или принудительной тягой, в зависимости от того, проталкивается или протягивается воздух через пучок труб. Пространство между вентилятором (ами) пучок труб окружен водоотводящей камерой, которая направляет воздух. Вся сборка обычно монтируется на опорах или эстакаде.

Вентиляторы обычно приводятся в действие электродвигателями через какой-либо редуктор скорости. Редукторы скорости обычно представляют собой клиновые ремни, приводы HTD или прямоугольные шестерни.Узел привода вентилятора поддерживается стальной системой опор механического привода. Обычно они включают переключатель вибрации на каждом вентиляторе, чтобы автоматически выключить вентилятор, который по какой-то причине вышел из равновесия.

Какие стандарты воздуха используются в теплообменниках с воздушным охлаждением?

Во-первых, почти все воздухоохладители построены по Разд. VIII Кодекса ASME, поскольку они являются сосудами под давлением. Для нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий большинство клиентов включают API 661 (теплообменники с воздушным охлаждением). для General Refinery Service) в своих спецификациях.

Эта спецификация API очень хороша, поскольку она включает всю необходимую информацию для правильного определения кулера и обеспечивает высокий уровень минимального качества при проектировании и производстве кулера. Сзади у него очень хороший контрольный список, где заказчик может точно решить, какой тип конструкции необходим и какие варианты важны. К ним относятся такие предметы, как цинкование или покраска, типы коллекторов, проходов и платформ для обслуживания, органов управления и внешних нагрузок на охладитель.Следующие ниже сведения относятся в основном к спецификациям API.

Какие виды оребренных труб используются?

Трубки могут быть из практически любого доступного материала, такого как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, адмиралтейская латунь или более экзотические сплавы. Минимальный предпочтительный внешний диаметр составляет один дюйм. Некоторые производители иногда используются трубы меньшего размера, но большинство технологических охладителей имеют трубы с внешним диаметром 1,0, 1,25 или 1,5 дюйма. Минимальная толщина стенки трубы зависит от материала. В некоторых случаях конструкция давление и расчетная температура теплообменника определяют минимальную толщину.

Ребра почти всегда из алюминия. Наиболее распространенный тип плавников - это спирально обернутые, L-образные плавники. Они используются там, где температура процесса ниже 350 °. F. API Спецификация требует наличия литых цинковых лент на концах труб, чтобы предотвратить разворачивание ребер. Некоторые из лучших производителей также используют литые цинковые ленты на опорах трубок. Для более высокого процесса температуры, большинство клиентов предпочитают встроенные или экструдированные ребра. Встроенные ребра имеют самые высокие температурные характеристики.Они сделаны с помощью процесса, при котором на наружном диаметре цилиндра вырезается винтовая канавка. трубка, оборачивает ребро в канавку, затем скатывает высаженный металл из трубки обратно к ребру, чтобы зафиксировать его на месте. Стенка трубы должна быть толще со встроенными ребрами из-за канавки.

В некоторых приложениях заказчики часто предпочитают экструдированные ребра. Экструдированные ребра изготавливаются путем надевания алюминиевой втулки (иногда называемой муфтой) на трубку, а затем пропускания трубки через машина с роликами, которые раздавливают алюминий, образуя плавники.Процесс похож на резьбонакатный станок. Конечным результатом является плавник, который имеет очень хороший контакт с трубкой, и нет щели, позволяющие начать коррозию на наружном диаметре трубы. По этой причине экструдированные плавники часто используются в прибрежных районах или на морских платформах.

Некоторые производители заявляют о своих «особых» ребристых трубках весьма поразительно. Эти модификации обычно связаны с морщинами или порезами на ребрах для усиления турбулентности воздуха. Мы считаем, что это чушь.Цена этой дополнительной турбулентности заключается в повышенном статическом давлении, которое может преодолеть вентилятор (ы). Эти утверждения иногда слишком фантастичны, чтобы их можно было рассматривать всерьез.

Что такое заголовки и как они конструируются?

Коллекторы - это коробки на концах трубок, которые распределяют жидкость от трубопровода к трубкам.

Практически все коллекторы на теплообменниках с воздушным охлаждением представляют собой сварные прямоугольные коробки. Подавляющее большинство заголовков имеют вилочный тип. Это означает, что напротив каждой трубки имеется плечевая заглушка, которая позволяет доступ для осмотра и очистки отдельных трубок.Их также можно использовать для заглушки протекающей трубки. Отверстия для пробок используются в производственном процессе для доступа к роликам, расширяющим трубы в заголовки.

Другой распространенный тип жатки - это крышка или крышка. Обычно они используются при низком давлении (например, ниже 150 фунтов на кв. Дюйм), где требуется полный доступ к трубке. Обычно это означает применения, где потенциальной проблемой является загрязнение, а пучок трубок может нуждаться в периодической внутренней чистке.

Как следует из названия, они имеют съемную пластину на задней стороне коллектора напротив труб.Крышка крепится к коллектору с помощью набора шпилек или стяжных болтов к фланцу вокруг периметр заголовка. Заголовок капота аналогичен, но противоположен по конструкции. Весь коллектор или крышка прикручиваются болтами к трубной решетке и снимаются. Коллекторы капота иногда используются там, где коррозия Потенциал технологической жидкости очень высок, а материалом трубной решетки является какой-то дорогой экзотический сплав, например, титан.

Коллекторы

обычно изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали, но иногда для защиты от коррозии используются более экзотические сплавы.Подбор материалов обычно делает заказчик.

Принудительная тяга или искусственная тяга? Что лучше?

Это зависит от обстоятельств. Большинство теплообменников с воздушным охлаждением имеет конструкцию с принудительной тягой. Агрегаты с принудительной тягой легче производить и обслуживать. Пучок труб устанавливается сверху камеры статического давления, поэтому он легко снимается и заменяется. Вал вентилятора короткий, так как он не должен проходить от привода через трубный пучок и камеру статического давления к вентилятору, как в конструкции с принудительной тягой.

Агрегатам с принудительной тягой требуется немного меньше мощности, поскольку вентилятор перемещает меньший объем воздуха на входе, чем на выходе. Если технологическая жидкость очень горячая, охлаждающий воздух горячий. на выходе. Это может вызвать проблемы с некоторыми вентиляторами или приводами шага вентилятора, если вентилятор подвергается воздействию очень горячего отработанного воздуха. Поскольку в охладителях с принудительной тягой вентиляторы не подвергаются воздействию горячего отработанного воздуха, в таких случаях они - лучший выбор. (API 661, пар. 4.2.3.15 и 16 предлагают некоторые рекомендации для этого.)

Типовой теплообменник с воздушным охлаждением с вытяжкой

Типовой теплообменник с воздушным охлаждением с принудительной тягой

1. Пучок труб 2. Коллектор 3. Камера статического давления 4. Вентилятор 5. Ременный привод 6. Мотор 7. Вентилятор кольцо

Однако у агрегатов с принудительной тягой есть и некоторые преимущества. Распространенная проблема с охладителями с принудительной тягой - это случайная рециркуляция теплого воздуха.Это происходит, когда вытягивается горячий отработанный воздух. обратно к фанатам. Поскольку охладитель с принудительной тягой имеет низкую скорость воздуха на выходе из пучка и высокую скорость потока через вентилятор, вокруг вентилятора создается область низкого давления, вызывающая горячую воздух, который должен быть направлен через край или конец отсека.

По этой же причине никогда не должно быть небольшого пространства между отсеками блока наддувных охладителей. Охладители с принудительной тягой имеют высокую скорость вытяжного воздуха через установленный сверху вентилятор и более низкая скорость в торце пучка труб внизу.Это сводит к минимуму вероятность случайной рециркуляции воздуха. Кроме того, камера статического давления с принудительной тягой не обязана поддерживать пучок труб, поэтому некоторые В этой области часто можно сэкономить вес.

Пленумы, угол рассеивания и охват вентилятора:

Спецификация API включает ряд параграфов, посвященных охвату веером и углу рассеивания. На это есть очень веская причина. Фактически воздух, поступающий от вентилятора, сначала не распределяется равномерно. Наибольший поток воздуха наблюдается вокруг кончика вентилятора.Если вы измеряете воздушный поток через лицевую сторону пучка труб, он часто сильно отличается вокруг кончика лопасти вентилятора, а не в центре вентилятора. или угол пучка. Однако по мере того, как камера становится глубже, этот локальный эффект уменьшается, поскольку воздух становится более равномерно распределенным. Все программы теплопередачи предполагают, что воздух распределяется идеально равномерно.

Покрытие вентилятора - это отношение площади вентилятора к площади лицевой стороны пучка. Чем выше это соотношение, тем лучше охват поклонников.Минимум API составляет 40% при максимальном угле рассеивания 45 градусов от вентилятора. кольцо к середине пучка труб в середине сторон или середины концов каждой камеры вентилятора. Более широкий охват вентилятора или более низкий угол рассеивания могут улучшить распределение воздуха. (См. Рисунок 6 на странице 14 API 661 для его эскиза.)

Некоторые производители улучшают эту идею еще на один шаг, используя закругленные и ослабленные кольца вентилятора. Закругленные и ослабленные кольца имеют два преимущества по сравнению с обычными кольцами вентилятора.Во-первых, они улучшают распределение воздуха. Во-вторых, они уменьшают падение давления воздуха через вентиляторное кольцо, немного снижая тормозную мощность вентилятора. При разработке кулеров некоторые производители кулеров основывают свои конструкции вентилятора на использовании закругленных и ослабленных колец, даже если они не строят их таким образом.

Список литературы

  • Стандарт API 661 Теплообменники с воздушным охлаждением для нефтеперерабатывающих заводов общего назначения, 3-е изд., Вашингтон, округ Колумбия: Американский институт нефти.
  • Теплообменники с воздушным охлаждением, Джим Стоун, Stone Process Equipment Co.
  • Briggs.D. Э. и Янг, Э. Х. Конвекционная теплопередача и падение давления воздуха, протекающего через ребристые трубы с треугольным шагом, Chem. Engng. Прогр., Симп. Сер., 59 (41): 1-10.
  • ESDU Комплекты труб с высокими ребрами в шахматном порядке: теплопередача и падение давления для турбулентного однофазного потока газа, арт. № 86022, Лондон: Отдел данных инженерных наук.
  • ESDU Выбор и расчет теплообменников, Арт.92013, Лондон: Отдел данных технических наук.
  • PFR Engineering Systems Inc. Характеристики теплопередачи и перепада давления на расширенных поверхностях сухой башни, Часть II: Анализ данных и корреляция, Отчет BNWL-PFR-7-102, Марина-дель-Рей, Калифорния.
  • Робинсон, К. и Бриггс, Д. Э. Падение давления воздуха, протекающего через ребристые трубы с треугольным шагом, Chem. Engng. Прогр., Симп. Сер., 62 (64): 177-184.
.

Смотрите также