Теплопроводность железа таблица


Плотность железа, удельная теплоемкость, теплопроводность: таблица свойств

В таблице приведена плотность железа d, а также значения его удельной теплоемкости Cp, температуропроводности a, коэффициента теплопроводности λ, удельного электрического сопротивления ρ, функции Лоренца L/L0 при различных температурах — в диапазоне от 100 до 2000 К.

Свойства железа существенно зависят от температуры: при нагревании этого металла его плотность, теплопроводность и температуропроводность уменьшаются, а значение удельной теплоемкости железа растет.

Плотность железа равна 7870 кг/м3 при комнатной температуре. При нагревании железа его плотность снижается. Поскольку железо является основным элементом в составе стали, то плотность железа определяет и значение плотности стали. Зависимость плотности железа от температуры слабая — при его нагревании плотность металла снижается и принимает минимальное значение 7040 кг/м3 при температуре плавления, равной 1810 К или 1537°С.

Удельная теплоемкость железа, по данным таблицы, имеет значение 450 Дж/(кг·град) при температуре 27°С. В зависимости от структуры удельная теплоемкость твердого железа при увеличении температуры изменяется по-разному. По значениям в таблице видны характерный максимум теплоемкости железа вблизи Tc и скачки при структурных переходах и при плавлении.

В расплавленном состоянии свойства железа претерпевают изменения. Так, плотность жидкого железа уменьшается и становиться равной 7040 кг/м3. Удельная теплоемкость железа в расплавленном состоянии имеет величину 835 Дж/(кг·град), а теплопроводность железа снижается до значения 39 Вт/(м·град). При этом удельное электрическое сопротивление этого металла увеличивается и при 2000 К принимает значение 138·10-8 Ом·м.

Теплопроводность железа при комнатной температуре равна 80 Вт/(м·град). С ростом температуры теплопроводность железа снижается — она имеет отрицательный температурный коэффициент в области температуры 100-1042 К, а затем начинает слабо расти. Минимальное значение теплопроводности железа составляет 25,4 Вт/(м·град) вблизи точки Кюри. При β-γ переходе наблюдается слабое изменение теплопроводности, которое также имеет место и при γ-δ переходе.

Теплопроводность железа резко падает по мере увеличения количества примесей, особенно кремния и серы. Наивысшей теплопроводностью обладает очень чистое электролитическое железо — его теплопроводность при 27°С равна 95 Вт/(м·град).

Зависимость коэффициента теплопроводности железа от температуры также определяется степенью чистоты этого металла. Чем железо чище, тем выше его теплопроводность и тем больше по абсолютной величине она снижается с повышением температуры.

Источники:

  1. В.Е. Зиновьев. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах.
  2. Чиркин В. С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. М.: Атомиздат, 1967.

Таблицы теплопроводимости материалов (металлы, бетон, гранит, дерево и др.)

Взято из: «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» /под ред. Романкова. Приложение.
Н.И. Кошкин, М.Г. Ширкевич. Справочник по элементарной физике // Издание девятое, М.: «Наука», 1982 г.

Коэффициент теплопроводности металлов

Металл Вт/(м•К)
Алюминий 209,3
Бронза 47-58
Железо 74,4
Золото 312,8
Латунь 85,5
Медь 389,6
Платина 70
Ртуть 29,1
Серебро 418,7
Сталь 45,4
Свинец 35
Серый
чугун
50
Чугун 62,8

Коэффициент теплопроводности других материалов

Материал Влажность
массовая доля %
Вт/(м•К)
Бакелитовый
лак
- 0,29
Бетон
с каменным щебнем
8 1,28
Бумага
обыкновенная
Воздушно-сухая 0,14
Винипласт - 0,13
Гравий Воздушно-сухая 0,36
Гранит - 3,14
Глина 15-20 0,7-0,93
Дуб
(вдоль волокон)
6-8 0,35-0,43
Дуб
(поперек волокон)
6-8 0,2-0,21
Железобетон 8 1,55
Картон Воздушно-сухая 0,14-0,35
Кирпичная
кладка
Воздушно-сухая 0,67-0,87
Кожа >> 0,14-0,16
Лед - 2,21
Пробковые
плиты
0 0,042-0,054
Снег
свежевыпавший
- 0,105
Снег
уплотненный
- 0,35
Снег
начавший таять
- 0,64
Сосна
(вдоль волокон)
8 0,35-0,41
Сосна
(поперек волокон)
8 0,14-0,16
Стекло
(обыкновенное)
- 0,74
Фторопласт-3 - 0,058
Фторопласт-4 - 0,233
Шлакобетон 13 0,698
Штукатурка 6-8 0,791

Коэффициент теплопроводности асбеста и пенобетона при различных температурах

a=576кг/м3, ρп=400кг/м3,λ, Вт/(м•К))

Материал -18oС 0oС 50oС 100oС 150oС
Асбест - 0,15 0,18 0,195 0,20
Пенобетон 0,1 0,11 0,11 0,13 0,17

Коэффициент теплопроводности жидкости Вт/(м•К) при различных температурах

Материал 0oС 50oС 100oС
Анилин 0,19 0,177 0,167
Ацетон 0,17 0,16 0,15
Бензол - 0,138 0,126
Вода 0,551 0,648 0,683
Масло
вазелиновое
0,126 0,122 0,119
Масло
касторовое
0,184 0,177 0,172
Спирт
метиловый
0,214 0,207 -
Спирт
этиловый
0,188 0,177 -
Толуол 0,142 0,129 0,119
Запись опубликована автором admin в рубрике Полезные материалы. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Теплопроводность металлов и сплавов: таблица

Все изделия, используемые человеком, способны передавать и сохранять температуру прикасаемого к ним предмета или окружающей среды. Способность отдачи тепла одного тела другому зависит от вида материала, через который проходит процесс. Свойства металлов позволяют передавать тепло от одного предмета другому, с определенными изменениями, в зависимости от структуры и размера металлической конструкции. Теплопроводность металлов - один из параметров, определяющих их эксплуатационные возможности.

Что такое теплопроводность и для чего нужна

Процесс переноса энергии атомов и молекул от горячих предметов к изделиям с холодной температурой, осуществляется при хаотическом перемещении движущихся частиц. Такой обмен тепла зависит от агрегатного состояния металла, через который проходит передача. В зависимости от химического состава материала, теплопроводность будет иметь различные характеристики. Данный процесс называют теплопроводностью, он заключается в передаче атомами и молекулами кинетической энергии, определяющей нагрев металлического изделия при взаимодействии этих частиц, или передается от более теплой части – к той, которая меньше нагрета.

Способность передавать или сохранять тепловую энергию, позволяет использовать свойства металлов для достижения необходимых технических целей в работе различных узлов и агрегатов оборудования, используемого в народном хозяйстве. Примером такого применения может быть паяльник, нагревающийся в средней части и передающий тепло на край рабочего стержня, которым выполняют пайку необходимых элементов. Зная свойства теплопроводности, металлы применяют во всех отраслях промышленности, используя необходимый параметр по назначению.

 

 

Понятие термического сопротивления и коэффициента теплопроводности

Если теплопроводность характеризует способность металлов передавать температуру тел от одной поверхности к иной, то термическое сопротивление показывает обратную зависимость, т.е. возможность металлов препятствовать такой передаче, иначе выражаясь, – сопротивляться. Высоким термическим сопротивлением обладает воздух. Именно он, больше всего, препятствует передаче тепла между телами.

Количественную характеристику изменения температуры единицы площади за единицу времени на один градус (К), называют коэффициентом теплопроводности. Международной системой единиц принято измерять этот параметр в Вт/м*град. Эта характеристика очень важна при выборе металлических изделий, которые должны передавать тепло от одного тела к другому.

Таблица 1

Металл

Коэффициент теплопроводности металлов при температура, °С

- 100

0

100

300

700

Алюминий

2,45

2,38

2,30

2,26

0,9

Бериллий

4,1

2,3

1,7

1,25

0,9

Ванадий

0,31

0,34

Висмут

0,11

0,08

0,07

0,11

0,15

Вольфрам

2,05

1,90

1,65

1,45

1,2

Гафний

 —

0,22

0,21

Железо

0,94

0,76

0,69

0,55

0,34

Золото

3,3

3,1

3,1

Индий

0,25

Иридий

1,51

1,48

1,43

Кадмий

0,96

0,92

0,90

0,95

0,44 (400°)

Калий

0,99

0,42

0,34

Кальций

0,98

Кобальт

0,69

Литий

0,71

0,73

Магний

1,6

1,5

1,5

1,45

 Медь

4,05

3,85

3,82

3,76

3,50

Молибден

1,4

1,43

 —

1,04 (1000°)

Натрий

1,35

1,35

0,85

0,76

0,60

Никель

0,97

0,91

0,83

0,64

0,66

Ниобий

0,49

0,49

0,51

0,56

Олово

0,74

0,64

0,60

0,33

Палладий

0,69

0,67

0,74

Платина

0,68

0,69

0,72

0,76

0,84

Рений

0,71

Родий

1,54

1,52

1,47

Ртуть

0,33

0,09

0.1

0,115

Свинец

0,37

0,35

0,335

0,315

0,19

Серебро

4,22

4,18

4,17

3,62

Сурьма

0,23

0,18

0,17

0,17

0,21

Таллий

 

0,41

0,43

0,49

0,25 (400 0)

Тантал

0,54

0,54

Титан

0,16

0,15

Торий

0,41

0,39

0,40

0,45

Уран

0,24

0,26

0,31

0,40

Хром

0,86

0,85

0,80

0,63

Цинк

1,14

1,13

1,09

1,00

0,56

Цирконий

0,21

0,20

0,19

От чего зависит показатель теплопроводности

Изучая способность передачи тепла металлическими изделиями выявлено, что теплопроводность зависит от:

  • вида металла;
  • химического состава;
  • пористости;
  • размеров.

Металлы имеют различное строение кристаллической решетки, а это может изменить теплопроводность материала. Так, например, у стали и алюминия, особенности строения микрочастиц влияют по-разному на скорость передачи тепловой энергии через них.

Коэффициент теплопроводности может иметь различные значения для одного и того же металла при изменении температуры воздействия. Это связано с тем, что у разных металлов градус плавления отличается, а значит, при других параметрах окружающей среды, свойства материалов также будут отличаться, а это отразится на теплопроводности.

Методы измерения

Для измерения теплопроводности металлов используют два метода: стационарный и нестационарный. Первый характеризуется достижением постоянной величины изменившейся температуры на контролируемой поверхности, а второй – при частичном изменении таковой.

Стационарное измерение проводится опытным путем, требует большого количества времени, а также применения исследуемого металла в виде заготовок правильной формы, с плоскими поверхностями. Образец располагают между нагретой и охлажденной поверхностью, а после прикосновения плоскостей, измеряют время, за которое заготовка может увеличить температуру прохладной опоры на один градус по Кельвину. Когда рассчитывают теплопроводность, обязательно учитывают размеры исследуемого образца.

 

 

Нестационарную методику исследований используют в редких случаях из-за того, что результат, зачастую, бывает необъективным. В наши дни никто, кроме ученых, не занимается измерением коэффициента, все используют, давно выведенные опытным путем, значения для различных материалов. Это обусловлено постоянством данного параметра при сохранении химического состава изделия.

Теплопроводность стали, меди, алюминия, никеля и их сплавов

Обычное железо и цветные металлы имеют разное строение молекул и атомов. Это позволяет им отличаться друг от друга не только механическими, но и свойствами теплопроводности, что, в свою очередь, влияет на применение тех или иных металлов в различных отраслях хозяйства.

 

Таблица 2

Сталь имеет коэффициент теплопроводности, при температуре окружающей среды 0 град. (С), равный 63, а при увеличении градуса до 600, он снижается до 21 Вт/м*град. Алюминий, в таких же условиях, наоборот – увеличит значение от 202 до 422 Вт/м*град. Сплавы из алюминия, будут также повышать теплопроводность, по мере увеличения температуры. Только величина коэффициента будет на порядок ниже, в зависимости от количества примесей, и колебаться в пределах от 100 до 180 единиц.

Медь, при изменении температуры в тех же пределах, будет уменьшать теплопроводность от 393 до 354 Вт/м*град. При этом, медь содержащие сплавы латуни будут иметь такие же свойства, как и алюминиевые, а значение теплопроводности будет изменяться от 100 до 200 единиц, в зависимости от количества цинка и других примесей в составе сплава латуни.

Коэффициент теплопроводности чистого никеля считается низким, он будет менять свое значение от 67 до 57 Вт/м*град. Сплавы с содержанием никеля, будут также иметь коэффициент с пониженным значением, который, благодаря содержанию железа и цинка, колеблется от 20 до 50 Вт/м*град. А наличие хрома, позволит понизить теплопроводность в металлах до 12 единиц, с небольшим увеличением этой величины, при нагреве.

Применение

Агрегатное состояние материалов имеет отличительную структуру строения молекул и атомов. Именно это оказывает большое влияние на металлические изделия и их свойства, в зависимости от назначения.

Отличающийся химический состав узлов и деталей из железа, позволяет обладать различной теплопроводностью. Это связано со структурой таких металлов как чугун, сталь, медь и алюминий. Пористость чугунных изделий способствует медленному нагреванию, а плотность медной структуры – наоборот, ускоряет процесс теплоотдачи. Эти свойства используют для быстрого отвода тепла или постепенного нагревания продукции инертного назначения. Примером использования свойств металлических изделий является:

  • кухонная посуда с различными свойствами;
  • оборудование для пайки труб;
  • утюги;
  • подшипники качения и скольжения;
  • сантехническое оборудование для подогрева воды;
  • приборы отопления.

Медные трубки широко используют в радиаторах автомобильных систем охлаждения и кондиционеров, применяемых в быту. Чугунные батареи сохраняют тепло в квартире, даже при непостоянной подаче теплоносителя требуемой температуры. А радиаторы из алюминия, способствуют быстрой передаче тепла отапливаемому помещению.

При возникновении высокой температуры, в результате трения металлических поверхностей, также важно учитывать теплопроводность изделия. В любом редукторе или другом механическом оборудовании, способность отводить тепло, позволит деталям механизма сохранить прочность и не быть подвергнутыми разрушению, в процессе эксплуатации. Знание свойств теплопередачи различных материалов, позволит грамотно применить те или иные сплавы из цветных или черных металлов.

Оцените статью:

Рейтинг: 5/5 - 1 голосов

Коэффициент теплопроводности металлов (Таблица)

Теплопроводность многих металлов следует соотношению k = 2,5·10-8σT, где Т обозначает температуру в °К, а σ — электропроводность в единицах (ом·см)-1. Это соотно­шение, которое лучше всего оправдывается для хороших проводников электричества и при высоких температурах, можно применять и для определения коэффициентов тепло­проводности.

Соотношение kpcp=const, где р обозначает плотность, а ср — удельную теплоем­кость при постоянном давлении, было предложено Стормом для того, чтобы объяснить температурные изменения этих величин для некоторых металлов и сплавов.

Таблица коэффициент теплопроводности металлов

Элементы с металлической электропроводностью (числа, набранные курсивом, относятся к жидкой фазе)

Металл

Коэффициент теплопроводности металлов при температура, °С

- 100

0

100

300

700

Алюминий

2,45

2,38

2,30

2,26

0,9

Бериллий

4,1

2,3

1,7

1,25

0,9

Ванадий

0,31

0,34

Висмут

0,11

0,08

0,07

0,11

0,15

Вольфрам

2,05

1,90

1,65

1,45

1,2

Гафний

 —

0,22

0,21

Железо

0,94

0,76

0,69

0,55

0,34

Золото

3,3

3,1

3,1

Индий

0,25

Иридий

1,51

1,48

1,43

Кадмий

0,96

0,92

0,90

0,95

0,44 (400°)

Калий

0,99

0,42

0,34

Кальций

0,98

Кобальт

0,69

Литий

0,71

0,73

Магний

1,6

1,5

1,5

1,45

 Медь

4,05

3,85

3,82

3,76

3,50

Молибден

1,4

1,43

 —

1,04 (1000°)

Натрий

1,35

1,35

0,85

0,76

0,60

Никель

0,97

0,91

0,83

0,64

0,66

Ниобий

0,49

0,49

0,51

0,56

Олово

0,74

0,64

0,60

0,33

Палладий

0,69

0,67

0,74

Платина

0,68

0,69

0,72

0,76

0,84

Рений

0,71

Родий

1,54

1,52

1,47

Ртуть

0,33

0,09

0.1

0,115

Свинец

0,37

0,35

0,335

0,315

0,19

Серебро

4,22

4,18

4,17

3,62

Сурьма

0,23

0,18

0,17

0,17

0,21

Таллий

 

0,41

0,43

0,49

0,25 (400 0)

Тантал

0,54

0,54

Титан

0,16

0,15

Торий

0,41

0,39

0,40

0,45

Уран

0,24

0,26

0,31

0,40

Хром

0,86

0,85

0,80

0,63

Цинк

1,14

1,13

1,09

1,00

0,56

Цирконий

0,21

0,20

0,19

Таблица коэффициент теплопроводности полупроводники и изоляторы

Вещество

Коэффициент теплопроводности при температура, °С

- 100

0

100

500

700

Германий

1,05

0,63

Графит

0,5—4,0

0,5—3,0

0,4-1,7

0,4-0,9

Йод

0,004

Углерод

0,016

0,017

0,019

0,023

Селен

0,0024

Кремний

0,84

Сера

0,0029

0,0023

Теллур

0,015



Теплопроводность чистых металлов. Таблица теплопроводности металлов

Теплопроводность металлов в зависимости от температуры

В таблице представлена теплопроводность металлов в зависимости от температуры при отрицательных и положительных температурах (в интервале от -200 до 2400°C).

Таблица теплопроводности металлов содержит значения теплопроводности следующих чистых металлов: алюминий Al, кадмий Cd, натрий Na, серебро Ag, калий K, никель Ni, свинец Pb, кобальт Co, бериллий Be, литий Li, сурьма Sb, висмут Bi, магний Mg, цинк Zn, вольфрам W, олово Sn, уран U, железо Fe, палладий Pd, цирконий Zr, марганец Mn, платина Pt, золото Au, медь Cu, родий Rh, таллий Tl, молибден Mo, тантал Ta, иридий Ir.

Следует отметить, что теплопроводность металлов изменяется в широких пределах и может отличаться в десятки раз в одних и тех же условиях. Например, из приведенных в таблице металлов, наибольшей теплопроводностью обладает такой металл, как серебро Ag — его коэффициент теплопроводности равен 392 Вт/(м·град) при 100°С и это самый теплопроводный металл. Наименьшее значение теплопроводности при этой же температуре соответствует металлу висмут Bi с теплопроводностью всего 7,7 Вт/(м·град).

Теплопроводность большинства металлов при нагревании снижается. Их максимальная теплопроводность достигается при низких отрицательных температурах. Например, при температуре минус 100°С серебро имеет теплопроводность 419,8, а висмут — 11,9 Вт/(м·град).

Примечание: В таблице также даны значения теплопроводности металлов сверх-высокой чистоты (до 99,999%). Значение коэффициента теплопроводности в таблице указано в размерности Вт/(м·град).

Источник:
Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.

Таблица коэффициентов теплопроводности металлов (сталей и сплавов)

Марка стали,
сплава
Теплопроводность, Вт/(м·ºС), при температуре, ºС
20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Ст3сп - 55 54 50 45 39 34 30 - - -
08кп 63 60 56 51 47 41 37 34 30 27 -
08 - 81 69 - 51 45 - -  - - -
10кп - 58 54 49 45 40 36 32 29 27 -
10 - 57 53 45 38 - - - - - -
15кп - 53 53 49 46 43 39 36 32 30 -
15 - 56 53 - 45 - - - - - -
20кп - 51 49 44 43 39 36 32 26 26 -
20 - 51 49 46 42 - - - - - -
25 52 51 49 46 43 - - - - - -
30 51 - 49 - 42 36 - - - - -
35 - 51 49 - 42 - - - - - -
40 - 49 49 47 44 41 38 35 29 20 -
45 - 48 47 44 41 39 36 31 27 26 -
50 48 48 47 44 41 38 35 31 27 - -
55 68 55 - 36 32 - - - - - -
60 - 67 53 - 36 - - - - - -
15К - 57 53 - 45 - - - - - -
20К - 51 49 46 42 39 36 - - - -
22К - 50 48 46 44 41 - - - - -
А12 - 77 67 - 36 - - - - - -
20Г - 78 67 48 - - - - - - -
30Г - 75 64 52 44 - - - - - -
40Г - 59 53 - 47 24 - - - - -
50Г 43 42 41 38 36 34 31 29 28 - -
35Г2 - 40 38 37 36 35 - - - - -
45Г2 - 44 43 41 35 - - - - - -
20Х - 50 46 42 40 - - - - - -
30Х - 47 44 42 39 36 32 29 27 26 -
40Х - 46 43 39 36 - - - - - -
18ХГТ 37 38 38 37 35 34 31 30 29 - -
30ХГТ 37 36 37 34 33 31 29 28 28 - -
15ХФ - 43 42 42 40 36 34 30 - - -
33ХС 40 38 37 37 35 33 31 29 27 - -
38ХС - - 36 - 35 33 - - - - -
40ХС - - 36 - 35 - 34 - - - -
30ХМ, 30ХМА 43 36 34 33 - 31 - - - - -
35ХМ - 36 34 33 - - - - - - -
40ХФА 52 49 45 42 - - - - - - -
40ХН - 44 43 41 39 - - - - - -
12ХН2 22 23 30 - 31 - - - - - 21
12ХН3А 31 - - - - 26 - - - - -
20ХН3А - 36 34 33 33 31 31 30 28 - -
30ХН3А 34 35 36 36 35 35 31 28 27 - -
15Х2НМФА - 29 30 31 32 - - - - - -
15Х2НМФА-А - 24 25 27 28 - - - - - -
25ХГСА 35 36 37 37 39 34 32 31 29 - -
30ХГС, 30ХГСА - 38 41 38 37 36 35 34 32 - -
34ХН3М, 34ХН3МА - 41 38 34 31 - - - - - -
40ХН2МА (40ХНМА) - 46 44 40 38 - - - - - -
30ХН2МФА (30ХН2МВА) 36 35 35 34 32 31 29 28 27 - -
12МХ - 52 52 52 49 47 46 44 - - -
15ХМ - 44 43 41 39 36 33 - - - -
20ХМ - 46 44 43 - 40 - - - - -
12Х1МФ (ЭИ 575) 36 36 36 35 33 32 31 - - - -
13Х1МФ (14Х1ГМФ, ЦТ 1) 34 39 40 36 35 33 31 - - - -
15Х1М1Ф - 41 40 39 37 36 34 - - - -
12Х2МФБ (ЭИ 531) 29 - - - - - - - - - -
12Х2МФСР 33 - - - - - - - - - -
25Х1МФ (ЭИ 10) - 42 41 41 39 - - - - - -
25Х1М1Ф (Р2, Р2МА) - 41 40 39 38 36 34 31 - - -
25Х2М1Ф (ЭИ 723) - 33 32 30 28 28 26 - - - -
20Х1М1Ф1ТР (ЭП 182) - 42 41 40 40 39 39 38 - - -
20Х1М1Ф1БР (ЭП 44) - 41 46 48 50 53 56 - - - -
20Х3МВФ (ЭИ 415, ЭИ 579) - 36 33 31 31 30 29 29 - - -
10ГН2МФА, 10ГН2МФА-ВД, 
10ГН2МФА-Ш
- 36 40 43 44 - - - - - -
50ХФА 40 39 38 37 36 33 31 29 28 - -
ШХ15 40 - - - - - 37 31 - - -
10Х9МФБ (ДИ 82) 27 28 28 28 28 28 29 - - - -
40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ 8) - 17 - 20 - - 22 - 22 - -
40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ 107) 17 18 20 22 22 24 25 26 - - -
13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ 961-Ш) 21 22 24 26 27 - 28 29 30 - -
10Х11Н20Т3Р (ЭП 696) 15 16 18 19 21 23 24 25 27 28 -
15Х11МФ (1Х11МФ) - - 25 26 27 28 28 - - - -
12Х11В2МФ (типа ЭИ 756) - 25 24 24 23 22 21 - - - -
18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП 291) - 24 25 26 26 27 28 29 - - -
06Х12Н3Д - 29 28 26 24 - - - - - -
10Х12Н3М2ФА (Ш), 
10Х12Н3М2ФА-А (Ш)
- 21 22 23 24 26 27 - - - -
37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ 481) - 17 18 20 21 23 25 26 27 29 -
15Х12ВНМФ (ЭИ 802, ЭИ 952) - - 25 26 26 26 27 27 27 28 -
18Х12ВМБФР-Ш (ЭИ 993-Ш) 28 25 27 29 31 35 36 29 - - -
08Х13 (0Х13, ЭИ 496) - 28 28 28 28 27 26 26 25 27 -
12Х13 (1Х13) - 28 28 28 28 27 26 26 25 27 -
20Х13 (2Х13) - 26 26 26 26 27 26 26 27 28 -
30Х13 (3Х13) - 26 27 28 28 27 27 27 25 27 -
40Х13 (4Х13) 25 26 27 28 29 29 29 28 28 29 -
25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ 474) 18 19 20 22 24 - - - - - -
03Х13Н8Д2ТМ (ЭП 699) 19 20 22 22 26 30 - - - - -
12Х13Г12АС2Н2 (ДИ 50) - 17 18 19 20 21 23 24 - - -
08Х14МФ 25 28 29 31 33 35 37 - - - -
10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ 711) 19 18 19 17 21 23 24 26 43 - -
1Х14Н14В2М (ЭИ 257) - 6 12 17 21 24 27 30 - - -
09Х14Н19В2БР (ЭИ 695 Р) 15 15 16 17 17 19 21 23 26 - -
09Х14Н19В2БР1 (ЭИ 726) 16 16 16 18 19 21 23 25 28 - -
45Х14Н14В2М (ЭИ 69) 14 15 17 19 20 21 22 24 31 - -
08Х15Н24В4ТР (ЭП 164) 12 14 15 15 17 20 24 26 - - -
07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП 288) 17 18 19 20 22 23 25 26 - - -
08Х16Н13М2Б (ЭИ 405, ЭИ 680) - 15 17 18 20 22 23 25 - - -
10Х16Н14В2БР (1Х16Н14В2БР, ЭП 17) - 16 22 23 23 26 30 - - - -
Х16Н16МВ2БР (ЭП 184) 14 15 16 18 19 21 23 25 - - -

 

 

8Х17Т (0Х17Т, ЭИ 645) 25 - - - - - - - - - -
12Х17 (Х17, ЭЖ 17) - 24 24 25 26 26 - - - - -
14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ 268) 21 22 23 24 24 25 26 27 28 30 -
02Х17Н11М2 15 - - - 20 - 22 - 24 - -
08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т) 15 - - - - - - - - - -
10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ 448) 15 - - - - - - - - - -
10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т, ЭИ 432) 15 - - - - - - - - - -
015Х18М2Б-ВИ (ЭП 882-ВИ) - 20 21 21 22 - - - - - -
12Х18Н9 (Х18Н9) - 16 18 19 20 22 23 25 26 - -
12Х18Н9Т (Х18Н9Т) - 16 18 20 21 23 25 26 28 29 -
17Х18Н9 (2Х18Н9) 18 19 20 21 22 24 25 26 27 28 -
08Х18Н10 (0Х18Н10) 17 - - - - - - - - - -
08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ 914) - 16 18 19 - - - - - - -
12Х18Н12Т (Х18Н12Т) 15 16 18 19 21 23 25 27 26 - -
10Х18Н18Ю4Д (ЭП 841) - 12 13 15 17 18 21 22 23 - -
36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2, ЭЯ 3С) - 15 - - - 22 25 26 - - -
31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572) - 15 16 18 20 22 23 25 - - 37
20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ 211) - 15 17 18 19 21 23 24 26 28 -
08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т, ЭП 54) 13 - - - - - - - - - -
02Х22Н5АМ3 14 16 17 19 20 - - - - - -
08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП 53) - 15 16 18 20 21 23 24 27 30 -
20Х23Н13 (Х23Н13, ЭИ 319) - - 17 19 21 23 24 27 29 31 -
20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ 417) 14 16 - 19 - 22 - - - - -
06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ 943) 13 13 15 17 - 22 24 25 26 - -
03Х24Н6АМ3 (ЭИ 130) 14 15 16 17 19 - - - - - -
15Х25Т (Х25Т, ЭИ 439) 17 - - - - - - - - - -
12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835) 14 15 16 18 19 21 22 24 26 28 -
20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ 283) - 15 - - - 22 24 25 27 29 -
03Н18К9М5Т 23 - - - - - - - - - -
ХН32Т (ЭП 670) 16 13 15 17 18 19 21 22 23 25 -
ХН35ВТ (ЭИ 612) - 13 16 17 19 21 22 24 26 - -
ХН35ВТК (ЭИ 612К) - 13 15 16 18 20 22 24 - - -
ХН35ВТЮ (ЭИ 787) 13 16 18 19 21 23 25 26 28 29 -
ХН35ВТР (ЭИ 725) 13 - - - - - - - - - -
ХН45Ю (ЭП 747) - 11 12 14 16 18 19 21 23 24 -
06ХН46Б (ЭП 350) 13 13 14 16 17 20 22 25 - - -
05ХН46МВБЧ (ДИ 65) - 10 12 15 16 21 24 27 30 32 34
ХН55ВМТКЮ (ЭИ 929), ХН55ВМТКЮ-ВД (ЭИ 929-ВД) 9 11 12 14 16 17 20 23 24 27 -
ХН60Ю (ЭИ 559А) - 11 13 16 20 24 29 35 40 47 -
ХН60ВТ (ЭИ 868) 10 10 12 14 16 19 20 23 26 28 -
ХН62МБВЮ (ЭП 709) - 10 11 13 16 18 20 22 25 27 -
ХН62МВКЮ (ЭИ 867), ХН62МВКЮ-ВД (ЭИ 867-ВД) 9 11 13 15 17 19 20 22 23 25 -
ХН65ВМТЮ (ЭИ 893) 13 - 13 14 15 17 20 23 27 - -
ХН67МВТЮ (ЭП 202, ЭИ 445 Р) - 10 11 13 15 17 19 21 23 27 -
ХН70Ю (ЭИ 652) 12 13 14 14 17 19 19 23 25 27 -
ХН70БДТ (ЭК 59) 12 13 15 18 20 - - - - - -
ХН70ВМЮТ (ЭИ 765) - 11 13 17 19 28 28 30 - - -
ХН70ВМТЮ (ЭИ 617) - 10 11 13 15 17 19 22 24 27 -
ХН70ВМТЮФ (ЭИ 826),
ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ 826-ВД)
9 11 13 14 16 18 21 23 25 28 -
ХН75ВМЮ (ЭИ 827) 9 10 12 13 15 18 20 22 25 28 -
ХН77ТЮР (ЭИ 437Б) - 14 16 17 19 21 23 25 28 - -
ХН78Т (ЭИ 435) - 19 17 18 21 23 25 27 29 - 32
ХН80ТБЮ (ЭИ 607) - 13 15 18 20 22 24 26 29 - -
ХН80ТБЮА (ЭИ 607А) - 13 15 17 19 21 23 25 - - -
Х20Н80-Н - 14 16 17 19 - 23 - - - -
У8, У8А - 49 46 42 38 35 33 30 24 25 -
У12, У12А - 45 43 40 37 35 32 28 24 25 -
4Х4ВМФС (ДИ 22) 26 27 29 30 31 32 32 33 32 33 -
3Х3М3Ф 31 32 34 36 36 36 35 34 33 34 -
4Х5МФ1С (ЭП 572) 26 27 29 30 31 32 32 33 32 33 -
Р9 - 23 25 26 28 30 31 - - - -
Р18 - 26 27 28 29 28 27 27 - - -
15Л - 79 67 - 48 42 - - - - -
20Л - 78 67 48 - - - - 42 - -
25Л 51 75 63 44 38 - - - - - -
30Л - 75 64 44 38 - - - - - -
35Л - 75 64 52 38 - - - - - -
40Л - 59 53 47 41 - - - - - -
45Л - 68 55 36 31 - - - - - -
50Л - 68 55 36 31 31 - - - - -
32Х06Л 50 49 46 42 39 36 32 29 26 27 -
40ХЛ 48 46 45 42 39 35 32 28 27 27 -
20ГСЛ 37 38 - - - - - - - - -
15Х1М1ФЛ - 41 40 39 37 36 34 32 - - -
20ХМЛ 48 46 44 42 40 - - - - - -
20ХМФЛ - 46 43 41 39 37 34 - - - -
35ХМЛ 47 44 42 40 37 34 31 28 27 27 -
35ХГСЛ 36 37 38 38 37 35 33 32 30 29 -
08ГДНФЛ 39 39 39 39 37 35 32 30 28 27 -
110Г13Л 11 - - - - - - - - - -
15Х11МФБЛ (1Х11МФБЛ, Х11ЛА) - - 26 26 27 27 28 28 - - -
20Х12ВНМФЛ (15Х12ВНМФЛ, Х11ЛБ, ЭИ 802Л) - 25 26 27 28 29 30 30 - - -
10Х13Н3М1Л 25 - - - - - - - - - -
10Х18Н9Л - 16 18 19 21 23 25 27 - - -
ХН58ВКТЮБЛ (ЦНК 8МП) 9 11 12 12 13 14 16 18 20 25 -
ХН60КВМЮТЛ (ЦНК 7П) 9 10 11 13 14 16 18 21 23 26 -
ХН60КВМЮТБЛ (ЦНК 21П) 9 11 13 17 19 29 30 30 - - -
ХН64ВМКЮТЛ (ЗМИ 3) 9 10 11 13 14 16 18 19 21 23 -
ХН65ВМТЮЛ (ЭИ 893Л) 13 13 13 14 16 17 20 23 27 - -
ХН65КМВЮТЛ (ЖС 6К) 8 9 11 12 14 15 17 19 22 23 -
ХН65ВКМБЮТЛ (ЭИ 539ЛМУ) 10 11 12 13 15 17 18 20 22 23 -
ХН70КВМЮТЛ (ЦНК 17П) 8 12 13 17 19 29 30 30 - - -

Теплопроводность металлов, металлических элементов и сплавов

Теплопроводность - k - это количество тепла, передаваемого за счет единичного температурного градиента в единицу времени в установившихся условиях в направлении, нормальном к поверхности единицы площади. Теплопроводность - k - используется в уравнении Фурье.

9 0038190 9003 8 0-25
Металл, металлический элемент или сплав Температура
- t -
( o C)

Теплопроводность
- k -
(Вт / м K)
Алюминий -73 237
" 0 236
" 127 240
" 327 232
" 527 220
Алюминий - дюралюминий (94-96% Al, 3-5% Cu, следы Mg) 20 164
Алюминий - силумин (87% Al, 13% Si) 20 164
Алюминиевая бронза 0-25 70
Алюминиевый сплав 3003, прокат 0-25
Алюминиевый сплав 2014.отожженный 0-25 190
Алюминиевый сплав 360 0-25 150
Сурьма -73 30,2
" 0 25,5
" 127 21,2
" 327 18,2
" 527 16,8
Бериллий -73 301
" 0 218
" 127 161
" 327 126
" 527 107
" 727 89
" 927 73
Бериллиевая медь 25 80
Висмут -73 9.7
" 0 8,2
Бор -73 52,5
" 0 31,7
" 127 18,7
« 327 11,3
» 527 8,1
« 727 6,3
» 927 5.2
Кадмий -73 99,3
" 0 97,5
" 127 94,7
Цезий -73 36,8
" 0 36,1
Хром -73 111
" 0 94,8
" 127 87.3
" 327 80,5
" 527 71,3
" 727 65,3
" 927 62,4
Кобальт -73 122
" 0 104
" 127 84,8
Медь -73 413
" 0 401
" 127 392
" 327 383
" 527 371
" 727 357
" 927 342
Медь электролитическая (ETP) 0-25 390
Медь - Адмиралтейская латунь 20 111
Медь - алюминиевая бронза (95% Cu, 5% Al) 20 83
Медь - Бронза (75% Cu, 25% Sn) 20 26
Медь - латунь (желтая латунь) (70% Cu, 30% Zn) 20 111
Медь - патронная латунь (UNS C26000) 20 120
Медь - константан (60% Cu, 40% Ni) 20 22.7
Медь - немецкое серебро (62% Cu, 15% Ni, 22% Zn) 20 24,9
Медь - фосфористая бронза (10% Sn, UNS C52400) 20 50
Медь - красная латунь (85% Cu, 9% Sn, 6% Zn) 20 61
Мельхиор 20 29
Германий -73 96,8
" 0 66.7
" 127 43,2
" 327 27,3
" 527 19,8
" 727 17,4
" 927 17,4
Золото -73 327
" 0 318
" 127 312
" 327 304
" 527 292
" 727 278
" 927 262
Гафний -73 24.4
" 0 23,3
" 127 22,3
" 327 21,3
" 527 20,8
" 727 20,7
" 927 20,9
Hastelloy C 0-25 12
Инконель 21-100 15
Инколой 0-100 12
Индий -73 89.7
" 0 83,7
" 127 75,5
Иридий -73 153
" 0 148
" 127 144
" 327 138
" 527 132
" 727 126
" 927 120
Железо -73 94
" 0 83.5
" 127 69,4
" 327 54,7
" 527 43,3
" 727 32,6
" 927 28,2
Железо - литье 20 52
Железо - перлитное с шаровидным графитом 100 31
Кованое железо 20 59
Свинец -73 36.6
" 0 35,5
" 127 33,8
" 327 31,2
Свинец химический 0-25 35
Сурьма свинец (твердый свинец) 0-25 30
Литий -73 88,1
" 0 79.2
" 127 72,1
Магний -73 159
" 0 157
" 127 153
" 327 149
" 527 146
Магниевый сплав AZ31B 0-25 100
Марганец -73 7.17
" 0 7,68
Меркурий -73 28,9
Молибден -73 143
" 0 139
" 127 134
" 327 126
" 527 118
" 727 112
" 927 105
Монель 0–100 26
Никель -73 106
" 0 94
" 127 80.1
" 327 65,5
" 527 67,4
" 727 71,8
" 927 76,1
Никель - Кованые 0-100 61-90
Мельхиор 50-45 (константан) 0-25 20
Ниобий (колумбий) -73 52.6
" 0 53,3
" 127 55,2
" 327 58,2
" 527 61,3
" 727 64,4
" 927 67,5
Осмий 20 61
Палладий 75.5
Платина -73 72,4
" 0 71,5
" 127 71,6
" 327 73,0
« 527 75,5
» 727 78,6
» 927 82,6
Плутоний 20 8.0
Калий -73 104
" 0 104
" 127 52
Красная латунь 0-25 160
Рений -73 51
" 0 48,6
" 127 46,1
" 327 44.2
" 527 44,1
" 727 44,6
" 927 45,7
Родий -73 154
" 0 151
" 127 146
" 327 136
" 527 127
" 727 121
" 927 115
Рубидий -73 58.9
" 0 58,3
Селен 20 0,52
Кремний -73 264
" 0 168
« 127 98,9
» 327 61,9
« 527 42,2
» 727 31.2
" 927 25,7
Серебро -73 403
" 0 428
" 127 420
" 327 405
" 527 389
" 727 374
" 927 358
Натрий -73 138
" 0 135
Припой 50-50 0-25 50
Сталь - углерод, 0.5% C 20 54
Сталь - углеродистая, 1% C 20 43
Сталь - углеродистая, 1,5% C 20 36
" 400 36
" 122 33
Сталь - хром, 1% Cr 20 61
Сталь - хром, 5% Cr 20 40
Сталь - хром, 10% Cr 20 31
Сталь - хромоникель, 15% Cr, 10% Ni 20 19
Сталь - хромоникель, 20% Cr , 15% Ni 20 15.1
Сталь - Hastelloy B 20 10
Сталь - Hastelloy C 21 8,7
Сталь - никель, 10% Ni 20 26
Сталь - никель, 20% Ni 20 19
Сталь - никель, 40% Ni 20 10
Сталь - никель, 60% Ni 20 19
Сталь - хром никель, 80% никель, 15% никель 20 17
Сталь - хром никель, 40% никель, 15% никель 20 11.6
Сталь - марганец, 1% Mn 20 50
Сталь - нержавеющая, тип 304 20 14,4
Сталь - нержавеющая, тип 347 20 14,3
Сталь - вольфрам, 1% W 20 66
Сталь - деформируемый углерод 0 59
Тантал -73 57.5
" 0 57,4
" 127 57,8
" 327 58,9
" 527 59,4
" 727 60,2
" 927 61
Торий 20 42
Олово -73 73.3
" 0 68,2
" 127 62,2
Титан -73 24,5
" 0 22,4
« 127 20,4
» 327 19,4
« 527 19,7
» 727 20.7
" 927 22
Вольфрам -73 197
" 0 182
" 127 162
« 327 139
» 527 128
« 727 121
» 927 115
Уран -73 25.1
" 0 27
" 127 29,6
" 327 34
" 527 38,8
" 727 43,9
" 927 49
Ванадий -73 31,5
" 0 31.3
" 427 32,1
" 327 34,2
" 527 36,3
" 727 38,6
" 927 41,2
Цинк -73 123
" 0 122
" 127 116
" 327 105
Цирконий -73 25.2
" 0 23,2
" 127 21,6
" 327 20,7
" 527 21,6
" 727 23,7
" 927 25,7

Сплавы - температура и теплопроводность

Температура и теплопроводность для

  • Hastelloy A
  • Инконель
  • Navarich
  • Advance
  • Монель

сплавы:

.

Теплопроводность выбранных материалов и газов

Теплопроводность - это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как

"количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала в направлении, нормальном к поверхности единицы площади, за счет градиента единичной температуры в условиях устойчивого состояния"

Теплопроводность единицами являются [Вт / (м · К)] в системе СИ и [БТЕ / (час фут ° F)] в британской системе мер.

См. Также изменения теплопроводности в зависимости от температуры и давления , для: воздуха, аммиака, двуокиси углерода и воды

Теплопроводность для обычных материалов и продуктов:

900 900 78 0,1 - 0,22 0,606
Теплопроводность
- k -
Вт / (м · К)

Материал / вещество Температура
25 o C
(77 o F)
125 o C
(257 o F)
225 o C
(437 o F)
Acetals 0.23
Ацетон 0,16
Ацетилен (газ) 0,018
Акрил 0,2
Воздух, атмосфера (газ) 0,0262 0,0333 0,0398
Воздух, высота над уровнем моря 10000 м 0,020
Агат 10,9
Спирт 0.17
Глинозем 36 26
Алюминий
Алюминий Латунь 121
Оксид алюминия 30
Аммиак (газ) 0,0249 0,0369 0,0528
Сурьма 18,5
Яблоко (85.6% влаги) 0,39
Аргон (газ) 0,016
Асбестоцементная плита 1) 0,744
Асбестоцементные листы 1) 0,166
Асбестоцемент 1) 2,07
Асбест в рыхлой упаковке 1) 0.15
Асбестовая плита 1) 0,14
Асфальт 0,75
Бальза 0,048
Битум 0,14
Слои битума / войлока 0,5
Говядина постная (влажность 78,9%) 0.43 - 0,48
Бензол 0,16
Бериллий
Висмут 8,1
Битум 0,17
Доменный газ (газ) 0,02
Шкала котла 1,2 - 3,5
Бор 25
Латунь
Бризовый блок 0.10 - 0,20
Кирпич плотный 1,31
Кирпич противопожарный 0,47
Кирпич изоляционный 0,15
Кирпич обыкновенный (Строительный кирпич ) 0,6 -1,0
Кирпичная кладка плотная 1,6
Бром (газ) 0,004
Бронза
Руда бурого железа 0.58
Масло (влажность 15%) 0,20
Кадмий
Силикат кальция 0,05
Углерод 1,7
Двуокись углерода (газ) 0,0146
Окись углерода 0,0232
Чугун
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированные 0.23

Ацетат целлюлозы, формованный, лист

0,17 - 0,33
Нитрат целлюлозы, целлулоид 0,12 - 0,21
Цемент, Портленд 0,29
Цемент, строительный раствор 1,73
Керамические материалы
Мел 0.09
Древесный уголь 0,084
Хлорированный полиэфир 0,13
Хлор (газ) 0,0081
Хром никелевая сталь 16,3
Хром
Оксид хрома 0,42
Глина, от сухой до влажной 0.15 - 1,8
Глина насыщенная 0,6 - 2,5
Уголь 0,2
Кобальт
Треск (влажность 83% содержание) 0,54
Кокс 0,184
Бетон, легкий 0,1 - 0,3
Бетон, средний 0.4 - 0,7
Бетон, плотный 1,0 - 1,8
Бетон, камень 1,7
Константан 23,3
Медь
Кориан (керамический наполнитель) 1,06
Пробковая плита 0,043
Пробка, повторно гранулированная 0.044
Пробка 0,07
Хлопок 0,04
Вата 0,029
Углеродистая сталь
Утеплитель из шерсти 0,029
Купроникель 30% 30
Алмаз 1000
Диатомовая земля (Sil-o-cel) 0.06
Диатомит 0,12
Дуралий
Земля, сухая 1,5
Эбонит 0,17 11,6
Моторное масло 0,15
Этан (газ) 0.018
Эфир 0,14
Этилен (газ) 0,017
Эпоксидный 0,35
Этиленгликоль 0,25
Перья 0,034
Войлок 0,04
Стекловолокно 0.04
Волокнистая изоляционная плита 0,048
Древесноволокнистая плита 0,2
Огнеупорный кирпич 500 o C 1,4
Фтор (газ) 0,0254
Пеностекло 0,045
Дихлордифторметан R-12 (газ) 0.007
Дихлордифторметан R-12 (жидкость) 0,09
Бензин 0,15
Стекло 1,05
Стекло, Жемчуг, жемчуг 0,18
Стекло, жемчуг, насыщенное 0,76
Стекло, окно 0.96
Стекло-вата Изоляция 0,04
Глицерин 0,28
Золото
Гранит 1,7 - 4,0
Графит 168
Гравий 0,7
Земля или почва, очень влажная зона 1.4
Земля или почва, влажная зона 1,0
Земля или почва, сухая зона 0,5
Земля или почва, очень сухая зона 0,33
Гипсокартон 0,17
Волос 0,05
ДВП высокой плотности 0.15
Лиственные породы (дуб, клен ...) 0,16
Hastelloy C 12
Гелий (газ) 0,142
Мед ( 12,6% влажности) 0,5
Соляная кислота (газ) 0,013
Водород (газ) 0,168
Сероводород (газ) 0.013
Лед (0 o C, 32 o F) 2,18
Инконель 15
Чугун 47-58
Изоляционные материалы 0,035 - 0,16
Йод 0,44
Иридий 147
Железо
Оксид железа 0 .58
Капок-изоляция 0,034
Керосин 0,15
Криптон (газ) 0,0088
Свинец
, сухой 0,14
Известняк 1,26 - 1,33
Литий
Магнезиальная изоляция (85%) 0.07
Магнезит 4,15
Магний
Магниевый сплав 70-145
Мрамор 2,08 - 2,94
Ртуть, жидкость
Метан (газ) 0,030
Метанол 0.21
Слюда 0,71
Молоко 0,53
Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла .. 0,04
Молибден
Монель
Неон (газ) 0,046
Неопрен 0.05
Никель
Оксид азота (газ) 0,0238
Азот (газ) 0,024
Закись азота (газ) 0,0151
Нейлон 6, Нейлон 6/6 0,25
Масло машинное смазочное SAE 50 0,15
Оливковое масло 0.17
Кислород (газ) 0,024
Палладий 70,9
Бумага 0,05
Парафиновый воск 0,25
Торф 0,08
Перлит, атмосферное давление 0,031
Перлит, вакуум 0.00137
Фенольные литые смолы 0,15
Формовочные смеси фенолформальдегид 0,13 - 0,25
Фосфорбронза 110 Pinchbe20 159
Шаг 0,13
Карьерный уголь 0.24
Штукатурка светлая 0,2
Штукатурка, металлическая планка 0,47
Штукатурка песочная 0,71
Штукатурка, деревянная планка 0,28
Пластилин 0,65 - 0,8
Пластмассы вспененные (изоляционные материалы) 0.03
Платина
Плутоний
Фанера 0,13
Поликарбонат 0,19
Полиэстер
Полиэтилен низкой плотности, PEL 0,33
Полиэтилен высокой плотности, PEH 0.42 - 0,51
Полиизопреновый каучук 0,13
Полиизопреновый твердая резина 0,16
Полиметилметакрилат 0,17 - 0,25
Полипропилен
Полистирол вспененный 0,03
Полистирол 0.043
Пенополиуретан 0,03
Фарфор 1,5
Калий 1
Картофель, сырое мясо 0,55
Пропан (газ) 0,015
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) 0,25
Поливинилхлорид, ПВХ 0.19
Стекло Pyrex 1,005
Кварц минеральный 3
Радон (газ) 0,0033
Красный металл
Рений
Родий
Порода, твердая 2-7
Порода, вулканическая порода (туф) 0.5 - 2,5
Изоляция из каменной ваты 0,045
Канифоль 0,32
Резина, ячеистая 0,045
Резина натуральная 0,13
Рубидий
Лосось (влажность 73%) 0,50
Песок сухой 0.15 - 0,25
Песок влажный 0,25 - 2
Песок насыщенный 2-4
Песчаник 1,7
Опилки 0,08
Селен
Овечья шерсть 0,039
Аэрогель кремнезема 0.02
Кремниевая литьевая смола 0,15 - 0,32
Карбид кремния 120
Кремниевое масло 0,1
Серебро
Шлаковая вата 0,042
Сланец 2,01
Снег (температура <0 o C) 0.05 - 0,25
Натрий
Хвойные породы (пихта, сосна ..) 0,12
Почва, глина 1,1
Почва, с органическими материи 0,15 - 2
Грунт насыщенный 0,6 - 4

Припой 50-50

50

Сажа

0.07

Насыщенный пар

0,0184
Пар низкого давления 0,0188
Стеатит 2
Сталь углеродистая
Сталь, нержавеющая
Изоляция из соломенных плит, сжатая 0,09
Пенополистирол 0.033
Диоксид серы (газ) 0,0086
Сера кристаллическая 0,2
Сахара 0,087 - 0,22
Тантал
Смола 0,19
Теллур 4,9
Торий
Древесина, ольха 0.17
Лес, ясень 0,16
Лес, береза ​​ 0,14
Лес, лиственница 0,12
Лес, клен 0,16
Древесина дубовая 0,17
Древесина осина 0,14
Древесина оспа 0.19
Древесина, бук красный 0,14
Древесина, сосна красная 0,15
Древесина, сосна белая 0,15
Древесина ореха 0,15
Олово
Титан
Вольфрам
Уран
Пенополиуретан 0.021
Вакуум 0
Гранулы вермикулита 0,065
Виниловый эфир 0,25
Вода, пар (пар) 0,0267 0,0359
Пшеничная мука 0.45
Белый металл 35-70
Древесина поперек волокон, белая сосна 0,12
Древесина поперек волокон, бальза 0,055
Древесина поперек волокон, сосна желтая, древесина 0,147
Дерево, дуб 0,17
Шерсть, войлок 0.07
Древесная вата, плита 0,1 - 0,15
Ксенон (газ) 0,0051
Цинк

1) Асбест плохо для здоровья человека, когда крошечные абразивные волокна попадают в легкие, где они могут повредить легочную ткань. Это, по-видимому, усугубляется курением сигарет, в результате чего возникают мезотелиома и рак легких.

Пример - кондуктивная теплопередача через алюминиевый бак по сравнению с баком из нержавеющей стали

Кондуктивная теплопередача через стенку ванны может быть рассчитана как

q = (k / s) A dT (1)

или альтернативно

q / A = (к / с) dT

где

q = теплопередача (Вт, БТЕ / ч)

A = площадь поверхности ( м 2 , фут 2 )

q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м 2 , БТЕ / (ч фут 2 ))

k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )

dT = t 1 - t 2 = разница температур ( o C, o F)

s = толщина стенки (м, фут)
9000 8

Калькулятор теплопроводности

k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )

с = толщина стенки (м, фут)

A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )

dT = t 1 - t 2 = разница температур ( o C, o F)

Примечание! - общая теплопередача через поверхность определяется « общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к кондуктивной теплопередаче зависит от

Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку емкости толщиной 2 мм - разность температур 80 o C

Коэффициент теплопроводности для алюминия составляет 215 Вт / (м · K) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как

q / A = [(215 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м)] (80 o C)

= 8600000 (Вт / м 2 )

= 8600 (кВт / м 2 )

Кондуктивная теплопередача через стенку емкости из нержавеющей стали толщиной 2 мм - перепад температур 80 o C

Теплопроводность для нержавеющей стали 17 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как

q / A = [(17 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м) ] (80 o C)

= 680000 (Вт / м 2 )

= 680 (кВт / м 2 )

.

Теплопроводность

63

9007 000
Материал Теплопроводность
(кал / сек) / (см 2 C / см)
Теплопроводность
(Вт / м K) *
Алмаз ... 1000
Серебро 1,01 406,0
Медь 0,99 385,0
Золото ... 314
Латунь... 109,0
Алюминий 0,50 205,0
Железо 0,163 79,5
Сталь ... 34,7
Меркурий ... 8,3
Лед 0,005 1,6
Стекло обычное 0,0025 0.8
Бетон 0,002 0,8
Вода при 20 ° C 0,0014 0,6
Асбест 0,0004 0,08
7 000 000057
0,08 ...
Стекловолокно 0,00015 0,04
Кирпич изоляционный ... 0,15
Кирпич красный ... 0,6
Пробковая плита 0,00011 0,04
Войлок 0,0001 0,04
Каменная вата ... Полиуретан ) ... 0,033
Полиуретан ... 0,02
Дерево 0,0001 0,12-0,04
Воздух при 0 ° C 0,024
Гелий (20 ° C) ... 0,138
Водород (20 ° C) ... 0,172
Азот (20 ° C) ... 0,0234
Кислород (20 ° C) ... 0,0238
Аэрогель кремнезема ... 0,003

* Большая часть от Янга, Хью Д., Университетская физика, 7-е изд.Таблица 15-5. Значения для аэрогеля алмаза и кремнезема из Справочника по химии и физике CRC.

Обратите внимание, что 1 (кал / сек) / (см 2 C / см) = 419 Вт / м K. С учетом этого два приведенных выше столбца не всегда совпадают. Все значения взяты из опубликованных таблиц, но не могут считаться достоверными.

Значение 0,02 Вт / мК для полиуретана может быть принято как номинальное значение, которое делает пенополиуретан одним из лучших изоляторов. NIST опубликовал программу численного приближения для расчета теплопроводности полиуретана на сайте http: // cryogenics.nist.gov/NewFiles/Polyurethane.html. Их расчет для полиуретана с фреоновым наполнением плотностью 1,99 фунт / фут 3 при 20 ° C дает теплопроводность 0,022 Вт / мК. Расчет для полиуретана с наполнителем CO 2 плотностью 2,00 фунт / фут 3 дает 0,035 Вт / мК.

Индекс

Таблицы

Ссылка
Young
Ch 15.

.

Теплопроводность элементов - Angstrom Sciences Справочник по теплопроводности

Теплопроводность элементов - Angstrom Sciences Справочник по теплопроводности

Перейти к навигации

Теплопроводность Имя Символ #
0,0000364 Вт / см · K Радон Rn 86
0.0000569 Вт / см · K Ксенон Xe 54
0,000089 Вт / см · K Хлор класс 17
0,0000949 Вт / см · K Криптон Кр 36
0,0001772 Вт / см · K Аргон Ar 18
0,0002598 Вт / см · K Азот N 7
0,0002674 Вт / см · K Кислород O 8
0.000279 Вт / см · K Фтор F ​​ 9
0,000493 Вт / см · K Неон Ne 10
0,00122 Вт / см · K Бром руб. 35
0,00152 Вт / см · K Гелий He 2
0,001815 Вт / см · K Водород H 1
0,00235 Вт / см · K фосфор P 15
0.00269 Вт / см · K Сера S 16
0,00449 Вт / см · K Йод I 53
0,017 Вт / см · K Астатин в 85
0,0204 Вт / см · K Селен SE 34
0,0235 Вт / см · K Теллур Te 52
0,063 Вт / см · K Нептуний Np 93
0.0674 Вт / см · K Плутоний Pu 94
0,0782 Вт / см · K Марганец Мн 25
0,0787 Вт / см · K Висмут Bi 83
0,0834 Вт / см · K Меркурий Hg 80
0,1 Вт / см · K Америций утра 95
0,1 Вт / см · K Калифорний Cf 98
0.1 Вт / см · K Нобелий 102
0,1 Вт / см · K Кюрий см 96
0,1 Вт / см · K Лоуренсий Lr 103
0,1 Вт / см · K Фермий Fm 100
0,1 Вт / см · K Эйнштейний Es 99
0,1 Вт / см · K Берклий Bk 97
0.1 Вт / см · K Менделевий Md 101
0,106 Вт / см · K Гадолиний Gd 64
0,107 Вт / см · K Диспрозий Dy 66
0,111 Вт / см · K Тербий Тб 65
0,114 Вт / см · K Церий CE 58
0,12 Вт / см · K Актиний Ac 89
0.125 Вт / см · K празеодим Пр 59
0,133 Вт / см · K Самарий см 62
0,135 Вт / см · K Лантан La 57
0,139 Вт / см · K Европий Eu 63
0,143 Вт / см · K Эрбий Er 68
0,15 Вт / см · K Франций Fr 87
0.158 Вт / см · K Скандий SC 21
0,162 Вт / см · K Гольмий Ho 67
0,164 Вт / см · K Лютеций Лю 71
0,165 Вт / см · K Неодим Nd 60
0,168 Вт / см · K Тулий ТМ 69
0,172 Вт / см · K Иттрий Y 39
0.179 Вт / см · K Прометий вечера 61
0,184 Вт / см · K Барий Ba 56
0,186 Вт / см · K Радий Ra 88
0,2 Вт / см · K Полоний Po 84
0,219 Вт / см · K Титан Ti 22
0,227 Вт / см · K Цирконий Zr 40
0.23 Вт / см · K Гафний Hf 72
0,23 Вт / см · K Резерфордий Rf 104
0,243 Вт / см · K Сурьма Сб 51
0,274 Вт / см · K Бор B 5
0,276 Вт / см · K Уран U 92
0,307 Вт / см · K Ванадий В 23
0.349 Вт / см · K Иттербий Yb 70
0,353 Вт / см · K Стронций Sr 38
0,353 Вт / см · K Свинец Пб 82
0,359 Вт / см · K Цезий CS 55
0,406 Вт / см · K Галлий Ga 31
0,461 Вт / см · K Таллий Tl 81
0.47 Вт / см · K Протактиний Па 91
0,479 Вт / см · K Рений Re 75
0,502 Вт / см · K Мышьяк как 33
0,506 Вт / см · K Технеций Tc 43
0,537 Вт / см · K Ниобий Nb 41
0,54 Вт / см · K торий Чт 90
0.575 Вт / см · K Тантал Ta 73
0,58 Вт / см · K Дубний Дб 105
0,582 Вт / см · K Рубидий руб. 37
0,599 Вт / см · K Германий Ge 32
0,666 Вт / см · K Олово Sn 50
0,716 Вт / см · K Платина Pt 78
0.718 Вт / см · K Палладий Pd 46
0,802 Вт / см · K Утюг Fe 26
0,816 Вт / см · K Индий В 49
0,847 Вт / см · K Литий Li 3
0,876 Вт / см · K Осмий Os 76
0,907 Вт / см · K Никель Ni 28
0.937 Вт / см · K Хром Cr 24
0,968 Вт / см · K Кадмий Кд 48
1 Вт / см · K Кобальт Co 27
1,024 Вт / см · K Калий К 19
1,16 Вт / см · K Цинк Zn 30
1,17 Вт / см · K Рутений Ру 44
1.29 Вт / см · K Углерод С 6
1,38 Вт / см · K Молибден Пн 42
1,41 Вт / см · K Натрий Na 11
1,47 Вт / см · K Иридий Ir 77
1,48 Вт / см · K Кремний Si 14
1,5 Вт / см · K Родий Rh 45
1.56 Вт / см · K Магний мг 12
1,74 Вт / см · K Вольфрам Вт 74
2,01 Вт / см · K Кальций Ca 20
2,01 Вт / см · K Бериллий Be 4
2,37 Вт / см · K Алюминий Al 13
3,17 Вт / см · K Золото Au 79
4.01 Вт / см · K Медь Cu 29
4,29 Вт / см · K Серебро Ag 47
.

Теплопроводность металлов и сплавов

В этой статье представлены данные теплопроводности для ряда металлов и сплавов. Теплопроводность измеряет способность материала пропускать тепло через проводимость.

Теплопроводность измеряет способность материала пропускать тепло через проводимость. Теплопроводность материала сильно зависит от состава и структуры. Вообще говоря, плотные материалы, такие как металлы и камень, являются хорошими проводниками тепла, в то время как вещества с низкой плотностью, такие как газ и пористая изоляция, плохо проводят тепло.

Теплопроводность материалов требуется для анализа сетей теплового сопротивления при исследовании теплопередачи в системе.

Дополнительную информацию см. В статье «Значения теплопроводности для других распространенных материалов».

В следующих таблицах показана теплопроводность для ряда металлов и сплавов при различных температурах.

Материал Температура Теплопроводность Температура Теплопроводность
Адмиралтейство Латунь 20 96.1 68 55,5
100 103,55 212 59,8
238 116,44 460 67,3
Алюминий 20 225 68 130
100 218 212 126
371 192 700 111
Сурьма 20 18.3 68 10,6
100 16,8 212 9,69
Бериллий 20 139 68 80,1
100 212 76,2
371 109 700 63,0
Латунь -165 106 -265 61,0
20 144 68 83.0
182 177 360 102
Бронза 20 189 68 109
Cadmiuim 20 92,8 68 53,6
100 90,3 212 52,2
Медь 20 401 68 232
100 377 212 218
371 367 700 212
Золото 20 317 68 183
Германий 20 58.8 68 34,0
Инконель X -3 13,2 27 7,62
20 13,7 68 7,90
577 25,5 1070 14,7
Железо 20 71,9 68 41,6
100 65,7 212 38,0
371 44.6 700 25,8
Чугун (кованый) 20 60,4 68 34,9
100 59,9 212 34,6
Чугун (литье) 53 48,0 127 27,7
Свинец 0 35,1 32 20,3
20 34,8 68 20.1
260 30,3 500 17,5
Магний 20 170 68 98,5
100 167 212 96,3
188 163 370 93,9
Молибден 0 137 32 79,0
20 136 68 78.4
427 115 800 66,7
Монель -250 20,73 -418 11,98
20 27,5 68 15,86
800 46,9 1472 27,1
Никель 20 62,4 68 36,0
100 58.0 212 33,5
293 47,5 560 27,4
Палладий 20 67,5 68 39,0
Платина 20 71,0 900 68 41,0
100 70,6 212 40,8
427 69,2 800 40,0
Плутоний 20 8.65 68 5,00
Родий 20 152 68 88,0
Серебро 20 419 68 242
100 405 212 234
316 366 600 211
Сталь, 1% углерода 20 45,3 68 26.2
100 44,8 212 25,9
SS ANSI 301, 302, 303, 304 35 14,0 95 8,08
100 15,0 212 8,69
900 28,0 1652 16,2
SS ANSI 310 0 11,9 32 6,85
20 12.3 68 7,11
900 32,0 1652 18,5
SS ANSI 314 30 17,3 86 10,0
100 17,6 212 10,2
300 18,4 572 10,6
900 22,6 1652 13,1
SS ANSI 316 -50 13.0 -58 7,51
20 13,9 68 8,04
950 26,1 1742 15,1
SS ANSI 321, 347, 348 - 70 14,3 -94 8,25
20 15,7 68 9,06
900 29,4 1652 17,0
SS ANSI 403, 410, 416 , 420 -70 26.0 -94 15,0
20 26,0 68 15,0
1000 26,0 1832 15,0
SS ANSI 430 50 21,8 122 12,6
900 25,0 1652 14,4
SS ANSI 440 100 22,1 212 12.8
500 27,5 932 15,9
SS ANSI 446 0 22,4 32 13,0
20 22,7 68 13,1
1000 38,0 1832 22,0
SS ANSI 501, 502 30 37,0 86 21,4
100 36.2 212 20,9
830 27,8 1526 16,0
Тантал 20 55,0 68 31,8
Таллий 0 50 32 29,0
Торий 20 29,4 68 17,0
100 30,5 212 17.6
299 33,3 570 19,3
Олово 20 62,1 68 35,9
100 58,8 212 33,9
Титан 20 15,6 68 9,00
100 15,3 212 8,86
299 14.7 570 8,50
Вольфрам 20 159 68 92,0
100 154 212 89,2
299 142 570 82,0
Уран 20 24,2 68 14,0
100 26,0 212 15,0
770 40.6 1418 23,4
Ванадий 20 34,6 68 20,0
Цинк 20 112 68 64,9
100 111 212 63,9
Цирконий 0 19,0 32 11,0
Статья Создана: 5 ноября 2013 г.
Теги статьи .

Воздух - теплопроводность

Теплопроводность - это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло . Теплопроводность может быть определена как

" количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала в направлении, нормальном к поверхности единицы площади, из-за градиента единичной температуры в условиях устойчивого состояния".

Самыми распространенными единицами измерения теплопроводности являются Вт / (м · К) в системе СИ и БТЕ / (ч фут ° F) в британской системе мер.

Табличные значения и преобразование единиц теплопроводности приведены под рисунками.

Онлайн-калькулятор теплопроводности воздуха

Калькулятор, представленный ниже, можно использовать для расчета теплопроводности воздуха при заданных температуре и давлении.
Выходная проводимость выражается в мВт / (м · K), британских тепловых единицах (IT) / (ч фут · ° F) и ккал (IT) / (ч · м · K).

См. Также другие свойства Воздуха при изменяющейся температуре и давлении: Плотность и удельный вес при переменной температуре, Плотность при переменном давлении, Коэффициенты диффузии газов в воздухе, Число Прандтля, Удельная теплоемкость при различной температуре и Удельная теплоемкость при переменное давление, температуропроводность, свойства в условиях равновесия газ-жидкость и теплофизические свойства воздуха при стандартных условиях, а также состав и молекулярная масса,
, а также теплопроводность аммиака, бутана, диоксида углерода, этана, этилена, водорода, метана , азот, пропан и вода.

См. Также Калькулятор теплопроводности

Вернуться к началу

Вернуться к началу


Вернуться к началу

Теплопроводность воздуха при атмосферном давлении и температурах в ° C:

0,02 71,35
Температура Теплопроводность
[° C] [мВт / м K] [ккал (IT) / (hm K)] [BTU (IT) / (ч фут ° F)]
-190 7.82 0,00672 0,00452
-150 11,69 0,01005 0,00675
-100 16,20 0,01393 0,00936
-75 18,34 0,01060
-50 20,41 0,01755 0,01179
-25 22,41 0.01927 0,01295
-15 23,20 0,01995 0,01340
-10 23,59 0,02028 0,01363
-5 23,97 0,0201361
0 24,36 0,02094 0,01407
5 24,74 0,02127 0,01429
10 25.12 0,02160 0,01451
15 25,50 0,02192 0,01473
20 25,87 0,02225 0,01495
25 26,24 9007
30 26,62 0,02289 0,01538
40 27,35 0,02352 0.01580
50 28,08 0,02415 0,01623
60 28,80 0,02477 0,01664
80 30,23 0,02599 0,01746 10052 0,02548 0,01746 31,62 0,02719 0,01827
125 33,33 0,02866 0,01926
150 35.00 0,03010 0,02022
175 36,64 0,03151 0,02117
200 38,25 0,03289 0,02210
225 39,83 0,01
300 44,41 0,03819 0,02566
412 50,92 0,04378 0.02942
500 55,79 0,04797 0,03224
600 61,14 0,05257 0,03533
700 66,32 0,05702 0,03832 0,05702 0,03832
0,06135 0,04122
900 76,26 0,06557 0,04406
1000 81.08 0,06971 0,04685
1100 85,83 0,07380 0,04959

Наверх
Теплопроводность воздуха при атмосферном давлении и температурах в ° F:

40 0,01911
Температура Теплопроводность
[° F] [британских тепловых единиц (IT) / (час футов ° F)] [ккал (IT) / (hm K)] [мВт / м · К]
-300 0.00484 0,00720 8,37
-200 0,00788 0,01172 13,63
-100 0,01068 0,01589 18,48
-50 0,0170086 20,77
-20 0,01277 0,01901 22,10
0 0,01328 0.01976 22,98
10 0,01353 0,02013 23,41
20 0,01378 0,02050 23,84
30 0,01402 0,0208749
0,01427 0,02123 24,70
50 0,01451 0,02160 25,12
60 0.01476 0,02196 25,54
70 0,01500 0,02232 25,95
80 0,01524 0,02267 26,37
100 0,01571 33
100 0,01571
120 0,01618 0,02408 28,00
140 0,01664 0,02477 28.80
160 0,01710 0,02545 29,60
180 0,01755 0,02612 30,38
200 0,01800 0,02679 31,16 0,02679 31,16 0,02843 33,07
300 0,02018 0,03003 34,93
350 0.02123 0,03160 36,75
400 0,02226 0,03313 38,53
450 0,02327 0,03463 40,28
500 0,02426
500 0,02426
600 0,02620 0,03898 45,34
700 0,02807 0.04177 48,58
800 0,02990 0,04449 51,74
1000 0,03342 0,04973 57,84
1200 0,03680 0,054,69 1400 0,04007 0,05963 69,35
1600 0,04325 0,06436 74.85
1800 0,04635 0,06898 80,23
2000 0,04941 0,07353 85,51

Преобразование единиц теплопроводности:

тепловая единица (международная) / (фут-час, градус Фаренгейта) [Btu (IT) / (ft h ° F], британская тепловая единица (международная) / (дюйм-час, градус Фаренгейта) [Btu (IT) / (в h ° F]) , британская тепловая единица (международная) * дюйм / (квадратный фут * час * градус Фаренгейта) [(британские тепловые единицы (IT) дюйм) / (фут² час ° F)], килокалория / (метр час градус Цельсия) [ккал / (mh ° C)], джоуль / (сантиметр второй градус кельвина) [Дж / (см · с · K)], ватт / (метр градус кельвина) [Вт / (м ° C)],

  • 1 британских тепловых единиц (IT) / (фут ч ° F) = 1/12 Btu (IT) / (в ч ° F) = 0.08333 британских тепловых единиц (IT) / (в ч ° F) = 12 Btu (IT) в / (фут 2 ч ° F) = 1,488 ккал / (мч ° C) = 0,01731 Дж / (см · с · K) = 1,731 Вт / (м · К)
  • 1 британская тепловая единица (IT) / (в час · ° F) = 12 британских тепловых единиц (IT) / (фут · час · ° F) = 144 британских тепловых единицы (IT) · дюйм / (фут 2 час · ° F) = 17,858 ккал / (м · ч ° C) = 0,20769 Дж / (см · с · K) = 20,769 Вт / (м · K)
  • 1 (британских тепловых единиц (IT) дюйм) / (фут² час ° F) = 0,08333 британских тепловых единиц (IT) / ( фут ч ° F) = 0,00694 британских тепловых единиц (IT) / (в час ° F) = 0,12401 ккал / (мч ° C) = 0,001442 Дж / (см · с · K) = 0,1442 Вт / (м · K)
  • 1 Дж / ( см · с · K) = 100 Вт / (м · K) = 57,789 БТЕ (IT) / (фут · ч · ° F) = 4.8149 БТЕ (IT) / (в час ° F) = 693,35 (БТЕ (IT) дюйм) / (фут² час ° F) = 85,984 ккал / (мч ° C)
  • 1 ккал / (мч ° C) = 0,6720 БТЕ (IT) / (фут · ч ° F) = 0,05600 Btu (IT) / (в час · ° F) = 8,0636 (Btu (IT) дюйм) / (фут 2 час · ° F) = 0,01163 Дж / (см · с · K ) = 1,163 Вт / (м · К)
  • 1 Вт / (м · К) = 0,01 Дж / (см · с · К) = 0,5779 БТЕ (IT) / (фут · ч · ° F) = 0,04815 БТЕ (IT) / (дюйм · ч ° F) = 6,9335 (британских тепловых единиц (IT) дюйм) / (фут² час ° F) = 0,85984 ккал / (мч ° C)

К началу

.

Смотрите также