Шлакоблок что это


Шлакоблок. Характеристика, плюсы и минусы шлакоблока. Дом из шлакоблока.

Шлакоблок — это кладочный стеновой строительный камень, из шлакобетонного раствора, который изготовляют как методом вибропрессования так и методом естественной усадки в специальных формах.

Благодаря своим техническим характеристикам и низкой стоимости в сравнении с другими кладочными материалами,  шлакоблок используют для кладки стен жилых домов малой этажности, для строительства хозяйственных построек , гаражей и заборов.

Шлакоблок как строительный материал существует и используется уже почти 100 лет и проверен этим же временем на прочность.

разновидности шлакоблока

В самый распространённый раствор для изготовления шлакоблока входят: шлак, отходы печей, угольная зола, цемент. Добавляют так же в цементную смесь: щебень, керамзит, известняк, гравий, опилки и другие материалы которые легко доступны в цене в том или ином регионе.

угольная зола

Согласно ГОСТа 6133-99 обязательно нужно:

– соблюдать цвет смеси по образцу

– соблюдать форму согласно того же ГОСТа

– соблюдать количество пустот

– толщина стенок пустотелых шлакоблоков должна быть не менее чем 20 мм.

шлак

– имеет форму параллелепипеда. Согласно ГОСТа длина варьируется от 380 до 410 мм, ширина и высота с размерами от 180 до 210 мм

разновидности шлакоблока

– шлакоблок производится как пустотный так и полнотелый

– плотность в пустотелых шлакоблоках от 28 до 40%.

– средняя теплопроводность шлакоблока 0,27-0,65 Вт/м2, коэффициент теплопроводности зависит от материалов наполнения шлакоблока

– вес шлакоблока, в среднем вес полнотелого от 25 до 28 килограммов, а вес пустотелого шлакоблока от 18 до 23 килограммов

– морозостойкость бывает  F15-30, F50 ( цифра после буквы означает количество заморозки и разморозки выдерживает материал)

– высокая прочность: от М35 до М125. Какой шлакоблок по марки прочности использовать зависит от его назначения, а именно то ли это будут несущие стены, толи перегородки внутри помещения. Для несущих стен рекомендуют использовать шлакоблок с прочностью М100-М135, а для перегородок М50 – М75

– высокая огнеупорность. Шлакоблок не горючий материал и огнеупорный, так как его состав уже содержит шлак отходу печей , которые являются конечным продуктом горения. Переносит температуру в 800 градусов Цельсия

стена из шлакоблока утеплена и обложена кирпичом

– хорошо впитывает влагу, благодаря своей пористости. Влагопоглощение до 75 %. Потому с материалом лучше работать в сухую погоду и фасад домов из шлакоблока как можно быстрее отделывать сайдингом либо штукатуркой, для того что бы снизить воздействие влаги на материал

гараж в Эрмитаже из шлакоблока, построен в начале 20-го века

– долговечность проверенная временем – 100 лет, достойный показатель. Здания которые возводились в начале прошлого века до настоящего времени эксплуатируются в городах и не потеряли своих технических характеристик

– звукопроницаемость шлакоблока,   стена толщиной в один шлакоблок пропускает звуковые колебания до 43 дБ

– не дает усадки

– низкая цена, в сравнении с другими стеновыми материалами

– возможность изготовления шлакоблока в домашних, кустарных условиях, что так же снижает расходы на строительство

– устойчивость к высоким температурам, материал не горит

дом из шлакоблока

– физические свойства шлакоблока, такие как его размеры позволяет быстрыми темпами возводить стены

– не дает усадки, то есть отделочные работы и все завершающие объект работы можно проводить, сразу после возведения коробки дома

– высокая долговечность, как отмечалось выше это проверенное временем долголетие не менее 100 лет

– шлакоблок не интересен грызунам

– низкие теплоизоляционные свойства, потому дом, выложенный из шлакоблока, необходимо будет обязательно утеплять

– по хрупкости конечно шлакоблок превосходит пенобетон и газобетон, однако шлакоблок имеет довольно невысокие показатели на сжатие на изгиб. Это недостаток может проявится при усадке фундамента или незначительных движениях грунта, потому как в самих шлакоблоках могут появятся трещины.

шлакоблок боится влаги

– хорошо впитывает влагу до 75 %, поэтому работы с шлакоблоком желательно проводить в сухую погоду, кладку осуществлять на высокий фундамент и не оставлять фасад здания без внешней отделки и кровли на неблагоприятное для строительства время года

– высокая прочность шлакоблока с одной стороны плюс, а с другой стороны создает сложности в  прокладке коммуникаций

– сомнительная экологичность шлакоблока. В шлаках которые входят в состав материала, находится большое количество химических соединений и продуктов распада. Существует предположение что материалы используемые для производства шлакоблока могут накапливать радиацию и имеют радиационный фон, но это предположение не является утвердительным. Однако перед приобретением материала у сомнительного и нелицензионного производителя лучше проверить его дозиметром

– возможно использовать только для малоэтажного строительства – до трех этажей. Однако это недостаток скорей для многоэтажного застройщика, чем для частного домовладельца

– обязательная внешняя отделка фасада, связана с гигроскопичностью непрезентабельным внешним видом

     Самостоятельное производство шлакоблоков достаточно простой и реальный процесс, технология производства доступна для любого обывателя и будет целесообразна если нужно сэкономить на материале при строительстве не больших частных строений. Все что требуется для производства шлакоблока это соблюдать порядок выполнения работ, основные требования и пропорции материалов из которых заливается шлакоблок.   

Состав и пропорции раствора для шлакоблока

    Существуют базовые рекомендации к составу раствора для шлакоблока, основываясь на который каждый отдельно мастер и производитель создают свой уникальный и доработанный состав проверенный временем. Тут имеется ввиду добросовестный производитель, который дорабатывает состав для улучшения свойств блока, а не с целью удешевить производство и нажиться на перепродаже. Строитель же своего дома не станет вредить себе и изготавливать некачественные блоки. Приведенный ниже состав является базовым и пригодным для изготовления блоков хорошего качества.

Рецепт шлакобетонного раствора  ( стандартный) имеет следующие пропорции:

шлак – 7 равных порций,

– песок -2 порции, цемент 1,5 порции,

вода до 3 порций ( воды нужно добавлять столько что бы раствор был пластичный то есть при сжатии рукой сохранял придаваемую форму или менял ее плавно и мгновенно не растекался)

пластификатор бетона в пропорции 5 г на один шлакоблок. Необходим для укрепления изделия, увеличения морозостойкости и увеличения показателей водостойкости добавляют. Также не будет лишним добавить микрофибру, что еще более укрепит связку материала в блоке

  – Как частный строитель так и заводской производитель при изготовлении шлакоблоков могут включать в состав раствора другие материалы такие как опилки, гравий, гипс, мелкий бой природного камня и другие. При этом шлакоблок приобретает дополнительные свойства и возможно недостатки, потому если Вы решили экспериментировать с составом раствора, почитайте в источниках какие свойства придаст шлакоблоку добавка того или иного материала в смесь.

Изготовление формы для шлакоблока

    Без специального вибропресса целесообразно изготавливать шлакоблоки если Вы затеяли не масштабное строительства гаража, летней кухни, бани.  Для возведения дома большой площади, потребуется большое количества шлакоблоков и процесс их производства отнимет у вас много времени и сил.

 Форму для заливки шлакоблока можно собрать своими руками. Она представляет собой параллелепипед с размерами сторон 40х20х20 см. Приведенные размеры снова же стандартные и Вы их можете изменять на свое усмотрение.

формы для шлакоблоков с металлическими стенками

  Форма для заливки шлакоблока зачастую изготавливается из цельных деревянных досок, также могут использоваться металлические листы. Доски при этом должны быть с гладкой поверхностью для более удобного извлечение блока. Состоит из четырех боковых досок, то есть из двух одинаковых по размерам пар досок, по высоте все четыре доски должны быть одинаковы и пятой доски для дна формы. Так же изготавливают формы и без дна, но при этом пол помещения или улицы где будут заливаются формы, должна быть подготовленной, ровной, твердой и чистой. Для ускорения процесса сбивают и изготавливают форму сразу для нескольких шлакоблоков 5-10 штук, с перегородками внутри.

дервянные формы

Заливка шлакоблока

– перед тем как заливать формы раствором, их стенки нужно смазать солидолом или мыльной водой

– после подготовки шлакобетонного раствора и форм, приступаем к их наполнению готовым раствором.   Формы необходимо наполнить раствором равномерно до краев.

– в качестве средства для создания внутренних пустот в блоке можно использовать стеклянные бутылки. В формы с раствором горлышком вверх втыкаем бутылки, удаляем  излишки раствора и снова разравниваем поверхность. Через примерно 5 часов бутылки необходимо будет вытащить, иначе после полного затвердевания раствора их извлечь цельными не получится.

– через сутки – трое после заливки, из форм аккуратно извлекаем шлакоблоки и выкладываем на сухой  горизонтальной поверхности и закрываем полиэтиленовой пленкой , что бы материал не получал дополнительной влаги от осадков. Самыми подходящими условиями для просушки шлакоблока  от +20 до +25°C. В таком состоянии оставляем шлакоблоки на 1 месяц до полного набора прочности.

     Спустя один месяц из новых шлакоблоков можно выполнять кладку.

   В ниже следующем разделе мы не будем приводить достоинства и недостатки дома из шлакоблоков опираясь на специфические особенности шлакоблока как отдельного строительного материала и удобства его в строительстве, без связки его с другими строительными материалами в единый конструктив – жилой дом как делают большинство авторов публикаций на эту тему,  а приведем реальные плюсы и минусы уже готового жилого дома конструктив стен которого выполнен шлакоблока, с которыми сталкивается владелец во время реального проживания в таком доме. 

    Плюсы и минусы дома из шлакоблока, ниже перечислены с учетом того, что дом выстроен с соблюдением технологии и шлакоблок как основной материал для стен использовался так же надлежащего качества. Если не соблюдена технология строительства, а так же если использовался бракованный материала, в принципе как при строительстве дома из любого материала, то проблемы при эксплуатации такого дома могут быть непредсказуемыми и значительными.

дом из шлакоблока без отделки фасада

Плюсы дома из шлакоблока

– высокая прочность сооружения, которая достигается за счет армированных стен,  хорошей сцепкой пористого шлакоблока цементным раствором между собой. Такой дом выстоит при любом урагане и практически при любом землетрясении  

– абсолютная пожаробезопасность, стены из шлакоблока не поджечь при воздействии высокой температуры, при прямом воздействии огня в течении любого времени. Поскольку шлакоблок совсем не содержит горючих компонентов, а даже напротив шлакоблок уже состоит из конечных продуктов горения. Внешняя отделка фасада, например сайдингом, и другим горючим материалом может сгореть полностью, а стены дома останутся на месте и не потеряют своей прочности и конструктива. Это касается и пожара внутри здания.   

стены из шлакоблока не горят и не разрушаются во время пожара

– в домах из шлакоблока не заводятся для постоянного проживания насекомые и грызуны. Они не могут в таких стенах создавать себе гнезда и размножатся.

– при технически правильном утеплении хорошо сохраняет тепло и прохладу в жаре время года, как и дома из кирпича.

– внутри дома хорошая звукоизоляция, можно не опасаться шумных соседей и оживленных улиц если такой дом возводится в местах с большой проходимостью или вблизи автомагистралей.

нужно обязательно утеплять фасад дома

– в домах из шлакоблока, а точнее на стенах внутри и с наружи дома не заводится грибок, то есть стены дома не подвержены биологическому. Это свойство обусловлено составом материала.

– долговечность дома из шлакоблока. Эксплуатационный срок таких домов проверен реальным временем, до наших дней стоят и эксплуатируются строения из шлакоблока которым по 100 лет.

Недостатки дома из шлакоблока при эксплуатации

– существует риск, что дом из шлакоблока не будет в достаточной степени удерживать тепло внутри, что приведет к дополнительным затратам на отопление. Такие  теплопотери могут  происходить, если при утеплении дома  использовались некачественные материалы или не соблюдена технология утепления.  

– после полного охлаждения дом из шлакоблока необходимо снова прогревать в течение нескольких суток, а значит надолго оставлять дом в холодное время года без присмотра нельзя. Если сравнивать с кирпичным домом, то в этом недостатке дом из шлакоблока  не уступает ему.

нужно соблюдать технологию утепления

– не желательно, но можно, на стены дома из шлакоблока наносить штукатурную смесь, лучше использовать иные материалы для отделки стен, поскольку из-за слабого сцепления  штукатурки с шлакоблочной стеной, придётся часто реставрировать такой ремонт, штукатурка долго не держится на шлакоблочных стенах. Из этого недостатка вытекает следующий, для кого то возможно и незначительный, это то что любая отделка стен должна осуществляется на смонтированный и прикрепленный к стене каркас. Если это внутренняя отделка, то установка каркаса на стенах занимает часть жилой площади вдоль стен. Поэтому при строительстве дома этот момент нужно учитывать, что комната в 20 квадратных метров в шлакоблочном доме после окончательной внутренней отделке может реально стать 17 квадратных метров.

штукатурка долго не держится на шлакоблоке

– прочность стены и самой структуры шлакоблока является с одной стороны большим плюсом, но в то же время и имеет небольшой недостаток в быту и при проведении в ремонтных работ. Требуются дополнительные усилия и использование электроинструмента, что бы что-то закрепить на стене, что бы вбить гвоздь нужно использовать перфоратор для того что бы пробурить отверстие в стене и специальные дюбеля с пробкой забивать подготовленное отверстие. Но прочность такого крепления этого стоит.

для крепления в стене из шлакоблока нужны специальные дюбеля и гвозди

– сомнительная экологичность дома. Если дом построен из шлакоблока приобретенного у сомнительного или кустарного производителя, где Вам точно неизвестен состав материала и их происхождения, то такой дом может выделять вредные вещества. Если использовался сомнительный доменный шлак, то та кие дома могут фонить, иметь радиоактивность. Такие показатели негативно влияют на дыхательную систему жильцов дома, вызывают развитие аллергических заболеваний. Но наличие этого недостатка можно избежать если точно узнать состав материала, замерить уровень радиоактивности и приобретать материал у сертифицированного и добросовестного производителя.

шлак это отходы доменных печей

 – узнать точный состав шлакоблока, желательно что бы в нем было меньше шлака и присутствовал щебень или керамзит. Если возможно узнать в каких местах производитель приобретает основные материалы для производства шлакоблока. Если шлак приобретался на производствах где присутствует радиоактивная вредность, либо в местах с повышенной радиацией, то наверняка у такого материала будет радиационный фон.

– желательно приобретать шлакоблок у проверенного и лицензированного производителя, который идет в ногу со временем и дорожит своими клиентами. В этом случае риск приобретения не качественной продукции будет минимален. Либо же если Вам хорошо знаком кустарный производитель и технология его производства, материал может не уступать по качеству крупным производителям. Так же следует иметь ввиду, что как поведет себя шлакоблок произведенный в кустарных условиях и какими свойствами будет обладать предсказать невозможно, в состав такого шлакоблока, с целью удешевить производство, может входить все что угодно.

надежный производитель будет хранить материал в надлежащих усло виях

– посмотреть как проходит процесс производства шлакоблока, в каких условия хранится для просушки, об этих условиях мы писали выше, и по истечению какого времени после заливки, шлакоблоки предлагаются для приобретения. Если материал не досушился это негативно скажется на его прочности. Эти рекомендации особенно актуальны  если производство кустарное у частного лица. Зачастую работы по производству шлакоблока в кустарных условиях с целью продажи выполняют рабочие с сомнительным уровнем профессионализма, ведь это низкооплачиваемый тяжелый физический труд, если говорить о массовом производстве. Скорее всего, технология производства шлакоблока и работы с вибропресом не соблюдаются, так же сомнительные условия хранения материала во время просушки. Лицензированный производитель так же может допускать подобные нарушения в производстве потому указанные выше моменты перед покупкой материала следует обязательно проверить.

– осмотреть материал на целостность и ровность в пропорциях из разных произведенных партий, это может сказать о том насколько хорошо соблюдает производитель технологию производства.

– перед покупкой узнать технические характеристики – это прочность, коэффициент теплопроводности и плотность. Такую информацию можно узнать из сертификатов которые подтверждают качество продукции.

необходимо замерить дозиметром не фонит ли шлакоблок

– не поленитесь и замерьте дозиметром, нет ли от материала радиационного фона, иначе в дальнейшем это скажется на здоровье жильцов дома

   При принятии решения о строительстве дома из Шлакоблока необходимо все таки учитывать что, шлак как материал уже практически не используется в производстве шлакоблоков, название материала «народное» привязалось из прошлого опыта, в наше время используют многие добавки и сочетания материалов при производстве шлакоблока. Потому рассматривать каждый вид шлакоблока следует отдельно, в зависимости от его наполнения. Достойных материалов для возведении дома, если выбирать из шлакобоков достаточно много, ориентируйтесь на свои климатические, природные условия, материальные средства и назначение домовладения – для жизни или хозпостройка.

Шлакоблок — один из самых популярных строительных материалов

Шлакоблоки – это одна из многих разновидностей строительного камня. Они изготавливаются с помощью форм методом прессования и имеют в своем составе наполнитель из шлака. Принято считать, что шлакоблоки являются продуктом советской металлургической промышленности, именно в то время отходы начали использовать в производстве строительных материалов. Для связки компонентов используется цемент.

При наличии необходимого оборудования и умений вы можете самостоятельно сделать шлакоблоки и построить небольшой дом, гараж или дачу.




Состав шлакоблоков

В состав современных шлакоблоков совсем не обязательно должен входить шлак. Название достаточно условно.

В качестве наполнителя по ГОСТ сейчас может использоваться любой из материалов, к примеру:

  • Пепел вулканический;
  • Гранитный щебень;
  • Песок;
  • Битые стекло, кирпич, бетон, затвердевший цемент;
  • Керамзит;
  • Речной гравий или щебень;
  • Опилки;
  • Некоторые продукты горения:котельный шлак, зола.

Свойства наполнителя во многом определяют технические характеристики шлакоблоков. Более прочные и плотные шлакоблоки изготовлены с применением песка, гальки либо щебня. Они же имеют и самую высокую теплопроводность.

Можно сказать, что теплопроводность, плотность, морозоустойчивость и прочность этого строительного материала напрямую зависит от того, какой состав использовался в изготовлении.

Виды шлакоблоков

Шлакоблоки считаются недорогим материалом, следовательно, используются строителями довольно часто.

Относительно присущих им свойств и внешнего вида шлакоблоки существенно различаются, они представлены в следующих разновидностях:

  • Полнотелые и пустотелые. Оба вида с успехом используются в строительстве.
    Полнотелые шлакоблоки применяются для закладки фундамента, колонн, несущих конструкций зданий, цокольных этажей.
    Ведущую роль играет их прочность. Шлакоблоки с пустотой внутри применяются в качестве строительного материала при возведении стен и перегородок здания. Они более легкие, поэтому не утяжеляют конструкцию.
  • Декоративные облицовочные шлакоблоки. Появились на рынке строительных материалов не так давно. Отличительной их особенностью является наличие декоративного покрытия на одной или двух сторонах. Этот слой шлакоблока не только дублирует различные фактуры (камень, штукатурка), но и выполняет защитную функцию – делает его устойчивым к сырости. Благодаря этому, отпадает необходимость в сложных отделочных работах.
  • Перегородочные шлакоблоки. Используются в кладке перегородок и имеют некоторые преимущества: соблюдается точная геометрия стен, экономия раствора, небольшой вес по сравнению с кирпичом, быстрый монтаж.
  • Цветные шлакоблоки. Используются в строительстве наравне с обычными материалами, чаще всего при возведении заборов, фронтонов, декоративных столбов. Добиваются нужного оттенка уже на этапе изготовления шлакоблоков. Для этого в смесь добавляется толченый красный кирпич или цветной мел.
  • Фундаментные шлакоблоки. Иное их название – искусственный стеновой камень. Он отличается прочностью и долговечностью в использовании, не дает усадки и не крошится. Обязательным условием при закладке фундамента из шлакоблоков является наличие железобетонной ленты, которая должна иметь слой не менее 1,5 сантиметра. Стены фундаментных блоков обязательно покрываются гидро- и теплоизоляцией.
  • Рваный и колотый шлакоблок. Этот строительный материал имеет декоративную поверхность под «рваный» и колотый кирпич. Используется чаще всего в качестве облицовки для заборов и отделки зданий.

Рекомендации, какой шлакоблок выбрать для строительства – пустотелый или полнотелый должны основывать на том, где будет находиться будущая постройка и какие функции будет выполнять.

На фото представлены обычный и облицовочный шлакоблоки

Марки шлакоблоков

Марка прочности считается одним из важнейших показателей для шлакоблока. Она прямо указывает на нагрузку, которую способен вынести этот стройматериал. Например, марка 35 показывает, что шлакоблок этой категории выдержит нагрузку не более, чем 35 килограммов на 1 сантиметр квадратный.

По марке прочности шлакоблоки могут варьироваться от 35 до 125:

  • М-35 кг/кв.см;
  • М-50 кг/кв.см;
  • М-75 кг/кв.см;
  • М-100 кг/кв.см;
  • М-125 кг/кв.см.

Определение прочности шлакоблоков проходит в лабораторных условиях на специальном оборудовании по разработанной технологии. Образец строительного материала берется по истечении 28 суток после выхода с конвейера.

Шлакоблоки с показателем прочности М-35 применяются для утепления, дублируя другой, несущий большую нагрузку, строительный материал. Шлакоблоки с прочностью М-50 и М-75 используются, преимущественно, для монтажа перегородок и стен, а шлакоблоки с показателем прочности М100 и М125 применяются для кладки основания зданий, фундаментов и несущих конструкций. Таким образом, чем больше показатель прочности стройматериала, тем большую нагрузку он способен нести.

Прежде чем приступать к строительству, неплохо получить хотя бы минимум знаний о том, как правильно укладывать шлакоблоки, и ознакомиться с материалами, применяемыми при данных видах работ.

Отличия шлакоблоков от других строительных материалов

Большинство застройщиков малоэтажных зданий используют в качестве строительного материала стеновые блоки. Это дает возможность сэкономить время на кладку зданий и средства на закупку материала. В чем же отличие тех или иных блоков, какой из них стоит выбрать?

  • Пескоблоки и керамзитоблоки. Производство этих строительных материалов подобно производству шлакоблока. Что касается их экологичности, то она превосходит показатели шлакоблока. Песок и керамзит – это природные материалы, которые в своем составе не имеют никаких вредных для организма веществ, в то время, как шлакоблоки изготавливаются преимущественно из отходов производства. Керамзитоблоки и пескоблоки не боятся влаги, а также имеют повышенную прочность в отличие от шлакоблоков.
  • Газоблок и газобетон – это по сути один и тот же материал, в изготовлении которого важнейшим процессом является химическая реакция, поэтому он имеет пористую поверхность. Шлакоблок изготавливается механическим методом, путем прессования. Исходя из свойств этих материалов, можно сделать следующие выводы: показатель твердости шлакоблоков выше газоблоков, при этом более холодный; морозостойкость шлакоблоков ниже, чем у газобетона.
  • Пеноблок, иначе экоблок. В сравнении со шлакоблоками этот стройматериал имеет похожие свойства. Стандартные размеры шлакоблока равны при укладке 4-5 кирпичам, в то время как стандартный пеноблок заменяет 7-8 кирпичей. По стоимости пеноблок уступает шлакоблоку, чего не скажешь о его теплоизоляционных свойствах и весе. Экоблок гораздо проще транспортировать и укладывать, причем коэффициент прочности у него выше, чем у более плотного шлакоблока.
  • Кирпич. Этот материал, несомненно, самый известный на строительном рынке. Шлакоблок по своим параметрам практически не уступает кирпичу, а по некоторым даже превосходит его, например, по прочности. Кирпич кладочный очень редко имеет марку прочности больше М100, в то время как шлакоблок может иметь и М125, и даже М150. Шлакоблок в отличие от кирпича можно изготовить своими руками.

Выбирая тот или иной строительный материал, обязательно обратите внимание, потребует ли готовая постройка отделочных работ, поскольку это повлечет за собой дополнительные расходы.

На видео — сравнение шлакоблока с другими строительными материалами, практические тесты и выводы:

Шлакоблок: что это за стройматериал

Шлакоблок — это материал, который входит в список самых используемых основ. Шлакоблоки являются одним из популярных видов камня для строительства. Их изготавливают таким способом: прессуют и добавляют к составу шлаковый наполнитель. Множество людей считает, что шлак — это продукт, который появился еще при советском металлургическом промышленном производстве. Это так и было. В те времена отходы использовались при производстве строительных материалов. В качестве сцепки всех входящих компонентов использовали цементную смесь. Так происходит и до сих пор.

Если у человека имеется необходимое оборудование и, соответственно, умение на нем работать, то он с легкостью может самостоятельно делать шлакоблоки, и с их помощью построить небольшой домик, сарай или даже гараж.

Составляющие

Необходимо рассмотреть, что такое шлакоблок, и что входит в его состав.

В состав блоков сегодня вхождение шлака — это не обязательное условие. Сейчас это название стало во многом условным. В настоящее время наполнителями, согласно ГОСТу, могут послужить любые материалы, для примера:

  1. Вулканический пепел.
  2. Гранитная щебенка.
  3. Песчаник или песок.
  4. Битые стекла, кирпичи, куски закаменелого цемента или бетона.
  5. Керамзит.
  6. Древесные опилки.
  7. Речной гравий.
  8. Некоторые из продуктов горения, к примеру, зола.

Благодаря свойствам наполнителей определяется общая техническая характеристика шлакоблока. Более прочными и плотными шлакоблоками считаются те, которые изготовлены из песка, гальки или щебенки. Из-за этой структуры блок имеет теплопроводность высокого уровня.

Стоит заметить, что характеристики теплопроводности, плотности, устойчивости перед низкими температурами и общей плотности материала напрямую зависят от составляющих, которые используются во время его производства.

Разновидность материала

Шлакоблок — это сравнительно недорогой материал, поэтому пользуется популярностью в строительстве.

Если говорить об их свойствах и внешнем виде, то стоит заметить, что они существенно отличаются друг от друга. Здесь представлено несколько видов:

  1. Литой или пустотный. Эти 2 вида пользуются успехом в строительном процессе.
    Полнотелый применяется во время закладывания фундаментных плит, колонок, несущих стен или цокольных этажей.
    Большое значение имеет прочность материала. Пустотелый шлакоблок применяется, как строительный материал во время возведения стен и перегородок в здании. Это более легкий блок, поэтому конструкция не утяжеляется.
  2. Декоративный материал облицовочного типа. Появился в рядах строительного рынка сравнительно недавно. Его отличительная особенность — это то, что на поверхности с 1 или 2 сторон есть декоративное покрытие. Данный слой дает возможность не только дупликации различных фактур (камня, штукатурки), но и выполняет задачу по защите материала — делает его более устойчивым к влажности.
    Благодаря такому свойству, можно не переживать о сложности отделочной работы.
  3. Шлакоблок для перегородок. Из названия видно, что его используют при строительстве перегородок. Также у него имеется ряд преимуществ:
    • точная геометрическая форма стены;
    • экономия в расходе раствора;
    • маленький вес, если сравнивать с кирпичным покрытием;
    • быстрый процесс монтажа.
  4. Цветной шлакоблок. Его активно используют в строительстве, особенно при строительстве заборов, фронтонов, декоративных столбов. Получение нужного цвета происходит во время последнего этапа изготовления материала. Для нужного результата в состав добавляют молотый кирпич или мел разных цветов.
  5. Фундаментный шлакоблок. По-другому его называют искусственным стеновым камнем. Его главное отличие — это прочность и долгий срок службы эксплуатации, не садится и не превращается со временем в крошку. Обязательное условие, которое должно соблюдаться во время закладки фундамента из любого шлакоблока, это железобетонная лента. Этот слой должен составлять больше 1,5 см. После возведения стен из фундаментного блока их защищают с помощью гидро- и теплоизоляции.
  6. Колотый или рваный материал. На данном блоке имеется поверхность декоративного типа, которая имеет вид рваного и колотого кирпича. Спектр использования небольшой: облицовка забора и отделка здания.

Важно знать, что при выборе между пустотелым и полнотелым шлакоблоками, нужно опираться на будущее местонахождение постройки и ее функции.

Существующие марки

Марка, которая обозначает прочность материала, — это один из самых важных факторов для шлакоблоков. Он четко показывает уровень нагрузки, которую сможет выдержать данный строительный материал. К примеру, марка № 35 дает информацию о том, что такой шлакоблок сможет вынести до 35 кг на 1 см².

Разнообразие марок не удивит своей величиной:

  • М35;
  • М50;
  • М75;
  • М100;
  • М125.

Для того чтобы определить прочность шлакоблока, производятся различные опыты в лабораториях на специальных машинах. Образец, который нужен для экспертизы, забирается через 28 дней после конечного производства.

Марку М35 чаще всего применяют в качестве утеплителя. Для этого дублируется другой блок, который несет большой уровень нагрузки.

Марку М50 и М75 используют чаще всего при монтаже перегородки или стены. Блоки М100 и М125 применяют при строительстве фундамента или несущей конструкции.

Поэтому можно сделать вывод, что чем выше марка шлакоблока, тем лучше он может выдержать груз.

Желательно перед началом строительства изучить некоторую информацию о правильной укладке шлакоблока. А также нужно ознакомиться с разными видами материалов, которые могут применяться во время таких работ.

Чем отличается от других стройматериалов?

Большое количество строителей малоэтажных зданий отдают свое предпочтение стеновым блокам. Это вариант, благодаря которому можно хорошо сэкономить свое время и сузить бюджет на закупку. Какие главные отличия от других видов блоков:

  1. Пескоблок и керамзитоблок. По ходу производства они очень похожи со шлакоблоками. Но если посмотреть глубже, то можно заметить, что уровень экологичности выше, чем у шлакоблока. Песок является природным материалом, в составе которого не имеется вредных примесей или веществ. А при изготовлении шлакоблока используются преимущественно производственные отходы. Пескоблок совершенно не боится сырости. А также уровень его прочности удивляет.
  2. Газоблок или газобетон. Все считают, что эти материалы одинаковы. При их изготовлении производится химическая реакция, из-за этого блоки имеют неровную поверхность. А шлакоблоки изготавливают методом прессования. Поэтому можно сделать вывод, что в плане прочности выигрывает шлакоблок.
  3. Пеноблок или другое его название — экоблок. Этот материал очень похож на шлакоблок. Стандартный размер последнего соизмеряют с 4-5 кирпичами, а пеноблок с 7-8 шт. В отношении стоимости пеноблоки уступают шлакоблокам. Но такого нельзя сказать про его свойства теплоизоляции и массу. Экоблок прост в транспортировке и укладке. Стоит заметить, что уровень прочности экоблока намного выше, чем шлака плотной структуры.
  4. Кирпич. Данного рода материал, конечно же, является одной из известных основ в рядах строительного рынка. Шлакоблок, имеющий свои определенные параметры, практически ничем не отличается от кирпича. Что касается прочности, то блок побеждает кирпич. У кирпича редко встречаются марки прочности, которые превышают 100 кг/см². А шлакоблок существует с маркой М125 и даже М150. Главным отличием от кирпича является то, что шлакоблок можно изготовить дома своими руками.

Теперь понятно, что представляет данный материал, и где его лучше применять.

Что лучше - керамзитоблок или шлакоблок: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности вибростанков для изготовления, фото

Как рассчитать стоимость, если решено построить дом из шлакоблоков самостоятельно

В составлении бюджета строительства шлакоблочного дома нет ничего особенного. О расчёте количества материала стен мы говорили, так что посчитать стоимость стройматериалов для этой части стройки не составит труда. Но помните, что, кроме стен, потребуется вложить средства в фундамент, кровлю, внутреннюю и внешнюю отделку, проведение необходимых коммуникаций.

Вы не найдёте калькулятора, который сделает вам полный расчёт. Бюджет будет складываться в зависимости от цен на материалы в регионе, стоимости услуг строителей или, если вы собираетесь заняться этой работой собственноручно, покупки необходимого инструмента.

Если у вас нет участка для дома, прибавьте к общему бюджету ещё и стоимость его покупки

Одним словом, если вы хотите оценить будущие затраты, поищите среди своих друзей и знакомых тех, кто недавно освоил подобную стройку. Поинтересуйтесь стоимостью «под ключ» в местных строительных компаниях. Вы можете смело уменьшить их сумму на треть – примерно во столько вам обойдётся строительство подобного дома своими руками.

Виды материала

Как упоминалось ранее, такой материал, как шлакоблок, имеет несколько разновидностей, каждая из которых обладает своими особенностями и правилами применения. Познакомимся поближе с такой продукцией.

Пустотелые и полнотелые

Оба указанных варианта блоков пользуются большим спросом. К примеру, распространенные полнотелые разновидности чаще всего применяют при возведении фундаментных конструкций, колонн разной модификации и несущих основ. Более того, пустотелые блоки прекрасно подходят для формирования цокольных этажей.

Что касается пустотелых блоков, то их обычно приобретают для возведения перегородок и стен. Они имеют скромный вес, поэтому совершенно не утяжеляют общую основу жилища.

Декоративные

Подобные материалы облицовки заняли свою нишу на рынке совсем недавно. Они дополняются особым декоративным покрытием, которое может располагаться как только на одной, так и на обеих сторонах блока. Этот дополнительный слой может повторять разного рода фактуры (например, камня или штукатурки). Кроме того, подобным образом удастся защитить сами блоки от таких негативных факторов, как влага и сырость. Если вы выбрали для строительства декоративные материалы, то от наружной отделки постройки можно отказаться.

Перегородочные

Если вы перешли к возведению перегородочных конструкций в блочном доме, то вам надо применять указанные разновидности материалов. Такие экземпляры отличаются тем, что из них можно соорудить ровные и аккуратные стены, сэкономив при этом на растворе. Также следует заметить, что перегородочные шлакоблоки имеют небольшой вес, а их укладка производится быстро и легко.

Фундаментные

Блоки фундаментного типа по-другому зовутся строительным камнем. Эти материалы обладают высокими показателями прочности и долговечностью. С течением времени подобные блоки не дают серьезной усадки, а также не разрушаются, что говорит об их повышенной надежности. Если вы совершаете укладку шлакоблоков на достаточно крепкую и устойчивую основу, то вам следует помнить о необходимости применения железобетонной ленты. Ее слой должен быть не меньше 1,5 см.

Специалисты советуют обратить внимание на то, что стенки шлакоблочных фундаментных конструкций в обязательном порядке нужно тепло- и пароизолировать специальными материалами

Колотый и рваный

Не так давно рынок строительных материалов пополнился оригинальными шлаковыми блоками, имеющими декоративную поверхность с имитацией рваного/колотого кирпича. К таким вариантам чаще всего обращаются при отделке различных зданий и заборов.

Цветной

Встречается на рынке и цветной вариант шлакобетона. Из подобного материала чаще всего сооружают заборы, фронтоны или столбы. Необходимого оттенка данного материала добиваются еще на стадии его изготовления.

Шлаковые блоки отличаются друг от друга и своими основными компонентами.

На основе шлака

Свойства и характеристики таких блоков, в первую очередь, зависят от свойств исходного сырья. Главным образом это относится к экологической безопасности материалов (имеется в виду присутствие в их составе токсичных веществ). Указанный параметр следует брать в расчет, выбирая шлаковые блоки.

Данные материалы отличают высокие теплоизоляционные качества. Что касается срока службы, то он является таким же, как и у кирпича. Но тут нужно отталкиваться от того, какой в материале присутствует наполнитель. Блоки на основе шлака прослужат очень долго и не доставят проблем, если грамотно их уложить и отделать.

Арболитовые

Большим спросом сегодня пользуются блоки на основе арболита. Подобные материалы пользуются большим спросом, так как имеют замечательные теплоизоляционные характеристики. Однако такая продукция имеет один серьезный недостаток – она не может похвастаться достаточно долгим сроком службы. Разумеется, в процессе изготовления арболитовые блоки можно сделать более долговечными, однако от этого обычно страдает их экологичность. Такие негативные перемены обусловлены тем, что в обычный состав добавляются специальные вещества, которые не могут похвастаться натуральным происхождением.

Керамзитные

Самыми безопасными и экологичными по праву признаны блоки, в основе которых присутствует керамзит. Подобная продукция славится прекрасными теплоизоляционными качествами и долговечностью.

Нужно учесть, что популярность таких блоков объясняется не только их экологически чистым основанием. Эти разновидности являются легковесными, а в их структуре есть множественные пустоты. Большинство специалистов рекомендуют использовать для возведения дома именно такие разновидности шлакоблоков. В настоящее время более 50% жилищ в Европе изготовлены из подобных элементов.

Применение в строительстве

Применение шлакоблока в строительстве

Применение шлакоблока в строительстве весьма разнообразно и зависит от типа выбранного материала. Для стен и фундамента дома, лучше применять полнотелый шлакоблок, а для строительства перегородок в доме, бани, гаража, сарая и прочих подсобных помещений вполне подойдут пустотелые блоки. Также неплохо он себя зарекомендовал, в качестве утеплителя в сооружениях каркасного типа. Это будет оптимальным материалом для таких построек.

Применение пеноблоков в постройке зданий, различной этажности, считается оптимальным, учитывая экономические выгоды. Какая марка этого материала лучше для постройки определенных зданий зависит от их типа.

Блоки подразделяются на:

  • теплоизоляционный тип, из которого можно строить межкомнатные перегородки,
  • конструкционно-теплоизоляционный, подходящий для малоэтажного строительства и для постройки перегородок,
  • а также конструкционный тип блоков, из которых можно строить несущие стены многоэтажных зданий.

Вопрос, что для строительства необходимого объекта лучше, пеноблок или шлакоблок, нужно решать на стадии проектирования строения.

Что лучше подойдет для данного здания следует выбирать от предназначения и характеристик строения и планируемого бюджета.

  • Газобетон в строительстве
  • Шлакоблоки в строительстве
  • Пеноблоки в строительстве
  • Какой материал лучше?

Сегодня строительство домов, гаражей, заборов и прочих сооружений не составляет труда. Рынок предлагает множество материалов для стройки, применить которые может даже непрофессиональный строитель. Дома строят в основном из кирпича, дерева и не менее популярных материалов, к которым относятся шлакоблоки, газобетон и пеноблоки. Если с кирпичом и деревом все понятно, то оставшиеся три материала до сих пор вызывают недоверие. Ответить на вопрос, что лучше – кирпич или шлакоблок, пеноблок или газобетон, может только специалист, разбирающийся в составе приведенных материалов и их технических характеристиках.

Если перед строительством встает вопрос о выборе подходящего материала, следует досконально изучить все предлагаемые материалы. Попробуем определить: в чем отличия между газобетоном, шлакоблоком и пеноблоком. Ведь эти одинаковые с виду материалы содержат в себе массу отличительных особенностей.

№1. Шлакоблок: особенности производства

Шлакобетон относится к категории легкобетонных блоков. Впервые о таком материале стало известно в начале XX века, когда Николай II строил гараж в Зимнем дворце. Шлакоблок тогда, правда, изготовляли на основе отхода сжигания угля – шлака, отсюда и название. С тех пор технология производства несколько изменилась, а долговечность первых построек из шлакоблока обеспечила материалу достаточную популярность.

Сегодня шлакоблок изготавливают на основе цемента и песка, может добавляться глина, известь или гипс, а также различные пластифицирующие добавки. Наполнителем служит уже не шлак, а щебень, гранитный отсев, керамзит, бой кирпича, перлит, стеклобой и опилки. В плане экологичности и безвредности для здоровья лучшими наполнителями являются керамзит, опилки, щебень и ракушечник. Производство осуществляется на виброформовочном оборудовании.

Если в 70-х годах, когда шлакоблок начал активно использоваться в строительстве, из него возводили гаражи, сараи и прочие хозяйственные и подсобные помещения, то сегодня достоинства недорогого материала позволяют использовать его для возведения домов и даже промышленных построек.

Особенности кладочных работ

Несмотря на то, что у материалов имеются сходства, кладка каждого из них имеет свои особенности. Разберемся. Что представляет из себя процесс возведения здания из шлако- и газоблока.

Советы при строительстве зданий из шлакоблока

При строительстве с использованием данного материала, следует придерживаться некоторых правил, которые помогут избежать неприятных последствий.

Они сводятся к следующему:

  • Кладочные работы следует производить в теплое время года при отсутствии осадков;
  • Первого ряд должна находиться на возвышенном фундаменте, высотой более 0,7 метра;
  • Не стоит тянуть с отделкой стен, они должны быть в скором времени защищены от воздействия влаги;
  • Устройство кровли также стоит производить сразу после завершения работ с той же целью.

Этапы возведения стен:

  1. Начинается кладка с выставления углов, которое производят при помощи рядовок. Между ними натягивается нить, служащая ориентиром.
  2. Самый главный ряд – первый, к его укладке нужно подойти со всей ответственностью. Клеящую смесь наносят тонким слоем, используют при этом кельму. После укладки трех блоков, их необходимо проверить на ровность и, при необходимости, подкорректировать. Делать это рекомендуется как можно чаще, с целью исключения ошибок.
  3. Последующие слои кладутся по аналогии со смещением шва. Все щели должны быть заполнены раствором.

Этапы возведения стен из газобетона

Процесс укладки газобетонных блоков крайне схож с укладкой шлакоблока.

Рассмотрим кратко:

  1. Первые блоки укладывают по углам, натягивают между ними нить.
  2. Первый слой укладывают на раствор с целью лучшего сцепления с основанием и упрочнения конструкции. Последующие ряды рекомендуется класть на клей, придерживаясь тонкого слоя, с целью уменьшения мостиков холода.
  3. Основание должно быть ровным!
  4. После установки блоков по углам, приступают к укладке всего ряда. Если остается зазор, блок подрезают до нужного размера.
  5. Корректировка производится при помощи уровня и резинового молотка.
  6. При укладке первого и каждого 4-го ряда производят армирование.
  7. Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва.
  8. После возведения стены, необходимо выполнить устройство армопояса.

Характеристики газобетона

Таблица технических характеристик газобетона.

Газобетон тоже искусственный строительный камень. В его состав входят кварцевый песок, известь и алюминиевая пудра. Также могут входить гипс и промышленные отходы, например, зола и шлаки. Однако, благодаря особой технологии изготовления, он экологически чист и безопасен для человека. Это материал нового поколения, который обладает целым рядом весомых преимуществ.

  1. Во-первых, как уже было отмечено, газобетон не содержит вредных для человека примесей и не выделяет газы и пыль в окружающую среду. То есть отвечает всем экологическим требованиям. По этому параметру газоблоки опережают только исключительно натуральный материал – древесину. К тому же сами блоки не накапливают внутри себя грибков, плесени или бактерий. А значит, вам не придется дополнительно обрабатывать стены антисептиками.
  2. Во-вторых, газобетон очень долговечен, устойчив к морозам и не горюч. Ресурс его использования рассчитан более чем на 100 лет, и со временем он не разрушается, а становится все тверже и тверже. Газоблоки выдержат более 200 циклов замораживания и оттаивания, а поскольку состоят только из минеральных компонентов, не поддерживают горение.
  3. В-третьих, это один из самых «теплых» материалов. Благодаря своему низкому уровню теплопроводности газобетонные блоки толщиной около 40 см могут составить конкуренцию кирпичной кладке в 0,5 м. В итоге затраты на отопление вашего дома можно будет сократить в 3 раза! При этом дополнительной теплоизоляции не потребуется.
  4. В-четвертых, несмотря на свою прочность, газобетон лучше, чем другие материалы, поддается обработке инструментом, пилится, сверлится, его легко отделывать и монтировать. Он не гниет и не ржавеет, позволяет очень быстро сооружать не только малоэтажные жилые дома, но и высотные общественные здания и даже промышленные объекты.

Ну, и, в-пятых, цена такого удобного стройматериала позволяет любому строителю стать поклонником газобетона. Это объясняет его массовую популярность: газоблоки сегодня производят более чем в 50 странах мира, а используют их еще на более широкой территории.

Но есть у этого материала и свои минусы. Например, он боится влаги и трещин

Поэтому рекомендуется дополнительно уделять внимание гидроизоляции: облицовывать стены пенопластом, не использовать газобетон при строительстве цокольных этажей, избегать излишнего контакта с почвой

Минусы фундамента из шлакоблока

  1. Фундамент из шлакоблока тяжелый. Этот недостаток относить к ленточному фундаменту из шлакоблока. Этот тип фундамента трудно отнести к легкому, поскольку сам шлакоблок – это тот же бетон, но в комбинированном виде с шлаком, щебнем, битом и прочими каменными примесями. Если речь идет о монтаже ленточного фундамента из шлакоблока, то по количеству блоков, следует тщательно рассчитать, каков будет вес самого фундамента и какую нагрузку он будет оказывать на грунт.
  2. Гигроскопичность. Поскольку шлакоблок имеет пористую структуру, то он хорошо впитывает в себя влагу, которая будет напрямую поступать из грунта и атмосферы. Влажность в фундаменте оказывает быстрое разрушительное воздействие на фундамент изнутри. Этот недостаток устраняется путем обязательно хорошей гидроизоляции фундамента. Так же не стоит планировать фундамент из шлакоблока на грунтах с высоким залеганием грунтовых вод и на местности с повышенной влажностью.

  3. Холодный фундамент. По большей части этот недостаток заметен, если из шлакоблока выложен цокольный этаж. Но долголетие фундамента и любого строительного камня определяется количеством циклов заморозки и оттаивания – морозостойкостью. Шлакоблок – холодный материал и его морозостойкость не велика от 25 циклов. Потому фундамент из шлакоблока следует дополнительно утеплять.
  4. Не устойчив на зыбучем грунте. Тяжесть ленточного фундамента из шлакоблока и прочность, позволяет возводить его только на устойчивых и стабильных грунтах. Для фундамента из шлакоблока хорошо подходят слежавшиеся глинистые грунты, смешанные грунты скалисто –песчаные и подобных свойств грунты. На грунтах по типу суглинка, фундамент из шлакоблока может сместиться под тяжестью собственного веса. А это приведет к трещинам и разрушению как фундамента так и всей постройки. Не рекомендуется размещение построек с основанием из этого материала в местности с высокой влажностью и близким залеганием к почве грунтовых вод.
  5. Не выдерживает высокой нагрузки. На фундаменте из шлакоблоков рекомендуется возводить здание не тяжелее 100 тон. Но и этого зачастую достаточно для постройки полноценного жилого дома. Если для строительства и используется легкий несущий материал типа древесины, пеноблоков и строительных панелей, то фундамент из шлакоблоков хорошо выполнит свою функцию.

  6. Трудность монтажа в одиночку. Технология кладки фундамента сама по себе проста, но затруднение может вызвать большой вес шлакоблока, который составляет от 18 до 28 кг. При кладке фундамента рекомендуется использовать полнотелый тяжелый шлакоблок, вес которого достигает 28 кг. Во время монтажа шлакоблоки необходимо ровно укладывать на раствор по шнуру, что в одиночку сделать будет проблематично. Потому кладка в одиночку будет утомительна и может потребовать помощи подсобников, если Вы самостоятельно выполняете кладку.

Полезные рекомендации

Рекомендуется чаще контролировать соответствие горизонтальному уровню. Это позволит избежать искривлений стен. Если последующая отделка стен не будет производиться, необходимо позаботиться об эстетичности швов между блоками. Их можно декорировать простой скругленной палочкой, позволяющей незначительно вдавливать швы. Делать это нужно до полного затвердевания раствора.

Размечая шлакоблоки, используйте цветные мелки. Они более заметны на блоках, в отличие от простых карандашей.

Шлакоблок достаточно уязвим к воздействию влаги, поэтому после кладки крайне рекомендуется сделать штукатурку. При этом применяйте армирующую сетку, чтобы в дальнейшем штукатурка не осыпалась со стен.

Как построить дом из шлакоблока своими руками: основные моменты

Строительство шлакоблочных зданий – процесс несложный. Такие конструкции возводить гораздо быстрее и проще, чем из обычного кирпича. Главное – грамотно произвести расчёты и следовать общим строительным правилам.

Как рассчитать количество шлакоблоков для строительства дома

Экономия в строительстве достигается не только путём использования дешёвого стройматериала, но и правильным расчётом его количества. Лучше докупить блоки, если их не хватит, чем ломать голову, куда пристроить лишние. Из каких показателей складывается расчёт? Первое – толщина стены из шлакоблока. Она зависит от региона проживания. Для юга и средней полосы России допустимо ставить наружные стены толщиной от 20 до 40 сантиметров. Для северных районов требуется не менее 60 сантиметров.

Второй важный показатель – габариты строения (ширина, длина и высота здания)

Как рассчитать количество шлакоблока в 1 м²: для кладки одного ряда потребуется 12,5 штук блоков стандартного размера. Если толщина стены 40 сантиметров, потребуется два ряда, значит, умножаем количество элементов одного ряда на два – получим 25 штук. Если требуется стена в 60 см – умножайте на три.

Общую площадь стены вычислить может даже второклассник: нужно умножить длину на высоту. К примеру, если стена дома имеет габариты 10×4, то у нас 40 м² кладки. Кладка в два ряда: 40 × 25 = 1000 блоков. Нужно ли вычитать площадь дверных и оконных проёмов? Если у вас запланированы обычные, среднего размера окна, не вычитайте их из общей площади.

Шлакоблоки хрупкие и часто ломаются, так что считайте это прибавкой на бой

Как заложить фундамент для дома из шлакоблока

Для шлакоблочного дома необходим высокий влагоизолированный фундамент. Требуется оградить материал стен от контакта с грунтовыми водами. Для одноэтажных и двухэтажных строений без железобетонных перекрытий нет необходимости делать усиленное основание.

Шлакоблоки сами по себе нетяжёлые и не оказывают повышенной нагрузки на фундамент, но армировать основание нужно в любом случае

Фундамент должен простоять не менее месяца до начала возведения стен. Только за этот срок раствор полностью встанет, и основание наберёт нужную крепость.

Как правильно класть шлакоблок на фундамент

На влагизоляционный слой фундамента сначала выставляются блоки в углах. Правильность их расположения тщательно проверяется строительным уровнем. Только после выставления углов между ними натягивается шнур, и уже по его линии будет строиться кладка стен. На практике это выглядит так.

Как самому построить стены дома – особенности кладки шлакоблоков

Особенность строительных работ со шлакоблоком в том, что они могут производиться только в хорошую погоду при температуре не ниже +15°C. Для сохранения теплоизоляционных свойств материала нужно делать швы не толще полутора сантиметров и ни в коем случае не заливать пустоты в блоках раствором. Элементы укладываются со смещением на полкамня.

Вертикальность кладки следует постоянно проверять строительным уровнем

В каждом четвёртом ряду нужно делать армирование. Для этого электрофрезой делаются углубления, вставляются куски арматуры, заливается цементный раствор. Такой приём позволяет сделать стены намного крепче.

Возведение кровли и внутренняя отделка

В строительстве шлакоблочного здания важный момент – установка кровли. Делать это нужно максимально быстро, чтобы дождь или снег не попали на стены. Если по каким-то причинам вы не успеваете накрыть крышу до начала ливня, используйте хотя бы временную влагозащиту: полиэтилен или любой другой укрывной материал.

Шлакоблочные стены лучше утеплять снаружи

В любом случае фасад здания будет нуждаться в декоративной отделке. Если требуется внутреннее утепление, сначала монтируется пароизоляция, а сверху – минвата или пенополистирольные плиты. Стены в таком доме можно штукатурить, обшивать гипсокартоном и плитами ОСБ.

Чем отличается от других материалов?

В настоящее время блочные строительные материалы являются одними из самых популярных и востребованных. Строения, изготовленные из них, встречаются с завидной периодичностью. Сегодня существует множество разновидностей блоков, и многие пользователи задаются вопросом, чем же от прочих вариантов отличаются шлакоблоки. Постараемся ответить на данный вопрос.

От пескоблоков и керамзитоблоков

Пескоблоки и керамзитоблоки изготавливаются точно так же, как и шлакоблоки. Что касается их экологических характеристик, то здесь последние уступают песчаным и керамзитным вариантами, ведь сырье для их производства – это песок и керамзит, которые могут похвастаться чистым составом без каких-либо химических и агрессивных веществ. Шлакоблоки же обычно делают из различных производственных отходов.

От газоблока и газобетона

Следует разобраться и в том, чем шлакоблок отличается от газобетона и газооблока. По сути, последние материалы являются идентичными. При их изготовлении важным моментом является соответствующая химическая реакция, обеспечивающая пористую структуру. Шлакоблоки же делают механически – при помощи прессовки.

Исходя из параметров данных продуктов можно прийти к таким выводам:

  • шлакоблоки являются более плотными, твердыми и прочными, нежели газоблоки, однако уступают им в тепловых качествах;
  • шлакоблоки являются менее морозостойкими, чем газобетон.

От пеноблоков

Пеноблоки сегодня являются востребованными материалами, из которых строят не только дома, но и разного рода надворные постройки. Данные материалы по многим параметрам схожи со шлакоблоками.

Стандартные размерные параметры шлакоблоков при укладке равняются 4-5 кирпичам, стандартные же пеноблоки могут заменить целых 7-8 кирпичей. Однако нужно учесть тот факт, что пеноблок по своей стоимости уступает шлакоблокам. Того же нельзя сказать о его теплоизоляционных характеристиках и весе.

От кирпича

Львиная доля потребителей интересуется, чем же шлакоблок отличается от старого доброго кирпича. Ни для кого не секрет, что последний является жутко популярным и используется в строительстве уже очень много лет. По своим эксплуатационным характеристикам и параметрам шлакоблок во многом схож с кирпичом, а в некоторых вопросах даже превосходит его (это касается прочностных качеств).

Кладочные кирпичи в редких случаях имеют марку прочности, составляющую больше М-100. Шлакоблоки же выпускаются и с более высокими маркировками – М125 или М-150. Кроме того, нельзя не упомянуть о том, что кирпич своими руками изготовить очень трудно (как правило, почти невозможно без соответствующих знаний и оборудования), а шлакоблоки вполне возможно сделать самостоятельно.

Преимущества и недостатки бань из шлакоблока

Как и любой другой материал, шлакоблок имеет свои плюсы и минусы, которые неизбежно отразятся на эксплуатационных характеристиках постройки. Рассмотрим более подробно положительные стороны достоинства и недостатки бани из шлакоблока.

Плюсы бани из шлакоблоков

К наиболее существенным преимуществам относятся следующее факторы:

минимальный бюджет. Шлакоблок является одним из самых дешевых материалов, поэтому смета строительных работ будет невелика. При ограниченном бюджете шлакоблок является оптимальным вариантом для строительства бани;

существенная экономия времени. Благодаря внушительным размерам и правильной геометрической форме, строительство коробки не займет много времени. Достаточно сказать, что один шлакоблок по площади равен 4,5 кирпичам;

возможность самостоятельного изготовления шлакоблоков. Затраты на строительство могут существенно снизиться, если производить шлакоблок самостоятельно. Технология изготовления предельно проста, и справиться с такой задачей сможет каждый. Еще одно преимущество самостоятельного изготовления блоков заключается в том, что не будет приобретен фальсификат;

возможность самостоятельного строительства. Кладка шлакоблоков не потребует каких либо специальных навыков. При должном терпении, аккуратности и внимательности, построить баню из шлакоблоков можно своими силами. Это позволит не платить деньги наемным рабочим;

длительный период эксплуатации. При наличии качественных материалов и соблюдении технологии строительства, здание может простоять до 100 лет;

шлакоблоки не воспламеняются

Материал способен не разрушаясь выдерживать температуру до +800С, что очень важно для такой постройки как баня. Шлакоблок не только не горит, но и не поддерживает горение;

экологическая безопасность

Блоки изготавливаются из натуральных материалов и не выделяют токсичных веществ даже при высоких температурах;

биологическая стойкость. Шлакоблок не способствует распространению грибка и плесени, кроме того не представляет интерес для мышей, крыс и других грызунов;

большое количество вариантов наружной отделки. На стены можно прикрепить вентилируемый фасад, нанесена декоративная штукатурка, они могут быть обложены плиткой или облицовочным кирпичом.

Высокие теплоизоляционные свойства. Имеющиеся внутри пустоты существенно снижают теплопроводность шлакоблока. Это свойство материала особенно важно для парилки, поскольку нагретые воздух и пар остаются внутри.

Минусы бани из шлакоблоков

Наряду с перечисленными выше преимуществами существуют и недостатки:

  • необходимость устройства усиленного фундамента. Вес одного полнотелого блока может достигать 28 кг. Чтобы выдержать такую нагрузку, фундамент должен быть очень прочным, на этом экономить нельзя. Если усиление фундамента будет не достаточным, возможно появление усадочных трещин;
  • низкая влагостойкость. Гигроскопичность шлакоблока вынуждает принимать дополнительные мероприятия для обеспечения гидро- и пароизоляции. Если не предпринять соответствующие меры, в помещении будет сыро, а на стенах возможно появление конденсата;
  • трудности с прокладкой коммуникаций. Высокая прочность блоков существенно затрудняет формирование штроб и сверление отверстий. Для выполнения этих работ потребуется специальный дорогостоящий инструмент, что повлечет за собой дополнительные затраты;
  • непрезентабельный внешний вид. Построенная из шлакоблоков баня, без наружной отделки, напоминает не храм чистоты, а лагерный барак. Кроме того, наружная отделка защищает стены от излишнего впитывания влаги. В качестве наружной отделки могут быть использованы сайдинг, облицовочный кирпич, различные виды декоративной штукатурки;
  • большой вес. Значительная масса шлакоблоков (некоторые виды могут весить до 28 кг) сильно усложняет процесс кладки. В некоторых случаях один блок приходится укладывать вдвоем.

Проанализировав приведенные выше достоинства и недостатки бани из шлакоблока, можно с уверенностью сказать, что при минимальном бюджете, строительство бани из этого материала полностью оправдано. Высокие теплоизоляционные свойства, прочность, экологичность и длительный срок службы, в сочетании с доступной стоимостью, делают шлакоблок оптимальным вариантом для бюджетного строительства бани.

Обзор характеристик и свойства шлакоблока

Среди недорогих стройматериалов, которые применяют для возведения любых построек, в том числе жилых домов, является шлакоблок. Его популярность обусловлена тем, что делают его практически из отходов.

Изначально производство блоков велось из доменного шлака, но сейчас принято использовать для этого любые бросовые наполнители. Это вулканические породы, песок, котельный шлак и зола, отсев, измельченный керамзит. В основе этого бетона лежит неорганический наполнитель.

Целью данной статьи будет ознакомление читателей со свойствами и характеристиками шлакоблока согласно ГОСТ 6133−99.

Предназначение шлаклблоков

Различные виды шлакоблока применяются для различных целей. Их характеристики могут существенно различаться. ГОСТ определяет использование конкретных разновидностей изделий для решения тех или иных задач. Весь шлакоблок можно классифицировать следующим образом:

  • Полнотелые блоки, для изготовления которых был использован тяжелый наполнитель. Они применяются для кладки цокольных этажей, фундаментов и опор. Прочность такого материала на сжатие является максимальной — М125 и М100.
  • Полнотелые блоки для кладки стен. Они обладают меньшей прочностью (М75, М50). Теплопроводность у них повышенная ввиду отсутствия пустот, поэтому такие стены желательно дополнительно утеплять.
  • Пустотелые блоки. Это материал для возведения любых стен. Сочетают в себе достаточную для строительства прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики, а также приемлемую стоимость.
  • Пустотелые блоки с повышенной пустотностью (около 40%) обладают высокими теплоизоляционными свойствами, но их прочность является пониженной (М35). Такие изделия не используются для кладки несущих конструкций, но применяются в качестве утеплителей, а также для создания перегородок внутри помещений.
  • Перегородочные блоки. Они имеют вдвое меньшую толщину, чем блоки стандартных размеров. Применяются для кладки межкомнатных перегородок. Могут использоваться также для заполнения пустот в основных стенах, если их прочность позволяет это делать.
  • Облицовочные блоки. Как и облицовочный кирпич, шлакоблок может использоваться в качестве облицовочного материала для стеновых поверхностей. Для этих целей ему придается декоративный вид. Поверхность материала может быть колотой, рваной, имитировать натуральный камень. Часто блоки окрашивают в определенный цвет. Окраска придает шлакоблоку оригинальность, а также дополнительно защищает его от атмосферного влияния.

Варианты конструкций блоков и размер пустот

Основный технические характеристики шлакоблока

Перед тем, как приобрести какой-либо строительный материал, необходимо изучить его технические характеристики. Это поможет лучше понять, подходит ли этот материал для ваших конкретных целей. Все основные характеристики определяются ГОСТ, поэтому подобрать нужный материал можно сравнительно просто. Весь шлакоблок, используемый для строительных нужд, классифицируется по следующим параметрам.

Размер

Важно понимать, что не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Имеется несколько размеров, каждый из которых характерен для отдельных групп материалов.

Перечислим такие группы:

  1. Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций. Согласно ГОСТ, шлакоблок имеют длину 391 мм, ширину — 190 мм, высоту — 188 мм.
  2. Перегородочные изделия, которые укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Для них ГОСТ определяет такие размеры: длина — 391 мм, ширина — 90 мм, высота — 188 мм.

Вес

Вес отдельно взятого блока зависит от процента его пустотности, а также от материала наполнителя. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%. Наиболее легкими являются шлакоблоки, имеющие 40% пустоты. Самые тяжелые блоки — полнотелые. По материалу можно сказать, что керамзит, используемый в качестве наполнителя, уменьшает общий вес изделия, а гранитный отсев или щебень его увеличивают. Приводим сравнительную таблицу соответствия веса и прочих параметров блоков.

Таблица зависимости веса блока 390x190x188 от плотности и объема пустот
Плотность, кг/м3 Пустотность, % Масса, кг Вид блока
750 40 10,5 двухпустотный
1000 40 14 двухпустотный
800 35 11 четырехпустотный
1000 35 14 четырехпустотный
800 30 11,5 семищелевой
1000 20 14 двухпустотный
1200 0 17 полнотельный
1400 0 19,5 полнотельный

Плотность

ГОСТ определяет плотность для полнотелых шлакоблоков не более 2200 кг/м3. Для пустотелых аналогов этот показатель составляет 1650 кг/м3. Практика показывает, что чаще всего используются заготовки с плотностью 750–1600 кг/м3. Чем большего размера фракции используются в наполнителе, тем большей плотностью обладает шлакоблок.

Теплопроводность

Шлакоблок считается «теплым» материалом. Во многом такое суждение верно из-за наличия в блоках пустот. Пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным теплоизолятором. В этом плане полнотелые изделия будут более холодными, несмотря на большее количество израсходованного для их изготовления раствора.

Теплопроводность шлакоблока зависит напрямую от состава наполнителя —  составляет 0,27–0,65 Вт/м*К.

Для сравнения, у красного кирпича этот показатель равен 0,8. Силикатный же кирпич имеет теплопроводность около 0,9 Вт/м*К. Если в качестве наполнителя используются опилки, то данный показатель будет минимальным. Если же задействован гравий, то теплопроводность будет стремиться к максимуму.

Дополнительные свойства

  1. Прочность на сжатие — важный параметр, по которому определяется марка шлакоблока. Для присвоения шлакоблоку определенной марки проводят следующие испытания. Блок укладывают на ровную поверхность, после чего придавливают сверху плитой. При этом контролируют силу прижима. Фиксируют момент разрушения блока. Например, если блок полностью разрушился при давлении на него весом 100 кг, то ему будет присвоена марка М100. ГОСТ определяет марки шлакоблока от М35 до М150.
  2. Срок службы — шлакоблок является очень долговечным материалом, т. к. он практически не подвержен перепадам температур, может эксплуатироваться в самых суровых климатических условиях. Считается, что срок службы шлакоблока превышает 100 лет.
  3. Максимальная этажность — свойства материала, регламентированные ГОСТ, позволяют возводить постройки из шлакоблока не более 3-х этажей. Это ограничение касается несущих стен.
  4. Степень звукоизоляции — стена из выложенного в один слой шлакоблока способна пропустить сквозь себя звуковые колебания с уровнем до 43 дБ.
  5. Уровень водопоглощения — в связи с тем, что шлакоблок является пористым материалом, он сравнительно хорошо напитывается влагой. Уровень его водопоглощения может составлять до 75 %. Именно поэтому рекомендуется снаружи производить отделку стен каким-либо облицовочным материалом: штукатуркой, сайдингом, пластиком и т. д.
  6. Устойчивость к возгоранию — материал не горит даже при очень высоких температурах, сохраняя свои свойства. Он способен выдерживать температуру до 800 градусов. То есть, ему не страшен даже сильный пожар.
  7. Усадка материала. — в процессе эксплуатации шлакоблок не дает абсолютно никакой усадки, поэтому его можно назвать в этом плане идеальным стройматериалом.

Состав раствора для изготовления шлакоблока

Для изготовления блоков смешивают в сухом виде шлак, цемент и песок, заливают водой, а затем снова перемешивают. Если в раствор добавлять глину или известь, то он становится более пластичным. Из такого состава легче формировать заготовки.

Таблица состава смеси шлакобетона для изготовления блока
Марка шлакобетона В частях по массе / В объемных частях Плотность, кг/м3
Цемент М400 Известь Песок Шлак
М10 1 / 1 1 / 0,8 2 / 1,2 14 / 20 900
М25 1 / 1 0,5 / 0,4 2 / 1,4 7 / 10 1050
М35 1 / 1 0,4 / 0,2 2 / 1,4 4,7 / 6 1200
М50 1 / 1 0,25 / 0,2 3 / 1,4 2,5 / 4 1350

Примечание к таблице:

  • плотность компонентов:
    • цемента — 1100 кг/м3;
    • известкового теста — 1400 кг/м3;
    • песка — 166 кг/м3;
    • шлака — 700-1000 кг/м3 (в зависимости от соотношения крупных и мелких фракций).
  • для 1 м3 готовой смеси используют примерно 250 л воды;
  • шлакобетон М10 используют как теплоизоляционный, М25 и М35 — для наружных, а М50 — для внутренних несущих стен.

Процесс изготовления шлакоблока

Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:

  1. Приготовление сухой смеси из цемента, наполнителей и пластификаторов. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.
  2. В смесь добавляется вода, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора.
  3. Получившийся раствор заливается в специальные формы, после чего подвергается воздействию вибрации. По ГОСТ вибропрессование длится от 10 сек до 1,5 мин.
  4. Готовые блоки сушатся до 4 суток, после чего отправляются на склад, где процесс отвердения длится еще 30 дней.

Преимущества использования шлакоблока

Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:

  • Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. Происходит это в связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
  • Блоки, благодаря их размерам, укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
  • Надежность, прочность строений.
  • Долговечность.
  • Теплоизоляционные свойства пустотелого шлакоблока позволяют создавать теплые здания.

Недостатки шлакоблока

Перечислим основные отрицательные стороны шлакоблока, которые, впрочем, не являются критическими:

  • Наружную поверхность стен рекомендуется штукатурить для обеспечения защиты от влаги.
  • Отдельные блоки, особенно полнотелые, обладают значительным весом.
  • Эстетические качества материала недостаточно хороши.

В целом можно заключить, что шлакоблок является отличным выбором для производства строительных работ различного назначения. Правильно выбирая нужную разновидность материала, можно гарантированно получить отличное качество строения.

видео-инструкция по монтажу своими руками, как делать, фото

Шлакоблоки – это удобные строительные элементы, которые получают методом вибропрессования специального бетона в формах.

Шлакоблоки – дешевый материал, который можно применять для строительства.

Состав

По своему составу бетоны для производства шлакоблоков разнообразны. Название этого строительного материала произошло от использования в качестве наполнителя для смеси с цементом обыкновенного доменного и печного шлака.

Со временем круг наполнителей для производства шлакоблоков значительно расширился, но название так и осталось прежним.

Сегодня в качестве исходного сырья помимо шлака применяются такие материалы, как:

  1. гравий;
  2. отсев щебня;
  3. песчано-гравийная смесь;
  4. перлит;
  5. керамзит;
  6. битый кирпич;
  7. опилки;
  8. отходы производства и добычи ракушечника.

От выбора наполнителя для бетона при производстве строительного камня зависит их окончательная стоимость и эксплуатационные качества.

Статьи по теме:

Преимущества и недостатки

Производство шлакоблоков – отличная возможность для предпринимателей организовать свой прибыльный бизнес.

Шлакоблоки являются альтернативой кирпичу, эксплуатационные характеристики шлакоблока вполне сопоставимы с ним, а цена за единицу изделия значительно ниже. Он приближается по своим качествам к пенобетону, но уступает тому по экологичности состава.

Применение этого строительного камня имеет следующие плюсы:

  1. технология возведения малоэтажных строений с ними проще, чем с кирпичами;
  2. сокращается срок строительства;
  3. строительные конструкции имеют более легкий вес;
  4. сокращаются материальные затраты;
  5. есть возможность производства материала своими руками;
  6. широкая возможность в выборе наполнителя для состава бетона.

Из недостатков шлакоблоков, в состав которых входит шлак и цемент – содержание в них вредных веществ. Поэтому сегодня производители стараются использовать в качестве наполнителей другие материалы.

Примером такого безвредного варианта могут служить керамзитобетонные блоки, отличающиеся большой прочностью и полной экологичностью.

Производство

Мы разобрались с вопросом — из чего делают шлакоблоки, и что может служить сырьем для их производства. Сейчас разберемся с вопросом, как делают шлакоблоки на заводах и самостоятельно.

В заводских условиях

Станок для изготовления шлакоблоков в заводских условиях.

Технологический процесс для производства шлакоблоков можно условно разделить на три главных этапа:

  1. приготовление бетонной массы. В бетоносмеситель засыпаются цемент и наполнитель, все это тщательно перемешивается с добавлением необходимого количества воды;
  2. производится загрузка смеси в формы, которые располагают на вибростоле. Вибрация позволяет уплотнить массу смеси и получить качественную продукцию на выходе, выгрузка спрессованных блоков из форм на специальные поддоны;
  3. сушка блоков. Естественная сушка происходит от 1,5 до 4 суток, далее шлакоблоки складируют на специальные площадки, где поддерживается постоянная температура и высокая влажность для набора дальнейшей прочности.

Самостоятельное

Форма из струганных блоков для производства шлакоблоков, для получения пустот применяются стеклянные бутылки.

Когда возникает вопрос, а как делать шлакоблоки в домашних условиях, то самым главным становится вопрос замеса бетона и форм для разливки.

Многие застройщики идут по пути создания форм для шлакоблоков своими руками, изготавливая их из струганных досок. Такой вариант позволяет делать блоки разных размеров, что в некоторых случаях бывает выгодно застройщику.

Так, если размер делается менее стандартного 145х145х300 мм, то такие блоки удобнее держать в руках при производстве кладочных работ. А размер больше, чем стандартный, будет удобен для экономии кладочного раствора.

Но недостаточно изготовить удобные формы. Необходимо приобрести бетономешалку для замеса бетона и изготовить вибростол, на котором и установить формы для заливки.

Совет. Для возможности изготовления пустотелых блоков рекомендуется применять бутылки из – под шампанского или полиэтиленовые, но заполненными полностью водой. При заливке раствора в форму, сначала наливают на уровень примерно 40 мм, затем устанавливают бутылки, и потом доливают бетон до уровня.

Производство пустотелых блоков поможет в экономии сырья и в облегчении веса самих блоков и повышении теплоизоляционных свойств строений из них.

На фото вибростанок «Мечта застройщика» для производства шлакоблоков в индивидуальном строительстве.

Есть и другой вариант решения вопроса о том, как делать шлакоблоки в самостоятельном режиме. Нашей промышленностью выпускаются мини-вибростанки предназначенные как раз для производства шлакоблоков, которые подойдут для использования непосредственно на площадке, где предполагается строительство.

Для производства шлакоблоков на таком вибростанке существует инструкция, которая обязательно прилагается к нему и которой необходимо четко следовать.

Согласно этой инструкции:

  1. рабочий цикл производства начинается с замеса жесткого бетона с наполнителями в бетоносмесителе;
  2. далее смесь выливается в форму и выравнивается с помощью мастерка;
  3. включается вибратор и в течение 20-60 секунд выдерживается бетон в форме;
  4. отключается вибратор и  поднимается станок, освобождая готовый блок, который после этого нуждается только в сушке.

Важно. При выравнивании смеси в форме вибростанка необходимо особое внимание уделять углам формы, тщательно заполняя их. От этого зависит правильность форм готовых изделий.

Резюме

Шлакоблок сегодня является одним из самых доступных материалов для возведения стен при малоэтажном строительстве, при строительстве хозяйственных построек и гаражей.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Что такое шлакоблоки? (с иллюстрациями)

Для некоторых строительных проектов требуется более крупный кирпич, чем стандартный кирпич, но твердые бетонные блоки могут быть очень дорогими и очень тяжелыми. Один из распространенных компромиссов - это в основном пустотелые кирпичные блоки, известные как шлакоблоки . Их также иногда называют бетонными блоками, ветрозащитными блоками или бетонными каменными блоками (CMU), хотя эти термины имеют нюансы между ними. Шлакоблоки, как правило, легче твердых бетонных блоков, что облегчает их установку каменщиками.Пустоты в блоках также обеспечивают некоторую естественную изоляцию или позволяют заливать раствор внутри рядов кладки.

Шлакоблоки представляют собой пустотелые кладочные блоки.

Шлакоблоки отличаются от бетонных блоков не только своей полой конструкцией.Бетонные блоки изготавливаются из суспензии портландцемента и мелкого заполнителя, такого как мелкие камни или гравий. Это делает их более тяжелыми и гладкими, чем шлакоблоки, которые сделаны из смеси портландцемента и золы, пыльных остатков сгоревшего угля.

Стена из шлакоблока.

При работе с шлакоблоками каменщики обычно применяют приемы, аналогичные стандартной кладке кирпича. Альтернативные ряды блоков аккуратно смещаются так, чтобы второй слой стабилизировал первый. Между каждым слоем укладывается полоса раствора, так что фактические размеры стандартного шлакоблока могут быть немного скорректированы для соответствия раствору.Углы могут быть отделаны полублоками или переплетены для создания четырехугольной структуры.

Поскольку шлакоблоки не обладают значительной прочностью на разрыв, бетон часто заливают вертикально в полые камеры, чтобы обеспечить большую стабильность и прочность.Металлический стержень, называемый арматурой, часто помещают вертикально в полые камеры, а также для усиления залитого раствора и стены в целом. Нередко на строительных площадках можно увидеть ряды блоков с отрезками арматуры.

Проблемой при использовании затирки со стандартными шлакоблоками является укладка блоков.Перед установкой на место блоки необходимо аккуратно надеть на арматурный стержень. Это может не быть проблемой для более коротких проектов, таких как фундамент дома, но будет сложно и отнимать много времени нарезание отдельных блоков на 20-футовые секции арматуры. Однако есть решение этой проблемы. Некоторые шлакоблоки, называемые в строительной отрасли скоростными блоками , имеют открытые концы, обычно имеют форму буквы H. Эти скоростные блоки могут перемещаться вокруг существующей арматуры и наклоняться на место опытным каменщиком.

Шлакоблоки обычно используются как для фундамента, так и для несущих стен зданий. .

Шлакоблок против бетонного блока | Что такое шлакоблоки

Самый важный момент в этой статье

Что такое шлакоблоки?

Шлакоблоки - это полые конструкции прямоугольной формы, обычно сделанные из бетона и угольных шлакоблоков, которые находят применение на строительных площадках.

или

Шлакоблоки похожи по форме и конструкции на бетонные блоки , за исключением того, что вместо песка или гравия большая часть заполнителя представляет собой зола, в частности угольный шлак.

Зольный компонент делает шлакоблоки намного легче, чем традиционные блоки , но они не обладают почти такой же прочностью на разрыв или несущей способностью.

Следовательно, шлакоблоки идеально подходят для таких проектов, как садовая стена или подпорная стена , но не подходят для использования в более крупных строительных проектах.

Также прочтите: Что такое структурные поселения | Причины структурного оседания | Что такое грунт и фундамент Структурное оседание

Шлакоблоки

Теперь о так называемых «шлакоблоках ».Шлакоблок - это несколько старомодный термин, общий термин для типа структурного блока, который можно легко изготовить из самых разных вещей.

В то время, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, в таких местах, как Bethlehem Steel, были большие коксовые печи , работающие круглосуточно, было произведено много « золы » - общий термин для золы - оставленный, когда сжигается уголь или подобное топливо.

Как и в пепле сегодняшних дров , печей , типичная зима оставит владельца с бесчисленным количеством мусорных баков стоимостью пепла; угольные и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.

Таким образом, он использовался для изготовления « шлакоблоков ». Они были - а в некоторых случаях все еще имеют - той же формы и размера, что и бетонные блоки , но с промышленными отходами, такими как « заполнитель 'вместо песка или гравия, используемых для превращения бетона в настоящий бетон.

Как я указывал ранее, разница между бетоном и цементом заключается в том, что « бетон » - это термин для конечного продукта, созданного, когда заполняющий компонент сохраняется вместе с цементом.

Таким образом, эти большие грузовики с цилиндрами, находящимися в постоянном вращении, по сути, являются бетоновозами , а не « цементовозами ».

И хотя настоящих бетонных блоков сегодня меньшинство, тот, кто смотрит на груду того, что правильнее было бы назвать « кирпичей » или « ветрозащитных блоков », с большей вероятностью назовет их бетонными блоками, чем это бетонные блоки.

Шлакоблоки также создаются из бетона, но заполнитель включает золу или золу.Следовательно, шлакоблоки намного легче бетонных блоков .

Шлакоблоки - это полые прямоугольные конструкции, обычно из бетона и угольного шлака, которые используются на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки представляют собой плоские конструкции из стали , дерева или цемента.

Также прочтите: Что такое соты в бетоне | Причина | Лечение | Тип затирки

Шлакоблоки.

  • Как правило, помимо угольного шлака изготавливается из бетона.
  • Намного легче по сравнению с последним из-за доли заполнителя.
  • Он не очень прочен, поэтому в некоторых местах его часто избегают.
  • Они более склонны к изгибу, а изгиб и ремонт часто очень дороги, поэтому их следует избегать.
  • Они почти вышли из моды, так как не производились серийно около 50
  • Не имеет значительной прочности на разрыв.

Прочность шлакоблоков

Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для большей прочности.

Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в проектах гражданского строительства.

Также прочтите: Что такое соты в бетоне | Причина | Лечение | Тип затирки

Что такое бетонные блоки?

Бетонные блоки состоят из воды, цемента и заполнителей, таких как песок, гравий или щебень .

При смешивании и отверждении эти ингредиенты образуют твердое, прочное и долговечное вещество, идеально подходящее для использования в строительстве.Бетонные блоки имеют различную форму и могут быть сплошными или пустотелыми.

Типы бетонных блоков

1. Пустотные бетонные блоки

Обычно используемые в строительной отрасли полые бетонные блоки обычно производятся из легких заполнителей с определенной расчетной нагрузкой , в зависимости от характера элемента, в котором он будет использоваться.

Как правило, пустотелые бетонные блоки имеют пустоты брутто на своей общей площади, а площадь сплошного массива не должна быть меньше половины его площади, чтобы достичь его максимально допустимой нагрузки , говорится в исследовании.

Пустоты обычно заполняются раствором легкого заполнителя , а также .

Есть два типа пустотелых бетонных блоков; несущие полые бетонные блоки и ненесущие пустотелые бетонные блоки.

Доступны такие размеры, как 100x200x400 мм, 200x200x400 мм, 150x200x400 мм, и так далее.

Также прочтите: Что такое тест конуса спада | Принцип теста на спад | Типы просадок бетона

2.Автоклавный газобетонный блок (AAC)

Ингредиенты такие же, как кирпичи, но с другим составом , что сделало материал контейнером для снижения затрат .

Исследования показывают, что использование автоклавных газоблоков значительно снизило общее потребление стали и бетона на 15% и 10% .

Очевидно, что с точки зрения рентабельности автоклавный газоблок проходит через кирпичей в нескольких областях, таких как время строительства, адаптация к различным поверхностям, огнестойкость и стоимость .

Для установки блока AAC объявление метода должно быть отправлено на утверждение до начала работы.

3. Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи обычно представляют собой небольшие прямоугольные блоки, систематически расположенные и уложенные друг на друга для создания жесткой стены.

Эти кирпичи обычно делают из обожженной глины или бетона. Некоторые производители используют твердый бетон, в то время как другие играют со своей долей цемента и заполнителей в экономических целях.

Другие производители также создали кирпичи разных цветов по просьбе некоторых клиентов. Бетонные кирпичи обычно используются для изготовления заборов, фасадов, так как они обеспечивают хороший эстетический и гладкий вид.

Также прочтите: Что такое покрытие в бетоне | Прозрачное покрытие в балках, плитах, колоннах, опорах

4. Цельные бетонные блоки

Путь плотнее и больше, чем бетонные кирпичи, твердые бетонные блоки сделаны прочными, тяжелыми и созданы из естественно плотных заполнителей .

Эти массивные бетонные блоки достаточно прочные, чтобы их можно было использовать в больших кирпичных блоках , которые выдерживают нагрузки по своей природе .

Полнобетонные блоки похожи на бетонные кирпичи, но они намного дороже и тяжелее и могут выдерживать большие нагрузки по сравнению с кирпичом .

5. Блоки перемычки

Эти бетонные блоки используются для изготовления перемычек. Эти блоки перемычки производятся в таким образом, что они служат как кладка, так и опалубка.

Эстетически блоки перемычки имеют глубокую канавку , в которую арматурные стержни размещаются вместе с бетоном.

То есть они служат в качестве несъемной опалубки для балки перемычки. Это устройство считается эффективным и полезным большинством строителей , поскольку оно служит двум разным целям. Продукт два в одном - это.

Также прочтите: Что такое DLC (сухой обедненный бетон) | Преимущество DLC (сухой обедненный бетон)

6.Блоки для мощения

Блоки для мощения обычно представляют собой прямоугольную или квадратную коробку , изготовленную из железобетона .

Поскольку эти блоки используются для мощения и на обочинах дорог, они должны быть окрашены красками для бетона повышенной видимости , чтобы водители и водители могли сразу видеть их .

Кроме того, эти блоки должны быть достаточно жесткими, чтобы выдерживать столкновения автомобилей.

Брусчатка также используется в парках, на пешеходных дорожках, а иногда и на парковках.Обычный размер брусчатки - 60 мм.

Также прочтите: Что отслаивается в бетоне | Причины отслаивания бетона | Ремонт бетонных шпал

7. Бетонный блок-подрамник

Опять же, как и угловой блок, бетонные подрамники используются для объединения блоков кладки.

По внешнему виду бетонный блок подрамника примерно такой же, как и обычный полый блок, но его грани расположены параллельно поверхности стены .

Бетонный блок.

  • Они состоят из стали, дерева или цемента.
  • Обычно тяжелее шлакоблока.
  • Он может выдержать гораздо больше, чем шлакоблоки, и во многих местах использование шлакоблоков специально запрещено.
  • Очень эффективен по сравнению с предыдущим, так как выдерживает большое давление.
  • Широко используется благодаря своим неоспоримым достоинствам и преимуществам по сравнению с предыдущими.
  • Используется одновременно в виде смеси с огарком по вертикали для образования прочной конструкции по разумным ценам из-за его значительной прочности на разрыв.

Шлакоблок против бетонного блока

  • Шлакоблок изготовлен из бетона и шлакобетона .
  • Бетонный блок изготавливается из стали, дерева или цемента .
  • Шлакоблок легче бетонных блоков . Бетонный блок тяжелее, так как содержит камень и песок .
Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Предлагаемое чтение -

.

Что такое шлакоблок | Свойства шлакоблока

Самый важный момент в этой статье

Что такое шлакоблок?

Шлакоблоки полностью отличаются от бетонных блоков. Бетонные и шлакоблоки изготавливаются из одних и тех же основных компонентов; Однако есть специальный ключевой компонент для шлакоблоков, созданный для различных функций.

Шлакоблоки также изготавливаются из бетона, однако в смеси присутствует угольная зола.Бетонные блоки легче шлакоблоков.

Шлакоблоки и бетонные блоки созданы с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный огарок для большей прочности. .

Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы прямо требуют использования шлакоблоков в строительных проектах.

Шлакоблоки представляют собой полые прямоугольные конструкции , обычно изготовленные из бетона и угольного шлака, которые используются на строительных площадках .Бетонные блоки, с другой стороны, обычно представляют собой двухмерные конструкции из стали, дерева или цемента .

Также читайте: Доска WPC | Особенности доски из ДПК | Недостатки платы из ДПК | Usw WPC

Свойства шлакоблока

Обычно бетонный продукт похож на угольный шлак.

Намного легче по сравнению с последним из-за пропорции комбинированного

Он не очень прочный, поэтому его обычно избегают использовать в некоторых местах.

Они очень чувствительны к изгибу и короблению, а ремонт часто очень дорог, поэтому их следует избегать.

Они стали почти устаревшими, потому что уже около пятидесяти лет не производятся на заводе.

Характеристики Шлакоблок

Бетонный блок обычно продается в стандартных кусках прямоугольной формы размером 8 x 8 x 16 дюймов (приблизительно 20 x 20 40 см).

Обычно они примерно на 3/8 дюйма (около 9 мм) меньше указанного размера, потому что необходимо оставить место для нанесения растворной смеси.

Бетонный блок может иметь сплошную или полую сердцевину. Последний имеет полости, которые уменьшают вес, но также обеспечивают меньшее сопротивление.

Бетонные блоки в целом также известны как бетонные блоки для каменной кладки (бетонные блоки или CMU на английском языке) или каменные блоки.

Также читайте: Кирпичная кладка | Виды кирпича | Виды кирпичной кладки

Различные формы шлакоблоков

Существуют различные типы шлакоблоков, которые могут быть изготовлены.Шлакоблоки могут быть изготовлены по строительным требованиям или по выбору владельцев.

Вот эти общие типы:

• Стандартные серые шлакоблоки:

Этот формат обеспечивает прочность и долговечность , огнестойкость, отличные звукоизоляционные качества, энергосбережение и доступную цену, соответствует ASTM C -90 технических характеристик.

Обычный размер, например 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов;

Фактическое: 7,625 дюйма X 7,625 дюймаX 15,625 дюйма.

• Бетонный настил:

Это простой и экономичный метод строительства настила. Блоки этого типа созданы для домашних клиентов. Платформенный блок принимает габаритную древесину.

В этом блоке нет необходимости смешивать или заливать огарок для

Common размера, такого как 7 "x 11" x 11 ";

Фактическое: 7,125 дюйма X 10,375 дюйма X 10,375 дюйма

Также прочтите: Что такое контурный интервал | Расчет контурных интервалов | Использование интервалов изолиний при съемке

• Бетонный блок крышки:

также известен как стандартный серый блок.Он также обладает прочностью и долговечностью, отличной огнестойкостью и отличными звукоизоляционными качествами.

Обычный размер, например 4 дюйма 8 дюймов X 16 дюймов;

Фактическое: 3,625 дюйма X 7,625 дюйма X 15,625 дюйма

• Стандартный стержневой блок:

Этот тип шлакоблока используется для возведения шлакоблоков для больших конструкций, таких как здания, школы и т. Д.

Обычный размер, например 12 дюймов X 8 дюймов X 16 дюймов;

Фактическое: 11,625 дюйма X 7.625 дюймов X 15,625 дюймов

• Бетонный настил Quikrete:

Этот тип блока используется для поддержки настила и быстрой и прочной конструкции.

Обычный размер, например 10 дюймов X 10 дюймов X 10 дюймов;

Фактическое: 625 дюймов X 9,625 дюймов X 9,625 дюймов

Стили стен из шлакоблоков

Стили стен из шлакоблоков могут быть разных типов. Эти типы или стили зависят от строительных работ.

Стандартный размер:

Этот тип блоков широко распространен и известен как Cinder Masonry Wall (CMW).

Стандартные размеры этих блоков составляют примерно 8 на 8 на 16 дюймов.

После соединения 3/8 швов кладки, раствора, скрепляющего блоки, и позже получается тот же 8x8x16.

Также прочтите: Что такое тест конуса спада | Принцип теста на спад | Типы бетонных обвалов

Полублоки:

Этот тип блоков имеет одинаковую высоту, но половину длины на поверхности.

После сочленения расчет изменяется на 8 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов.

Обычно этот тип блоков используется для гладкой стены в торце или на отдельных стенах.

Полоса:

Ленточные блоки уникальны тем, что в них вырезано долото, и используются для оконных створок.

Используются в основном при строительстве навесов.

Некоторые подрядчики также называют половину квартала полосой

Также прочтите: Что такое примесь | Типы добавок

Закругленные углы:

Закругленные углы также известны как блоки с волчьим наконечником.

Закругленный элемент может быть выполнен в любом углу или во всем блоке.

Они удобны для украшения бордюров и исключения высоких и острых углов.

Шарнирно-сочлененные балки:

Для деревянных дверей и окон шарнирно-сочлененные балки монтируются так, чтобы закончить работу на стене.

Упорные соединения, используемые для декоративных ворот или проемов, а также в конструкциях из шлакоблоков, таких как навесы.

Заголовок:

Для конструкций и опор блок заголовка необходим для выполнения всех работ на стене.

Заголовочные блоки имеют тот же размер, что и стандартный блок, но со скульптурным верхом для шлаковой плиты.

Драгоценные камни:

Драгоценные камни - это последний камень, обычно плоский и сложный, помещаемый на стену или здание, чтобы защитить и символизировать его.

Обычный размер 4x8x16 после добавления раствора.

Также прочтите: Что такое гранолитовые перекрытия | Метод строительства | Преимущества и недостатки

Преимущества стен из шлакоблоков

Шлакоблоки - экономичный материал для работ.

Они используются по разным причинам и выполняются по-разному:

• Никаких перевязочных работ.

• Легкий вес.

• Особых навыков не требуется.

• Конструктивно прочнее кирпича.

• Возможны более тонкие стены, что дает большую площадь ковра.

• Большой размер, следовательно, нет. суставов меньше. Экономия в ступке.

• Лучшая изоляция от тепла, звука и сырости.

• Не требует штукатурки.

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Предлагаемое чтение -

.

определение шлакоблока по The Free Dictionary

Фактически, это шоу шлакоблоков и зашифрованного звука имеет успокаивающий эффект; это похоже на демилитаризованную интерзону, которой каким-то образом удается избежать, благодаря некоторой «удаче» (слово, которое он часто складывает в свои части и которое он записывает детским почерком), от описываемого ими бесчеловечного развала. Семейный дом во Флориде, как правило, представляет собой стену из шлакоблоков с деревянной стропильной крышей, в то время как его сборный дом представляет собой деревянную стену.EF6 Непостижимо 319-379 Кирпичные, каменные и шлакобетонные здания разрушены, большая часть мусора уносится ураганными ветрами, большие и тяжелые предметы могут быть брошены на высоте более 100 метров деревья окорены, асфальт с дорог отслоен, железобетонные конструкции сильно повреждены.Я, наверное, больше научился футболу в этой комнате - это был шкаф из шлакоблоков на самом деле, но я, вероятно, выучил больше футбола в этой комнате, чем где-либо еще, где я когда-либо был. , большая часть мусора уносится ураганными ветрами, большие и тяжелые предметы могут быть выброшены на расстояние более 100 метров, деревья окорены, асфальт отслоен от дорог, железобетонные конструкции сильно повреждены. -318 Разрушены здания из кирпича, камня и шлакоблоков, большая часть обломков уносится ураганными ветрами, большие и тяжелые предметы могут быть брошены на расстояние более 100 метров, деревья окорены, асфальт отслоен от дорог, сильно повреждены железобетонные конструкции.F5 Incredible 261 - 318 Разрушены здания из кирпича, камня и шлакоблоков, большая часть мусора уносится ураганными ветрами, большие и тяжелые предметы могут быть выброшены на расстояние более 100 метров, деревья окорены, асфальт отслоен от дорог, сильно повреждены железобетонные конструкции .F5 Incredible 261 -318 Разрушены здания из кирпича, камня и шлакоблоков, большая часть мусора уносится томадическим ветром, большие и тяжелые предметы могут быть выброшены на расстояние более 100 метров, деревья окорены, асфальт отслоен от дорог, железобетонные конструкции сильно повреждены поврежден.Семьи были вынуждены снести любые маленькие комнаты из шлакоблоков, которые они могли построить, а армия вмешалась, чтобы уничтожить по крайней мере 20 оставшихся твердых убежищ, поскольку крайний срок истек в понедельник. .

Смотрите также